JPS61230962A - サ−マルヘツドの温度制御装置 - Google Patents
サ−マルヘツドの温度制御装置Info
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- JPS61230962A JPS61230962A JP60072589A JP7258985A JPS61230962A JP S61230962 A JPS61230962 A JP S61230962A JP 60072589 A JP60072589 A JP 60072589A JP 7258985 A JP7258985 A JP 7258985A JP S61230962 A JPS61230962 A JP S61230962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- power
- power supply
- data
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
- B41J2/365—Print density control by compensation for variation in temperature
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（利用技術分野）
本発明はサーマルプリンタに採用されるサーマルヘッド
の温度制御装置に関し、特にサーマルヘラドに供給する
電力を印字条件によって変化させることにより、サーマ
ルヘッドが有する発熱抵抗体の発熱温度が常に適切に制
御されるようにしたものに関する。
の温度制御装置に関し、特にサーマルヘラドに供給する
電力を印字条件によって変化させることにより、サーマ
ルヘッドが有する発熱抵抗体の発熱温度が常に適切に制
御されるようにしたものに関する。
（従来技術）
サーマルヘッドが有する発熱抵抗体の発熱温度は、供給
される電力の値および供給時間（電流を流す時間）が同
一であっても印字開始時と印字途中とでは異なる。特に
、プリンタの始動直後においては発熱抵抗体の温度が低
下しているため発熱温度は非常に低くなる。また、この
発熱抵抗体の印字に適した発熱温度は、印字する情報が
通常の文字である場合とバーコードである場合等では異
なる。
される電力の値および供給時間（電流を流す時間）が同
一であっても印字開始時と印字途中とでは異なる。特に
、プリンタの始動直後においては発熱抵抗体の温度が低
下しているため発熱温度は非常に低くなる。また、この
発熱抵抗体の印字に適した発熱温度は、印字する情報が
通常の文字である場合とバーコードである場合等では異
なる。
このような諸条件において常に適切な印字を行なうため
に、従来は以下のような技術が採用されている。
に、従来は以下のような技術が採用されている。
まず、プリンタの始動時と印字中での発熱温度の差異を
解消するためのものとしては、プリンタの電源投入後に
サーマルヘッドを予熱しておくことにより、始動時にお
いても印字中と略同一温度に保持しておく技術が知られ
ている。この技術によればプリンタの始動時における発
熱温度と印字中における発熱温度とが略同−となるが、
発熱抵抗体を印字情報によって情報内容に適した発熱温
度に制御することは不可能である。
解消するためのものとしては、プリンタの電源投入後に
サーマルヘッドを予熱しておくことにより、始動時にお
いても印字中と略同一温度に保持しておく技術が知られ
ている。この技術によればプリンタの始動時における発
熱温度と印字中における発熱温度とが略同−となるが、
発熱抵抗体を印字情報によって情報内容に適した発熱温
度に制御することは不可能である。
また、印字情報によって発熱抵抗体の発熱温度を情報の
種類に適した温度にするためのものとしては、たとえば
通常の文字を印字する場合の供給電力とバーコード等を
印字する場合の供給電力とを適宜可変する技術が知られ
ている。これは、電源回路にニないし三段階の電圧を発
生する回路を設け、印字内容によってこの回路を切り換
えて電圧を可変することにより発熱抵抗体に流れる電流
量を変化させるものである。この技術によれば、印字情
報の種類によっである程度発熱温度の制御を行なうこと
ができるが、切り換える電圧値の段階がニないし三段階
程度に限られるため印字中における細かい発熱温度の制
御を行なうことができない、たとえば、第１図のような
バーコードＩの情報を矢印で示す方向に印字する場合、
各発熱抵抗体の発熱温度は印字が進むにしたがって徐々
に高くなり、印字された各バーは次第に太くなってしま
うというような問題が生じる。
種類に適した温度にするためのものとしては、たとえば
通常の文字を印字する場合の供給電力とバーコード等を
印字する場合の供給電力とを適宜可変する技術が知られ
ている。これは、電源回路にニないし三段階の電圧を発
生する回路を設け、印字内容によってこの回路を切り換
えて電圧を可変することにより発熱抵抗体に流れる電流
量を変化させるものである。この技術によれば、印字情
報の種類によっである程度発熱温度の制御を行なうこと
ができるが、切り換える電圧値の段階がニないし三段階
程度に限られるため印字中における細かい発熱温度の制
御を行なうことができない、たとえば、第１図のような
バーコードＩの情報を矢印で示す方向に印字する場合、
各発熱抵抗体の発熱温度は印字が進むにしたがって徐々
に高くなり、印字された各バーは次第に太くなってしま
うというような問題が生じる。
さらに、サーマルヘッドの温度を検出してその検出温度
に相当する信号を電源回路に入力することにより、電源
回路はこの入力信号に基づいて現在の温度に適した電力
をサーマルヘッドに供給するような技術も知られている
。この技術によれば、サーマルヘッドの現・状温度に適
した電力が供給されるのでより正確な発熱温度制御を行
なうことが可能である。しかしながら、各発熱抵抗体そ
のものの温度変化を検出するものではなく、各発熱抵抗
体からの熱をヘッド基板等を介して検出するものである
ため、正確な温度変化の検出が困難であると共に、温度
変化の検出はヘッド基板等の熱伝導時間だけ遅れてしま
うため微妙な温度制御を行なうことはできない、したが
って、この技術においても上述したように印字されたバ
ーコード■が次第に太くなってしまうというような問題
を解決することは困難である。
に相当する信号を電源回路に入力することにより、電源
回路はこの入力信号に基づいて現在の温度に適した電力
をサーマルヘッドに供給するような技術も知られている
。この技術によれば、サーマルヘッドの現・状温度に適
した電力が供給されるのでより正確な発熱温度制御を行
なうことが可能である。しかしながら、各発熱抵抗体そ
のものの温度変化を検出するものではなく、各発熱抵抗
体からの熱をヘッド基板等を介して検出するものである
ため、正確な温度変化の検出が困難であると共に、温度
変化の検出はヘッド基板等の熱伝導時間だけ遅れてしま
うため微妙な温度制御を行なうことはできない、したが
って、この技術においても上述したように印字されたバ
ーコード■が次第に太くなってしまうというような問題
を解決することは困難である。
（発明の目的）
本発明は上記のようは実状に鑑みてなされたもので、サ
ーマルヘッドが有する各発熱抵抗体の発熱温度を印字の
経過と共に微妙に制御することが可能なサーマルヘッド
の温度制御装置を提供することを目的とする。
ーマルヘッドが有する各発熱抵抗体の発熱温度を印字の
経過と共に微妙に制御することが可能なサーマルヘッド
の温度制御装置を提供することを目的とする。
（発明の概要）
本発明は、サーマルヘッドに供給すべき電力に相当する
印字条件別のデータがあらかじめ記憶されてなる供給電
力データ記憶回路を設け、この供給電力データ記憶回路
に記憶されているデータを参照して印字条件にしたがっ
た電力をサーマルヘッドに供給するように構成すること
により上記口 的を達成している。
印字条件別のデータがあらかじめ記憶されてなる供給電
力データ記憶回路を設け、この供給電力データ記憶回路
に記憶されているデータを参照して印字条件にしたがっ
た電力をサーマルヘッドに供給するように構成すること
により上記口 的を達成している。
（実施例）
以下、各図面を参照して本発明の実施例について詳述す
る。
る。
第２図において、参照番号の１は全体の動作を制御する
ＣＰＵであり、このＣＰＵＩにはバスライン２が接続さ
れている。そして、パスライン２には、ＲＯＭ （リー
ドオンリーメモリー）にて構成されたプログラム記憶部
３．印字パターン記憶部４．供給電力データ記憶部５お
よびＲＡＭ （ランダムアクセスメモリー）にて構成さ
れた印字データ記憶部６が夫々接続されている。
ＣＰＵであり、このＣＰＵＩにはバスライン２が接続さ
れている。そして、パスライン２には、ＲＯＭ （リー
ドオンリーメモリー）にて構成されたプログラム記憶部
３．印字パターン記憶部４．供給電力データ記憶部５お
よびＲＡＭ （ランダムアクセスメモリー）にて構成さ
れた印字データ記憶部６が夫々接続されている。
上記プログラム記憶部３には装置全体の動作手順が記憶
されており、ＣＰＵＩはこの動作手順にしたがって全体
の動作を制御する。また、印字パターン記憶部４には、
文字、記号、バーコード等の印字パターンが印字情報の
コードに対応した状態で記憶されている。さらに、供給
電力データ記憶部５には、後述するサーマルヘッド１４
に供給すべき電力に対応する印字条件別のデータが夫々
記憶されている。具体的には、第３図に示されるように
、バーコード用供給電力加減データ５ａ。
されており、ＣＰＵＩはこの動作手順にしたがって全体
の動作を制御する。また、印字パターン記憶部４には、
文字、記号、バーコード等の印字パターンが印字情報の
コードに対応した状態で記憶されている。さらに、供給
電力データ記憶部５には、後述するサーマルヘッド１４
に供給すべき電力に対応する印字条件別のデータが夫々
記憶されている。具体的には、第３図に示されるように
、バーコード用供給電力加減データ５ａ。
通常文字用供給電力加減データ５ｂ、バーコード用供給
電力データ５ｃ、および通常文字用供給電力データ５ｄ
が夫々所定の番地に順次記憶されている。また、印字デ
ータ記憶部６には図示しない入力装置から入力されるコ
ード化された印字データが記憶されるように構成されて
いる。
電力データ５ｃ、および通常文字用供給電力データ５ｄ
が夫々所定の番地に順次記憶されている。また、印字デ
ータ記憶部６には図示しない入力装置から入力されるコ
ード化された印字データが記憶されるように構成されて
いる。
パスライン２には、さらにＩ１０ボートｌＯが接続され
ており、このＩ１０ポー）１０には、Ｄ／Ａ変換回路１
１の入力端子が接続されている。
ており、このＩ１０ポー）１０には、Ｄ／Ａ変換回路１
１の入力端子が接続されている。
Ｄ／Ａ変挽変格回路１１ＣＰＵＩよりＩ１０ボート１０
等を介して入力されるデジタル値を電流信号として出力
する。このように、デジタル値を入力して電流信号を出
力するＤ／Ａ変換回路１１の出力端子は増幅回路１２の
反転入力端子に接続されている。また、増幅回路１２の
非反転入力端子は接地され、かつ出力端子はアナログス
イッチＳＷｌ 、ＳＷ２の入力端子に接続されている。
等を介して入力されるデジタル値を電流信号として出力
する。このように、デジタル値を入力して電流信号を出
力するＤ／Ａ変換回路１１の出力端子は増幅回路１２の
反転入力端子に接続されている。また、増幅回路１２の
非反転入力端子は接地され、かつ出力端子はアナログス
イッチＳＷｌ 、ＳＷ２の入力端子に接続されている。
そして、フィードバックルーズには抵抗器Ｒ１が接続さ
れている。この増幅回路１２は増幅および電流−電圧変
換を行なうものであり、Ｄ／Ａ変挽変格回路１１の出力
に対応する電流が抵抗！ＩＲＩを流れることにより、こ
の抵抗器Ｒ１による電圧降下に相当する電位が出力端子
に現れる。
れている。この増幅回路１２は増幅および電流−電圧変
換を行なうものであり、Ｄ／Ａ変挽変格回路１１の出力
に対応する電流が抵抗！ＩＲＩを流れることにより、こ
の抵抗器Ｒ１による電圧降下に相当する電位が出力端子
に現れる。
アナログスイッチＳＷＩの出力端子は電源回路１３に接
続されている。この電源回路１３は、サーマルヘッド１
４に電力を供給するためのものであり、増幅回路１２の
出力端子に現れる電位によって制御され、この電位に対
応する電力が供給される。すなわち、増幅回路１２の出
力端子に現れる電位が上昇すれば供給電力が大きくなり
、下降すれば供給電力は小さくなる。
続されている。この電源回路１３は、サーマルヘッド１
４に電力を供給するためのものであり、増幅回路１２の
出力端子に現れる電位によって制御され、この電位に対
応する電力が供給される。すなわち、増幅回路１２の出
力端子に現れる電位が上昇すれば供給電力が大きくなり
、下降すれば供給電力は小さくなる。
さらに、■１０ポート１０にはサーマルヘッド１４が接
続されている。また、参照番号の１５はサーマルヘッド
１４の温度を検出する温度検出器であり、温度が上昇す
るにしたがって高電位となりかつ下降するにしたがって
低電位となる信号を増幅回路１６の非反転入力端子に入
力するように構成されている。増幅回路１６のフィード
バックルーズには抵抗器Ｒ２が接続されており、かつ反
転入力端子には一端が接地された可変抵抗器Ｒ３が接続
されている。この可変抵抗器Ｒ３の抵抗値を変えること
により利得を変化させることが可能である。増幅回路１
６の出力端子は比較回路１７の非反転入力端子に接続さ
れており、この比較回路１７の反転入力端子はアナログ
スイッチＳＷ２の出力端子に、また出力端子はＩ１０ポ
ート１０に夫々接続されている。なお、上記アナログス
イッチｓｗｉ 、ＳＷ２の各制御端子はＩ１０ポートｌ
Ｏに接続されていて、ＣＰＵＩからの指令により開閉す
るようになっている。
続されている。また、参照番号の１５はサーマルヘッド
１４の温度を検出する温度検出器であり、温度が上昇す
るにしたがって高電位となりかつ下降するにしたがって
低電位となる信号を増幅回路１６の非反転入力端子に入
力するように構成されている。増幅回路１６のフィード
バックルーズには抵抗器Ｒ２が接続されており、かつ反
転入力端子には一端が接地された可変抵抗器Ｒ３が接続
されている。この可変抵抗器Ｒ３の抵抗値を変えること
により利得を変化させることが可能である。増幅回路１
６の出力端子は比較回路１７の非反転入力端子に接続さ
れており、この比較回路１７の反転入力端子はアナログ
スイッチＳＷ２の出力端子に、また出力端子はＩ１０ポ
ート１０に夫々接続されている。なお、上記アナログス
イッチｓｗｉ 、ＳＷ２の各制御端子はＩ１０ポートｌ
Ｏに接続されていて、ＣＰＵＩからの指令により開閉す
るようになっている。
また、上記サーマルヘッド１４は、具体的には第４図に
示されるようにシフトレジスタＳＲとｎ個の発熱回路Ｔ
ｌ 、Ｔ２．Ｔ３．ａ ＠ ｅＴｎとから構成されてい
る。そして、この発熱回路ＴＩ。
示されるようにシフトレジスタＳＲとｎ個の発熱回路Ｔ
ｌ 、Ｔ２．Ｔ３．ａ ＠ ｅＴｎとから構成されてい
る。そして、この発熱回路ＴＩ。
Ｔ２．Ｔ３．＊＊＊Ｔｎは、アンドゲート回路Ｇ１、Ｇ
２．Ｇ３．＊ｅ＊Ｇｎと、トランジスタＴｒｌ、Ｔｒ２
．Ｔｒ３．＊ｓ＊Ｔｒｎと１発熱抵抗体ｒｌ、ｒ２．ｒ
３．・・・ｒｎとな有している。上記シフトレジスタＳ
Ｒは、１ドツトライン分の印字データを記憶するための
もので、データ入力端子ＤＩおよびクロック入力端子Ｃ
ＬＫは工１０ボー）１０に接続されており、かつ各デー
タ出力端子ＤＯはアンドゲート回路Ｇｌ、Ｇ２．Ｇ３、
・拳・Ｇｎの一方の入力端子に夫々接続されている、さ
らに、各アンドゲート回路Ｇ１．Ｇ２．Ｇ３．・・・Ｇ
ｎの他方の入力端子はＩ１０ボー）１０に接続され、か
つ各出力端子は夫々対応するトランジスタＴ ｒ ｌ
、 Ｔ ｒ ２ 、 Ｔ ｒ ３ 、 ＠ ・・Ｔ ｒ
ｎのベースに接続されている。各トランジスタＴｒｉ
、Ｔｒ２．Ｔｒ３，１１ ＠ ＊Ｔｒｎのｚミッタは
接地され、コレクタは対応する発熱抵抗体ｒｌ、ｒ２．
ｒ３．＊会＊ｒｎの一方側に夫々接続されている。そし
て、これらの各発熱抵抗体ｒｌ、ｒ２．ｒ３，５ｔｅｒ
ｎの他方側は夫々共通端子Ｙに接続されており、この共
通端子Ｙには電源回路１３から電力が供給されるように
構成されている。
２．Ｇ３．＊ｅ＊Ｇｎと、トランジスタＴｒｌ、Ｔｒ２
．Ｔｒ３．＊ｓ＊Ｔｒｎと１発熱抵抗体ｒｌ、ｒ２．ｒ
３．・・・ｒｎとな有している。上記シフトレジスタＳ
Ｒは、１ドツトライン分の印字データを記憶するための
もので、データ入力端子ＤＩおよびクロック入力端子Ｃ
ＬＫは工１０ボー）１０に接続されており、かつ各デー
タ出力端子ＤＯはアンドゲート回路Ｇｌ、Ｇ２．Ｇ３、
・拳・Ｇｎの一方の入力端子に夫々接続されている、さ
らに、各アンドゲート回路Ｇ１．Ｇ２．Ｇ３．・・・Ｇ
ｎの他方の入力端子はＩ１０ボー）１０に接続され、か
つ各出力端子は夫々対応するトランジスタＴ ｒ ｌ
、 Ｔ ｒ ２ 、 Ｔ ｒ ３ 、 ＠ ・・Ｔ ｒ
ｎのベースに接続されている。各トランジスタＴｒｉ
、Ｔｒ２．Ｔｒ３，１１ ＠ ＊Ｔｒｎのｚミッタは
接地され、コレクタは対応する発熱抵抗体ｒｌ、ｒ２．
ｒ３．＊会＊ｒｎの一方側に夫々接続されている。そし
て、これらの各発熱抵抗体ｒｌ、ｒ２．ｒ３，５ｔｅｒ
ｎの他方側は夫々共通端子Ｙに接続されており、この共
通端子Ｙには電源回路１３から電力が供給されるように
構成されている。
次に、上記構成よりなるサーマルヘッドの温度制御装置
や動作叫ついて第５図を参照して説明する。なお、本実
施例においては、第１図に示される如く多数枚の札りが
連設されてなる連続札に印字するものを例示して説明す
る。また、印字すべき情報の内容およびその印字枚数等
については。
や動作叫ついて第５図を参照して説明する。なお、本実
施例においては、第１図に示される如く多数枚の札りが
連設されてなる連続札に印字するものを例示して説明す
る。また、印字すべき情報の内容およびその印字枚数等
については。
キーボード等の入力装置によって入力され、印字データ
記憶部６に記憶されているものとする。
記憶部６に記憶されているものとする。
まず、ステップ３１においてイニシャルセットが行なわ
れる。このイニシャルセットにおいては、加減データＥ
および現在の印字終了枚数ｆを「０」に、また印字すべ
きドツトライン数Ｍを「１」に夫々セットすると共に、
アナログスイッチＳＷ１をオンに、またアナログスイッ
チＳＷ２をオフに夫々セットする。
れる。このイニシャルセットにおいては、加減データＥ
および現在の印字終了枚数ｆを「０」に、また印字すべ
きドツトライン数Ｍを「１」に夫々セットすると共に、
アナログスイッチＳＷ１をオンに、またアナログスイッ
チＳＷ２をオフに夫々セットする。
そして、ステップＳ２において印字すべき情報がバーコ
ードであるかどうかの判断がなされる。
ードであるかどうかの判断がなされる。
印字情報がバーコードである場合には、供給電力データ
Ｄとして供給電力データ記憶部５に記憶されているバー
コード用供給電力データ５ｃのＭ番目を参照する。すな
わち現在のドツトライン数Ｍは１番目であるためドツト
ライン「１」に相当するデータを参照する。また、印字
情報がバーコードでない場合には、供給電力データＤと
してドツトライン数に関係なく通常文字用供給電力デー
タ５ｄのデータを参照する。ステップｓ５においては、
Ｄ／Ａ変換回路１１に供給するデジタル値Ｖを算出する
。このデジタル値Ｖは、上記ステップＳ３またはＳ４に
て参照された供給電力データＤから加減データＥを減算
したものであるが、現時点では加減データＥが「Ｏ」で
あるためデジタル値Ｖは供給電力データＤと等しい。
Ｄとして供給電力データ記憶部５に記憶されているバー
コード用供給電力データ５ｃのＭ番目を参照する。すな
わち現在のドツトライン数Ｍは１番目であるためドツト
ライン「１」に相当するデータを参照する。また、印字
情報がバーコードでない場合には、供給電力データＤと
してドツトライン数に関係なく通常文字用供給電力デー
タ５ｄのデータを参照する。ステップｓ５においては、
Ｄ／Ａ変換回路１１に供給するデジタル値Ｖを算出する
。このデジタル値Ｖは、上記ステップＳ３またはＳ４に
て参照された供給電力データＤから加減データＥを減算
したものであるが、現時点では加減データＥが「Ｏ」で
あるためデジタル値Ｖは供給電力データＤと等しい。
次に、ステップＳ６において算出されたデジタル値Ｖを
Ｄ／Ａ変換回路１１に供給する。その結果、Ｄ／Ａ変挽
回路１１は入力されたデジタル値Ｖに対応する量の電流
を増幅回路１２のフィードバックルーズに流すように働
き、抵抗器Ｒ１による電圧降下が生じる。増幅回路１２
の反転入力端子は０ボルトでありかつ抵抗器Ｒ１の抵抗
値は一定であるため、増幅回路１２の出力端子にはフィ
ードバックループに流れる電流値と抵抗器Ｒ１の抵抗値
とを乗算した電位が現われる。この電位が電源回路１３
に入力されることにより、電源回路１３はこの電位に対
応する量の電力をサーマルヘッド１４の共通端子Ｙに供
給する。
Ｄ／Ａ変換回路１１に供給する。その結果、Ｄ／Ａ変挽
回路１１は入力されたデジタル値Ｖに対応する量の電流
を増幅回路１２のフィードバックルーズに流すように働
き、抵抗器Ｒ１による電圧降下が生じる。増幅回路１２
の反転入力端子は０ボルトでありかつ抵抗器Ｒ１の抵抗
値は一定であるため、増幅回路１２の出力端子にはフィ
ードバックループに流れる電流値と抵抗器Ｒ１の抵抗値
とを乗算した電位が現われる。この電位が電源回路１３
に入力されることにより、電源回路１３はこの電位に対
応する量の電力をサーマルヘッド１４の共通端子Ｙに供
給する。
そして、ステップＳ７において、一枚目の札りに相当す
る最初のドツトライン分の印字および移送が行なわれる
。この印字は、印字データ記憶部６に入力されている印
字データに基づいて印字パターン記憶部４を参照するこ
とにより、シフトレジスタＳＲにセットされる１ドツト
ライン分の印字パターンデータに基づいて行われる。シ
フトレジスタＳＲにセットされている印字パターンデー
タは、アンドゲート回路Ｇｌ、Ｇ２．Ｇ３．・・・Ｇｎ
の共通端子に印字指令信号が印加されている時間だけ夫
々の対応するアンドゲート回路Ｇ１、Ｇ２．Ｇ３．・・
・Ｇｎより出力される。信号が出力されているアンドゲ
ート回路Ｇｌ、Ｇ２゜Ｇ３．・・・Ｇｎに対応する発熱
抵抗体ｒ１．ｒ２、ｒ３Φ・・ｒｎには、端子ｘ、Ｙ間
に発生する電圧に対応する電流が流れる。その結果、電
流が流れた発熱抵抗体ｒ１％ ｒ２．ｒ３・・・ｒｎは
発熱し、札り上には１ドツトライン分のパターンが印字
される。
る最初のドツトライン分の印字および移送が行なわれる
。この印字は、印字データ記憶部６に入力されている印
字データに基づいて印字パターン記憶部４を参照するこ
とにより、シフトレジスタＳＲにセットされる１ドツト
ライン分の印字パターンデータに基づいて行われる。シ
フトレジスタＳＲにセットされている印字パターンデー
タは、アンドゲート回路Ｇｌ、Ｇ２．Ｇ３．・・・Ｇｎ
の共通端子に印字指令信号が印加されている時間だけ夫
々の対応するアンドゲート回路Ｇ１、Ｇ２．Ｇ３．・・
・Ｇｎより出力される。信号が出力されているアンドゲ
ート回路Ｇｌ、Ｇ２゜Ｇ３．・・・Ｇｎに対応する発熱
抵抗体ｒ１．ｒ２、ｒ３Φ・・ｒｎには、端子ｘ、Ｙ間
に発生する電圧に対応する電流が流れる。その結果、電
流が流れた発熱抵抗体ｒ１％ ｒ２．ｒ３・・・ｒｎは
発熱し、札り上には１ドツトライン分のパターンが印字
される。
１ドツトライン分の印字および移送が完了すると、ステ
ップＳ８にて印字すべきドツトライン数Ｍが「１」だけ
加算され、かつステップｓ９において全ドツトラインの
印字が完了したかどうかの判断がなされる。全ドツトラ
インの印字が完了していない場合は、ステップＳ２に戻
り、かつ上述したステップＳ２からステップＳ９の動作
が繰り返される。この場合、印字情報が通常文字である
場合には特別高精度の印字が要求されないため、通常文
字用供給電力データ５ｄから常に同一の供給電力データ
Ｄを参照するが、バーコードである場合にはバーコード
用供給電力データ５Ｃにて現在の印字すべきドツトライ
ン数Ｍに対応する供給電力データＤが夫々参照され、こ
のデータに基づく電位がＤ／Ａ変換回路１１に供給され
る。
ップＳ８にて印字すべきドツトライン数Ｍが「１」だけ
加算され、かつステップｓ９において全ドツトラインの
印字が完了したかどうかの判断がなされる。全ドツトラ
インの印字が完了していない場合は、ステップＳ２に戻
り、かつ上述したステップＳ２からステップＳ９の動作
が繰り返される。この場合、印字情報が通常文字である
場合には特別高精度の印字が要求されないため、通常文
字用供給電力データ５ｄから常に同一の供給電力データ
Ｄを参照するが、バーコードである場合にはバーコード
用供給電力データ５Ｃにて現在の印字すべきドツトライ
ン数Ｍに対応する供給電力データＤが夫々参照され、こ
のデータに基づく電位がＤ／Ａ変換回路１１に供給され
る。
ステップＳ９において一枚分の札りに相当する印字が完
了したものと判断された場合には、ステップ５１０にて
印字すべきドツトライン数を「ｌ」にセットし、かつス
テップ５１１にて現在の印字完了枚数ｆをｒｌＪだけ加
算する。そして、ステップ５１２にて現在の印字完了枚
数ｆがあらかじめ印字データ記憶部６にセットされてい
る印字すべき枚数Ｆに達したかどうかの判断がなされ。
了したものと判断された場合には、ステップ５１０にて
印字すべきドツトライン数を「ｌ」にセットし、かつス
テップ５１１にて現在の印字完了枚数ｆをｒｌＪだけ加
算する。そして、ステップ５１２にて現在の印字完了枚
数ｆがあらかじめ印字データ記憶部６にセットされてい
る印字すべき枚数Ｆに達したかどうかの判断がなされ。
達していない場合にはステップ５１３に進み、達してい
る場合にはすべての動作を完了する。ステップＳ１３で
は、印字完了枚数ｆが供給電力データ記憶部５にあらか
じめ記憶されている正の自然数よりなる定数Ｐの整数倍
であるかどうかの判断がなされ、Ｐの整数倍でない場合
はステップＳ２に戻り、印字枚数ｆがＰの整数倍に達す
るまでステップＳ２からステップ３１３の動作が繰り返
される。
る場合にはすべての動作を完了する。ステップＳ１３で
は、印字完了枚数ｆが供給電力データ記憶部５にあらか
じめ記憶されている正の自然数よりなる定数Ｐの整数倍
であるかどうかの判断がなされ、Ｐの整数倍でない場合
はステップＳ２に戻り、印字枚数ｆがＰの整数倍に達す
るまでステップＳ２からステップ３１３の動作が繰り返
される。
印字完了枚数ｆがＰの整数倍に達した場合は、ステップ
３１４にてアナログスイッチＳＷ１がオフに、またアナ
ログスイッチＳＷ２がオンにセットされた後、ステップ
３１５においてＤ／Ａ変換回路１１に所定のデジタル値
Ｗがセ−／ ）される。
３１４にてアナログスイッチＳＷ１がオフに、またアナ
ログスイッチＳＷ２がオンにセットされた後、ステップ
３１５においてＤ／Ａ変換回路１１に所定のデジタル値
Ｗがセ−／ ）される。
このセットされるデジタル値Ｗは非常に小さい値が好ま
しい、Ｄ／Ａ変換回路１１は、入力されたデジタル値Ｗ
に対応する量の電流を増幅回路１２のフィードバックル
ーズに流すごとく作用するため、抵抗器Ｒ１にはこの電
流に対応する電圧降下が生じる。その結果、増幅回路１
２の出力端子にはＤ／Ａ変換回路１１にセットされるデ
ジタル値Ｗに対応する電位が現われ、この電位はアナロ
グスイッチＳＷ２を通して比較回路１７の反転入力端子
に入力される。比較回路１７は増幅回路１２と増幅回路
１６の出力端子に現われる電位を比較し、電位の高い方
の極性に相当する信号を出力する。
しい、Ｄ／Ａ変換回路１１は、入力されたデジタル値Ｗ
に対応する量の電流を増幅回路１２のフィードバックル
ーズに流すごとく作用するため、抵抗器Ｒ１にはこの電
流に対応する電圧降下が生じる。その結果、増幅回路１
２の出力端子にはＤ／Ａ変換回路１１にセットされるデ
ジタル値Ｗに対応する電位が現われ、この電位はアナロ
グスイッチＳＷ２を通して比較回路１７の反転入力端子
に入力される。比較回路１７は増幅回路１２と増幅回路
１６の出力端子に現われる電位を比較し、電位の高い方
の極性に相当する信号を出力する。
ステップＳｌ＆において、比較回路１７の出力信号がマ
イナス極性であるかどうかの判断がなされるが、最初の
時点ではＤ／Ａ変換回路１１にセットされるデジタル値
Ｗが非常に小さい値であり増ｍ回路１２の出力端子には
低い電位が現れるため、比較回路１７からはプラス極性
の信号が出力されている。そこでステップＳ１６および
３１７が繰り返されることにより、増幅回路１６の出力
端子に現れる電位より増幅回路１２の出力端子に現れる
電位の方が高くなって比較回路１７の出力がマイナス極
性に反転するまでＤ／Ａ変換回路１１にセットするデジ
タル値Ｗ＠ｔづつ加算していく、そして比較回路１７の
出力がマイナスの極性になった時点で、Ｄ／Ａ変換回路
１１に供給されているデジタル値Ｗが印字データ記憶部
６の所定番地に記憶され、この値がサーマルヘッド１４
の現在の温度に対応する値であると判断される。
イナス極性であるかどうかの判断がなされるが、最初の
時点ではＤ／Ａ変換回路１１にセットされるデジタル値
Ｗが非常に小さい値であり増ｍ回路１２の出力端子には
低い電位が現れるため、比較回路１７からはプラス極性
の信号が出力されている。そこでステップＳ１６および
３１７が繰り返されることにより、増幅回路１６の出力
端子に現れる電位より増幅回路１２の出力端子に現れる
電位の方が高くなって比較回路１７の出力がマイナス極
性に反転するまでＤ／Ａ変換回路１１にセットするデジ
タル値Ｗ＠ｔづつ加算していく、そして比較回路１７の
出力がマイナスの極性になった時点で、Ｄ／Ａ変換回路
１１に供給されているデジタル値Ｗが印字データ記憶部
６の所定番地に記憶され、この値がサーマルヘッド１４
の現在の温度に対応する値であると判断される。
ステップ３１９では再び印字情報がバーコードであるか
どうかの判断がなされ、バーコードである場合にはステ
ップ２０にてデジタル値Ｗに対応する供給電力データ記
憶部５のバーコード用供給電力加減データ５ａが参照さ
れる。また、バーコ −−ドでない場合にはステップ３
２１にてデジタル値Ｗに対応する通常文字用供給電力加
減データ５ｂが参照される。そして、これらの参照され
た加減データＥは印字データ記憶部６の所定番地にセッ
トされる。参照される加減データＥは、バーコード用お
よび通常文字用共に印字完了枚数ｆが定数Ｐの何倍であ
るかを判断しその倍数によって夫々変化させることが好
ましい、具体的には、その倍数が大きくなるにしたがっ
て加減データＥの値は漸次大きく設定される。加減デー
タＥの値がセットされると、ステップ３２２にてアナロ
グスイッチＳＷＩがオンされかつアナログスイッチＳＷ
２がオフされた後、ステップＳ２に戻る。
どうかの判断がなされ、バーコードである場合にはステ
ップ２０にてデジタル値Ｗに対応する供給電力データ記
憶部５のバーコード用供給電力加減データ５ａが参照さ
れる。また、バーコ −−ドでない場合にはステップ３
２１にてデジタル値Ｗに対応する通常文字用供給電力加
減データ５ｂが参照される。そして、これらの参照され
た加減データＥは印字データ記憶部６の所定番地にセッ
トされる。参照される加減データＥは、バーコード用お
よび通常文字用共に印字完了枚数ｆが定数Ｐの何倍であ
るかを判断しその倍数によって夫々変化させることが好
ましい、具体的には、その倍数が大きくなるにしたがっ
て加減データＥの値は漸次大きく設定される。加減デー
タＥの値がセットされると、ステップ３２２にてアナロ
グスイッチＳＷＩがオンされかつアナログスイッチＳＷ
２がオフされた後、ステップＳ２に戻る。
このようにして、ステップＳ２からステップＳ２２の動
作が繰り返えされることにより、Ｆ枚の札り上に所定の
印字が施される。なお、ステップ３１３にて印字完了枚
数ｆが定数Ｐの整数倍であると判断された後、すなわち
加減データＥを参照した後においては電源回路１３に供
給すべき電位を設定するためにＤ／Ａ変換回路１１にセ
ットするデジタル値Ｖは、供給電力データＤから上記加
減データＥを減算した値が用いられる。
作が繰り返えされることにより、Ｆ枚の札り上に所定の
印字が施される。なお、ステップ３１３にて印字完了枚
数ｆが定数Ｐの整数倍であると判断された後、すなわち
加減データＥを参照した後においては電源回路１３に供
給すべき電位を設定するためにＤ／Ａ変換回路１１にセ
ットするデジタル値Ｖは、供給電力データＤから上記加
減データＥを減算した値が用いられる。
以上のように、サーマルヘッド１４の大略的温度変化に
対しては、温度検出器１５によって検出された温度に基
づいてバーコード用供給電力加減データ５ａまたは通常
文字用供給電力加減データ５ｂを参照することにより、
サーマルヘッド１４への供給電力の制御が行なわれる。
対しては、温度検出器１５によって検出された温度に基
づいてバーコード用供給電力加減データ５ａまたは通常
文字用供給電力加減データ５ｂを参照することにより、
サーマルヘッド１４への供給電力の制御が行なわれる。
また、１ドツトライン毎のサーマルヘッド１４の温度変
化に対しては、各ドツトライン毎にバーコード用供給電
力データ５Ｃを参照することによりサーマルヘッド１４
への供給電力の制御を行なうものである。
化に対しては、各ドツトライン毎にバーコード用供給電
力データ５Ｃを参照することによりサーマルヘッド１４
への供給電力の制御を行なうものである。
次に、温度検出器１５によるサーマルヘッド１４の温度
検出を行なわない実施例について説明する。この場合に
おいては、温度検出器１５、増幅回路１６、比較回路１
７．およびアナログスイッチＳＷｌ 、ＳＷ２．抵抗器
Ｒ２，Ｒ３は不要となるが、その他の部分については第
２図に示す実施例と同様であるため、あらためて回路図
を図示することはしない。
検出を行なわない実施例について説明する。この場合に
おいては、温度検出器１５、増幅回路１６、比較回路１
７．およびアナログスイッチＳＷｌ 、ＳＷ２．抵抗器
Ｒ２，Ｒ３は不要となるが、その他の部分については第
２図に示す実施例と同様であるため、あらためて回路図
を図示することはしない。
この実施例における動作は第６図に示される通りである
が、ステップＳ２からステップ５１３までの動作につい
ては第５図を参照して説明した上記実施例と同様である
ためその説明は省略し、動作の異なる部分についてのみ
説明する。まず、ステップＳｌにおけるイニシャルセッ
トにおいては、印字完了枚数ｆが定数Ｐの整数倍となる
条件が一致した回数Ａ、この条件一致回数Ａと定数Ｑと
を乗算した値Ｂ、および印字完了枚数ｆを夫々「０」に
セットすると共に、印字すべきドツトライン数Ｍを「１
」にセットする。
が、ステップＳ２からステップ５１３までの動作につい
ては第５図を参照して説明した上記実施例と同様である
ためその説明は省略し、動作の異なる部分についてのみ
説明する。まず、ステップＳｌにおけるイニシャルセッ
トにおいては、印字完了枚数ｆが定数Ｐの整数倍となる
条件が一致した回数Ａ、この条件一致回数Ａと定数Ｑと
を乗算した値Ｂ、および印字完了枚数ｆを夫々「０」に
セットすると共に、印字すべきドツトライン数Ｍを「１
」にセットする。
また、ステップ３１３において印字完了枚数ｆが定数Ｐ
の整数倍であると判断された場合には。
の整数倍であると判断された場合には。
ステップＳ２３にてこの条件一致回数Ａｔ−ｒｌ」だけ
加算し、ステップ５２４に進む、このステップ５２４に
おいては１条件一致回数Ａと定数Ｑとの乗算が行なわれ
、その結果算出された値Ｂが印字データ記憶部６の所定
番地にセットされる。モして、以後の動作におけるＤ／
Ａ変換回路１１に供給するデジタル値Ｖは、バーコード
用供給電力データ５Ｃまたは通常文字用供給電力データ
５ｄを参照して得られる電力データＤからこの値Ｂを減
算したものとなる。すなわち、第５図を参照して説明し
た実施例ではＰ枚の札りに印字される毎に温度検出器１
５にてサーマルヘッド１４の温度を検出し、その検出温
度に基いて加減データ５ａ、５ｂを参照することにより
サーマルヘッド１４への供給電力を加減するものである
が、第６図に示す実施例ではＰ枚の札りに印字されるご
とにＤ／Ａ変換回路１１に供給するデジタル値をＱだけ
減算し、電源回路１３からサーマルヘッド１４への供給
電力を低下させるものである。
加算し、ステップ５２４に進む、このステップ５２４に
おいては１条件一致回数Ａと定数Ｑとの乗算が行なわれ
、その結果算出された値Ｂが印字データ記憶部６の所定
番地にセットされる。モして、以後の動作におけるＤ／
Ａ変換回路１１に供給するデジタル値Ｖは、バーコード
用供給電力データ５Ｃまたは通常文字用供給電力データ
５ｄを参照して得られる電力データＤからこの値Ｂを減
算したものとなる。すなわち、第５図を参照して説明し
た実施例ではＰ枚の札りに印字される毎に温度検出器１
５にてサーマルヘッド１４の温度を検出し、その検出温
度に基いて加減データ５ａ、５ｂを参照することにより
サーマルヘッド１４への供給電力を加減するものである
が、第６図に示す実施例ではＰ枚の札りに印字されるご
とにＤ／Ａ変換回路１１に供給するデジタル値をＱだけ
減算し、電源回路１３からサーマルヘッド１４への供給
電力を低下させるものである。
なお、第５図を参照して説明した実施例においては、温
度検出器１５によって検出されたサーマルヘッド１４の
温度をプログラム記憶部３に記憶されているプログラム
にしたがって検出し、かつ供給電力加減データ５ａ、５
ｂを参照してＤ／Ａ変換回路１１に対して加減されたデ
ジタル値Ｖを供給することにより、電源回路１３からサ
ーマルヘッド１４に供給する電力を加減するように構成
されたものである。しかしながら、比較回路１７の出力
の変化をプログラム記憶部３のプログラムに従って検出
することなく、増幅回路１６の出力信号を直接電源回路
１３に供給し、電源回路１３自身にてサーマルヘッド１
４の大略的温度変化を補正する如く供給電力を加減する
ように構成することも可能である。
度検出器１５によって検出されたサーマルヘッド１４の
温度をプログラム記憶部３に記憶されているプログラム
にしたがって検出し、かつ供給電力加減データ５ａ、５
ｂを参照してＤ／Ａ変換回路１１に対して加減されたデ
ジタル値Ｖを供給することにより、電源回路１３からサ
ーマルヘッド１４に供給する電力を加減するように構成
されたものである。しかしながら、比較回路１７の出力
の変化をプログラム記憶部３のプログラムに従って検出
することなく、増幅回路１６の出力信号を直接電源回路
１３に供給し、電源回路１３自身にてサーマルヘッド１
４の大略的温度変化を補正する如く供給電力を加減する
ように構成することも可能である。
□ また、第６図を参照して説明した実施例においては
、Ｐ枚の札りに印字がなされるごとに加減値Ｂを算出す
るものについて例示したが、Ｐ枚の札りに印字がなされ
るごとに加減データを参照するごとく、供給電力データ
記憶部５にその参照すべき加減データを予め記憶させて
おくことも可能である。
、Ｐ枚の札りに印字がなされるごとに加減値Ｂを算出す
るものについて例示したが、Ｐ枚の札りに印字がなされ
るごとに加減データを参照するごとく、供給電力データ
記憶部５にその参照すべき加減データを予め記憶させて
おくことも可能である。
上述のごとく、本発明においては、サーマルヘッドに供
給すべき電力に相当する印字条件別のデータがあらかじ
め記憶されてなる供給電力データ記憶回路を設け、この
供給電力データ記憶回路に記憶されているデータを参照
して印字条件にしたがった電力をサーマルヘッドに供給
するように構成されている。したがって、サーマルヘッ
ドが有する発熱抵抗体の発熱温度を印字情報の内容に応
じて、印字の経過と共に微妙に制御することが可能であ
り、常に正確かつ鮮明な印字を行なうことができる。
給すべき電力に相当する印字条件別のデータがあらかじ
め記憶されてなる供給電力データ記憶回路を設け、この
供給電力データ記憶回路に記憶されているデータを参照
して印字条件にしたがった電力をサーマルヘッドに供給
するように構成されている。したがって、サーマルヘッ
ドが有する発熱抵抗体の発熱温度を印字情報の内容に応
じて、印字の経過と共に微妙に制御することが可能であ
り、常に正確かつ鮮明な印字を行なうことができる。
各図面は本発明による実施例を示すもので、第１図は連
続札にバーコードが印字された例を示す平面図、第２図
は装置全体の回路を示すブロック図、第３図は供給電力
データ記憶部の具体的内容を示す図、第４図はサーマル
ヘッド１４の詳細を示す回路図、第５図は温度制御動作
を示すフローチャート図、第６図は他の実施例による温
度制御動作を示すフローチャート図である。 図面中 １・・・・・・ＣＰＵ ３・・・・・・プロ
グラム記憶部４・・・・・・印字パターン記憶部 ５・・・・・・供給電力データ記憶回路６・・・・・・
印字データ記憶部 １３・・・・・・電源回路 １４・・・・・・サーマ
ルヘッド１５・・・・・・温度検出器
続札にバーコードが印字された例を示す平面図、第２図
は装置全体の回路を示すブロック図、第３図は供給電力
データ記憶部の具体的内容を示す図、第４図はサーマル
ヘッド１４の詳細を示す回路図、第５図は温度制御動作
を示すフローチャート図、第６図は他の実施例による温
度制御動作を示すフローチャート図である。 図面中 １・・・・・・ＣＰＵ ３・・・・・・プロ
グラム記憶部４・・・・・・印字パターン記憶部 ５・・・・・・供給電力データ記憶回路６・・・・・・
印字データ記憶部 １３・・・・・・電源回路 １４・・・・・・サーマ
ルヘッド１５・・・・・・温度検出器
Claims (3)
- （１）サーマルヘッドに電力を供給する電源回路と、前
記サーマルヘッドに供給すべき電力に相当する印字条件
別のデータがあらかじめ記憶されてなる供給電力データ
記憶回路と、印字条件にしたがった電力が前記サーマル
ヘッドに供給されるように前記供給電力データ記憶回路
のデータを参照して前記電源回路を制御する制御手段と
を備えていることを特徴とするサーマルヘッドの温度制
御装置。 - （２）サーマルヘッドに電力を供給する電源回路と、前
記サーマルヘッドの温度を検出する温度検出手段と、前
記サーマルヘッドに供給すべき電力に相当する印字条件
別のデータがあらかじめ記憶されてなる供給電力データ
記憶回路と、印字条件にしたがった電力が前記サーマル
ヘッドに供給されるように前記温度検出手段による検出
温度および前記供給電力データ記憶回路のデータを参照
して前記電源回路を制御する制御手段とを備えているこ
とを特徴とするサーマルヘッドの温度制御装置。 - （３）サーマルヘッドに電力を供給する電源回路と、前
記サーマルヘッドの温度を検出してこの検出温度に相当
する信号を前記電源回路に供給することにより前記サー
マルヘッドに供給される電力を制御する温度検出手段と
、前記サーマルヘッドに供給すべき電力に相当する印字
条件別のデータがあらかじめ記憶されてなる供給電力デ
ータ記憶回路と、印字条件にしたがった電力が前記サー
マルヘッドに供給されるように前記供給電力データ記憶
回路のデータを参照して前記電源回路を制御する制御手
段とを備えていることを特徴とするサーマルヘッドの温
度制御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60072589A JPS61230962A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | サ−マルヘツドの温度制御装置 |
| US06/846,967 US4746931A (en) | 1985-04-08 | 1986-04-01 | Thermal head temperature control device |
| EP86104810A EP0197549B1 (en) | 1985-04-08 | 1986-04-08 | Thermal head temperature control device |
| DE8686104810T DE3677806D1 (de) | 1985-04-08 | 1986-04-08 | Temperatursteuervorrichtung fuer einen waermekopf. |
| DE198686104810T DE197549T1 (de) | 1985-04-08 | 1986-04-08 | Temperatursteuervorrichtung fuer einen waermekopf. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60072589A JPS61230962A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | サ−マルヘツドの温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230962A true JPS61230962A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13493727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60072589A Pending JPS61230962A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | サ−マルヘツドの温度制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746931A (ja) |
| EP (1) | EP0197549B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61230962A (ja) |
| DE (2) | DE197549T1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01141065A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Sharp Corp | 印画装置 |
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| JPS63268668A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | Nippon Kodatsuku Kk | サ−マルプリンタ |
| US5400058A (en) * | 1989-02-03 | 1995-03-21 | Monarch Marking Systems, Inc. | Thermal print head control for printing serial bar codes |
| JPH05500897A (ja) * | 1990-06-18 | 1993-02-18 | イーストマン・コダック・カンパニー | 画像信号処理を有する熱形プリンタ |
| US5053790A (en) * | 1990-07-02 | 1991-10-01 | Eastman Kodak Company | Parasitic resistance compensation for thermal printers |
| DE4220003C2 (de) * | 1992-06-19 | 2001-11-22 | Meto International Gmbh | Thermodrucker |
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-
1985
- 1985-04-08 JP JP60072589A patent/JPS61230962A/ja active Pending
-
1986
- 1986-04-01 US US06/846,967 patent/US4746931A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-08 EP EP86104810A patent/EP0197549B1/en not_active Expired
- 1986-04-08 DE DE198686104810T patent/DE197549T1/de active Pending
- 1986-04-08 DE DE8686104810T patent/DE3677806D1/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| DE197549T1 (de) | 1987-02-26 |
| US4746931A (en) | 1988-05-24 |
| DE3677806D1 (de) | 1991-04-11 |
| EP0197549A2 (en) | 1986-10-15 |
| EP0197549B1 (en) | 1991-03-06 |
| EP0197549A3 (en) | 1987-01-28 |
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