JPS61219643A - マ−ブル模様の成型物およびその成型方法 - Google Patents
マ−ブル模様の成型物およびその成型方法Info
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- JPS61219643A JPS61219643A JP5956985A JP5956985A JPS61219643A JP S61219643 A JPS61219643 A JP S61219643A JP 5956985 A JP5956985 A JP 5956985A JP 5956985 A JP5956985 A JP 5956985A JP S61219643 A JPS61219643 A JP S61219643A
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- pearlescent
- resin
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- Pending
Links
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- 239000004579 marble Substances 0.000 title description 15
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1634—Making multilayered or multicoloured articles with a non-uniform dispersion of the moulding material in the article, e.g. resulting in a marble effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はマーブル模様の成型物およびその成型方法に懸
かるものであって、化粧品容器、宝石箱、美容用具、家
具の部品、その他の日用雑貨品等の装飾性を重視される
成型物に用いる場合に好都合なものである。
かるものであって、化粧品容器、宝石箱、美容用具、家
具の部品、その他の日用雑貨品等の装飾性を重視される
成型物に用いる場合に好都合なものである。
従来の技術
化粧用コンパクト容器、宝石箱等の装飾性を重視される
成型物には、従来上りマーブル模様を施したものが存在
するが、このマーブル模様は不透明な着色物を用いて、
二色成型型、または多色成型型により成型を行なってい
たため、成型物のマーブル模様に光沢がないとともに立
体感がなく、装飾性を重視される化粧用コンパクト容器
、宝石箱、美容用具、家具の部品、その他の日用雑貨品
等に於いて趣味感に乏しいものとなり、商品価値を高め
ることが出来ないものであった。
成型物には、従来上りマーブル模様を施したものが存在
するが、このマーブル模様は不透明な着色物を用いて、
二色成型型、または多色成型型により成型を行なってい
たため、成型物のマーブル模様に光沢がないとともに立
体感がなく、装飾性を重視される化粧用コンパクト容器
、宝石箱、美容用具、家具の部品、その他の日用雑貨品
等に於いて趣味感に乏しいものとなり、商品価値を高め
ることが出来ないものであった。
発明が解決しようとする問題、α
本発明は上述のごとき問題点を解決しようとするもので
あって、化粧料コンパクト容器、宝石箱、美容用具、家
具の部品、その他の日用雑貨品等の装飾性を重視される
成型物に、光沢と立体感を有するマーブル模様を施すこ
とを可能とし、趣味感に優れた成型物を得ることができ
、商品価値を高めることが出来るものである。
あって、化粧料コンパクト容器、宝石箱、美容用具、家
具の部品、その他の日用雑貨品等の装飾性を重視される
成型物に、光沢と立体感を有するマーブル模様を施すこ
とを可能とし、趣味感に優れた成型物を得ることができ
、商品価値を高めることが出来るものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上述のごとき問題点を解決するため、透明樹脂
層の裏面に、表面を凹凸状に形成した真珠光沢樹脂層を
一体的に固定位置して成るものであり、またこの成型物
を得る製造方法としては、熔融透明樹脂と熔融真珠光沢
樹脂とを、成型型の注入口まで分離して導入した後、注
入口から同時に成型型内に射出することにより行なうこ
とを特徴として成るものである。
層の裏面に、表面を凹凸状に形成した真珠光沢樹脂層を
一体的に固定位置して成るものであり、またこの成型物
を得る製造方法としては、熔融透明樹脂と熔融真珠光沢
樹脂とを、成型型の注入口まで分離して導入した後、注
入口から同時に成型型内に射出することにより行なうこ
とを特徴として成るものである。
作 用
本発明は上述のごとく、透明樹脂層の裏面に、表面を凹
凸状に形成した真珠光沢樹脂層を一体的に固定位置しで
成るものであるから、表面を凹凸状に形成した真珠光沢
樹脂層に、透明樹脂層を介して光線が当てられると、凹
凸状の表面で光線が乱反射し、光沢と立体感を有するマ
ーブル模様を表示することができる。またこの光沢と立
体感を有するマーブル模様の成型物を得る方法としては
、熔融透明樹脂と熔融真珠光沢樹脂とを、成型物の注入
口まで分離して導入した後、熔融透明樹脂が表面に位置
するよう、注入口から同時に成型型内に射出することに
より行なうものであって、この射出注入時の流動抵抗に
よって、熔融透明樹脂層と熔融真珠光沢樹脂の接触部に
は、マーブル模様の凹凸が発生するものとなる。
凸状に形成した真珠光沢樹脂層を一体的に固定位置しで
成るものであるから、表面を凹凸状に形成した真珠光沢
樹脂層に、透明樹脂層を介して光線が当てられると、凹
凸状の表面で光線が乱反射し、光沢と立体感を有するマ
ーブル模様を表示することができる。またこの光沢と立
体感を有するマーブル模様の成型物を得る方法としては
、熔融透明樹脂と熔融真珠光沢樹脂とを、成型物の注入
口まで分離して導入した後、熔融透明樹脂が表面に位置
するよう、注入口から同時に成型型内に射出することに
より行なうものであって、この射出注入時の流動抵抗に
よって、熔融透明樹脂層と熔融真珠光沢樹脂の接触部に
は、マーブル模様の凹凸が発生するものとなる。
実施例
以下本発明の一実施例を説明すれば、（１）は表面を凹
凸状（２）に形成した真珠光沢樹脂層で、真珠光沢を生
じる樹脂であれば特にその組成等を限定するものではな
いが、特開昭５１−４１４７９号、特公昭４３−１３３
８４号、特公昭５４−３７１８６号、特公昭５２−３０
９７８号等に示される任意の組成物を用いることができ
、少なくとも表面を、透明樹脂Ｎ（３）によって被覆し
ている。この透明樹脂層（３）には、ポリスチレン樹脂
、アクリロニトリル−スチレン樹脂、ポリメチルメタア
クリレート樹脂、ポリカーボネイト樹脂等を用いるとと
もにこの透明樹脂／Ｉ（３）による真珠光沢樹脂（１）
の被覆は、第３図に示すごとく、熔融した真珠光沢樹脂
の流通する、一方流通路（４）を形成するとともにこの
一方流通路（４）の外周に、熔融した透明樹脂の流通す
る、他方流通路（５）を設けることによって、樹脂の充
填ノズル（６）を形成し、この充填ノズル（６）を、化
粧用コンパクト容器、宝石箱等の成型物（７）の成型型
（８）に接続し、透明樹脂と真珠光沢樹脂とを、注入口
（１０）から同時に成型型（８）内に射出注入すること
により打なうものであって、この射出注入によって、真
珠光沢樹脂／１（１）の外周は、透明樹脂Ｎ（３）によ
って被覆されるとともに透明樹脂層（３）と真珠光沢樹
脂Ｎ（１）の接触部には、注入時の流動抵抗によってマ
ーブル模様の凹凸状（２）が発生するものとなる。
凸状（２）に形成した真珠光沢樹脂層で、真珠光沢を生
じる樹脂であれば特にその組成等を限定するものではな
いが、特開昭５１−４１４７９号、特公昭４３−１３３
８４号、特公昭５４−３７１８６号、特公昭５２−３０
９７８号等に示される任意の組成物を用いることができ
、少なくとも表面を、透明樹脂Ｎ（３）によって被覆し
ている。この透明樹脂層（３）には、ポリスチレン樹脂
、アクリロニトリル−スチレン樹脂、ポリメチルメタア
クリレート樹脂、ポリカーボネイト樹脂等を用いるとと
もにこの透明樹脂／Ｉ（３）による真珠光沢樹脂（１）
の被覆は、第３図に示すごとく、熔融した真珠光沢樹脂
の流通する、一方流通路（４）を形成するとともにこの
一方流通路（４）の外周に、熔融した透明樹脂の流通す
る、他方流通路（５）を設けることによって、樹脂の充
填ノズル（６）を形成し、この充填ノズル（６）を、化
粧用コンパクト容器、宝石箱等の成型物（７）の成型型
（８）に接続し、透明樹脂と真珠光沢樹脂とを、注入口
（１０）から同時に成型型（８）内に射出注入すること
により打なうものであって、この射出注入によって、真
珠光沢樹脂／１（１）の外周は、透明樹脂Ｎ（３）によ
って被覆されるとともに透明樹脂層（３）と真珠光沢樹
脂Ｎ（１）の接触部には、注入時の流動抵抗によってマ
ーブル模様の凹凸状（２）が発生するものとなる。
またマーブル模様の凹凸状（２）を生じさせるための充
填ノズル（６）は、上記構成に限定されるものではなく
、適宜の構成を用いることができ、他の異なる実施例で
は第５図に示すごとく、充填ノズル（６）を、真珠光沢
樹脂の流通する一方流通路（４）と、透明樹脂の流通す
る他方流通路（５）とに２分割することによって形成し
、成型物（７）の表面側に真珠光沢樹脂（１）の流通す
る、一方流通路（４）を位置して、成型型（８）の注入
口（１０）に充填ノズル（６）を接続し、両樹脂を射出
注入することにより、表面に透明樹脂層（３）が位置し
、裏面に真珠光沢樹脂Ｍ（１）が位置する、２層の成型
物（７）が形成される。また他の異なる実施例に於いて
は、真珠光沢樹脂または透明樹脂に適宜の色彩を少量添
加することにより、色彩上の趣味感を向上させる事が可
能となる。
填ノズル（６）は、上記構成に限定されるものではなく
、適宜の構成を用いることができ、他の異なる実施例で
は第５図に示すごとく、充填ノズル（６）を、真珠光沢
樹脂の流通する一方流通路（４）と、透明樹脂の流通す
る他方流通路（５）とに２分割することによって形成し
、成型物（７）の表面側に真珠光沢樹脂（１）の流通す
る、一方流通路（４）を位置して、成型型（８）の注入
口（１０）に充填ノズル（６）を接続し、両樹脂を射出
注入することにより、表面に透明樹脂層（３）が位置し
、裏面に真珠光沢樹脂Ｍ（１）が位置する、２層の成型
物（７）が形成される。また他の異なる実施例に於いて
は、真珠光沢樹脂または透明樹脂に適宜の色彩を少量添
加することにより、色彩上の趣味感を向上させる事が可
能となる。
また、更に異なる他の実施例では、充填ノズル（６）の
一方流通路（４）と他方流通路（５）との樹脂の射出圧
力を異なるものとすることにより、成型型の樹脂の流れ
に乱流を生じさせ、真珠光沢樹脂層（１）の凹凸状（２
）の発生を強くし、マーブル模様の凹凸を更に顕著にす
ることができる。またこの実施例では、乱流の発生によ
って、一部の真珠光沢樹脂Ｍ（１）は透明樹脂層（３）
の表面に露出する可能性も生じるが、真珠光沢！（脂Ｎ
（１）の大部分は、透明樹脂層（３）によって被覆され
ており、真珠光沢樹脂／［１（１）が透明樹脂Ｍ！Ｊ（
３）によって被覆されるものであることに変わりはない
。
一方流通路（４）と他方流通路（５）との樹脂の射出圧
力を異なるものとすることにより、成型型の樹脂の流れ
に乱流を生じさせ、真珠光沢樹脂層（１）の凹凸状（２
）の発生を強くし、マーブル模様の凹凸を更に顕著にす
ることができる。またこの実施例では、乱流の発生によ
って、一部の真珠光沢樹脂Ｍ（１）は透明樹脂層（３）
の表面に露出する可能性も生じるが、真珠光沢！（脂Ｎ
（１）の大部分は、透明樹脂層（３）によって被覆され
ており、真珠光沢樹脂／［１（１）が透明樹脂Ｍ！Ｊ（
３）によって被覆されるものであることに変わりはない
。
発明の効果
本発明は上述のごとく、透明樹脂層の裏面に、表面を凹
凸状に形成した真珠光沢樹脂層を一体的に固定位置して
成るものであるから、表面を凹凸状に形成した真珠光沢
樹脂層に、透明樹脂層を介して光線が当てられると、凹
凸状の表面で光線が乱反射し、光沢と立体感を有するマ
ーブル模様をいっそう効果的に表示することができる。
凸状に形成した真珠光沢樹脂層を一体的に固定位置して
成るものであるから、表面を凹凸状に形成した真珠光沢
樹脂層に、透明樹脂層を介して光線が当てられると、凹
凸状の表面で光線が乱反射し、光沢と立体感を有するマ
ーブル模様をいっそう効果的に表示することができる。
またこの光沢と立体感を有するマーブル模様の成型物を
得る方法として、熔融透明樹脂と熔融真珠光沢樹脂とを
、熔融透明樹脂が表面に位置するよう、成型型の注入口
から同時に成型型内に射出することにより、行なうもの
であるから、この射出注入によって、熔融透明樹脂層と
熔融真珠光沢樹脂の接触部には、マーブル模様の門凸が
発生するものとなり、簡易な方法によって光沢と立体感
に優れたマーブル模様の成型物を得ることが出来るもの
である。
得る方法として、熔融透明樹脂と熔融真珠光沢樹脂とを
、熔融透明樹脂が表面に位置するよう、成型型の注入口
から同時に成型型内に射出することにより、行なうもの
であるから、この射出注入によって、熔融透明樹脂層と
熔融真珠光沢樹脂の接触部には、マーブル模様の門凸が
発生するものとなり、簡易な方法によって光沢と立体感
に優れたマーブル模様の成型物を得ることが出来るもの
である。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はマーブ
ル模様を表わした成型物の平面図、第２図は成型物の一
部拡大断面図、第３図は第２図に示す成型物を形成する
ための充填ノズルの断面図、＄４図は他の異なる実施例
を示す成型物の一部拡大断面図、第５図は第４図に示す
成型物を形成するための充填ノズルの断面図、第６図は
成型金型の断面図である。
ル模様を表わした成型物の平面図、第２図は成型物の一
部拡大断面図、第３図は第２図に示す成型物を形成する
ための充填ノズルの断面図、＄４図は他の異なる実施例
を示す成型物の一部拡大断面図、第５図は第４図に示す
成型物を形成するための充填ノズルの断面図、第６図は
成型金型の断面図である。
Claims (2)
- （１）透明樹脂層の裏面に、表面を凹凸状に形成した真
珠光沢樹脂層を一体的に固定位置して成ることを特徴と
するマーブル模様の成型物。 - （２）熔融透明樹脂と熔融真珠光沢樹脂とを、成型型の
注入口まで分離して導入した後、注入口から同時に成型
型内に射出することにより行なうことを特徴とするマー
ブル模様の成型物の成型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5956985A JPS61219643A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | マ−ブル模様の成型物およびその成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5956985A JPS61219643A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | マ−ブル模様の成型物およびその成型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219643A true JPS61219643A (ja) | 1986-09-30 |
Family
ID=13117000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5956985A Pending JPS61219643A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | マ−ブル模様の成型物およびその成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017117457A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Dr. Schneider Kunststoffwerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteils mit einer marmorierten Oberfläche |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5420061U (ja) * | 1977-07-13 | 1979-02-08 | ||
| JPS5989134A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Shiseido Co Ltd | マ−ブル模様成形方法 |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP5956985A patent/JPS61219643A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5420061U (ja) * | 1977-07-13 | 1979-02-08 | ||
| JPS5989134A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Shiseido Co Ltd | マ−ブル模様成形方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017117457A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Dr. Schneider Kunststoffwerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteils mit einer marmorierten Oberfläche |
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