JPS61221714A - 繊維強化光フアイバ−製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 木発朋は繊維強化光ファイバーの人造方法の改良に関す
るものである。

く先行技術と問題点〉 光伝送ケーブルの素線である光ファイバーまたは、この
光ファイバーの集合線においては、補強層としてガラス
繊維強化樹脂層を被覆することが公知でありその被覆方
法の１つとして。

士…節人り＋崩１所か金運１奔オ飾丑弓ス洪鍬難シ共に
光ファイバーをダイスに引き通して光フアイバー上に繊
維強化樹脂層を成形すると共にダイス内で樹脂を硬化さ
せる方法を既に提案した。

この方法は、ダイスで成形のみを行い、而るのちに、加
熱炉に通して樹脂を硬化させる方法に較べて、例えば被
覆の偏肉防止に有利であるといった利点があるが、ダイ
ス内で樹脂を硬化させるためにダイス引抜きに大なる張
力を必要とし、光ファイバーの機械的強度が低いことを
勘案すれば問題である。

ところで、硬化性樹脂の種類のいかんによっては硬化収
縮の発生があり、従来、その樹脂の硬化成形に対し硬化
収縮は否定的要因として取扱われている。しかしながら
、上記のダイ、ス引抜き成形においてダイス内で樹脂を
積極的に硬化収縮させれば、硬化収縮がダイス内面と硬
化樹脂との間の接着を妨げるように作用し、それだけ硬
化被覆層とダイス内面との間の拘束性をよく解除でき、
それら相互間を滑り易くするから、上記引抜き張力の低
減に有利である。しかしながら被覆層の硬化収縮に伴い
、光ファイバーの外周面に圧力が作用し、特に、光ファ
イバーが集合線である場合は、光フアイバー素線に複雑
な応力が発生し、これがマイクロベンドの原因となって
、光ファイバーの伝送特性の低下が悪念される。

〈発明の目的〉 本発明の目的は樹脂の硬化収縮を利用して。

上記したダイス引抜き張力の低減を可能とし。

この硬化収縮にもかかわらず光ファイバーの加圧圧縮を
充分に排除できる繊維強化光ファイバーの製造方法を提
供することにある。

〈発明の構成〉 本発明に係る繊維強化光ファイバーの製造方法は、光フ
ァイバーをダイスに引き通して樹脂含浸繊維層を成形す
る方法において、光ファイバーと樹脂含浸繊維層との間
に隙間を設けしかも、樹脂をダイス内において硬化収縮
させつつ硬化させることを特徴とする方法である。

〈実施例の説明〉 以下１図面により本発明を説明する。

図において％１はダイスである。２は中空マンドレルで
ある。３は光ファイバーであり、光フアイバー素線また
は光フアイバー素線の撚合が９２〜９８悌程度の熱硬化
性樹脂組成物を用いている。５．・・は補強繊維であり
、ガラス繊維・カーボン繊維、アラミド繊維、金属繊維
のロービングを用いることができる。

本発明を実施するには、光ファイバー３をマンドレル２
に通過させ、ロービング５．・・全樹脂浴４．・・罠デ
ィッピングしたうえでダイス五に引き通し、樹脂をダイ
ス１内で加熱硬化させる。

而して、マンドレル２の先端２０において樹脂の硬化は
終了しておシ、硬化の終了した樹脂含浸繊維層Ｐと光フ
ァイバー３との間には隙間（通常０．２〜０．５１１１
　）が形成される。

上記において、ダイス内での樹脂の硬化により硬化収縮
が発生し、ダイス内面と硬化層との接着力を減少できる
から、引抜力を小さくでき引抜成形を容易に行い得る。

また、樹脂の硬化収縮が生じても、硬化の進行中、光フ
ァイバーをマンドレルによって硬化収縮力より遮断して
いるから、光ファイバーの加圧を排除できる。

〈発明の効果〉 このように、本発明によれば、引抜成形法により容易に
、しかも光ファイバーを加圧することなく、従って、マ
イクロベンドの発生による伝送損失の増加をよく防止し
て、秀れた伝送特性の繊維強化光ファイバーを製造でき
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る繊維強化光ファイバーのｌ遣方法を
示す説明図である。 図において、１はダイス％２はマンドレル。 ３は光ファイバー、４．・・は樹脂浴、５．・・ロービ
ング、Ｐは樹脂含浸繊維層である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光フアイバーをダイスに引き通して樹脂含浸繊維層を成
   形する方法において、光フアイバーと樹脂含浸繊維層と
   の間に隙間を設け、しかも樹脂をダイス内において硬化
   収縮させつつ硬化させることを特徴とする繊維強化光フ
   アイバーの製造方法。