JPS6121126Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6121126Y2 JPS6121126Y2 JP17305283U JP17305283U JPS6121126Y2 JP S6121126 Y2 JPS6121126 Y2 JP S6121126Y2 JP 17305283 U JP17305283 U JP 17305283U JP 17305283 U JP17305283 U JP 17305283U JP S6121126 Y2 JPS6121126 Y2 JP S6121126Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- coil material
- straightening
- leveler
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレスにコイル材を供給する際に、
コイル材の巻きぐせを矯正するレベラーの改良に
関するものである。
コイル材の巻きぐせを矯正するレベラーの改良に
関するものである。
第1図の概略図に示されるように、プレスAに
コイル材Bを供給するラインにおいては、コイル
材Bと、プレスAにコイル材Bを間欠的に供給す
るロールフイーダCとの間に、コイル材Bの巻き
ぐせを矯正するためのレベラーDが設けられる。
なお、ロールフイーダCは間欠的に、レベラーD
は連続的に動作するため、両者の間には第1図に
示したようなループRが設けられている。
コイル材Bを供給するラインにおいては、コイル
材Bと、プレスAにコイル材Bを間欠的に供給す
るロールフイーダCとの間に、コイル材Bの巻き
ぐせを矯正するためのレベラーDが設けられる。
なお、ロールフイーダCは間欠的に、レベラーD
は連続的に動作するため、両者の間には第1図に
示したようなループRが設けられている。
第2図に従来のレベラーの構造図を示す。矢印
Eの向きが、コイル材の進行方向である。1は入
口上ピンチロール、2は入口下ピンチロール、3
は出口上ピンチロール、4は出口下ピンチロール
であり、これらの駆動力によりコイル材は進行す
る。5,6はそれぞれ入口ピンチロール加圧調整
ボルト、出口ピンチロール加圧調整ボルトで、こ
れにより、入口ピンチロール1,2、出口ピンチ
ロール3,4の加圧力を調整する。7は上矯正ロ
ール、8は下矯正ロールで、いくつか並べられた
これらの矯正ロール7,8の間をコイル材が通過
する間に、コイル材の巻きぐせが矯正される。9
は上矯正ロール用バツクアツプロール、10は下
矯正ロール用バツクアツプロールで、これらのバ
ツクアツプロール9,10は、矯正ロール7,8
のたわみを防ぐために設けられており、上バツク
アツプロール調整ボルト11、下バツクアツプロ
ール調整ボルト12により位置の調整が可能であ
る。入口上ピンチロール1、出口上ピンチロール
3、上矯正ロール7、上矯正ロール用バツクアツ
プロール9は、可動フレーム13に、入口下ピン
チロール2、出口下ピンチロール4、下矯正ロー
ル8、下矯正ロール用バツクアツプロール10は
固定フレーム14にそれぞれ取りつけられてお
り、可動フレーム13は、ロール口開けハンドル
15により入口側部分が上下方向に移動すること
が可能である。このロール口開けハンドル15に
より、コイル材挿入時は、入口上下ピンチロール
1,2の口開けを行い、さらに、コイル材の巻き
ぐせの強弱の度合いに応じ、不図示の機構によつ
て可動フレーム13が上下方向に移動され、上矯
正ロール7と下矯正ロール8の間隔が調整され
て、適度な矯正力が得られる。
Eの向きが、コイル材の進行方向である。1は入
口上ピンチロール、2は入口下ピンチロール、3
は出口上ピンチロール、4は出口下ピンチロール
であり、これらの駆動力によりコイル材は進行す
る。5,6はそれぞれ入口ピンチロール加圧調整
ボルト、出口ピンチロール加圧調整ボルトで、こ
れにより、入口ピンチロール1,2、出口ピンチ
ロール3,4の加圧力を調整する。7は上矯正ロ
ール、8は下矯正ロールで、いくつか並べられた
これらの矯正ロール7,8の間をコイル材が通過
する間に、コイル材の巻きぐせが矯正される。9
は上矯正ロール用バツクアツプロール、10は下
矯正ロール用バツクアツプロールで、これらのバ
ツクアツプロール9,10は、矯正ロール7,8
のたわみを防ぐために設けられており、上バツク
アツプロール調整ボルト11、下バツクアツプロ
ール調整ボルト12により位置の調整が可能であ
る。入口上ピンチロール1、出口上ピンチロール
3、上矯正ロール7、上矯正ロール用バツクアツ
プロール9は、可動フレーム13に、入口下ピン
チロール2、出口下ピンチロール4、下矯正ロー
ル8、下矯正ロール用バツクアツプロール10は
固定フレーム14にそれぞれ取りつけられてお
り、可動フレーム13は、ロール口開けハンドル
15により入口側部分が上下方向に移動すること
が可能である。このロール口開けハンドル15に
より、コイル材挿入時は、入口上下ピンチロール
1,2の口開けを行い、さらに、コイル材の巻き
ぐせの強弱の度合いに応じ、不図示の機構によつ
て可動フレーム13が上下方向に移動され、上矯
正ロール7と下矯正ロール8の間隔が調整され
て、適度な矯正力が得られる。
ところで、従来、コイル材をプレス加工する際
には、プレスの金属の形状や加工方法などの影響
によつて、加工された製品に、第3図や第4図の
ような、幅方向Wに対する曲がりぐせを生じるこ
とがある。この曲がりぐせが、加工された製品に
悪影響を及ぼす場合、その製品を特殊な製品矯正
用レベラーなどにて再矯正せねばならず、これは
二度手間でもあり、能率上の問題でもあつた。
には、プレスの金属の形状や加工方法などの影響
によつて、加工された製品に、第3図や第4図の
ような、幅方向Wに対する曲がりぐせを生じるこ
とがある。この曲がりぐせが、加工された製品に
悪影響を及ぼす場合、その製品を特殊な製品矯正
用レベラーなどにて再矯正せねばならず、これは
二度手間でもあり、能率上の問題でもあつた。
本考案の目的は、上述した問題点を解決し、ど
のようなプレス加工を行う場合でも、必要とされ
る平坦度をもつたプレス加工製品を、再矯正の必
要なしに得ることを可能にするレベラーを提供す
ることである。
のようなプレス加工を行う場合でも、必要とされ
る平坦度をもつたプレス加工製品を、再矯正の必
要なしに得ることを可能にするレベラーを提供す
ることである。
この目的を達成するために、本考案は、矯正ロ
ールを通つた後のコイル材の幅方向に所定の曲が
りぐせを生じさせる成型ロールと、該成型ロール
がコイル材に加える圧力を調整する調整手段とを
設け、以て、プレス加工によつて生ずる曲がりぐ
せに対して逆方向の曲がりぐせをプレス加工前に
予め与えるようにしたことを特徴とする。
ールを通つた後のコイル材の幅方向に所定の曲が
りぐせを生じさせる成型ロールと、該成型ロール
がコイル材に加える圧力を調整する調整手段とを
設け、以て、プレス加工によつて生ずる曲がりぐ
せに対して逆方向の曲がりぐせをプレス加工前に
予め与えるようにしたことを特徴とする。
以下、本考案を、図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第5図は、本考案の一実施例を示す図である。
第2図と同一の部分は同一符号にて示す。図中、
1〜15にて示した部分の働きは、前記説明した
従来形と全く同様である。入口ピンチロール1,
2、矯正ロール7,8、出口ピンチロール3,4
を経て、巻きぐせを矯正されたコイル材は、続い
て成型ロール16,17の間を通過する。第5図
中、F−F断面より見た成型ロール16,17の
形状を第6図に示す。第6図に示したような場
合、凹型の成型ロール16と凸型の成型ロール1
7の間を通つたコイル材は、第3図のような幅方
向Wの曲がりぐせをうける。なお、この曲がりぐ
せの強弱の度合いは、本考案の調整手段に相当す
る調節ハンドル18,19により成型ロール1
6,17がコイル材に与える圧力を調節すること
により、任意の強さのものを得ることが可能であ
る。また、成型ロール16と17は、取りはずし
て、互いの位置を逆転させることが可能となつて
いる。この場合、凸型の成型ロール17が上に、
凹型の成型ロール16が下にくるから、コイル材
は第4図のような幅方向Wの曲がりぐせをうける
ことになる。
第2図と同一の部分は同一符号にて示す。図中、
1〜15にて示した部分の働きは、前記説明した
従来形と全く同様である。入口ピンチロール1,
2、矯正ロール7,8、出口ピンチロール3,4
を経て、巻きぐせを矯正されたコイル材は、続い
て成型ロール16,17の間を通過する。第5図
中、F−F断面より見た成型ロール16,17の
形状を第6図に示す。第6図に示したような場
合、凹型の成型ロール16と凸型の成型ロール1
7の間を通つたコイル材は、第3図のような幅方
向Wの曲がりぐせをうける。なお、この曲がりぐ
せの強弱の度合いは、本考案の調整手段に相当す
る調節ハンドル18,19により成型ロール1
6,17がコイル材に与える圧力を調節すること
により、任意の強さのものを得ることが可能であ
る。また、成型ロール16と17は、取りはずし
て、互いの位置を逆転させることが可能となつて
いる。この場合、凸型の成型ロール17が上に、
凹型の成型ロール16が下にくるから、コイル材
は第4図のような幅方向Wの曲がりぐせをうける
ことになる。
このように、成型ロール16,17、調節ハン
ドル18,19によつて、プレス加工前のコイル
材に、幅方向Wの任意の曲がりぐせを与えること
が可能であるから、この段階において、予めプレ
ス加工により生じる幅方向の曲がりぐせと逆方向
の曲がりぐせを与えて、その曲がりぐせとプレス
加工による曲がりぐせとが互いに相殺されるよう
に調節しておけば、必要とされる平坦度をもつた
プレス加工製品が得られる。
ドル18,19によつて、プレス加工前のコイル
材に、幅方向Wの任意の曲がりぐせを与えること
が可能であるから、この段階において、予めプレ
ス加工により生じる幅方向の曲がりぐせと逆方向
の曲がりぐせを与えて、その曲がりぐせとプレス
加工による曲がりぐせとが互いに相殺されるよう
に調節しておけば、必要とされる平坦度をもつた
プレス加工製品が得られる。
なお、第5図の実施例には、成型ロール16,
17、調節ハンドル18,19が、従来のレベラ
ー部分の中に組みこまれた一体型のものを示した
が、第7図に示したように、前記部分が従来レベ
ラー部分と独立した型のものも当然可能である。
この型は、従来のレベラーに、新たに成型レベラ
ー16,17、調節ハンドル18,19からなる
部分を取り付けて作ることもできる。また、出口
ピンチロール3,4の代りに、成型ロール16,
17を取り付けるようにしてもよい。
17、調節ハンドル18,19が、従来のレベラ
ー部分の中に組みこまれた一体型のものを示した
が、第7図に示したように、前記部分が従来レベ
ラー部分と独立した型のものも当然可能である。
この型は、従来のレベラーに、新たに成型レベラ
ー16,17、調節ハンドル18,19からなる
部分を取り付けて作ることもできる。また、出口
ピンチロール3,4の代りに、成型ロール16,
17を取り付けるようにしてもよい。
以上説明したように、本考案によれば、矯正ロ
ールを通つた後のコイル材の幅方向に所定の曲が
りぐせを生じさせる成型ロールと、該成型ロール
がコイル材に加える圧力を調整する調整手段とを
設け、以て、プレス加工によつて生ずる曲がりぐ
せに対して、逆方向の曲がりぐせをプレス加工前
に予め与えるようにしたから、どのようなプレス
加工を行う場合でも、必要とされる平坦度をもつ
たプレス加工製品を、再矯正の必要なしに得るこ
とが可能となつた。
ールを通つた後のコイル材の幅方向に所定の曲が
りぐせを生じさせる成型ロールと、該成型ロール
がコイル材に加える圧力を調整する調整手段とを
設け、以て、プレス加工によつて生ずる曲がりぐ
せに対して、逆方向の曲がりぐせをプレス加工前
に予め与えるようにしたから、どのようなプレス
加工を行う場合でも、必要とされる平坦度をもつ
たプレス加工製品を、再矯正の必要なしに得るこ
とが可能となつた。
第1図はプレスにコイル材を供給する一般的な
ラインの概略図、第2図は従来のレベラーの断面
図、第3図及び第4図はプレス加工によるコイル
材の曲がりぐせの例を示す斜視図、第5図は本考
案の一実施例を示す断面図、第6図は第5図F−
F線における断面図、第7図は本考案の他の実施
例を示す断面図である。 1……入口上ピンチロール、2……入口下ピン
チロール、3……出口上ピンチロール、4……出
口下ピンチロール、7……上矯正ロール、8……
下矯正ロール、16,17……成型ロール、1
8,19……調節ハンドル。
ラインの概略図、第2図は従来のレベラーの断面
図、第3図及び第4図はプレス加工によるコイル
材の曲がりぐせの例を示す斜視図、第5図は本考
案の一実施例を示す断面図、第6図は第5図F−
F線における断面図、第7図は本考案の他の実施
例を示す断面図である。 1……入口上ピンチロール、2……入口下ピン
チロール、3……出口上ピンチロール、4……出
口下ピンチロール、7……上矯正ロール、8……
下矯正ロール、16,17……成型ロール、1
8,19……調節ハンドル。
Claims (1)
- 挿入されたコイル材をプレス方向に送る駆動力
をもつたピンチロールと、コイル材の巻きぐせを
圧力によつて矯正する矯正ロールとを備えたレベ
ラーにおいて、矯正ロールを通つた後のコイル材
の幅方向に所定の曲がりぐせを生じさせる成型ロ
ールと、該成型ロールがコイル材に加える圧力を
調整する調整手段とを設けたことを特徴とする成
型ロール付レベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17305283U JPS6080016U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 成型ロ−ル付レベラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17305283U JPS6080016U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 成型ロ−ル付レベラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080016U JPS6080016U (ja) | 1985-06-04 |
| JPS6121126Y2 true JPS6121126Y2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=30377077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17305283U Granted JPS6080016U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 成型ロ−ル付レベラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080016U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244882Y2 (ja) * | 1984-10-09 | 1990-11-28 |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP17305283U patent/JPS6080016U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6080016U (ja) | 1985-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT8222804A1 (it) | Telaio distanziatore come pure procedimento e dispositivo per piegare listelli a profilo cavo onde produrre telai distanziatori per vetro isolante | |
| JPH05187702A (ja) | ボックス形ダクト形成方法及び装置 | |
| JPS6121126Y2 (ja) | ||
| US4310740A (en) | Process for producing large-sized rectangular or square steel pipes | |
| JPH0250812B2 (ja) | ||
| JPS6046822A (ja) | 金属薄板連続成形ロ−ル装置 | |
| GB2094681A (en) | Bending | |
| JP2669688B2 (ja) | クラッド鋼板の反り矯正機 | |
| US4403495A (en) | Apparatus for bending channel section members | |
| JPH03125B2 (ja) | ||
| JPS6149006B2 (ja) | ||
| JPH06277761A (ja) | 曲面成形機 | |
| SK286741B6 (sk) | Spôsob ohýbania pozdĺžnych kovových plechov a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| CN121017379B (zh) | 多版型薄板全自动生产流水线及生产方法 | |
| JPS582491Y2 (ja) | 溶接型鋼製造設備に於ける溶接型鋼の矯正装置 | |
| JPS6320128A (ja) | 金属薄板材成形ロ−ル装置 | |
| KR102593942B1 (ko) | 롤 밴딩장치 | |
| KR101719950B1 (ko) | 캔용기의 동체 제조장치 | |
| JPH0473317A (ja) | 楔鋼矢板およびその成形方法と成形装置 | |
| JPH0593616U (ja) | 軽量c形鋼の先端部及び後端部の変形防止装置 | |
| JPH0330447B2 (ja) | ||
| JPH01148420A (ja) | 矯正機 | |
| JPS5932408Y2 (ja) | プレス曲型 | |
| US173120A (en) | Improvement in sheet-metal-can forming machines | |
| JPS592893Y2 (ja) | 板先端部の曲がり矯正装置 |