JPS61230862A - 木工用ル−タ機のサンデイングヘツド - Google Patents

木工用ル−タ機のサンデイングヘツド

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Publication number
JPS61230862A
JPS61230862A JP7165385A JP7165385A JPS61230862A JP S61230862 A JPS61230862 A JP S61230862A JP 7165385 A JP7165385 A JP 7165385A JP 7165385 A JP7165385 A JP 7165385A JP S61230862 A JPS61230862 A JP S61230862A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sanding
wheel
pressure
spindle
sanding head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7165385A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Tamaya
玉谷 俊明
Michitomo Suzuki
鈴木 通友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEIAN TEKKOSHO KK
Original Assignee
HEIAN TEKKOSHO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by HEIAN TEKKOSHO KK filed Critical HEIAN TEKKOSHO KK
Priority to JP7165385A priority Critical patent/JPS61230862A/ja
Publication of JPS61230862A publication Critical patent/JPS61230862A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、すでに成形加工を施した木材の縁辺等を研削
する木工用ルータ機のサンディングヘッドに関するもの
である。
〔従来の技術〕
サンディング機のスピンドルに装着したサンディングホ
イールに被加工物を押し付けて研削し、他の箇所を研削
する場合は、その都度被加工物を方向変換させるので、
材質、形状等による被加工物及びサンディングホイール
の硬軟に対処するために熟練を要する。
〔発明の目的〕
被加工物に対し、NC制御サーボモータにより、上下、
左右、前後方向に移行するサンディングホイールを、被
加工物及びサンディングホイールの硬軟に適応するよう
に、該被加工物の研削面方向に押圧しつつ、この抑圧方
向が、常に加工面に対し直角方向となるように方向変換
しながら研削する木工用ルータ機のサンディングヘッド
を提供することを目的とするものである。
〔発明の構成〕
本発明はサンディングヘッド本体にサーボモータにより
ウオーム及びウオームホイールを介して回動する支承軸
を縦設し、乙の支承軸の下端を分岐して相対向する支持
板を設け、両支持板間に横設した案内杆を包持する摺動
筒に下向きに配設したシリンダーのピストンロッドによ
り、サンディングホイールを装着した下向きの駆動モー
タを吊設し、前記支持板の一方に、前記駆動モータを水
平方向に押圧するシリンダーを配設したものである。
〔実 施 例〕
第1図中筒号Mは、いわゆる並列ヘッド形式の木工用ル
ータ機で、この木工用ルータ機Mは、機台1上に前後方
向にレール2,2を敷き、機台1に内設したサーボモー
タ3により回動する螺杵4に螺合して前後動する被加工
物W載置固定用のテーブル5をレール2,2に摺嵌し、
機台1の両側に立設したコラム6.6に前記テーブル5
上を跨ぐビーム7を横設して門形と成し、ビーム7の一
側に配設したサーボモータ8によって回動する水平の螺
杵9に螺合してビーム7のレール10゜10を左右動す
る摺動盤11を摺嵌し、更に摺動盤11の上面に立設し
たサーボモータ12によっ゛て昇降する昇降盤14を配
設し、この昇降盤14に横設したレール15.15に複
数の支承盤16゜16を摺嵌して、その各々に立設した
シリンダー17、エフにより支承盤16,16の前面を
上下動する切削工具駆動用モータ1g、18を下向きに
配設し、この各支承盤16,16を、前記昇降盤14の
レール15,15に沿って横設した手動ハンドル付螺杵
19,19の各々に螺合したもので、前記複数の支承盤
16の1箇にサンディングヘッドSを配設する。
サンディングヘッドSは、第2図乃至第4図に示すよう
にサンディングホイールTの加工高さ調整機構を備えた
選択機構A(ジャンピング機構)と、サンディングホイ
ールTを被加工物Wの加工面に押圧する押圧機構B及び
この押圧方向を被加工物Wの加工面に対し常に直角方向
にする押圧方向変換機構Cとから成り立ち、選択機構A
は前記支承盤16の上面に下向きに立設したシリンダー
17のロッド17′に連結体20を固定して、これに螺
合する螺杵21を連設し、螺杵21の下位を前記支承盤
16に摺嵌したサンディングヘッド本体22に支承し下
端にウオームホイール23を固設してヘッド本体22に
横設したウオーム24と噛合せて、該ウオーム24の基
端に回動用ハンドル24′(第4図参照)を設けたもの
である。
抑圧機構Bは、前記ヘッド本体22にベアリング25を
介して縦設した支承軸26の下端をヘッド本体22の下
面より突出させて分岐した相対向する支持板27.27
間に案内杆28,28を横設して、これを包持する摺動
筒29,29に下向きに配設した機外のコンプレッサー
及び圧力調整器と連絡するシリンダー30.30 (第
2図、第3図参照)内に収容したピストン31のピスト
ンロッド31′により下向きの駆動モータ32を吊設し
、前記支持板27の一方に配設した機外のコンプレッサ
ー及び圧力調整器と連絡するシリンダー33のピストン
ロッド33′先端を前記摺動筒29に配設したシリンダ
ー30の側壁に止着する。
前記駆動モータ32のスピンドル34は、下端を閉塞し
た中空スピンドルで、上端を突出させてロータリーバル
ブ35を装着して機外のコンプッサーに連絡し、下端を
サンディングホイールTのスピンドル揮通孔T′に座板
36,36を介して挿入して、中空スピンドル34の縦
孔34′に貫通した横孔37をスピンドル揮通孔T′内
に位置させて下端ねじ部38に螺合するナツト39及び
縦孔34′下端のボルト40により挟圧固定する。
サンディングホイールTはPVA (ポリビニールアル
コール)を接合剤とする炭化珪素等の通気性多孔質材よ
り成るものである。
前記抑圧機構BによるサンディングホイールTの押圧方
向を制御する押圧方向変換機構Cは、前記ヘッド本体2
2にベアリング25.25を介して縦設した支承軸26
の中間部にウオームホイール41を固設してヘッド本体
22に付設したサーボモータ42より伝達ギア43を介
して横設したウオーム44と噛合せたものである(第4
図参照)。
上述のサーボモータ3,8,12.42の各々は、機外
のNC装置の制御により移、動するものである。
〔発明の作動〕
木工用ルータ機Mの各サーボモータ3,8゜12をNC
制御してテーブル5に載置固定した被加工物Wを各モー
タ18,1Bに装着した切削工具で所望の切削、穿孔加
工を行なった後に周辺等を研削加工するもので、サンデ
ィングヘッドSのスピンドル34下端に前記被加工物の
材質及び縁辺形状に適したサンディングホイールTを装
着し、選択機構Aにより、支承盤16に摺嵌したサンデ
ィングヘッド本体22を昇降させるシリンダー17のス
トローク下死点において被加工物Wに対してサンディン
グホイールTが所望の高さ位置となるように、ハンドル
24′を回動してウオーム24、ウオームホイール23
を介して螺杵21を回動し、ヘッド本体22とシリンダ
ー17の間隔を調節する乙とによし前記高さ位置を決め
、NC装置からの選択指令によりサンディングヘッドS
が下降して前記所望の高さ位置で停止し、駆動モータ3
2を稼動させて、サンディングホイールTを回動すると
共に機外のコンプレッサよりロータリーバルブ35を経
てスピンドル34の縦孔34′に圧縮空気を供給し、横
孔37及び通気性多孔質材より成るサンディングホイー
ルTの内部に至り研削外周面より噴出させ、押圧機構B
により前記被加工物の材質等に適応するように圧力制御
された圧縮空気を支承軸26の下端に配設したシリンダ
ー33に供給して駆動モータ32を第2図において右方
向りに一定圧で押圧する。すなわち被加工物を常に水平
方向に所望圧力で押圧する。
また、第6図に示すごとく、摺動筒29に配設したシリ
ンダー30により駆動モータ32をその自重に抗して吊
上げている(E方向)。すなわち駆動モータ32の自重
が最大圧力となり、これに抗してシリンダー30に供給
する空気圧を調整することにより垂直方向(E’力方向
に一定圧力で押圧する。従って前記水平方向圧力と垂直
方向圧力とにより斜め下方(F方向)の圧力となって被
加工物Wの傾斜研削面方向に押圧しつつ研削する。
なお、前記各方向を単独に作用させて被加工物の研削面
形状に対処することもできる。
更に抑圧方向変換機Cにより所望の被加工物Wの周辺形
状をNC装置よりサーボモータ42に指令して、伝達ギ
ア43及びウオーム44、ウオームホイール41を介し
て支承軸26を回動し、前記サンディングホイールTの
抑圧方向D(第5図)が常に被加工物Wに対し直角とな
るよう方向制御するものである。
〔発明の効果〕
被加工物の材質に対するサンディングホイールの硬軟及
び研削加工形状に適するよう調整した一定圧力及び方向
を制御して被加工物を押圧し、その抑圧方向を周辺形状
等に応じて加工面に対し常に直角に方向制御し、かつ、
圧縮空気をサンディングホイールの研削外周面より噴出
しながら研削するため製品に研削焼焦げが生ぜず、自動
化が可能で被加工辺を一々方向変換させる必要もなく、
熟練を要しないため作業能率は向上する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明に係る木工用ルータ機のサンディン  。 グヘッドの一実施例を示すもので、第1図はサンディン
グヘッドを装着した木工用ルータ機の正面図、第2図は
サンディングヘッドの縦断側面図、第3図は第2図I−
I!断面図、第4図は同■−■線断面図、第5図は被加
工物に対する抑圧方向を示す図、第6図は被加工物の研
削面形状に対する抑圧方向を示す図である。 S・・・サンディングヘッド 22・・・サンディング
ヘッド本体 26・・・支承軸 42・・・サーボモー
タ 32・・・駆動モータ T・・・サンディングホイ
ール 第3層 第4図 第5♂ 1!1図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)サンディングヘッド本体にサーボモータにより回
    動する支承軸を縦設し、この支承軸の下端に、サンディ
    ングホイールを装着した下向きの駆動モータを吊設し、
    かつ該駆動モータを水平方向に押圧するシリンダーと、
    垂直方向に押圧するシリンダーを配設した木工用ルータ
    機のサンディングヘッド。
  2. (2)支承軸の下端に配設した駆動モータを水平方向と
    垂直方向に押圧するシリンダーを、該押圧力を制御する
    ための圧力調整器を経てコンプレッサーに連絡させた特
    許請求の範囲第1項記載の木工用ルータ機のサンディン
    グヘッド。
  3. (3)駆動モータのスピンドルを中空スピンドルと成し
    、上端を機外のコンプレッサーに連絡し、下端を閉塞し
    て通気性多孔質材より成るサンディングホイールのスピ
    ンドル挿通孔に挿入し、前記中空スピンドルに貫通した
    横孔を前記スピンドル挿通孔内に位置させて装着固定し
    た特許請求の範囲第1項又は第2項記載の木工用ルータ
    機のサンディングヘッド。
JP7165385A 1985-04-04 1985-04-04 木工用ル−タ機のサンデイングヘツド Pending JPS61230862A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5851077A (ja) * 1981-09-21 1983-03-25 Shimura Tekkosho:Kk 木工用研磨砥石
JPS5947152A (ja) * 1982-09-10 1984-03-16 Bandou Kiko Kk ガラス板の研削方法及び研削機械

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5851077A (ja) * 1981-09-21 1983-03-25 Shimura Tekkosho:Kk 木工用研磨砥石
JPS5947152A (ja) * 1982-09-10 1984-03-16 Bandou Kiko Kk ガラス板の研削方法及び研削機械

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