JPS61235129A - インフレ−シヨンフイルム成形におけるバブル安定装置 - Google Patents
インフレ−シヨンフイルム成形におけるバブル安定装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用される技術分野〕
この発明はインフレーション方式により、フィルムを製
造するときのバブルを安定させる装置に係るものである
。
造するときのバブルを安定させる装置に係るものである
。
従来インフレーション方式によるフィルムを製造すると
きのバブルの安定装置としてはオ６図に示すように、膨
脹前のバブルの内側に円筒体、円錐台体などよりなる安
定体Ａを設けこれにバブルの内周面を接触させて前記バ
ブルを安定させている。
きのバブルの安定装置としてはオ６図に示すように、膨
脹前のバブルの内側に円筒体、円錐台体などよりなる安
定体Ａを設けこれにバブルの内周面を接触させて前記バ
ブルを安定させている。
ところが、成形すべきフィルムが厚いとき、ブロー比が
大きいとき、若くはバブルの引き取り速度が遅い場合に
は、運転を継続するとこの内側に設けた前記安定部材近
傍からバブルが膨脹を始めれるが、また融軟状態のバブ
ルに安定部材を接触させると破断の原因となり、高速引
き取りはできず、上記のように厚手のフィルム、高ブロ
ー比、高速成形性がなく、生産性の低いものであった。
大きいとき、若くはバブルの引き取り速度が遅い場合に
は、運転を継続するとこの内側に設けた前記安定部材近
傍からバブルが膨脹を始めれるが、また融軟状態のバブ
ルに安定部材を接触させると破断の原因となり、高速引
き取りはできず、上記のように厚手のフィルム、高ブロ
ー比、高速成形性がなく、生産性の低いものであった。
そこで、この発明は上記のようなバブル内部よりの支持
によるバブルの安定を計る思想を全く用取りの成形を能
率よく成形することを目的とするものであ・る。
によるバブルの安定を計る思想を全く用取りの成形を能
率よく成形することを目的とするものであ・る。
この発明はダイ環状押出口の周りに環状吹出口を持つエ
アリングを備えて、前記環状押出口より吐出するバブル
を膨脹成形する装置において、前記膨脹したバブル外径
より更に若干大きい多孔円筒体が前記エアリングのノ・
ウジングの上面から膨脹したフロストラインより下流側
のバブル部分に亘り囲繞して設けてあり、かつ前記多孔
円筒体の上端部の内側には、前記多孔円筒体と同心でこ
れと若干の間隙を設けて、前記膨脹した部分のバブルと
内面が接触するバブル安定環が着脱自在に設けてあり、
多孔円筒体と安定環の間は閉鎖してあることを特徴とす
るインフレーションフィルム成形におけるバブル安定装
置とすることＫよって問題点を解決した。
アリングを備えて、前記環状押出口より吐出するバブル
を膨脹成形する装置において、前記膨脹したバブル外径
より更に若干大きい多孔円筒体が前記エアリングのノ・
ウジングの上面から膨脹したフロストラインより下流側
のバブル部分に亘り囲繞して設けてあり、かつ前記多孔
円筒体の上端部の内側には、前記多孔円筒体と同心でこ
れと若干の間隙を設けて、前記膨脹した部分のバブルと
内面が接触するバブル安定環が着脱自在に設けてあり、
多孔円筒体と安定環の間は閉鎖してあることを特徴とす
るインフレーションフィルム成形におけるバブル安定装
置とすることＫよって問題点を解決した。
今この発明を図示の代表的な実施態様に基づいて説明す
る。
る。
図におい’１：１０はダイ、１１はその環状吐出口、１
３はこれより押し出されるバブル、押し出し直後の前記
バブルの周りには、これらを囲繞した環状のエア吹出口
１４をもつエアリング１５が装備してあり、前記バブル
１３の膨脹した部分の外径より更に若干大きい内径をも
つ多孔円筒体１６が前記エアリング１５のハウジングの
上面から、バブル１３の膨脹バブル部分に亘り設け【あ
り、図示の例においては多孔円筒体１６の下端は前記エ
アリング１５の上面に載置され、止め具１７によって固
定しである。
３はこれより押し出されるバブル、押し出し直後の前記
バブルの周りには、これらを囲繞した環状のエア吹出口
１４をもつエアリング１５が装備してあり、前記バブル
１３の膨脹した部分の外径より更に若干大きい内径をも
つ多孔円筒体１６が前記エアリング１５のハウジングの
上面から、バブル１３の膨脹バブル部分に亘り設け【あ
り、図示の例においては多孔円筒体１６の下端は前記エ
アリング１５の上面に載置され、止め具１７によって固
定しである。
前述の多孔円筒体１６は鋼板、ステンレス板、アルミニ
ウム板、耐熱硬質合成樹脂などよりなり各孔の形状も特
に限定はない。
ウム板、耐熱硬質合成樹脂などよりなり各孔の形状も特
に限定はない。
而して、前記多孔円筒体１６の上端部の内側には多孔円
筒体１６と若干の間隙を設は同心に前記バブル１３のう
ちの膨脹した部分に内周面１８を接する安定環１９が、
前記多孔円筒体１６に対し着脱自在に設は曵あり、多孔
円筒体１６と安定環１９の間の頂は閉鎖されている。
筒体１６と若干の間隙を設は同心に前記バブル１３のう
ちの膨脹した部分に内周面１８を接する安定環１９が、
前記多孔円筒体１６に対し着脱自在に設は曵あり、多孔
円筒体１６と安定環１９の間の頂は閉鎖されている。
この安定環１９は矛１図においては円筒体形状をしてお
り、上端のフランジ２０が、前記多孔円筒体１６の上端
に直接乃至間接に掛合し、ねじなどの固定手段で着脱自
在にしてあり、この円筒形の安定環１９の前記内面１８
は梨地状の凹凸面としてあり、実施例としては矛１図に
おける安定環１９の内径が４００ｆｆのとき、長さは１
５０ｆｆとしてあり、そのうち下部内面は上流側程径が
大きくなったテーパ一部１９ａが５０Ｍ程設けである。
り、上端のフランジ２０が、前記多孔円筒体１６の上端
に直接乃至間接に掛合し、ねじなどの固定手段で着脱自
在にしてあり、この円筒形の安定環１９の前記内面１８
は梨地状の凹凸面としてあり、実施例としては矛１図に
おける安定環１９の内径が４００ｆｆのとき、長さは１
５０ｆｆとしてあり、そのうち下部内面は上流側程径が
大きくなったテーパ一部１９ａが５０Ｍ程設けである。
また円筒体１６の内径は４２０〜４３ＱｎＩ、高さが６
００ｆｆ〜７５０鵡としである。
００ｆｆ〜７５０鵡としである。
これらの寸法には特に限定的な意味はない。
前記安定環１９は、第２図に示すものにおいズは多孔円
筒体１６の上端内側に若干の間隙をおいて垂下した内円
筒体２１の上端内向に張り出した内向きフランジ２２に
よって構成され、この内周面１８には耐熱クッション材
例えば耐熱性繊維よりなるフェルト２３が内貼りしてあ
り、軸方向に等間隔に溝２４が設けてあって、内向フラ
ンジ２２が円周方向に不連続罠なっている。
筒体１６の上端内側に若干の間隙をおいて垂下した内円
筒体２１の上端内向に張り出した内向きフランジ２２に
よって構成され、この内周面１８には耐熱クッション材
例えば耐熱性繊維よりなるフェルト２３が内貼りしてあ
り、軸方向に等間隔に溝２４が設けてあって、内向フラ
ンジ２２が円周方向に不連続罠なっている。
前記の溝２４の方向ははｇ軸方向であればよくその傾斜
角αは４５°の範囲内で何れに傾斜していてもよい（矛
３図乃至第５図参照）。
角αは４５°の範囲内で何れに傾斜していてもよい（矛
３図乃至第５図参照）。
安定環たる内向きフランジ２２の高さは実施例としては
１０〜２０ＩｒＩ１１溝２４の幅は０．５〜２ｆｆ深さ
は０．５〜ＩＭとしたが、更に大き（してもよい。
１０〜２０ＩｒＩ１１溝２４の幅は０．５〜２ｆｆ深さ
は０．５〜ＩＭとしたが、更に大き（してもよい。
以上のように構成しているこの発明の装置において、フ
ィルムのインフレーション成形を行うと環状吐出口１１
より押し出されたバブル１３はエアリング１５の環状吹
出口１４部分で、これより吹き出す気流のベンチュリー
効果で膨脹を開始すると共に１バブル１３はその表面に
添って流れる気流により冷却され、膨脹したバブル１３
の外周面は安定環１９の内周面１８に全周に亘って接触
して支持され下流側に更に引き取られる。他方バブル表
面に添って流れる気流は、前記バブル１３ら外部に排出
される。従って、多孔円筒体１６内は外気よりは若干高
圧となる。
ィルムのインフレーション成形を行うと環状吐出口１１
より押し出されたバブル１３はエアリング１５の環状吹
出口１４部分で、これより吹き出す気流のベンチュリー
効果で膨脹を開始すると共に１バブル１３はその表面に
添って流れる気流により冷却され、膨脹したバブル１３
の外周面は安定環１９の内周面１８に全周に亘って接触
して支持され下流側に更に引き取られる。他方バブル表
面に添って流れる気流は、前記バブル１３ら外部に排出
される。従って、多孔円筒体１６内は外気よりは若干高
圧となる。
牙１図に示す態様のものにおいては、バブル表面を流れ
る気流の一部は極く僅かバブル１３の搬送に従って、安
定環１９とバブル１３の間より下流側に従って、安定環
１９とバブル１３の間より下流側に流れる。
る気流の一部は極く僅かバブル１３の搬送に従って、安
定環１９とバブル１３の間より下流側に従って、安定環
１９とバブル１３の間より下流側に流れる。
第２図乃至矛５図に示す態様においては、暖められた空
気が内円筒体２１とバブル１３の間に滞留し、その一部
が等間隔に設けた溝２４よりも、この装置外に排出され
る０ 安定環１９は成形すべきバブルの直径に対応して径の異
なるものと取替えて使用する。
気が内円筒体２１とバブル１３の間に滞留し、その一部
が等間隔に設けた溝２４よりも、この装置外に排出され
る０ 安定環１９は成形すべきバブルの直径に対応して径の異
なるものと取替えて使用する。
畝上のよ５に構成し作用を為すこの発明の装置において
は、ダイ１０の環状吐出口１１から吐出したばかりの融
軟状態のバブル１３はエアリング１５の環状吹出口１４
より吹き出す冷たい空気によって急速に冷却されると共
Ｋ、膨脹し前記バブル１３は環状吹出口１４部分のベン
チュリー効果と、膨脹後の安定環１９との接触による外
周からとの支持によって安定し、バブル１３はその軸芯
が偏寄ったり、振動を起さず、熱交換済の暖められた空
気は前記安定環１９の内外附近江滞留し、この部分も多
孔円筒体１６で囲繞され℃いるため前記暖められた空気
はバブル全周において温度が均一化し、外気による悪影
響をバブル１３に与えず、膨脹成形後のバブル１３は偏
肉厚、小皺などの成形斑が起らないし、フィルム成形幅
も一定し高速引き取りに対しても、バブル１３は破断し
ない。
は、ダイ１０の環状吐出口１１から吐出したばかりの融
軟状態のバブル１３はエアリング１５の環状吹出口１４
より吹き出す冷たい空気によって急速に冷却されると共
Ｋ、膨脹し前記バブル１３は環状吹出口１４部分のベン
チュリー効果と、膨脹後の安定環１９との接触による外
周からとの支持によって安定し、バブル１３はその軸芯
が偏寄ったり、振動を起さず、熱交換済の暖められた空
気は前記安定環１９の内外附近江滞留し、この部分も多
孔円筒体１６で囲繞され℃いるため前記暖められた空気
はバブル全周において温度が均一化し、外気による悪影
響をバブル１３に与えず、膨脹成形後のバブル１３は偏
肉厚、小皺などの成形斑が起らないし、フィルム成形幅
も一定し高速引き取りに対しても、バブル１３は破断し
ない。
よって主とじ【高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ ）、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などの中厚物（厚み１０
０〜２０μ）、ブロー比３〜６のものへ高速度成形（引
き取り速度５０〜６５＊／ｍ ） Ｋ適しており、この
ような条件であっても成形されたフィルムのフラット性
が充分に得られた。
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などの中厚物（厚み１０
０〜２０μ）、ブロー比３〜６のものへ高速度成形（引
き取り速度５０〜６５＊／ｍ ） Ｋ適しており、この
ような条件であっても成形されたフィルムのフラット性
が充分に得られた。
この装置を用いて成形する樹脂としては、上述の例に限
定されるものではない。
定されるものではない。
また安定環１９は着脱自在であるからバブルの成形方法
忙応じて他の寸法のものと取り替えられる。
忙応じて他の寸法のものと取り替えられる。
矛１図に示す実施態様のものにおいては、安定環１９が
筒状であるから、バブルと広い面積で接触するため、バ
ブルがより安定すると共にこの安定環１９が前記多孔円
筒体１６の上部に、これと若干離反して垂下されている
ため、この安定環１９も暖められ、バブル１３の７０ス
トラインん後の部分のバブル１３の温度低下を、この安
定環１９に接触中は若干緩和し、バブルの円周方向の温
度斑を是正し、全周に亘りフラット性に優れたフィルム
を成形する。
筒状であるから、バブルと広い面積で接触するため、バ
ブルがより安定すると共にこの安定環１９が前記多孔円
筒体１６の上部に、これと若干離反して垂下されている
ため、この安定環１９も暖められ、バブル１３の７０ス
トラインん後の部分のバブル１３の温度低下を、この安
定環１９に接触中は若干緩和し、バブルの円周方向の温
度斑を是正し、全周に亘りフラット性に優れたフィルム
を成形する。
また円筒形の安定環１９の内周面１８が梨地状の凹凸に
なっているものにおいては、バブルとの接触面積が軽減
し、バブルが前記内周面１８に貼り付（ことがない。
なっているものにおいては、バブルとの接触面積が軽減
し、バブルが前記内周面１８に貼り付（ことがない。
第２図乃至矛５図に示す態様のものにおいては安定環１
９の接触面積が小さく、バブル１３の引き取り負荷が少
なく、この装置の下流側のバブル１３に引張力が作用し
ないし、内円筒体２１の内側には、暖められた空気が一
部滞留するため、フロストラインＡ後のバブルの温度低
下を緩和し、バブルの円周方向の温度差をなくし、より
フラット性の優れたフィルムが成形できる。
９の接触面積が小さく、バブル１３の引き取り負荷が少
なく、この装置の下流側のバブル１３に引張力が作用し
ないし、内円筒体２１の内側には、暖められた空気が一
部滞留するため、フロストラインＡ後のバブルの温度低
下を緩和し、バブルの円周方向の温度差をなくし、より
フラット性の優れたフィルムが成形できる。
更に安定環１９の内周面１８が耐熱クッション材２３で
成形され℃いるものは、バブル１３に傷を付けるおそれ
が絶無である。
成形され℃いるものは、バブル１３に傷を付けるおそれ
が絶無である。
また安定環１９の内周面１８に溝２４を設けたものにお
いては、この部分からも熱交換済の空気が排出されるし
、この気流は安定環１９とバブル１３との接触抵抗の軽
減に役立つ。
いては、この部分からも熱交換済の空気が排出されるし
、この気流は安定環１９とバブル１３との接触抵抗の軽
減に役立つ。
図面はこの発明に係るものであり、第１図は代表的な実
施態様の縦断正面図、第２図は他の実施態様の縦断正面
図、矛３図は第２図の安定環の一部縦断斜視図、２４図
は矛３図の部分の他の態様の斜視図、矛５図は矛３図の
平面図、２６図は従来例の概略正面図である。 図中上な符号 １０・・・・・・ダイ、 １１・・・・・・環
状吐出口、１３・・・・・・バブル、 １４・・
・・・・環状吹出口、１５・・・・・・エアリング、
１６・・・・・・多孔円筒体、１９・・・・・・安定
環。 特許出願人 株式会社プラコー 第１図
施態様の縦断正面図、第２図は他の実施態様の縦断正面
図、矛３図は第２図の安定環の一部縦断斜視図、２４図
は矛３図の部分の他の態様の斜視図、矛５図は矛３図の
平面図、２６図は従来例の概略正面図である。 図中上な符号 １０・・・・・・ダイ、 １１・・・・・・環
状吐出口、１３・・・・・・バブル、 １４・・
・・・・環状吹出口、１５・・・・・・エアリング、
１６・・・・・・多孔円筒体、１９・・・・・・安定
環。 特許出願人 株式会社プラコー 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ダイ環状押出口の周りに環状吹出口を持つエアリン
グを備えて、前記環状押出口より吐出するバブルを膨脹
成形する装置において、 前記膨脹したバブル外径より更に若干大きい多孔円筒体
が前記エアリングのハウジングの上面から膨脹したフロ
ストラインより下流側のバブル部分に亘り囲繞して設け
てあり、かつ前記多孔円筒体の上端部の内側には、前記
多孔円筒体と同心でこれと若干の間隙を設けて、前記膨
脹した部分のバブルと内面が接触するバブル安定環が着
脱自在に設けてあり、多孔円筒体と安定環の間は閉鎖し
てあることを特徴とするインフレーシヨンフイルム成形
におけるバブル安定装置。 ２）前記バブル安定環は、前記多孔円筒体の上端の高さ
位置から垂下した円筒形状をしたものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のインフレーシヨンフ
イルム成形におけるバブル安定装置。 ３）前記バブル安定環の内面は梨地状凹凸面としてある
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
のインフレーシヨンフイルム成形におけるバブル安定装
置。 ４）前記バブル安定環は前記多孔円筒体の上端の高さ位
置から垂下する円筒形の内筒の上端内側に張り出した内
向きフランジであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のインフレーシヨン成形におけるバブル安定装
置。 ５）前記内向きフランジはほゞバブルの流れ方向に等間
隔に設けた溝によつて、円周方向に不連続なものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のインフレ
ーシヨン成形におけるバブル安定装置。 ６）前記内向きのフランジの内周面は耐熱性クッション
材が付着したものであることを特徴とする特許請求の範
囲第４項記載のインフレーシヨン成形におけるバブル安
定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077323A JPS61235129A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | インフレ−シヨンフイルム成形におけるバブル安定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077323A JPS61235129A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | インフレ−シヨンフイルム成形におけるバブル安定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235129A true JPS61235129A (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13630724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077323A Pending JPS61235129A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | インフレ−シヨンフイルム成形におけるバブル安定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235129A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207971A (en) * | 1992-02-07 | 1993-05-04 | Quantum Chemical Corporation | Extrusion of wrinkle-free blown film from high modulus resin |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP60077323A patent/JPS61235129A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207971A (en) * | 1992-02-07 | 1993-05-04 | Quantum Chemical Corporation | Extrusion of wrinkle-free blown film from high modulus resin |
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