JPS61264068A

JPS61264068A - 抵抗用塗料

Info

Publication number: JPS61264068A
Application number: JP60105009A
Authority: JP
Inventors: Koji Tanabe; 田辺　功二; Hiroshi Hasegawa; 洋長谷川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-05-17
Filing date: 1985-05-17
Publication date: 1986-11-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は各種電子機器のプリント配線板、固定抵抗器、
可変抵抗器等の抵抗素子や電磁波シールド板、電波吸収
板、静電防止板等に使用する抵抗２ベーゾ用塗料に関するものである。

従来の技術従来、抵抗用塗料としては導電性粉末としてカーボンブ
ラック、例えばアセチレンブラックや黒鉛粉末をエポキ
ン樹脂やフェノール樹脂等の合成樹脂に分散させたもの
が知られている。また、印刷適性等の作業性や高負荷条
件等の環境安定性を向上させる目的でＳｉｏ□粉末やＴ
ｉＯ２粉末等の絶縁性粉末をカーボンブラックとともに
合成樹脂中に分散させた抵抗用塗料が知られている。

発明が解決しようとする問題点前記従来例の場合、高抵抗領域では抵抗組成中のカーボ
ンブラックの割合が極めて少ないため、高湿度雰囲気中
で電流を流すと陽極酸化が発生し、　　。

カーボンブラックが炭酸ガスとして気化する結果、抵抗
値が加速度的に上昇し無限大（絶縁物）にまでなる欠点
を有していた。さらに５ｉ０２粉末やＴｉＯ□粉末等の
絶縁性粉末を含有させた抵抗用塗料においては、例えば
可変抵抗器用抵抗素子等摺動接点として用いる場合、摺
動雑音が高くなる欠点を有３・、− していた。また、電流導通パスはカーボンブラックおよ
びその相互の接触によるものであるだめ、カーボンブラ
ックの割合の少ない高抵抗領域では湿度や温度の変動時
の抵抗値変化が大きい欠点を有していた。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、抵抗値変化率が少なく、摺動雑音も低く安価で印刷性
にも優れた抵抗用塗料を提供することを目的とするもの
である。

問題点を解決するだめの手段上記問題点を解決するために本発明は、少なくとも導電
性粉末と合成樹脂よりなり、前記導電性粉末の一部が二
酸化クロム（ＯｒＯ２）の粉末である構成としたもので
ある。

作用この構成により、高湿度中でも抵抗値上昇がなく、摺動
接点としても摺動雑音が低く、印刷性にも優れたものと
することができる。

実施例本発明者らは前記従来の欠点を解決すべく研究を重ねた
結果特定の割合で二酸化クロム（以下ＣｒＯ□と書く）
粉末とカーボンブラックを組み合せることにより目的を
達成し得ることを見い出した。

すなわち、少なくとも導電性粉末と合成樹脂よりなる抵
抗塗料において、前記導電性粉末の一部がＣｒＯ２粉末
であり、他の部分がカーボンブラックで構成され、Ｃｒ
Ｏ２粉末とカーボンブラックの重量比率を９５＝５〜１
０：９０とすることにより、従来の各欠点をなくし得る
ことを見い出しだ。

ＯｒＯ，、は従来より公知であるが、ＣｒＯ２粉末単独
でフェノール樹脂等の合成樹脂中に分散させて抵抗用塗
料とした場合、第１図に示すごとく高湿度や高温度の雰
囲気中では抵抗値の変動が極めて大きい。

カーボンブラックとＣｒＯ２粉末を組み合せることによ
って、第１図に抵抗用塗料の塗膜構造を示すように、高
湿度や高温度雰囲気中で抵抗値の変動が極度に少なくな
るのは、前記カーボンブラック３とＣｒＯ□の粉末４の
構造に原因するものと推察できる。すなわち、ＣｒＯ２
粉末４は粒状であるのに対５・＼−ン′ し、カーボンブラック３はストラフチャーと呼ばれる連
鎖状の構造を有している。粒状構造や連鎖構造単独の導
電粉体を使用した場合には粉末粒子を相互に結着してい
る合成樹脂５の吸脱湿や熱による膨張・収縮のため粉末
粒子の相互罐触状態は雰囲気の状態によって密になる場
合と粗になる場合ができる。一方、抵抗値は導電性粉体
自体の抵抗と粉体相互の接触抵抗の総和として表わされ
るものであるから前記粒状粉末や連鎖状粉末単独の場合
、温湿度雰囲気の変動における抵抗値の変動が大きくな
るものと考えられる。

本発明によるＣｒＯ□粉末４とカーボンブラック３を混
合して合成樹脂６中に分散させた場合、雰囲気の変動に
よる合成樹脂５の吸脱湿や熱での膨張・収縮が発生して
も第３図に概念図を示すように、゛　　導電パス６が得
られ易いだめに抵抗値変化が少ないものと推察される。

さらに、カーボンブラック３もＣｒＯ□粉末４も良好な
導電材料であるため摺動接点として使用した場合、摺動
雑音のレベルはカーホン単独の場合に比較しても低くな
る。また高６、、−ノ抵抗領域においても、ＣｒＯ２は温湿度に対して安定な
ことや従来に比較して抵抗皮膜中の合成樹脂比率を低下
させ得るため、吸湿を少なくできることから陽極酸化も
実質的に防止できる。また本発明による抵抗用塗料は塗
料中の導電性粉末量が従来のカーボン単独の場合に比較
して多くできるだめ、適度なチクソトロピックな性質を
有しており、スクリーン印刷等の作業性も良いものであ
る。

以下、具体例を用いて本発明を説明する。

〔実施例１〕平均粒径０，２　μＨのＣｒＯ□粉末２５５．！ｉＩ、
アセチレンブラック４０ｇ人造黒鉛６ｇを秤量混合して
エホキシ樹脂（油化シェル、品名：エピコート８１５　
）２００ｇ中に三本ロールで分散させた。

次にイミダゾール系硬化剤２０ｇを加え、エチルカルピ
トールアセテートを添加して塗料粘度１００ポイズに調
整し抵抗用塗料を得た。

〔比較例〕

アセチレンブラック６０ｇ、人造黒鉛７ｇを工、Ｉ”キ
シ樹脂（油化シェル、品名：エピコート８１６）２ｏｏ
ｇ中に分散させ、イミダゾール系硬化剤２ｏｇを加え、
エチルカルピト−ルアセテートを添加して塗料粘度１０
０ポイズに調整し抵抗用塗料を得た。

〔比較試験例〕

前記実施例１及び比較例の抵抗用塗料をそれぞれフェノ
ール積層板にスクリーン印刷法にてパター７印刷し１６
０℃３０分間でエポキシ樹脂を硬化させた。前記実施例
１及び比較例によるそれぞれの抵抗素子について下記比
較試験を行った。

試験１ニア０℃の恒温槽に放置し１０００時間後までの
抵抗値変化率を測定。

試験２：６０’Ｃ９０〜９５％相対湿度相対数置し１０
００時間後寸での抵抗値変化率を測定。

試験３：６０℃９０〜９５％相対湿度槽中で抵抗素子の
両端に直流電圧２４Ｖを印加し１０００時間後寸での抵
抗値変化率を測定。

試験４：抵抗塗膜−トを銀メッキベＩＪ　ＩＪウム銅の
金属刷子を加圧２ｏｇ、１５ｍｍ／秒の速度で摺動させ
た時の摺動雑音を測定（抵抗素子両端に直流電圧２４Ｖ
印加）。試験結果を第４図ａ、ｂ、ｃおよび下表に示す
。

〔実施例２〕実施例１と同一の各材料を使用し、カーボンブラックと
ＣｒＯ□粉末の比率を変化させた時の抵抗用塗料につい
て比較試験例と同様の方法で１０００時間後の耐湿及び
耐熱抵抗変化率を調べた。結果を第２図に示す。

発明の効果以上述べたように本発明によれば高湿度雰囲気中で電流
を流しても陽極酸化による抵抗値−Ｆ昇もなく、耐湿、
耐熱特性も良好で、摺動接点として用いた場合、摺動雑
音も低く、かつカーボンブラック単独の場合に比較して
導電性粉末量を多く出きるため、スクリーン印刷等の際
に塗料特性として要求される適度なチクソトロピックな
性質を有しているため作業性も良いものである。また、
使９・＼−ノ用する各材料についてはいずれも安価であることから、
産業上極めて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による抵抗用塗料の塗膜構造図、第２図
はカーボンブラックとＣｒＯ２粉末との比率と抵抗変化
特性を示す曲線図、第３図は塗膜中の導電バスの概念図
、第４図ａ、ｂ、ｃは本発明および比較例による比較試
験例を示す曲線図である。１・・・・・・耐湿抵抗変化特性、２・・・・・耐熱抵
抗変化特性、３・・・・・カーボンブラック、４・・・
・・ＣｒＯ２粉末、６・・・・・・合成樹脂、６・・・
・・・導電パス、７・・・・・・本発明による実施例の
抵抗変化特性、８・・・・・比較例の抵抗変化特性。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ばか１名区　
　　　　　　　　　　区綜　　　　　　　　　　　　城

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも導電性粉末と合成樹脂よりなり、前記
導電性粉末の一部が二酸化クロム（ＣｒＯ＿２）の粉末
であることを特徴とする抵抗用塗料。
（２）導電性粉末の一部が二酸化クロム（ＣｒＯ＿２）
の粉末であり、他の部分がカーボンブラックであること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の抵抗用塗料。
（３）二酸化クロム（ＣｒＯ＿２）粉末とカーボンブラ
ックの重量比率が、９５：５〜１０：９０であることを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の抵抗用塗料。