JPS61235408A - オレフイン類重合用触媒成分および触媒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はオレフィン類の重合に供した際、高活性に作用
し、しかも立体規則性重合体を高収率で得ることのでき
る高性能触媒成分および触媒の製造方法に９／Ｓり、更
に詳しくは脂肪酸マグネシウム、芳香族ジカルボン酸の
ジエステルおよびチタンハロゲン化物を接触させて得ら
れるオレフィン類重合用触媒成分ならびに該触媒成分、
含酸素有機化合物および有機アルミニウム化合物からな
るオレフィン類重合用触媒に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、オレフィン類重合用触媒としては、触媒成分とし
ての固体のチタンハロゲン化物と有機アルミニウム化合
物とを組合わせたものが周知であり広く用いられている
が、触媒成分および触媒成分中のチタン当りの重合体の
収量（以下触媒成分および触媒成分中のチタン当りの重
合活性という。）が低いため触媒残渣を除去するための
所謂脱灰工程が不可避であった。この脱灰工程は多量の
アルコールまたはキレート剤を使用するために１それ等
の回収装置または再生装置が必要不可欠であり、資源、
エネルギーその他付随する問題が多く、当業者にとって
は早急に解決を望まれる重要な課題であった。この煩雑
な脱灰工程を省くために触媒成分と９わけ触媒成分中の
チタン当りの重合活性を高めるべく数多くの研究がなさ
れ提案されている。

特に最近の傾向として活性成分であるチタンハロゲン化
物等の遷移金属化合物を塩化マグネシウム等の担体物質
に担持させ、オレフィン類の重合に供した際に触媒成分
中のチタン当りの重合活性を飛躍的に高めたという提案
が数多く見かけられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら担体物質としてその主流をしめる塩化マグ
ネシウムに含有される塩素は、チタンハロゲン化物中の
ハロゲン元素と同様生成重合体に悪影響を及ぼすという
欠点を有しており、そのために事実上塩素の影響を無視
し得る程の高活性が要求されたシ、或いはまた塩化マグ
ネシウムそのものの濃度を低くおさえる必要に迫られる
など未解決な部分を残していた。

本発明者らは、触媒成分当りの重合活性ならびに立体規
則性重合体の収率を高度に維持しつつ、生成重合体中の
残留塩素を低下させることを目的として、特願昭５７−
２００４５４においてオレフィン類重合用触媒成分の製
造方法を提案し、所期の目的を達している。さらにオレ
フィン類の重合、特にプロビレ／、１−ブテン等の立体
規則性重合を工業的に行なう場合、通常重合系内に芳香
族カルボン酸エステルのような電子供与性化合物を共存
させることが前記塩化マグネシウムを担体とする触媒成
分を有機アルミニウム化合物と組合わせて用いる触媒に
おいては必須とされている。しかし、この芳香族カルボ
ン酸エステルは、生成重合体に特有のエステル臭を付与
し、これの除去が当業界では大きな問題となっている。

また、前記塩化マグネシウムを担体とする触媒成分を用
いた触媒など、いわゆる高活性担持型触媒においては、
重合初期の活性は高いものの失活が大きく、プロセス操
作上問題となる上、ブロック共重合等、重合時間をよシ
長くすることが必要な場合、実用上使用することがほと
んど不可能であった。この点を改良すべく、例えば特開
昭５４−９４５９０号公報においては、マグネシウムジ
ハロゲン化物を出発原料として触媒成分を調製し、有機
アルミニウム化合物、有機カルボン酸エステル、Ｍ−０
−Ｒ基を有する化合物などと組合わせてオレフィン類の
重合に用いる方法が示されているが、重合時に有機カル
ボン酸エステルを用いるため、生成重合体の臭いの問題
が解決されておらず、また実施例からもわかるように非
常に煩雑な操作を必要とする上、性能的にも活性の持続
性においても実用上充分なものが得られているとは云え
ない。

本発明者らは、斯かる従来技術に残された課題を解決す
べく鋭意研究の結果本発明に達し舷に提案するものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本発明の特色とするところは、 （４）（ａ）脂肪酸マグネシウム、慟芳香族ジカルボン
酸のジエステルおよび（Ｃ）一般式ＴｉＸ、　（式中Ｘ
はハロゲン元素である。）で表わされるチタンハロゲン
化物（以下単にチタンハロゲン化物ということがある。

）を接触させて得られ、 （３）　含酸素有機化合物および ｔｏ）　　有機アルミニウム化合物 と組合わせて用いることを特徴とするオレフィン類重合
用触媒成分ならびＫ （４）（ａｌ脂肪酸マグネシウム、（ｂ）芳香族ジカル
ボン酸のジエステルおよび（Ｃ１一般式Ｔ１ｘ、　（式
中Ｘはハロゲン元素である。）で表わされるチタンハロ
ゲン化物（以下、単にテタンノ１０ゲン化物ということ
がある。）を接触させて得られる触媒成分１ （６）　含酸素有機化合物および （Ｑ　有機アルミニウム化合物 よりなるオレフィン類重合用触媒を提供するところＫあ
る。

本発明＃Ｃおいて使用される脂肪酸マグネシウムとして
は、飽和脂肪酸マグネシウムが好ましく、ステアリン酸
マグネシウム、オクタン酸マグネシウム、デカン酸マグ
ネシウムおよびラウリン酸マグネシウムが特に好ましい
。

なお、該脂肪酸マグネシウムは、可能な限シ水分を除去
した形で用いるのが好ましい。

本発明で用いられる芳香族ジカルボン酸のジエステルと
しては、フタルｆＲまたはテレフタル酸のジエステルが
好ましく、例えば、ジメチルフタレート、ジメチルテレ
フタレート、ジエチルフタレート、ジエチルテレフタレ
ート、ジプロピル７タレート、ジプロピルテレフタレー
ト、ジグチルフタレート、ジブチルテレフタレート、ジ
インブチルフタレート、シアミルフタレート、ジインア
ミルフタレート、エチルブチルフタレート、エチルイソ
ブチルフタレート、エチルプロピルフタレートなどがあ
げられる。

本発明にお込て使用される一般式ＴｉＸ４　（式中Ｘは
ハロゲン元素である。）で表わされるチタンハロゲン化
物としてはＴ　ｉ　０１４、ＴｉＢｒ４、ＴｉＩ４等が
あげられるが中でもＴ　ｉ　Ｏ／、が好ましい。

本発明において使用される前記含酸素有機化合物として
は、炭素数１〜１０のアルキル基またはアルコキシ基を
持つものが好ましい。

本発明において用いられる有機アルミニウム化合物とし
ては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニ
ウムハライド、アルキルアルミニウムシバライド、およ
びこれらの混合物があげられるが、中でもトリアルキル
アルミニウムが好ましく、トリエチルアルミニウムおよ
びトリイソブチルアルミニウムが特に好ましい。

本発明の触媒成分を得る際、該触媒成分を構成する各原
料物質の使用割合は、生成する触媒成分の性能に悪影響
を及ｔχすむとのない限り任意であり、特に限定するも
のではないが、通常脂肪酸マグネシウム１ＰＫ対し、芳
香族ジカルボン酸のジエステルはα０１〜２ｔの範囲で
あシ、チタンハロゲン化物はα１を以上、好ましくは１
ｆ以上の範囲である。

なお、この際触媒成分を形成する各原料物質の接触順序
および接触方法は特に限定するものではない。

本発明における各原料物質の接触は、通常−１０℃から
用いられるチタンハロゲン化物の沸点までの温度範囲で
、１０分〜１００時間行なうのが好ましい。

前記接触後得られた組成物に、くり返しチタンハロゲン
化物を接触させることも可能であり、またｎ−へブタン
等の有機溶媒を用いて洗浄することも可能である。

本発明におけるこれ等一連の操作は、酸素および水分等
の不存在下に行なわれることが好ましい。

以上の如くして製造された触媒成分は、前記含酸素有機
化合物および有機アルミニウム化合物と組合せてオレフ
ィン類重合用触媒を形成する。使用される有機アルミニ
ウム化合物は触媒成分中のチタン原子のモル当りモル比
で１〜１０００の範囲で用いられ、該含酸素有機化合物
は、有機アルミニウム化合物のモル当りモル比で１以下
、好ましくは１００５〜１５の範囲で用いられる。

重合は有機溶媒の存在下でも或いは不存在下でも行なう
ことができ、またオレフィン単量体は気体および液体の
いずれの状態でも用いることができる。重合温度は２０
０℃以下好ましくは１００℃以下であシ、重合圧力は１
ｏｏｋｐ／ＪＧ以下、好ましくは５０　ｋｇ／　ｃｒｙ
？・Ｇ以下である。

本発明方法により製造された触媒を用いて単独重合また
は共重合されるオレフィン類はエチレン、プロピレン、
１−ブテン等である。

〔実施例〕

以下本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 〔触媒成分の調製〕 窒素ガスで充分く置換され、攪拌機を具備した容量３０
０−の丸底フラスコにステアリン酸マグネシウム１０ｆ
１ジプロピルフタレートα５ｆおよびＴｉｅｒ、　１０
０−をとり、１１５℃に昇温して２時間攪拌しながら反
応させた。反応終了後４０℃のｎ−へブタン１００−で
１０回洗浄し、新たＫ　Ｔｉｅｒ、　１００−を加えて
１１５℃で２時間攪拌しながら反応させた。

反応終了後４０℃まで冷却し、次いでｎ−へブタン１ｏ
０ｗＩｔＫよる洗浄を繰夛返し行ない、洗浄液中に塩素
が検出されなくなった時点で洗浄終了として触媒成分と
した。なお、この際該触媒成分中の固液を分離して固体
分のチタン含有率を測定したところ２．８８重量％であ
った。。

〔重　合〕

窒素ガスで完全に置換された内容積２．０／のｆｉ拌装
置付オートクレーブ１（Ｘｎ−へブタン７００−を装入
し、窒素ガス雰囲気を保ちつつトリエチルアルミニウム
３０１〜、ｏ−７ニスアルデヒド７１Ｎｉ、次いで前記
触媒成分をチタン原子としてα２〜装入した。その後水
素ガス５００−を装入し７０℃に昇温してプロピレンガ
スを導入しつつ６ゆ／−・Ｇの圧力を維持して４時間の
重合を行なった。重合終了後得られた固体重合体を戸別
し、８ｏ″ｃＫ加温して減圧乾燥したところ２０８ｔの
固体重合体が得られた。一方Ｆ液を凝縮して＆６ｆの重
合体を得た。

また該固体重合体のＭ工は１８であった。

実施例２ 重合時間を６時間にして実施例１と同様の実験を行なっ
たところ３０１ｔの固体重合体が得られた。また該固体
重合体のＭ工は１９であった。ＰＭを凝縮して得られた
重合体は９．２　ｆであった。

実施例３ Ｏ−アニスアルデヒドを１４０１１９用いた以外は実施
例１と同様の実験を行なった。その結果１９６ｆの固体
重合体が得られた。該固体重合体のＭ工は１５であった
。また、Ｆ液を凝縮して得られた重合体は４１ｆであっ
た。

〔発明の効果〕

本発明によって得られた触媒を用いてオレフィン類の重
合を行なった場合、生成重合体が極めて高い立体規則性
を有することはもちろん、触媒が非常に高活性であるた
め生成重合体中の触媒残渣を極めて低くおさえることが
でき、しかも残留塩素量が微量であるために脱灰工程を
全く必要としない程度Ｋｔで生成重合体に及ぼす塩素の
影響を低減することができる。

生成重合体に含まれる塩素は造粒、成形などの工程に用
いる機器の腐食の原因となる上、生成重合体そのものの
劣化、黄変等の原因ともなシ、これを低減させることが
できたことは当業者にとって極めて重要な意味をもつも
のである。

さらに１本発明の特徴とするところは、重合時に芳香族
カルボン酸エステルを用いないととくよって生成重合体
の臭いという大きな問題を解決したばかりか、触媒の単
位時間当シの活性が重合の経過に伴なって大幅に低下す
る、いわゆる高活性担持型触媒の本質的な欠点を解決し
、単独重合だけでなく共重合にさえも実用的に適用でき
る触媒を提供するところにある。

また、工業的なオレフィン重合体の製造においては、重
合時に水素を共存させることがＭＸ制御などの点から一
般的とされているが、前記塩化マグネシウムを担体とす
る触媒成分を用いた触媒は水素共存下では、活性および
立体規則性が大幅に低下するという欠点を有していた。

しかし、本発明によって得られた触媒を用いて水素共存
下にオレフィン類の重合を行なった場合、生成重合体の
Ｍ工が極めて高い場合においても殆んど活性および立体
規則性が低下せず、斯かる効果は当業者にとって極めて
大きな利益をもたらすものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）（ａ）脂肪酸マグネシウム、（ｂ）芳香族
   ジカルボン酸のジエステルおよび（ｃ）一般式ＴｉＸ＿
   ４（式中Ｘはハロゲン元素である。）で表わ されるチタンハロゲン化物を接触させて得 られ、 （Ｂ）一般式▲数式、化学式、表等があります▼（式中
   Ｒはアルキル基またはアルコキシ基である。）で表わさ
   れる 含酸素有機化合物（以下単に含酸素有機化 合物という。）および （Ｃ）有機アルミニウム化合物 と組合わせて用いることを特徴とするオレフィン類重合
   用触媒成分。
2. （２）（Ａ）（ａ）脂肪酸マグネシウム、（ｂ）芳香族
   ジカルボン酸のジエステルおよび（ｃ）一般式ＴｉＸ＿
   ４（式中Ｘはハロゲン元素である。）で表わ されるチタンハロゲン化物を接触させて得 られる触媒成分； （Ｂ）含酸素有機化合物および （ａ）有機アルミニウム化合物 よりなるオレフィン類重合用触媒。