JPS6121832B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えばガラス丸壜のような壜状物
の多色印刷において各印刷位置での印刷効果を同
一にするための多色印刷機に関する。

従来、ガラス丸壜のような壜状物に多色印刷を
行う場合、一定方向に60゜ずつ間歇的に回転する
回転盤と、前記回転盤の周囲に自転可能に設けら
れた６組の被印刷体ホルダと、各被印刷体ホルダ
と同軸上に設けられた６個の遊星ギアと、各遊星
ギアと噛み合いながら正逆の方向に交互に回転す
る太陽ギアとを備えた２色印刷用の印刷装置が特
公昭45−30893号公報に記載の如く知られ、ま
た、２色印刷用の印刷装置を利用して３色または
４色の多色印刷を行うために被印刷体ホルダに対
して垂直位置及び二つの水平位置に印刷スクリー
ンを配置した印刷手段が特公昭51−16806号公報
記載の如く知られており、その結果、一定方向に
60゜ずつ間歇的に回転する回転盤と、前記回転盤
の周囲に自転可能に設けられた６組の被印刷体ホ
ルダと、各被印刷体ホルダと同軸上に設けられた
６個の遊星ギアと、各遊星ギアと噛み合いながら
正逆の方向に交互に回転する太陽ギア太陽ギアと
を備え、前記間歇的に回転する回転盤の停止位置
における被印刷体ホルダに対して垂直位置及び２
つ以上の水平位置の印刷スクリーンを配置した多
色印刷機が提案された。

しかしながら、上記多色印刷機による多色印刷
では被印刷体と印刷スクリーンとが常に一定位置
で対向するという手段が設けられていないため、
いわゆる印刷シームが複数個も製品に残留し、製
品価値を損うという欠点があつた。

本発明は、上記欠点を解消して、印刷スクリー
ンと被印刷体との位置関係を常に同一に保持し、
印刷スクリーンの印刷開始部分を各印刷スクリー
ン上でそれぞれ同一位置にし、複雑な印刷であつ
ても印刷が乱れることがなく、印刷シームが一箇
所ですみ、製品価値を損うことのない多色印刷機
を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明の多色印刷
機は、一定方向に間歇的に回転する回転盤と、前
記回転盤の周囲に自転可能に設けられた複数個の
被印刷体ホルダと、各被印刷体ホルダと同軸上に
設けられた遊星ギアと、各遊星ギアと噛み合いな
がら正逆の方向に交互に回転する太陽キアとを備
え、前記間歇的に回転する回転盤の停止位置にお
ける被印刷体ホルダに対して垂直位置及び２つの
水平位置に印刷スクリーンを配置した多色印刷機
において、前記被印刷体ホルダと前記遊星ギアと
の間に規定値以下のトルクを伝達するクラツチを
設け、前記被印刷体ホルダの円周上に複数の突出
部を形成し、前記印刷スクリーンの２つの水平位
置に前記複数の突出部に接離自在に押圧板を設け
たことを特徴とする構成を有する。

以下、本発明の実施例の多色印刷機を図面に基
づいて詳細に説明する。第１図において、１は60
゜ずつ間歇的に回転する回転盤であつて水平軸３
２に取付けられており、回転盤１の周囲には６組
の被印刷体ホルダ２が等間隔に配置されている。
第２図及び第３図において、被印刷体ホルダ２は
被印刷体３の口部を締付けるマウスホルダ４と、
底部を締付けるボトムホルダ５とからなり、前記
マウスホルダ４は軸受６によつて回転自在にのみ
支持されているが、ボトムホルダ５は軸受７によ
つて回転自在であると共にカムフオロア３３によ
つて長手方向への摺動が可能となるように支持さ
れているので、被印刷体３の着脱をすることがで
きる。ボトムホルダ５のスピンドル８は左端で遊
星ギア９と結合し、遊星ギア９は被印刷体ホルダ
２ごとにすなわち６個存在し、各々が太陽ギア１
０と常に噛み合つている。

太陽ギア１０は、第１図に示すように、往復運
動するラツク１１によつてドライブギア３４を介
して正逆回転する。太陽ギア１０の回転角度は、
ラツク１１を駆動するヨーク１２と係合するカム
ローラ１３の偏心量を調節することにより自由に
設定することができる。

第３図に示すように、スピンドル８は外側のス
ピンドルスリーブ１４と内側のスピンドルシヤフ
ト１５とからなり、スピンドルスリーブ１４はリ
ニアモーシヨンベアリング１６によつて軸受７に
長手方向に摺動可能に支持されているが回転する
ことはできない。スピンドルシヤフト１５はロー
ラベアリング１７とニードルベアリング１８によ
つてスピンドルスリーブ１４の内部に回転可能に
支持されている。スピンドルスリーブ１４の左端
の外周にはボールベアリング１９を介して遊星ギ
ア９が設けられており、被印刷体ホルダ２の駆動
側となるスピンドルシヤフト１５の左端にはロー
ラホイル２８がキイ２９で固定され、ローラホイ
ル２８にはその円周上に４個のローラ３０が取付
けられて複数の突出部が形成され、このローラ３
０に対応して第４図に示すように、被印刷体ホル
ダ２に対して水平位置の印刷箇所にローラホイル
２８に接離するように上下動及び水平移動可能の
押圧板３１が設けられ、水平位置間の水平移動に
おける回転盤１の間、太陽ギア１０の回転が被印
刷体ホルダ２に伝達されることを防止している。
遊星ギア９とローラホイル２８との間には太陽ギ
ア１０の回転が被印刷体ホルダ２に伝達されるこ
とを防止する機構、例えば規定値以下のトルクを
伝達する摩擦クラツチ３５が設けられている。す
なわち、被印刷体ホルダ２と遊星ギア９との間に
規定値以下のトルクを伝達するクラツチが設けら
れている。

曲面印刷を施す手段としての印刷スクリーン３
６は被印刷体ホルダ２に対して２つの水平位置及
び２つの垂直位置に設けられており、前記印刷ス
クリーン３６にはスキ板３７がスクリーン面を被
印刷体３に当接するように取付けられ、前記被印
刷体３の回転に伴つて印刷スクリーン３６も横方
向に移動を行い、前記被印刷体３の外周面に曲面
印刷が施され、印刷を終了すると同時に元の位置
に復帰を行つて再び待機状態となる。

次に、本発明の実施例の多色印刷機の作用につ
いて説明すると、回転盤１は水平軸３２のまわり
に60゜ずつ間歇的に回転し、第１図の前記回転盤
１の停止位置Ａで被印刷体３が被印刷体ホルダ２
に取付けられ、回転盤１の回転と共に次の停止位
置Ｂで、垂直位置に設けられた印刷スクリーン３
６において、遊星ギア９の自転に伴つて前記印刷
スクリーン３６も上方に移動を行い、スキ板３７
がスクリーン面を被印刷体３に当接するために、
前記被印刷体３の外周面には１色目の印刷が施さ
れ、停止位置Ｃ，Ｄで２つの水平位置に設けられ
た印刷スクリーン３６において、遊星ギア９の自
転に伴つて印刷スクリーン３６も横方向に移動を
行い、スキ板３７がスクリーン面を被印刷体３に
当接するため停止位置Ｂの印刷開始位置と同一位
置より被印刷体３の外周面に２色目と３色目の印
刷が施され、次の停止位置Ｅで垂直位置に設けら
れた印刷スクリーン３６において、遊星ギア９と
自転に伴つて印刷スクリーン３６も下方に移動を
行つて停止位置Ｂ，Ｃ，Ｄと同様の印刷開始位置
より被印刷体３の外周面に４色目の印刷が施さ
れ、停止位置Ｆで同一の印刷開始位置で多色の印
刷が終了した被印刷体３は取出され、各印刷スク
リーン３６は被印刷体３への印刷が終了して回転
盤１が回転すると同時に元の位置に復帰して印刷
の待機状態となる。

各遊星ギア９は太陽ギア１０に噛み合い自転し
ながら太陽ギア１０の周囲を公転するわけである
が、その公転の方向は回転盤１の回転方向と同じ
である。遊星ギア９と太陽ギア１０と回転盤１と
の関係は次の式によつて与えられる。

遊星ギアの回転数＝｛１＋（太陽ギアの歯数／遊星ギアの歯数）｝×（間歇回転盤の回転数） −（太陽ギアの歯数／遊星ギアの歯数）×（太陽ギアの回転数） 被印刷体３と各印刷スクリーン３６とは、印刷
時に常に対向して各印刷スクリーン３６の印刷開
始部分の位置が同一になるようにすることが必要
であるが、このためには上記回転盤１の停止位置
が変わるごとに遊星ギア９は原則として90゜自転
するようにする。

そこで、いま仮に太陽ギア１０の歯数を234、
遊星ギア９の歯数を36とし、回転盤１の回転数を
60/360、そして太陽ギア１０の回転数を55.38/36
０として前述の式に代入すると、遊星ギア９の回
転数は1/4となる。つまり、遊星ギア９は回転盤
１の回転方向と同じ方向に90゜回転することとな
り、被印刷体３は常に印刷スクリーン３６に対向
し、各印刷スクリーン３６の印刷開始部分の位置
は印刷スクリーン３６上で同一となる。

ただし、被印刷体３が２つの水平位置に設けら
れた２つの印刷スクリーン３６の間を移動すると
き、すなわち停止位置Ｃと停止位置Ｄの間では被
印刷体３の印刷開始部分はそのままの状態を保つ
ようにする必要がある。このため、第４図に示す
ように、水平位置に設けられた印刷スクリーン３
６の上方には上下動及び水平移動可能の押圧板３
１が設けられ、これがローラ３０を押圧すること
によりスピンドルシヤフト１５をロツクし、摩擦
クラツチ３５を滑らせて太陽ギア１０と遊星ギア
９による被印刷体３の回転を防止することによ
り、印刷スクリーン３６の印刷開始部分が同一箇
所となり、複雑な印刷マークであつても印刷が乱
れることがなく、印刷シームが一箇所となり、製
品価値を損うことがない。

印刷位置がＣからＤに移るときは同一の印刷開
始位置を保つように押圧板３１を水平面を保つて
横方向に移動させる。

なお、回転盤１が停止しているとき、ラツク１
１により太陽ギア１０を上記の場合と逆の方向に
55.38゜だけ回転すると次の式 遊星ギアの回転数＝（太陽ギアの歯数／遊星ギア の歯数）×（太陽ギアの回転数） ＝（234/36）×｛−（55.38/360）｝＝−１ から、遊星ギア９は太陽ギア１０の回転方向と逆
の方向に360゜だけ自転することとなる。この自
転している間、すなわち被印刷体ホルダ２と印刷
スクリーン３６とが対向している間に丸壜等の曲
面印刷が施される。

以上に述べたように、本発明の多色印刷機は、
一定方向に間歇的に回転する回転盤と、前記回転
盤の周囲に自転可能に設けられた複数個の被印刷
体ホルダと、各被印刷体ホルダと同軸上に設けら
れた遊星ギアと、各遊星ギアと噛み合いながら正
逆の方向に交互に回転する太陽ギアとを備え、前
記間歇的に回転する回転盤の停止位置における被
印刷体ホルダに対して２つの水平位置に印刷スク
リーンを配置し、前記被印刷体ホルダと前記遊星
ギアとの間に規定値以下のトルクを伝達するクラ
ツチを設け、前記被印刷体ホルダの円周上に複数
の突出部を形成し、前記印刷スクリーンの２つの
水平位置に前記複数の突出部に接離自在に押圧板
をを設けたことにより、印刷スクリーンの２つの
水平位置において、押圧板の押圧によつて２個の
突出部が押圧固定されて被印刷体ホルダは一定の
角度に保持され、クラツチによつて遊星ギアの回
転が伝わらないので、ガラス丸壜等の多色印刷に
おいて、各印刷位置における印刷スクリーンと被
印刷体との位置関係を常に同一に保持し、印刷ス
クリーンの印刷開始部分を各印刷スクリーン上で
それぞれ同一位置にすることができ、かなり複雑
な印刷マークであつてもそれぞれの印刷位置にお
いて印刷が乱れることがなく、いわゆる印刷シー
ムが一箇所ですみ、製品価値を損うことがないと
いう著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の多色印刷機の概略
正面図、第２図は、その側面図、第３図は、その
要部の側面断面図、第４図は、押圧板とその周辺
の拡大正面図である。 １……回転盤、２……被印刷体ホルダ、３……
被印刷体、４……マウスホルダ、５……ボトムホ
ルダ、６，７……軸受、８……スピンドル、９…
…遊星ギア、１０……太陽ギア、１１……ラツ
ク、１２……ヨーク、１３……カムローラ、１４
……スピンドルスリーブ、１５……スピンドルシ
ヤフト、１６……リニアモーシヨンベアリング、
１７……ローラベアリング、１８……ニードルベ
アリング、１９……ボールベアリング、２８……
ローラホイル、２９……キイ、３０……ローラ、
３１……押圧板、３２……水平軸、３３……カム
フオロア、３４……ドライブギア、３５……摩擦
クラツチ、３６……印刷スクリーン、３７……ス
キ板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一定方向に間歇的に回転する回転盤と、前記
   回転盤の周囲に自転可能に設けられた複数個の被
   印刷体ホルダと、各被印刷体ホルダと同軸上に設
   けられた遊星ギアと、各遊星ギアと噛み合いなが
   ら正逆の方向に交互に回転する太陽ギアとを備
   え、前記間歇的に回転する回転盤の停止位置にお
   ける被印刷体ホルダに対して２つの水平位置に印
   刷スクリーンを配置した多色印刷機において、前
   記被印刷体ホルダと前記遊星ギアとの間に規定値
   以下のトルクを伝達するクラツチを設け、前記被
   印刷体ホルダの円周上に複数の突出部を形成し、
   前記印刷スクリーンの２つの水平位置に前記複数
   の突出部に接離自在に押圧板を設けたことを特徴
   とする多色印刷機。