JPS6121762A - 水中硬化型無溶剤エポキシ樹脂被覆材料の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は水中硬化型無溶剤エポキシ樹脂被覆材料の施
工法、一層詳しくは、水中（海水中も含む〕Ｋ浸漬され
たシ、または水の（海水も含む）飛沫を受けたプ、ある
いは水の影響を受けない（乾燥部）構築物に上記被覆材
料を被覆施工する方法に係わるものである。

（従来の技術） 橋脚、桟橋などの鉄鋼製又はコンクリート製の杭、水路
の水止め用鉄板、港湾の鋼矢板、ダム、水門、その他海
洋構造物の鉄鋼製、コンクリート製の水中埋没部、等の
ように、水中に浸漬していたシ、又は水飛沫のか＼る構
築物部分を保護するため、水中硬化型の無溶剤エポキシ
樹脂被覆材料（以下、エポキシ樹脂被覆材料と略称する
）を塗布することはよく知られている。

このエポキシ樹脂被覆材料はエポキシ系樹脂からなる主
剤と硬化剤（例えばポリアミド系）とよシなル、施工前
両者をほぼｌ：ｌの割合で配合しく充填材、顔料その他
の添加剤を加えてもよい）、均一になるよう充分混合し
、樹脂の硬化が過度に進まぬうちに、手早く塗布するも
のである。

この塗布は従来、次のようにして行なわれていた。即ち
、被塗面に貝類などが付着しておれ１ばこれをシケラ、
ハンマー、ワイヤブラシ等で除去し１次いで被塗布面を
ウェットプラストによって表面研磨して清浄にし、次に
手で上記エポキシ樹脂被覆材を被塗面に圧着し、塗シ広
げていた。

（発明が解決しようとする問題点） 前述のように、被塗布面にエポキシ樹脂被覆材料を手で
塗布する方法は施工態率が極めて悪く、水中での困難性
の大小にもよるが、通常、例えば７日に７人で３〜ｐｉ
程度の塗布しか達成できない。従って工期は長くなり、
しかも手による塗シ付けのため平滑な仕上げが困難で仕
上がシ外観が悪くなるという欠点があった。

（問題点を解決しようとするための手段）本発明は水中
（海水中も含才れるが以下、単に水中という）に浸漬さ
れた）、または水の飛来 沫（海水の飛沫も含まれ、以上単に水の飛沫という）を
受ける構築物に、能率よく、かつ仕上がシ良好にエポキ
シ樹脂被覆材料を被覆施工する方法を提供することを目
的とするものであつそ、この目的は回転ローラーの円周
面が多孔質からなるローラーを用い、上記多孔質の円周
面に水を含浸させ、これでもってエポキシ樹脂被覆材料
を塗布することによって達成される。

本発明方法におけるエポキシ樹脂被覆材料としては水中
硬化型無溶剤エポキシ樹脂被覆材料として市販されてい
るものがいずれも使用できる。か＼るものとしては、例
えば関西ペイント■製のナプバリャーＮ、日本マックス
ペイント■製のサブコートＳ、ビーオーケミカル■製の
パーミクロンガードＨ等が挙げられる。

エポキシ樹脂被覆材料はエボΦシ樹脂を含有する主剤と
硬化剤（ポリアミド系）とがらなシ。

使用直前にこれらを重量でほぼｌ：ｌの割合で均一にな
るより充分に混合する。この際、必要に応じ、充填材、
顔料その他の添加剤を配合してもよい。

本発明方法で用いられるローラー型塗布用具を添付図面
によって説明するに、第１図はその一例の平面略図、第
２図は同側面略図である。

図中、ｉは回転ローラー、λは回転ローラーｌの円周表
面の多孔質層、３は回転ローラーｌのローラー芯部、弘
は回転ローラーｌの回転軸。

ｊは回転ローラーｌの支持枠、６は把手である。

回転ローラーｌの表面の多孔質層コとしては、塩化ビニ
ル樹脂、ポリウレタン、ポリエチレン、天然ゴム、合成
ゴム等からなる発泡体が用いられ、特に軟質発泡体から
なるものが好ましい。

ローラー芯部３としては、鉄、鋼など強度が大きく、か
つ比重の大きなものが好ましい。例えばローラーの長さ
が１ｏｔａ程度である場合、重量が３ｏｏ−ｓｏｏｔと
するのがよい。このような重量のめる回転ローラーを用
いるときは、塗布材の塗シつけ操作が容易となる。

第１図に示すものでは、ローラー芯部及び多孔質層−が
中央に行くに従って凹んでいるが。

このような形状の回転ローラーは被塗布物が円柱状のよ
うに曲面を有する場合の被覆施工に有効である。被塗布
物が角柱のように平担面を有するものに対してはローラ
ー芯部３及び多孔質層λは円筒状とするのがよい。

多孔質層コの厚さは、過度に厚くすると、水分を含みす
ぎるので、２〜２０ｍ好ましくは３〜ｉｏ■程度とする
のがよい。

本発明方法を行なうには、主剤と硬化剤とを均一に混合
して得られるエポキシ樹脂被覆材料のほぼ一定の大きさ
の塊シを手で被塗布物に剥がれ落ちないように平たく押
付け（荒付け）、次いで上に説明したような回転ローラ
ーの多孔質層２に水を含ませ、これでもって、上記エポ
キシ樹脂被覆材料を均一な厚さになるよう引き延し、圧
着する。被塗布物が円柱状の場合は、その円柱の曲面に
、添付図面に示す凹状に湾曲するローラー表面の多孔質
層の曲面を合わせ。

縦方向に圧延する。この場合、ローラー芯部が鉄のよう
に重量感のあるものを用いていると塗シ付けが容易で６
Ｄ、また把手が図示のように取シつけられていると、被
塗布面に回転ローラーを強く押しつけることができ、圧
延が効果的に行なわれる。

（実施例） 実施例 桟橋鋼管杭（直径ＡＯＯｍ、長さ５ｍ）に対してエポキ
シ樹脂被覆材料で被覆施工を行なった。

先ず、鋼管杭の被塗面に付着している貝類等を、シケラ
、ハンマー及びワイヤーブラシで除去し、次いで被塗面
全面をサンドブラストを用い、硼砂（１７号）でもって
（／　ｔｒ？当Ｂａｏｔｃｙ使用）研磨し、この際付着
している砂を除いた後、塗布を行なう。

先ず、エポキシ樹脂被覆材料の主剤と硬化剤（日本マッ
クスペイント社展すブコー）８）を重量でｌ：ｌの割合
で混ぜ、専用混合機で色が均一になるまで攪拌し、得ら
れ７’（塗布剤を約ｌ岬とシ、これを被塗面に手で平ら
に押しつける。

続いて第１図に示す構造のローラー型塗布用具の多孔質
層に水を含ませたもので上記塗布剤を平均ｊｍの厚さに
引き延ばし、圧着した。なおこの操作に訃いて、気泡、
水分などが塗布層内に混入しないように施工する。

なお、上記ローラー型塗布用具は次の寸法からなるもの
である。回転ローラーの長さ１００鵠、回転ローラーの
両端部の直径ｊ５■、中央部の直径グア胃、回転ローラ
ーの多孔質層の厚さ６７ＩＩＩ１１０ 上記被覆施工成績はｌｏ、１７人・日であり、仕上がり
は平滑で外観良好でおった。

比較例 この例において、被塗布物の表面付着物の除去、表面研
磨及び、エポキシ樹脂被覆材料の調製は上記実施例と同
様に行なったが、エポキシ樹脂被覆材料の塗布は、素手
でもって作業した。

施工成績はｔ、ｔｒｒ？／人・日であシ、仕上がシ外観
は不良であった。

（発明の効果） 本発明によれば、水中に浸漬している構築物。

水の飛沫がか＼る構築物に水中硬化型の熱溶媒エボ卑シ
樹脂・被覆側斜を被覆施工する作業が従来法に比べて舵
手的に遂行され、工期は短縮され、かつ仕上がル外観が
従来法によるよりも極めて良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法で使用されるローラー型塗布用具の
一例の平面略図、第２図は同側面略図である。 図中、ｌは回転ローラー、コは回転ローラーｌの円周表
面の多孔質層、３は回転ローラー７のローラー芯部であ
る。 」１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転ローラーの円周面が多孔質からなるローラーを用い
   、上記多孔質円周面に水を含浸させ、これでもって水中
   硬化型無溶剤エポキシ樹脂被覆材料を構築物に塗布する
   ことを特徴とする被覆施工法