JPS61215216A - 疎水性球状酸化チタン粒子 - Google Patents
疎水性球状酸化チタン粒子Info
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- JPS61215216A JPS61215216A JP60056397A JP5639785A JPS61215216A JP S61215216 A JPS61215216 A JP S61215216A JP 60056397 A JP60056397 A JP 60056397A JP 5639785 A JP5639785 A JP 5639785A JP S61215216 A JPS61215216 A JP S61215216A
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面を疎水性物質で被覆した球状酸化チタン
粒子およびそれを配合した化粧料に関する。
粒子およびそれを配合した化粧料に関する。
従来、二酸化チタンは被覆力の強い無機顔料として化粧
品に配合されてきた。しかしながら通常の二酸化チタン
は粒子の形状が定まらず、皮膚への付着性が強すぎるた
め、実際に化粧料に配合し、使用した場合、粒子間およ
び皮膚との摩擦抵抗が大きくなり、滑らかな伸びのある
感触が得られない欠点があった。
品に配合されてきた。しかしながら通常の二酸化チタン
は粒子の形状が定まらず、皮膚への付着性が強すぎるた
め、実際に化粧料に配合し、使用した場合、粒子間およ
び皮膚との摩擦抵抗が大きくなり、滑らかな伸びのある
感触が得られない欠点があった。
そのため、特願昭５９〜２３８７６３号では球状酸化チ
タンを、また特願昭５９−１８０１４６号では二酸化チ
タン被覆シリカビーズをそれぞれメイクアップ化粧料に
配合して上記欠点を克服している。しかしながら、球状
酸化チタンや、酸化チタン被覆シリカビーズを配合して
も、そのメイクアップ化粧料の皮膚への伸びは十分でな
いといわれている。
タンを、また特願昭５９−１８０１４６号では二酸化チ
タン被覆シリカビーズをそれぞれメイクアップ化粧料に
配合して上記欠点を克服している。しかしながら、球状
酸化チタンや、酸化チタン被覆シリカビーズを配合して
も、そのメイクアップ化粧料の皮膚への伸びは十分でな
いといわれている。
本発明者らは、球状酸化チタン粒子の表面を疎水性物質
で被覆し、これをメイクアップ化粧料に配合することに
よって、伸びの一層の向上と肌ざわり感の改良されたメ
イクアップ化粧料を得ることを可能にした。
で被覆し、これをメイクアップ化粧料に配合することに
よって、伸びの一層の向上と肌ざわり感の改良されたメ
イクアップ化粧料を得ることを可能にした。
本発明により、球状酸化チタン粒子の表面を疎水性物質
で被覆すると、メイクアップ化粧料に添加される親油性
物質、例えば流動パラフィン、ラノリン、ステアリン酸
、脂肪アルコール等と非常によくなじみ、これらと混合
すると良い分散性を示す、このことが該球状酸化チタン
を配合したメイクアップ化粧料の伸び、つきおよび肌ざ
わり感の向上をもたらすものである。
で被覆すると、メイクアップ化粧料に添加される親油性
物質、例えば流動パラフィン、ラノリン、ステアリン酸
、脂肪アルコール等と非常によくなじみ、これらと混合
すると良い分散性を示す、このことが該球状酸化チタン
を配合したメイクアップ化粧料の伸び、つきおよび肌ざ
わり感の向上をもたらすものである。
本発明は、表面を疎水性物質で被覆してなる粒径０．１
μｍ〜５０μｍの球状酸化チタン粒子を提供する。
μｍ〜５０μｍの球状酸化チタン粒子を提供する。
原料球状酸化チタン粒子は、例えば本出願人の特願昭５
９−１４４９６７号に記載された方法、すなわち、高濃
度チタニアゾルを撥水性のある表面にスプレーすること
によって液滴を沈着させ、その液滴を乾燥し、焼成する
ことによって製造したものや、同じく本出願人の特願昭
５９−１３７８３８号に記載された方法、すなわち、顔
料用二酸化チタン−欠粒子を硫酸チタニル希薄水溶液中
に懸濁し、硫酸チタニルの加水分解を行い、二酸化チタ
ンの一次粒子の表面を多重にコートすることによって製
造したものが使用し得る。これらは疎水性物質と混合時
の衝撃に耐えられる破壊強度を持っていなければならな
い。これら球状酸化チタンの粒径は０．１μｍ〜５０μ
ｍでなければならず、好ましくは１μｍ〜２０μｍであ
る。粒径が小さ過ぎるとすべり効果が期待できず、大き
過ぎると隠蔽力が劣る上、ざらついた違和感を与え、商
品価値を著しく低下させる。
９−１４４９６７号に記載された方法、すなわち、高濃
度チタニアゾルを撥水性のある表面にスプレーすること
によって液滴を沈着させ、その液滴を乾燥し、焼成する
ことによって製造したものや、同じく本出願人の特願昭
５９−１３７８３８号に記載された方法、すなわち、顔
料用二酸化チタン−欠粒子を硫酸チタニル希薄水溶液中
に懸濁し、硫酸チタニルの加水分解を行い、二酸化チタ
ンの一次粒子の表面を多重にコートすることによって製
造したものが使用し得る。これらは疎水性物質と混合時
の衝撃に耐えられる破壊強度を持っていなければならな
い。これら球状酸化チタンの粒径は０．１μｍ〜５０μ
ｍでなければならず、好ましくは１μｍ〜２０μｍであ
る。粒径が小さ過ぎるとすべり効果が期待できず、大き
過ぎると隠蔽力が劣る上、ざらついた違和感を与え、商
品価値を著しく低下させる。
本発明において用いられる疎水性物質は公知のものであ
り、例えば、ロウ、高級脂肪酸トリグリセライド、高級
脂肪酸、高級脂肪酸多価金属塩、高級脂肪族硫酸化物の
多価金属塩等の高級脂肪酸、高級脂肪アルコール、また
はそれらの誘導体がある。ペルフロロ高級脂肪酸および
高級脂肪アルコール、部分フツ素化高級脂肪酸および高
級脂肪アルコール等の有機フッ素化合物や、ポリシロキ
サン類、シラン類の有機ケイ素化合物も使用することが
できる。
り、例えば、ロウ、高級脂肪酸トリグリセライド、高級
脂肪酸、高級脂肪酸多価金属塩、高級脂肪族硫酸化物の
多価金属塩等の高級脂肪酸、高級脂肪アルコール、また
はそれらの誘導体がある。ペルフロロ高級脂肪酸および
高級脂肪アルコール、部分フツ素化高級脂肪酸および高
級脂肪アルコール等の有機フッ素化合物や、ポリシロキ
サン類、シラン類の有機ケイ素化合物も使用することが
できる。
疎水性物質の被覆量は、該疎水性物質が球状酸化チタン
粒子の表面を完全に被覆できる量以上であればよい。こ
の量は、式 疎水性物質の最小被覆面積（ｒｒｒ／ｇ）によって算出
することができ、球状酸化チタン粒子の粒径（比表面積
）と、疎水性物質の種類によって決まる。しかしながら
添加量が多過ぎると遊離の疎水性物質の粒子が生成し、
それがすべり効果を減少し、また不経済である。逆に添
加量が少な過ぎると、被覆されていない球状酸化チタン
表面ができ、すべり効果が最大限に発揮されない。
粒子の表面を完全に被覆できる量以上であればよい。こ
の量は、式 疎水性物質の最小被覆面積（ｒｒｒ／ｇ）によって算出
することができ、球状酸化チタン粒子の粒径（比表面積
）と、疎水性物質の種類によって決まる。しかしながら
添加量が多過ぎると遊離の疎水性物質の粒子が生成し、
それがすべり効果を減少し、また不経済である。逆に添
加量が少な過ぎると、被覆されていない球状酸化チタン
表面ができ、すべり効果が最大限に発揮されない。
被覆方法としては、使用する疎水性物質によって多少異
なるが、例えば通常の乾式法と湿式法などを通用するこ
とができる。乾式法とは、Ｖ型混合機またはヘンシェル
ミキサー等でよく攪拌されている球状酸化チタン中に、
溶剤で希釈した疎水性物質をスプレー等で添加し、さら
によ（混合し、球状酸化チタン表面に均一に付着させ、
乾燥し、さらに強固に付着させるため、必要ならば１５
０℃程度で加熱する方法である。また湿式法は、水また
は有機溶剤に球状酸化チタンを分散してスラリーとなし
、これへ疎水性物質および必要に応じて反応添加剤等を
加え、さらによく攪拌する。また加熱加水分解により処
理することもできる。これを口遇し、乾燥することによ
って被覆物が得られる。
なるが、例えば通常の乾式法と湿式法などを通用するこ
とができる。乾式法とは、Ｖ型混合機またはヘンシェル
ミキサー等でよく攪拌されている球状酸化チタン中に、
溶剤で希釈した疎水性物質をスプレー等で添加し、さら
によ（混合し、球状酸化チタン表面に均一に付着させ、
乾燥し、さらに強固に付着させるため、必要ならば１５
０℃程度で加熱する方法である。また湿式法は、水また
は有機溶剤に球状酸化チタンを分散してスラリーとなし
、これへ疎水性物質および必要に応じて反応添加剤等を
加え、さらによく攪拌する。また加熱加水分解により処
理することもできる。これを口遇し、乾燥することによ
って被覆物が得られる。
本発明の表面被覆球状酸化チタン粒子は、０．１〜５０
重量％の範囲でメイクアップ化粧料へ配合することがで
きる。配合量が増すほど化粧料の伸びの効果も増すが、
５０重量％以上では配合量を上げてもその伸びの効果は
さして変わらな（なるので不経済であり、また０、１重
量％以下では配合されていないもの、と効果が殆ど変わ
らない。
重量％の範囲でメイクアップ化粧料へ配合することがで
きる。配合量が増すほど化粧料の伸びの効果も増すが、
５０重量％以上では配合量を上げてもその伸びの効果は
さして変わらな（なるので不経済であり、また０、１重
量％以下では配合されていないもの、と効果が殆ど変わ
らない。
本発明の表面を疎水性物質で被覆した球状酸化チタン粒
子を配合したメイクアップ化粧料は、従来のメイクアッ
プ化粧料はもとより、未処理の球状酸化チタン粒子や酸
化チタン被覆シリカビーズを配合したメイクアップ化粧
料に比較して伸びがよく、肌に非常に滑らかな感触を与
える。
子を配合したメイクアップ化粧料は、従来のメイクアッ
プ化粧料はもとより、未処理の球状酸化チタン粒子や酸
化チタン被覆シリカビーズを配合したメイクアップ化粧
料に比較して伸びがよく、肌に非常に滑らかな感触を与
える。
また本発明の疎水性物質被覆球状酸化チタン粒子は、メ
イクアップ化粧料以外の用途として、クレンジングフオ
ームの添加剤として使用できる。
イクアップ化粧料以外の用途として、クレンジングフオ
ームの添加剤として使用できる。
該球状酸化チタンを添加したクレンジングフオームは、
球状酸化チタンが肌との摩擦抵抗の少ない研磨剤として
働き、肌の油脂分を適度に取り、肌を痛めずにマツサー
ジできるので、肌を傷めずに新陳代謝を活発にする効果
を有する。
球状酸化チタンが肌との摩擦抵抗の少ない研磨剤として
働き、肌の油脂分を適度に取り、肌を痛めずにマツサー
ジできるので、肌を傷めずに新陳代謝を活発にする効果
を有する。
また、本発明の球状酸化チタン粒子は、同様な理由によ
り、歯のエナメル質を傷めない研磨剤として歯科用途に
も使用できる。
り、歯のエナメル質を傷めない研磨剤として歯科用途に
も使用できる。
以下に、球状酸化チタンの製造例、疎水性物質被覆酸化
チタン製造の実施例、および該被覆球状酸化チタンを添
加したメイクアップ化粧料の配合例を挙げ、本発明をさ
らに詳しく説明する。
チタン製造の実施例、および該被覆球状酸化チタンを添
加したメイクアップ化粧料の配合例を挙げ、本発明をさ
らに詳しく説明する。
チ ンの ゛
製造例Ｉ
ＴｉＱｚ２５０ ｇ／ ｌと遊離硫酸５００ｇ／ｊ２を
含む硫酸チタニル溶液８００減を１０５℃に加熱した。
含む硫酸チタニル溶液８００減を１０５℃に加熱した。
別に三つロフラスコ中で水を９５℃に加熱攪拌しつつこ
の中へ、上記硫酸チタニル溶液を５０献／ｗｉｎの割合
で添加した。添加終了後、約２時間９５℃に保ち、酸化
チタン加水分解させた。これを吸引口過した後、口過ケ
ーキを温水１０００ａｅ中に分散させ、再び四則して、
口過ケーキ５７０ｇを得た。このケーキを再び水７００
ｄ中に分散させた。この時のｐＨは１．６であった。
の中へ、上記硫酸チタニル溶液を５０献／ｗｉｎの割合
で添加した。添加終了後、約２時間９５℃に保ち、酸化
チタン加水分解させた。これを吸引口過した後、口過ケ
ーキを温水１０００ａｅ中に分散させ、再び四則して、
口過ケーキ５７０ｇを得た。このケーキを再び水７００
ｄ中に分散させた。この時のｐＨは１．６であった。
上記方法で得たスラリーを攪拌しつつ濃アンモニア水を
滴下し、ｐ Ｈ７，０になるよう中和した。
滴下し、ｐ Ｈ７，０になるよう中和した。
このものを再び吸引口過し、温水１０００ｄで水洗し、
ケーキを十分に圧縮親水した。このケーキに濃塩酸を添
加して解膠させ、ｐＨ１，６，Ｔｉ０ｚ４０重量％の半
透明で流動性のあるチタニアゾルを得た。
ケーキを十分に圧縮親水した。このケーキに濃塩酸を添
加して解膠させ、ｐＨ１，６，Ｔｉ０ｚ４０重量％の半
透明で流動性のあるチタニアゾルを得た。
上記方法で得たチタニアゾルをテフロン（フッ素樹脂）
シート上に、■いけうち社製の「アキジェント」二流体
ノズルを用いて、空気圧５ｋｇ／ａＪ。
シート上に、■いけうち社製の「アキジェント」二流体
ノズルを用いて、空気圧５ｋｇ／ａＪ。
液圧２ｋｇ／−の条件で塗布した。スプレーしたテフロ
ン板を乾燥機に入れ、１００℃で１時間乾燥後、酸化チ
タン球状体をハケで採取した。これを昇温２００℃／ｈ
ｒ、 ９００℃２時間で焼成することによって、ヘン
シェルミキサー等の衝撃に耐え得るだけの強度を有した
粒径１〜１０μｍの球状酸化チタンを得た。
ン板を乾燥機に入れ、１００℃で１時間乾燥後、酸化チ
タン球状体をハケで採取した。これを昇温２００℃／ｈ
ｒ、 ９００℃２時間で焼成することによって、ヘン
シェルミキサー等の衝撃に耐え得るだけの強度を有した
粒径１〜１０μｍの球状酸化チタンを得た。
製造例２
水１２０ｇの中へ市販のルチル型酸化チタン（帝国化工
■製、ｒＪＲＪ）を２ｇ添加しよく攪拌した。懸濁液を
加熱し、８０℃に達した時点で、硫酸チタニル水溶液（
全硫酸／全Ｔｉ０ｚ −１，７、Ｔｉ０ｚ換算２０％）
３０ｇを急速に添加し、そのまま加熱する。沸点に到達
後４時間このままの状態に保つ。生成物を口過水洗し、
ケーキを分離して、１２０℃で乾燥し、さらに８００℃
で２時間焼成した。このものは平均粒径１０μｍの球状
酸化チタンであった。
■製、ｒＪＲＪ）を２ｇ添加しよく攪拌した。懸濁液を
加熱し、８０℃に達した時点で、硫酸チタニル水溶液（
全硫酸／全Ｔｉ０ｚ −１，７、Ｔｉ０ｚ換算２０％）
３０ｇを急速に添加し、そのまま加熱する。沸点に到達
後４時間このままの状態に保つ。生成物を口過水洗し、
ケーキを分離して、１２０℃で乾燥し、さらに８００℃
で２時間焼成した。このものは平均粒径１０μｍの球状
酸化チタンであった。
゛ ′ ンの の
実施例１
メチルハイドロジエンポリシロキサン（信越シリコーン
社製、シリコンオイルＫＦ−９９） ２ ｇをア七ト
ンで２０倍に希釈した。これを製造例２で作った球状酸
化チタン１００ｇをＶ型混合機で混合している中へスプ
レーを用いて添加した。添加終了後も約２時間混合し続
けた。これを１５０’ｅで２時間加熱した。こうしてポ
リシロキサンで処理した撥水性のある球状酸化チタンを
得た。
社製、シリコンオイルＫＦ−９９） ２ ｇをア七ト
ンで２０倍に希釈した。これを製造例２で作った球状酸
化チタン１００ｇをＶ型混合機で混合している中へスプ
レーを用いて添加した。添加終了後も約２時間混合し続
けた。これを１５０’ｅで２時間加熱した。こうしてポ
リシロキサンで処理した撥水性のある球状酸化チタンを
得た。
実施例２
製造例１および２で作った球状酸化チタン１００ｇを水
ＩＩｔに分散させ、加温し、８０’Ｃとした。
ＩＩｔに分散させ、加温し、８０’Ｃとした。
別にラウリル硫酸ナトリウム２ｇを８０℃の湯５０献に
熔解し、上記球状酸化チタン分散液にこれを混合した。
熔解し、上記球状酸化チタン分散液にこれを混合した。
さらに５Ｍのポリ塩化アルミニウム（Ａｌｓ（ＯＲ）１
２ｃｅｓ） １．４成を上記攪拌中に徐々に加えた。２
０分間攪拌後、放冷し、口過水洗し、１１０℃で乾燥し
た。こうして、アルミニウム重合性のラウリル硫酸アル
ミニウムで処理した親油性の球状酸化チタンを得た。
２ｃｅｓ） １．４成を上記攪拌中に徐々に加えた。２
０分間攪拌後、放冷し、口過水洗し、１１０℃で乾燥し
た。こうして、アルミニウム重合性のラウリル硫酸アル
ミニウムで処理した親油性の球状酸化チタンを得た。
配合例１ パウダーファンデーション
戒ｊ二ｍ
タルク ２０
マイカ ５０
ステアリン酸亜鉛 ５
着色顔料 ５
実施例２の球状酸化チタン ＩＯ
處光」旦り
流動パラフィン ５
ラノリン ３
モノオレイン酸ソルビタン ２
香料 通量
加熱熔解した成分Ｂをヘンシェルミキサーで攪拌混合中
の成分Ａに加え、さらに攪拌混合した。
の成分Ａに加え、さらに攪拌混合した。
これを粉砕機で粉砕し、金Ｉにプレス成型した。
配合例２ 非乳化性クリーム
底丘ユ人と
オリーブ油 ５
ワセリン ５
流動パラフィン ２０
合成エステル ３
界面活性剤 ２
蜜ロウ ５
戒豆Ａ旦り
着色顔料 適量
通常酸化チタン ２０
実施例１の球状酸化チタン ４０
８０℃に加熱溶解した成分Ａを良く攪拌しながら、成分
Ｂを少しづつ加夫てよく分散した。これを容器に充填し
た。
Ｂを少しづつ加夫てよく分散した。これを容器に充填し
た。
配合例３ 乳化ファンデーション
底上ユ人と
流動パラフィン ２０セチルア
ルコール ２ステアリン酸
ｌパラフィンワックス
２モノステアリン酸グリセリン
２ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ
Ｏ） ３戒ｊ−ロロー 精製水 ３０プロピレ
ングリコール １０着色顔料
５実施例２の球状酸化チタン
１５成分Ａを８０℃に加熱溶解し、次に
成分Ｂを８５℃に加熱溶解し、成分Ａに少しづつ加えて
乳化した。これを容器に充填した。
ルコール ２ステアリン酸
ｌパラフィンワックス
２モノステアリン酸グリセリン
２ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ
Ｏ） ３戒ｊ−ロロー 精製水 ３０プロピレ
ングリコール １０着色顔料
５実施例２の球状酸化チタン
１５成分Ａを８０℃に加熱溶解し、次に
成分Ｂを８５℃に加熱溶解し、成分Ａに少しづつ加えて
乳化した。これを容器に充填した。
配合例４ 粉白粉
戒」二りリー
タルク ６５
マイカ ２０
着色顔料 通量
実施例１の球状酸化チタン ＩＯ
瓜北２
流動パラフィン ５
瞥料 適量
成分Ａをヘンシェルミキサーで攪拌混合した。
次いで成分Ｂを成分Ａに加え混合した。これを粉砕機て
粉砕した。
粉砕した。
配合例５ 油性ファンデーション
瓜丘ユ人と
カルナバロウ ２
セレシン ２
マイクロクリスタリンワツクス ２
流動パラフイン ２５
シリコンオイル １５
ラノリン ５
戒±ユ旦Ｌ
マイカ １０
タルク ５
着色顔料 ５
通常酸化チタン ｌＯ
実施例１の球状酸化チタン ２０
成分Ａを９０℃で加熱攪拌しながらあらかじめブレンド
した成分Ｂを少しづつ加えよく分散した。
した成分Ｂを少しづつ加えよく分散した。
その後７０℃まで放冷し、香料を適量加えて全血に充填
し常温まで放冷させた。
し常温まで放冷させた。
次に、配合例１〜５の疎水性物質で表面処理した球状酸
化チタン配合のメイクアップ化粧料サンプル（Ａ）と、
該表面処理球状酸化チタンの代わりに表面処理をしてい
ない球状酸化チタンを配合したメイクアップ化粧料サン
プル（Ｂ）゛および通常市販の酸化チタンを配合した化
粧料サンプル（Ｃ）との比較官能試験を行った結果を次
の表に示す。
化チタン配合のメイクアップ化粧料サンプル（Ａ）と、
該表面処理球状酸化チタンの代わりに表面処理をしてい
ない球状酸化チタンを配合したメイクアップ化粧料サン
プル（Ｂ）゛および通常市販の酸化チタンを配合した化
粧料サンプル（Ｃ）との比較官能試験を行った結果を次
の表に示す。
表の結果より、表面処理した球状酸化チタンを配合した
メイクアップ化粧料は従来のメイクアップ化粧料に比べ
て、伸び、つきともに改善され、非常に使用感のよいこ
とがわかる。
メイクアップ化粧料は従来のメイクアップ化粧料に比べ
て、伸び、つきともに改善され、非常に使用感のよいこ
とがわかる。
（以下余白）
手続補正書
昭和６０年４月ノ２日
Claims (5)
- （１）表面を疎水性物質で被覆してなる粒径０．１μｍ
〜５０μｍの球状酸化チタン粒子。 - （２）疎水性物質が高級脂肪酸、高級脂肪アルコールま
たはそれらの誘導体である第１項の球状酸化チタン粒子
。 - （３）疎水性物質が有機フッ素化合物である第１項の球
状酸化チタン粒子。 - （４）疎水性物質が有機ケイ素化合物である第１項の球
状酸化チタン粒子。 - （５）表面を疎水性物質で被覆してなる粒径０．１μｍ
〜５０μｍの球状酸化チタンを０．５〜５０重量％配合
してなる化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056397A JPS61215216A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 疎水性球状酸化チタン粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056397A JPS61215216A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 疎水性球状酸化チタン粒子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215216A true JPS61215216A (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=13026071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60056397A Pending JPS61215216A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 疎水性球状酸化チタン粒子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61215216A (ja) |
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1985
- 1985-03-19 JP JP60056397A patent/JPS61215216A/ja active Pending
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