JPS61235472A - 抵抗用塗料 - Google Patents
抵抗用塗料Info
- Publication number
- JPS61235472A JPS61235472A JP60077402A JP7740285A JPS61235472A JP S61235472 A JPS61235472 A JP S61235472A JP 60077402 A JP60077402 A JP 60077402A JP 7740285 A JP7740285 A JP 7740285A JP S61235472 A JPS61235472 A JP S61235472A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- powder
- paint
- carbon black
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Paints Or Removers (AREA)
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- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器のプリント配線板、固定抵抗器、
可変抵抗器等の抵抗素子や電磁波シールド板、電波吸収
板、静電防止板等に使用する抵抗用塗料に関するもので
ある。
可変抵抗器等の抵抗素子や電磁波シールド板、電波吸収
板、静電防止板等に使用する抵抗用塗料に関するもので
ある。
従来の技術
従来、抵抗用塗料としては導電性粉末としてカーボンブ
ラック、例えばアセチレンブラックや黒鉛粉末をエポキ
シ樹脂やフェノール樹脂等の合成樹脂に分散させたもの
が知られている。又、印刷適性等の作業性や高負荷条件
等の環境安定性を向上させる目的でＳｉｎ、粉末やＴｉ
ｅ、粉末等の絶縁性粉末をカーボンブラックとともに合
成樹脂中に分散させた抵抗用塗料が知られている。
ラック、例えばアセチレンブラックや黒鉛粉末をエポキ
シ樹脂やフェノール樹脂等の合成樹脂に分散させたもの
が知られている。又、印刷適性等の作業性や高負荷条件
等の環境安定性を向上させる目的でＳｉｎ、粉末やＴｉ
ｅ、粉末等の絶縁性粉末をカーボンブラックとともに合
成樹脂中に分散させた抵抗用塗料が知られている。
発明が解決しようとする問題点
前記従来例の場合、高抵抗領域では抵抗組成中のカーボ
ンブラックの割合が極めて少ないため、高湿度雰囲気中
で電流を流すと陽極酸化が発生し。
ンブラックの割合が極めて少ないため、高湿度雰囲気中
で電流を流すと陽極酸化が発生し。
カーボンブラックが炭酸ガスとして気化する結果。
抵抗値が加速度的に上昇し、無限大（絶縁物）にまでな
る欠点を有していた。更にＳｉＯ□粉末やＴｉｅ、粉末
等の絶縁性粉末を含有させた抵抗用塗料においては１例
えば可変抵抗器用抵抗素子等摺動接点として用いる場合
、摺動雑音が高くなる欠点を有していた。又、電流導通
バスはカーボンブラック及びその相互の接触によるもの
であるため、カーボンブラックの割合の少ない高抵抗領
域では湿度や温度の変動時の抵抗値変化が大きい欠点を
有していた。
る欠点を有していた。更にＳｉＯ□粉末やＴｉｅ、粉末
等の絶縁性粉末を含有させた抵抗用塗料においては１例
えば可変抵抗器用抵抗素子等摺動接点として用いる場合
、摺動雑音が高くなる欠点を有していた。又、電流導通
バスはカーボンブラック及びその相互の接触によるもの
であるため、カーボンブラックの割合の少ない高抵抗領
域では湿度や温度の変動時の抵抗値変化が大きい欠点を
有していた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、従来のよ
うな陽極酸化による抵抗値上昇がなく、摺動接点として
用いた場合、摺動雑音が低く、しかも耐湿、耐熱特性が
良好な抵抗用塗料を提供することを目的とするものであ
る。
うな陽極酸化による抵抗値上昇がなく、摺動接点として
用いた場合、摺動雑音が低く、しかも耐湿、耐熱特性が
良好な抵抗用塗料を提供することを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、少なくとも導電
性粉末と合成樹脂よりなる抵抗用塗料において、前記導
電性粉末の一部が三酸化バナジウム（Ｖ Ｘ Ｏ３）の
粉末であり、他の部分がカーボンブラックであるもので
ある。
性粉末と合成樹脂よりなる抵抗用塗料において、前記導
電性粉末の一部が三酸化バナジウム（Ｖ Ｘ Ｏ３）の
粉末であり、他の部分がカーボンブラックであるもので
ある。
作用
この構成により、高湿度雰囲気中で電流を流しても陽極
酸化による抵抗値上昇もなく、耐湿、耐熱特性も良好で
、摺動接点として用いた場合、摺動雑音も低くなる。
酸化による抵抗値上昇もなく、耐湿、耐熱特性も良好で
、摺動接点として用いた場合、摺動雑音も低くなる。
実施例
以下、本発明の実施例について、図面に基づいて説明す
る。
る。
即ち、本発明は少なくとも導電性粉末と合成樹脂よりな
る抵抗用塗料において、前記導電性粉末の一部が三酸化
バナジウム（Ｖ、Ｏ，）の粉末であり、他の部分がカー
ボンブラックで構成され、Ｖ２Ｏ。
る抵抗用塗料において、前記導電性粉末の一部が三酸化
バナジウム（Ｖ、Ｏ，）の粉末であり、他の部分がカー
ボンブラックで構成され、Ｖ２Ｏ。
粉末とカーボンブラックの重量比率を９５＝５〜ｌＯ：
９０としたものである。
９０としたものである。
Ｖ、 Ｏ，は従来より公知であるが、Ｖ２Ｏ，粉末単独
でフェノール樹脂等の合成樹脂中に分散せしめて抵抗用
塗料とした場合、第１図に示す如く高湿度や高温度の雰
囲気中では抵抗値の変動が極めて大きい、 Ｖ、Ｏ，粉
末とカーボンブラックとを組み合わせることによって、
第２図に抵抗用塗料の塗膜構造を示すように、高湿度や
高温度雰囲気中で抵抗値の変動が極度に少なくなるのは
、Ｖ２Ｏ，粉末１とカーボンブラック２の構造に原因す
るものと推察できる。即ち、Ｖ２Ｏ，粉末１は粒状であ
るのに対し、カーボンブラック２はストラフチャーと呼
ばれる連鎖状の構造を有している。粒状構造や連鎖構造
単独の導電粉体を使用した場合には粉末粒子を相互に結
着している合成樹脂の吸脱湿や熱による膨張・収縮のた
め粉末粒子の相互の接触状態は雰囲気の状態によって密
になる場合と粗になる場合ができる。一方、抵抗値は導
電性粉体自体の抵抗と粉体相互の接触抵抗の総和として
表わされるものであるから前記粒状粉末や連鎖状粉末単
独の場合、温湿度雰囲気の変動における抵抗値の変動が
大きくなるものと考えられる。第２図に示すようにＶ□
０．粉末１とカーボンブラック２を混合して合成樹脂３
中に分散させた場合、雰囲気の変動による合成樹脂の吸
脱湿や熱での膨張・収縮が発生しても第３図の概念図で
示すように導電パス４が得られ易いために抵抗値変化が
少ないものと推察される。更に、カーボンブラックもＶ
２Ｏ，も良好な導電材料であるため、摺動接点として使
用した場合、摺動雑音のレベルはカーボンブラック単独
の場合に比較しても低くなる。又、高抵抗領域において
も、Ｖ、Ｏ，は温湿度に対して安定なことや従来に比較
して抵抗皮膜中の合成樹脂比率を低下させ得るため、吸
湿を少なくできることから陽極酸化も実質的に防止でき
る。又、本発明による抵抗用塗料は塗料中の導電性粉末
量が従来のカーボン単独の場合に比較して多くできるた
め、適度なチクソトロピックな性質を有しており、スク
リーン印刷等の作業性も良いものである。
でフェノール樹脂等の合成樹脂中に分散せしめて抵抗用
塗料とした場合、第１図に示す如く高湿度や高温度の雰
囲気中では抵抗値の変動が極めて大きい、 Ｖ、Ｏ，粉
末とカーボンブラックとを組み合わせることによって、
第２図に抵抗用塗料の塗膜構造を示すように、高湿度や
高温度雰囲気中で抵抗値の変動が極度に少なくなるのは
、Ｖ２Ｏ，粉末１とカーボンブラック２の構造に原因す
るものと推察できる。即ち、Ｖ２Ｏ，粉末１は粒状であ
るのに対し、カーボンブラック２はストラフチャーと呼
ばれる連鎖状の構造を有している。粒状構造や連鎖構造
単独の導電粉体を使用した場合には粉末粒子を相互に結
着している合成樹脂の吸脱湿や熱による膨張・収縮のた
め粉末粒子の相互の接触状態は雰囲気の状態によって密
になる場合と粗になる場合ができる。一方、抵抗値は導
電性粉体自体の抵抗と粉体相互の接触抵抗の総和として
表わされるものであるから前記粒状粉末や連鎖状粉末単
独の場合、温湿度雰囲気の変動における抵抗値の変動が
大きくなるものと考えられる。第２図に示すようにＶ□
０．粉末１とカーボンブラック２を混合して合成樹脂３
中に分散させた場合、雰囲気の変動による合成樹脂の吸
脱湿や熱での膨張・収縮が発生しても第３図の概念図で
示すように導電パス４が得られ易いために抵抗値変化が
少ないものと推察される。更に、カーボンブラックもＶ
２Ｏ，も良好な導電材料であるため、摺動接点として使
用した場合、摺動雑音のレベルはカーボンブラック単独
の場合に比較しても低くなる。又、高抵抗領域において
も、Ｖ、Ｏ，は温湿度に対して安定なことや従来に比較
して抵抗皮膜中の合成樹脂比率を低下させ得るため、吸
湿を少なくできることから陽極酸化も実質的に防止でき
る。又、本発明による抵抗用塗料は塗料中の導電性粉末
量が従来のカーボン単独の場合に比較して多くできるた
め、適度なチクソトロピックな性質を有しており、スク
リーン印刷等の作業性も良いものである。
次に具体実施例について説明する。
具体実施例１
平均粒径０．２μ閣のＶ２Ｏ，粉末２５５ｇ、アセチレ
ンブラック４０ｇ１人造黒鉛５ｇを秤量混合してエポキ
シ樹脂（油化シェル、品名：エピコート８１５）２００
ｇ中に三本ロールで分散させた０次にイミダゾール系
硬化剤２０ｇを加え、エチルカルピトールアセテートを
添加して塗料粘度１００ポイズに３１！１し、抵抗用塗
料を得た。
ンブラック４０ｇ１人造黒鉛５ｇを秤量混合してエポキ
シ樹脂（油化シェル、品名：エピコート８１５）２００
ｇ中に三本ロールで分散させた０次にイミダゾール系
硬化剤２０ｇを加え、エチルカルピトールアセテートを
添加して塗料粘度１００ポイズに３１！１し、抵抗用塗
料を得た。
比較例
アセチレンブラック６０ｇ、人造黒鉛７ｇをエポキシ樹
脂（油化シェル、品名：エピコート８１５） ２００ｇ
中に分散させ、イミダゾール系硬化剤２０ｇを加え、エ
チルカルピトールアセテートを添加して塗料粘度１００
ポイズに調整し、抵抗用塗料を得た。
脂（油化シェル、品名：エピコート８１５） ２００ｇ
中に分散させ、イミダゾール系硬化剤２０ｇを加え、エ
チルカルピトールアセテートを添加して塗料粘度１００
ポイズに調整し、抵抗用塗料を得た。
比較試験例
前記具体実施例１及び比較例の抵抗用塗料を夫々フェノ
ール積層板にスクリーン印刷法にてパターン印刷し、１
６０℃３０分間でエポキシ樹脂を硬化させた。前記具体
実施例１及び比較例による夫々の抵抗素子について下記
の比較試験を行なった。
ール積層板にスクリーン印刷法にてパターン印刷し、１
６０℃３０分間でエポキシ樹脂を硬化させた。前記具体
実施例１及び比較例による夫々の抵抗素子について下記
の比較試験を行なった。
試験１；７０℃の恒温槽に放置し１０００時間後迄の抵
抗値変化率を測定、試験２；６０℃９０〜９５％相対湿
度槽に放置し１０００時間後迄の抵抗値変化率を測定、
試験３；６０℃９０〜９５％相対湿度槽中で抵抗素子の
両端に直流電圧２４Ｖを印加し、１０００時間後迄の抵
抗値変化率を測定、試験４；抵抗塗膜上を銀メツキベリ
リウム銅の金属刷子を加圧２０ ｇ 、１５ｍｍ／秒の
速度で摺動させたときの摺動雑音を測定（抵抗素子両端
に直流電圧２４Ｖ印加）、 これら試験１〜３の結果を
第４図（ａ）〜（ｃ）に夫々示す。尚第４図（ａ）〜（
ｃ）において（Ａ）は具体実施例１の抵抗変化特性、（
Ｂ）は比較例の抵抗変化特性である。又、試験４の結果
を次表に示す。
抗値変化率を測定、試験２；６０℃９０〜９５％相対湿
度槽に放置し１０００時間後迄の抵抗値変化率を測定、
試験３；６０℃９０〜９５％相対湿度槽中で抵抗素子の
両端に直流電圧２４Ｖを印加し、１０００時間後迄の抵
抗値変化率を測定、試験４；抵抗塗膜上を銀メツキベリ
リウム銅の金属刷子を加圧２０ ｇ 、１５ｍｍ／秒の
速度で摺動させたときの摺動雑音を測定（抵抗素子両端
に直流電圧２４Ｖ印加）、 これら試験１〜３の結果を
第４図（ａ）〜（ｃ）に夫々示す。尚第４図（ａ）〜（
ｃ）において（Ａ）は具体実施例１の抵抗変化特性、（
Ｂ）は比較例の抵抗変化特性である。又、試験４の結果
を次表に示す。
具体実施例２
具体実施例１と同一の各材料を使用し、カーボンブラッ
クとＶ２Ｏ，粉末の比率を変化させたときの抵抗用塗料
について比較試験例と同様の方法で１０００時間後の耐
湿及び耐熱抵抗変化率を調べた。
クとＶ２Ｏ，粉末の比率を変化させたときの抵抗用塗料
について比較試験例と同様の方法で１０００時間後の耐
湿及び耐熱抵抗変化率を調べた。
その結果を第１図に示す。
発明の効果
以上のように本発明によれば、高湿度雰囲気中で電流を
流しても陽極酸化による抵抗値上昇が、なく、耐湿、耐
熱特性も良好で、摺動接点として用いた場合摺動雑音も
低く、且つカーボンブラック単独の場合に比較して導電
性粉末量を多くできるため、スクリーン印刷等の際に塗
料特性として要求される適度なチクソトロピックな性質
を有しているため作業性も良いものである。又、使用す
る各材料については何れも安価であることから、産業上
極めて有用なものである。
流しても陽極酸化による抵抗値上昇が、なく、耐湿、耐
熱特性も良好で、摺動接点として用いた場合摺動雑音も
低く、且つカーボンブラック単独の場合に比較して導電
性粉末量を多くできるため、スクリーン印刷等の際に塗
料特性として要求される適度なチクソトロピックな性質
を有しているため作業性も良いものである。又、使用す
る各材料については何れも安価であることから、産業上
極めて有用なものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はカーボン
ブラックとＶ２Ｏ，粉末との比率と抵抗変化特性との関
係を示すグラフ、第２図は本発明による抵抗用塗料の塗
膜構造図、第３図は塗膜中の導電パスの概念図、第４図
（ａ）〜（ｃ）は本発明及び比較例による比較試験例を
示すグラフである。 １・・・Ｖ、 Ｏ，粉末、２・・・カーボンブラック、
３・・・合成樹脂、４・・・導電パス 代理人 森 本 義 弘 第１図
ブラックとＶ２Ｏ，粉末との比率と抵抗変化特性との関
係を示すグラフ、第２図は本発明による抵抗用塗料の塗
膜構造図、第３図は塗膜中の導電パスの概念図、第４図
（ａ）〜（ｃ）は本発明及び比較例による比較試験例を
示すグラフである。 １・・・Ｖ、 Ｏ，粉末、２・・・カーボンブラック、
３・・・合成樹脂、４・・・導電パス 代理人 森 本 義 弘 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも導電性粉末と合成樹脂よりなる抵抗用塗
料において、前記導電性粉末の一部が三酸化バナジウム
（Ｖ＿２Ｏ＿３）の粉末であり、他の部分がカーボンブ
ラックである抵抗用塗料。 ２、三酸化バナジウム（Ｖ＿２Ｏ＿３）粉末とカーボン
ブラックの重量比率が９５：５〜１０：９０である特許
請求の範囲第１項記載の抵抗用塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077402A JPS61235472A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 抵抗用塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077402A JPS61235472A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 抵抗用塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235472A true JPS61235472A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0588483B2 JPH0588483B2 (ja) | 1993-12-22 |
Family
ID=13632906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077402A Granted JPS61235472A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 抵抗用塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235472A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02165505A (ja) * | 1988-12-20 | 1990-06-26 | Showa Denko Kk | 導電ペースト |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP60077402A patent/JPS61235472A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02165505A (ja) * | 1988-12-20 | 1990-06-26 | Showa Denko Kk | 導電ペースト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588483B2 (ja) | 1993-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |