JPS6123443B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、灯油その他の液体燃料を初期の生燃
焼状態から蒸発気化して気化燃焼させる気化バー
ナに関する。

灯油その他の液体燃料を微粒化して生燃焼さ
せ、以後その燃焼熱で微粒化された液体燃料を蒸
発気化し、同時に空気と混合させて混気ガスを起
成せしめ、これを気化燃焼させる気化バーナにあ
つては、液体燃料の完全な微粒化と蒸発気化を図
り、同時に蒸発気化ガスと空気とを常に均等に混
合させて均質の混気ガスを起成せしめることが、
長期の安定気化燃焼の維持と異常燃焼および不完
全燃焼を防止するために誠に重要である。そして
液体燃料の微粒化およびその蒸発気化が不完全な
許りでなく、空気との混合状態が不安定状態の場
合には、気化燃焼への移行後にあつても混気ガス
中に生燃料が混入したり或は混気ガス濃度に相違
を来たし、気化燃焼が不安定となるは勿論のこと
異常燃焼や不完全燃焼を生ずる原因となる。

その上気化燃焼が内部において営まれる燃焼筒
は常に気化燃焼焔により加熱され、焼損が早いの
で、該燃焼筒を焼損させずに保持させるとともに
気化バーナの維持管理上誠に重要なことであり、
これが燃損防止を簡単な手段で解決することは気
化バーナの長期継続燃焼上は勿論のこと価格の点
においてかかすことができない問題である。

本発明は前記に鑑み、燃焼筒内に回転自在に配
設した回転気化筒の内側に、頂部或は周壁に通風
窓を開口し、かつ基端側を開放し、内部を調圧室
に形成した内筒体と、頂部を開口し、基端側を開
放した通風案内体とを一体に装着して、回転気化
体の内周面と内筒体の外周面との間には混気ガス
通路を、又内筒体と通風案内体との間には調圧室
に通ずる噴気通路を、さらに通風案内体と燃焼筒
基端側との間には燃焼筒冷却通路とを順次形成せ
しめ、もつて液体燃料の微粒化促進と、迅速な均
一濃度の混気ガスの起成および混気ガスの安定燃
焼化と継続化を図ると同時に燃焼筒の焼損化を簡
単に防止して、安価なものであつても、高能率の
気化燃焼を長期に亘り継続させることができる気
化バーナを提供しようとしたものであつて、以下
に本発明に係る気化バーナの構成を添附図面に示
された好適な実施例について説明する。

第１図において、１は先端を開放し、基端側を
通風路２に接続した燃焼筒であつて、該燃焼筒１
の中央には通風路２側より燃焼筒１内へ挿通した
回転軸３が設けられており、該回転軸３の先端に
は、先端を閉じ、基端側を開放した筒状の回転気
化体４が回転軸３に被せたように固着されてい
る。５は内筒体であつて、該内筒体５は回転気化
体４よりやや小径のほぼ同形の筒状をなして回転
気化体４の内側に位置されており、その開放側の
基端裾部が複数の支柱６により一体に回転するよ
うに回転気化体４の基端開放側裾部に固着されて
いて、内筒体５の外周面と回転気化体４の内周面
との間に混気ガス通路７が形成されている。そし
て内筒体５を上記のような形状とすることで内筒
体５の内部を空気の調圧室８に形成せしめると共
に頂部には適当大きさの通風口９を開口して該調
圧室８と混気ガス通路７とを通風口９を介して接
続せしめる。１０は通風案内体であつて、該通風
案内体１０は内筒体５よりやや小径で、中央に筒
状の膨出部１１を調圧室８内に向けて設け、然か
も基端側は開放して通風路２に接続するように形
成した筒状の通風案内体であつて、該通風案内体
１０は基端側裾部がさきの支柱６により内筒体５
と一体に固着されて回転気化体４および内筒体と
ともに回転できるように設けられている。そして
通風案内体１０と内筒体５との間には調圧室８に
通ずる噴気通路１２を、又通風案内体１０と燃焼
筒１の基端側との間には一端が通風路２に接続し
た燃焼筒冷却風路１３を形成して、調圧室８内に
おいて調圧された一定量の燃焼用空気を混気ガス
通路７の開口端側に設けられたガス噴出口１４の
背後より先端側に向けて勢いよく噴出せしめると
共に燃焼筒冷却通風路１３を通過した風を燃焼筒
１の内壁面に沿わさせながら先端側へ向け流通さ
せて、燃焼筒１の内周面全体にエヤーカーテンを
起成して気化燃焼により燃焼筒１が過度に加熱さ
れるのを防止しながら過度に冷却してその焼損を
防止する。１５は通風案内体１０の膨出部１１先
端側に調圧室８と通ずるように穿口された開口で
ある。１６は回転気化体４の頂部中央に燃料飛散
間隙１７をおいて一体的に装着され、しかも基端
側は開口し、かつ先端側へ向け拡開した中空の燃
油拡散体であつて、該燃油拡散体１６の基端内周
面に近接して給油管１８の先端が臨ませてある。
１９は点火栓である。

なお上記回転気化体４、内筒体５および通風案
内体１０の基端周縁はともに燃焼筒１の先端側に
向けて傾斜状に屈曲展開せしめてある。

第２図に示したものは、以上説明した第１図の
ものの他例であつて、該実施例にあつては、回転
気化体４′、内筒体５′および通風案内体１０′を
混気ガス通路７、噴気通路１２および燃焼筒冷却
通風路１３がともに形成せられるように、内部を
送油路３a′とした中空回転軸３′へ取付金具２
０，２１，２２を介して順次直結して、回転気化
体４′、内筒体５′および通風案内体１０′の組立
を簡単にできるようなすと同時に安定回転させる
外、送油路３a′より内筒体５′の頂部外周面上に
送油した液体燃料を微粒状に拡散せしめながら回
転気化体４′の頂部内周面へ噴散して蒸発気化ガ
スの発生促進をより行わせようとしたものであ
る。したがつて、この実施例の気化バーナにおい
ては第１図の燃油拡散体１６を不要ならしめるた
めに、内筒体５′の先端頂部を平面状に形成し
て、その周端縁に燃料飛散体２３を設けると共
に、頂部中央を内方に向けテーパー状に凹曲し
て、この部分に燃料拡散面２４を形成し、かつ内
筒体５′の先端側周壁に複数の通風窓９′を開口せ
しめてある。又通風案内体１０′は中空回転軸
３′に直結される関係で通風案内体１０′に設けら
れた開口１５゜複数となる以外は第１図の構成と
同様である。

次に本発明の作用について説明する。

第１図において、今、バーナの始動にあたつて
は、回転軸３により回転気化体４、内筒体５およ
び通風案内体１０を高速回転させ、通風路２より
燃焼筒１に向けて強制風を圧送若しくは吸引流通
せしめると共に、給油管１８より液体燃料の供給
を開始すれば、液体燃料は給油管１８の先端から
燃油拡散体１６の内面に供給された後、回転する
燃油拡散体１６の表面上に拡散移行して燃料飛散
間隙１７から回転気化体４の頂部内周面へ微粒状
に噴散される。そしてこの微粒化された燃料は混
気ガス通路７内を通つてガス噴出口１４により燃
焼筒１内周面に噴散されるので、点火栓１９によ
り点火すれば、燃焼筒１内で生燃焼が生ずる。

燃焼筒１内で生燃焼が生ずると、その燃焼焔に
よつて回転気化体４が加熱され、該回転気化体４
は急速に燃料の気化温度に達する。このため回転
気化体４の先端頂部内周面に噴散された燃料は回
転遠心作用で回転気化体４の内周面に沿い拡散移
行する間に速かに蒸発気化される。ところで上述
の燃焼状態にあつては、通風路２より燃焼筒１に
向け流通されている強制風の一部は通風案内体１
０の開口１５より調圧室８に入り、ここで一定圧
状態に調整された後、その一部を通風路９より混
気ガス通路７中へ流通させると同時に、他を噴気
通路１２より燃焼筒１内に向け流通させる許り
か、通風路２よりの強制風の一部を燃焼筒冷却通
風路１３を通して燃焼筒１の内周壁面に沿い先端
側へ向けて流通させているので、混気ガス通路７
内において発生した蒸発気化ガスは通風窓９より
一定圧状態のもとに流通する強制風と均等に撹拌
混合されて一定濃度の混気ガスとなりながらガス
噴出口１４から息吹き状態を発生させず勢いよく
噴散して気化燃焼が生ずる許りか、この気化燃焼
焔は噴気通路１２より燃焼筒１内に向けて流通す
る強制風の補給を受け燃焼が促進される。気化燃
焼へ移行後は、その気化燃焼焔によつて回転気化
体４が常時高温に加温され続けるので、一定の安
定した気化燃焼が接続されると共に燃焼筒１は燃
焼筒１内周壁面に沿い流通する強制風で冷却され
るため、長期の燃焼中においても焼損されること
が防止できる。

ところで、回転気化体４と内筒体５とにより形
成されている混気ガス通路７は回転気化体４のほ
ぼ内周全面にわたつて形成されているので、燃料
の蒸発気化面積が広く、また混気ガス通路７のガ
ス噴出口１４に至る距離を長くできるため、混気
ガス通路７内に噴散された微粒化燃料の完全蒸発
気化作用を促進させると同時に、調圧室８より送
られる一定圧の強制風とにより、常に一定濃度の
混気ガスを起成し、もつて長期に亘り安定した気
化燃焼を持続させることができる。特に第２図に
示された実施例を採用した際には内筒体５の燃料
噴散部分の形状が起状に富んでいるので、遠心力
による燃料の拡散微粒化作用が一段と強化され、
前記作用をより一層効果的にすることができる。

要するに本発明は、前記のような具体的構成を
具備せしめたから、回転気化体４内における液体
燃料の拡散面を大きくしてその微粒化を完全なら
しめ、かつ微粒化燃料の蒸発面の拡大と混気ガス
通路７の延長を図つて燃料の完全蒸発気化作用の
促進を効果的に行わしめるは勿論のこと、蒸発気
化した気化ガスを調圧室８において一定圧に調圧
された強制風と混気ガス通路７中にて混合させて
常に一定濃度の混気ガスを起成し、もつて気化燃
焼の安定化をより達成させることができる許り
か、気化燃焼焔は、調圧室８を経て噴気される強
制風の補給作用で燃焼がさらに促進される外、燃
焼筒冷却通風路１３よりの強制風を積極的に燃焼
筒１内周壁面に沿わさせながら流通させて燃焼筒
１内周面全体にエヤーカーテンを起成して気化燃
焼焔により燃焼筒１が焼損されるのを確実に防止
し、安価な気化バーナを提供できる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示す
ものであつて、第１図は一部切欠した縦断正面
図、第２図は他の実施例の一部切欠した縦断正面
図である。 １…燃焼筒、２…通風路、４…回転気化体、５
…内筒体、７…混気ガス通路、８…調圧室、９…
通風窓、１０…通風案内体、１２…噴気通路、１
３…燃焼筒冷却通風路、１５…開口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端を開放し、基端側を通風路に接続した燃
   焼筒内に、先端を閉じ、基端側を開放した回転気
   化体を設け、該回転気化体の内側には頂部或は周
   壁に通風窓を開口し、かつ基端側を開放し、内部
   を調圧室に形成した内筒体を一体に装着して内筒
   体の外周面と回転気化体の内周面との間に混気ガ
   ス通路を形成せしめると共に、前記内筒体のさら
   に内側には頂部を開口し、基端側を開放した通風
   案内体を一体に装着して、内筒体と通風案内体お
   よび燃焼筒基端側と通風案内体との間に調圧室に
   通ずる噴気通路および燃焼筒冷却通風路とを形成
   せしめたことを特徴とする気化バーナ。