JPS61236528A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPS61236528A JPS61236528A JP7896685A JP7896685A JPS61236528A JP S61236528 A JPS61236528 A JP S61236528A JP 7896685 A JP7896685 A JP 7896685A JP 7896685 A JP7896685 A JP 7896685A JP S61236528 A JPS61236528 A JP S61236528A
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- Japan
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- liquid crystal
- conductive
- crystal display
- display element
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Liquid Crystal (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、電極転移部材として導電性樹脂を用いて成る
液晶表示素子の改良に関するものである。
液晶表示素子の改良に関するものである。
〈発明の概要〉
本発明は電極転移部材として導電性樹脂を用いて成る液
晶表示素子に於いて、上記導電性樹脂中に添加するスペ
ーサの表面を粗面となした後に金属メッキを行ない導電
性をもたせることにより、信頼性の高い導通を得ようと
するものである。
晶表示素子に於いて、上記導電性樹脂中に添加するスペ
ーサの表面を粗面となした後に金属メッキを行ない導電
性をもたせることにより、信頼性の高い導通を得ようと
するものである。
〈従来技術〉
従来の液晶表示素子に於いて、セグメント側電極とコモ
ン側電極間の導通を取っている導電性樹脂は、エポキシ
樹脂とＡｇフレークの混合物であるＡｇペーストが用い
られてきた。しかしながら上記導電性樹脂（Ａｇペース
ト）を用いた液晶表示素子は、高温高湿（８０℃９５％
）或いはサイクル信頼性試験に於いて、Ａｇペースト部
のインピーダンスが高くなり、液晶表示素子の電極パタ
ーンが点灯しなくなるという導通不良現像が見られた。
ン側電極間の導通を取っている導電性樹脂は、エポキシ
樹脂とＡｇフレークの混合物であるＡｇペーストが用い
られてきた。しかしながら上記導電性樹脂（Ａｇペース
ト）を用いた液晶表示素子は、高温高湿（８０℃９５％
）或いはサイクル信頼性試験に於いて、Ａｇペースト部
のインピーダンスが高くなり、液晶表示素子の電極パタ
ーンが点灯しなくなるという導通不良現像が見られた。
上記導通不良発生のメカニズムを、図を用いて以下に説
明する〇 第２図は従来の液晶表示素子の断面図である。
明する〇 第２図は従来の液晶表示素子の断面図である。
図に於いて、１ａはセグメント側基板、１ｂはコモン側
基板、２は透明電極、３は配向膜、４はシール材、５は
スペーサ（ガラス、プラスチック）、６は液晶、７は電
極転移用導電性樹脂（Ａｇペースト）である。
基板、２は透明電極、３は配向膜、４はシール材、５は
スペーサ（ガラス、プラスチック）、６は液晶、７は電
極転移用導電性樹脂（Ａｇペースト）である。
従来のＡｇペースト７はエポキシ系樹脂とＡｇフレーク
の混合物であり、このＡｇフレークは導電異方性をもつ
ため、その短手方向の抵抗が高い性質を有する。そのた
め、Ａｇフレークの配列状態によってはＡｇフレーク同
士の接触抵抗が高くなり更に、高温高湿の条件下でエポ
キシ樹脂が膨潤し、Ａｇフレーク同士の短手方向での抵
抗が著しく大きくなり、導通不良を生じることがあった
。
の混合物であり、このＡｇフレークは導電異方性をもつ
ため、その短手方向の抵抗が高い性質を有する。そのた
め、Ａｇフレークの配列状態によってはＡｇフレーク同
士の接触抵抗が高くなり更に、高温高湿の条件下でエポ
キシ樹脂が膨潤し、Ａｇフレーク同士の短手方向での抵
抗が著しく大きくなり、導通不良を生じることがあった
。
そのため、上記Ａｇペースト７には第３図に示すように
、エポキシ樹脂８とＡｇフレーク７とを混合したＡｇペ
ースト７中にスペーサ５を添加し、Ａｇ フレークがラ
ンダムに配列されるようになり、その導電性の高い長軸
方向を接触させて、その導通の信頼性を向上させるもの
もあったが、これでも高温高湿条件下では不十分である
場合があった。
、エポキシ樹脂８とＡｇフレーク７とを混合したＡｇペ
ースト７中にスペーサ５を添加し、Ａｇ フレークがラ
ンダムに配列されるようになり、その導電性の高い長軸
方向を接触させて、その導通の信頼性を向上させるもの
もあったが、これでも高温高湿条件下では不十分である
場合があった。
そのため、当山願人は特願昭６０−１７６１８にて上記
スペーサ５を導電性となした液晶表示素子を出願し、上
記導通不良を防止しようとしている。これを第４図に示
すと上記導電性のスペーサとしては、例えば、シール材
中に添加されているスペーサと同じ径のガラススペーサ
５ （又はプラスチックビーズ）の周りに、Ｃｕ、Ａｌ
、Ａｕ等の金属メッキ１０したものを用い、導電性樹脂
の重量部だ対して１〜１０重量％程度添加するものであ
った０ 〈発明が解決しようとする問題点〉 ところがこのような導通性のスペーサはその素材となる
ガラススペーサやプラスチックビーズ５の表面が滑らか
なために金属メッキ１０との密着力が弱く、前記導電性
樹脂への混合時における導電性スペーサ同士の接触によ
る力や、液晶表示素子に実装後液晶の厚み方向に加わる
力が導電性スペーサに伝達されると、金属メッキ１０が
剥離する恐れがあり、導電性が劣化することがあった。
スペーサ５を導電性となした液晶表示素子を出願し、上
記導通不良を防止しようとしている。これを第４図に示
すと上記導電性のスペーサとしては、例えば、シール材
中に添加されているスペーサと同じ径のガラススペーサ
５ （又はプラスチックビーズ）の周りに、Ｃｕ、Ａｌ
、Ａｕ等の金属メッキ１０したものを用い、導電性樹脂
の重量部だ対して１〜１０重量％程度添加するものであ
った０ 〈発明が解決しようとする問題点〉 ところがこのような導通性のスペーサはその素材となる
ガラススペーサやプラスチックビーズ５の表面が滑らか
なために金属メッキ１０との密着力が弱く、前記導電性
樹脂への混合時における導電性スペーサ同士の接触によ
る力や、液晶表示素子に実装後液晶の厚み方向に加わる
力が導電性スペーサに伝達されると、金属メッキ１０が
剥離する恐れがあり、導電性が劣化することがあった。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は上記欠点を除去するものであり、上記導電性樹
脂に混合される導電性スペーサはその金属メッキ以前に
フッ酸等により表面を腐食させて粗面を形成したスペー
サを用いてその表面積を増加させ、金属メッキの密着力
を強化するものである０ く作 用〉 したがって、上記導電性樹脂に混合される導電性スペー
サはその金属メッキの密着力が強化されたため、導電性
ペーストへの混合時における導電性スペーサ同士の接触
や、液晶表示素子の厚み方向に加わる力に対してスペー
サが力を受けても、その金属メッキが剥離することは少
なくなるものである。
脂に混合される導電性スペーサはその金属メッキ以前に
フッ酸等により表面を腐食させて粗面を形成したスペー
サを用いてその表面積を増加させ、金属メッキの密着力
を強化するものである０ く作 用〉 したがって、上記導電性樹脂に混合される導電性スペー
サはその金属メッキの密着力が強化されたため、導電性
ペーストへの混合時における導電性スペーサ同士の接触
や、液晶表示素子の厚み方向に加わる力に対してスペー
サが力を受けても、その金属メッキが剥離することは少
なくなるものである。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を第１図に従って説明する。尚
図面上、第２図乃至第４図と同一部分には同一符号を付
記する。図面において１２は導電性スペーサであり、そ
の中心の核１１となるガラススペーサやプラスチックビ
ーズは、その表面を５〜１０ ｗ を程度のフッ酸で２
〜３分間腐食させて凹凸を有する粗面となし、その後鍋
（Ｃｕ ） 、アルミ （ＡＩ）、金（Ａｕ ）等の導
電性の良い金属にて金属メッキ１０を施して形成する。
図面上、第２図乃至第４図と同一部分には同一符号を付
記する。図面において１２は導電性スペーサであり、そ
の中心の核１１となるガラススペーサやプラスチックビ
ーズは、その表面を５〜１０ ｗ を程度のフッ酸で２
〜３分間腐食させて凹凸を有する粗面となし、その後鍋
（Ｃｕ ） 、アルミ （ＡＩ）、金（Ａｕ ）等の導
電性の良い金属にて金属メッキ１０を施して形成する。
そしてこの導電性スペーサ１２は導電性を有する銀（Ａ
ｇフレーク）９を含有するエポキシ系樹脂８の中に所定
の割合で混合して導電性樹脂７を生成しているものであ
る。そのため、対向配置した側基板１ａ。
ｇフレーク）９を含有するエポキシ系樹脂８の中に所定
の割合で混合して導電性樹脂７を生成しているものであ
る。そのため、対向配置した側基板１ａ。
１ｂ内面に形成した透明電極２，２同士間にこの導電性
樹脂７を介入させると良好な電極転移を行なうことがで
き、駆動電圧を高温高湿条件下でも良好に伝達すること
ができるものである。
樹脂７を介入させると良好な電極転移を行なうことがで
き、駆動電圧を高温高湿条件下でも良好に伝達すること
ができるものである。
く効 果〉
以上のように本発明の液晶表示素子によればその導電性
樹脂の導電ペースト中に、表面を腐食させた後に表面を
金属メッキした導電性スペーサを混合してなるものなの
で、導電性スペーサはその表面積が広がり金属メッキの
密着性が良好となるためて、導電性ペーストへ混合する
際圧導電性粒子同士が接触したとしても、また、液晶表
示素子の厚み方向へ力が加わった際ても、導電性スペー
サの金属被覆の剥離が生じ難く良好な導電性を保持する
ことができるものであり、電極間の導通が確実になると
ともに高温高湿条件下での信頼性を向上させることがで
きるものである。
樹脂の導電ペースト中に、表面を腐食させた後に表面を
金属メッキした導電性スペーサを混合してなるものなの
で、導電性スペーサはその表面積が広がり金属メッキの
密着性が良好となるためて、導電性ペーストへ混合する
際圧導電性粒子同士が接触したとしても、また、液晶表
示素子の厚み方向へ力が加わった際ても、導電性スペー
サの金属被覆の剥離が生じ難く良好な導電性を保持する
ことができるものであり、電極間の導通が確実になると
ともに高温高湿条件下での信頼性を向上させることがで
きるものである。
第１図は本発明を用いた液晶表示素子のＡｇペースト部
の拡大概略図、第２図は従来の液晶表示素子の断面図、
第３図は第２図に示すＡｇペースト部りの拡大概略図、
第４図はＡｇペースト中に導電性スペーサを混合させた
ものの拡大概略図である。 符号の説明 １ａ：セグメント側基板、１ｂ＝コモン側基板、２：透
明電極、３：配向膜、４：シール材、５ニス・ペーサ（
ガラス、プラスチック）、６：液晶、７ ｈ、呟導電性
樹脂（Ａｇ ペースト）、８：エポキシ系樹脂、９ ：
Ａｇフレーク、１０ ： Ｃｕ ＋ Ａ ｌ 、Ａｕ等
の金属メッキ、１１：核、１２：導電性スペーサ０ 代理人 弁理士 福 士 愛 彦（他２名）第 ｌ 図 第２図 第 ３図 第４図
の拡大概略図、第２図は従来の液晶表示素子の断面図、
第３図は第２図に示すＡｇペースト部りの拡大概略図、
第４図はＡｇペースト中に導電性スペーサを混合させた
ものの拡大概略図である。 符号の説明 １ａ：セグメント側基板、１ｂ＝コモン側基板、２：透
明電極、３：配向膜、４：シール材、５ニス・ペーサ（
ガラス、プラスチック）、６：液晶、７ ｈ、呟導電性
樹脂（Ａｇ ペースト）、８：エポキシ系樹脂、９ ：
Ａｇフレーク、１０ ： Ｃｕ ＋ Ａ ｌ 、Ａｕ等
の金属メッキ、１１：核、１２：導電性スペーサ０ 代理人 弁理士 福 士 愛 彦（他２名）第 ｌ 図 第２図 第 ３図 第４図
Claims (3)
- （１）電極転移部材として導電性樹脂を用いて成る液晶
表示素子に於いて、上記導電性樹脂中に、別途、表面を
腐食させて粗面となした後に金属メッキを施した導電性
のスペーサを添加したことを特徴とする液晶表示素子。 - （２）上記導電性のスペーサが、フッ酸により表面を腐
食させ粗面となした後にＣｕ、Ａｌ、Ａｕ等の金属でメ
ッキしたガラススペーサであることを特徴とする、特許
請求の範囲第（１）項に記載の液晶表示素子。 - （３）上記導電性のスペーサが、フッ酸により表面を腐
食させ粗面となした後にＣｕ、Ａｌ、Ａｕ等の金属でメ
ッキしたプラスチックビーズであることを特徴とする、
特許請求の範囲第（１）項に記載の液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7896685A JPS61236528A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7896685A JPS61236528A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61236528A true JPS61236528A (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=13676640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7896685A Pending JPS61236528A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61236528A (ja) |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP7896685A patent/JPS61236528A/ja active Pending
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