JPS61236585A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPS61236585A JPS61236585A JP60077624A JP7762485A JPS61236585A JP S61236585 A JPS61236585 A JP S61236585A JP 60077624 A JP60077624 A JP 60077624A JP 7762485 A JP7762485 A JP 7762485A JP S61236585 A JPS61236585 A JP S61236585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- lcd
- control signal
- panel
- Prior art date
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- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液晶表示パネル（以下ＬＣＤパネルと略称す
る。）を用いた液晶表示装置、特に複数枚のＬＣＤパネ
ルで構成する液晶表示装置に関するものである。
る。）を用いた液晶表示装置、特に複数枚のＬＣＤパネ
ルで構成する液晶表示装置に関するものである。
従来の技術
ＬＣＤパネルを用いた表示装置は、薄型、軽量。
低消費電力ディスプレイとして注目されているが、製造
技術上の問題から、大型のＬＣＤパネルを得ることが難
かしい。従って、大型のディスプレイを構成する為に、
複数枚のＬＣＤパネルを貼り合わせた、いわゆるマルチ
パネル方式を採用されることが多い。
技術上の問題から、大型のＬＣＤパネルを得ることが難
かしい。従って、大型のディスプレイを構成する為に、
複数枚のＬＣＤパネルを貼り合わせた、いわゆるマルチ
パネル方式を採用されることが多い。
発明が解決しようとする問題点
この複数枚のパネルを貼り合わせた方式では、個々の単
体パネルを制御する制御信号配線電極の接続及び取り出
しは、第６図のように個々のＬＣＤバネ／Ｉ／１の端部
に形成した電極端子２に、画像信号を印加するフレキシ
ブル配線フィルム３などからなる接続用の電極リード４
を結合し、その電極リード４をＬＣＤバネ／Ｌ／１の面
に対して垂直方向に引き出すなどの手法が用いられてお
り、接続部の形態を含めた電極リード引き出し部の構成
が複雑になり、これがマルチパネル方式ディスプレイの
製造を困難にする要因ともなっていた。
体パネルを制御する制御信号配線電極の接続及び取り出
しは、第６図のように個々のＬＣＤバネ／Ｉ／１の端部
に形成した電極端子２に、画像信号を印加するフレキシ
ブル配線フィルム３などからなる接続用の電極リード４
を結合し、その電極リード４をＬＣＤバネ／Ｌ／１の面
に対して垂直方向に引き出すなどの手法が用いられてお
り、接続部の形態を含めた電極リード引き出し部の構成
が複雑になり、これがマルチパネル方式ディスプレイの
製造を困難にする要因ともなっていた。
なお、同図において６はＬＣＤパネルの絵素表承部、６
は液晶封止樹脂層、７は複数枚のＬＣＤパネルを貼り合
わせた際の補強用透明基板である。
は液晶封止樹脂層、７は複数枚のＬＣＤパネルを貼り合
わせた際の補強用透明基板である。
本発明は、マルチパネルを構成する個々のＬＣＤパネル
に、それぞれのＬＣＤパネルの制御信号配線用接続電極
リードを付設することの煩雑を解消すると共に、ＬＣＤ
パネル相互間の該制御信号配線電極の接続を直接性なう
ことにより、ディスプレイの製造を容易にすることを目
的とするものである。
に、それぞれのＬＣＤパネルの制御信号配線用接続電極
リードを付設することの煩雑を解消すると共に、ＬＣＤ
パネル相互間の該制御信号配線電極の接続を直接性なう
ことにより、ディスプレイの製造を容易にすることを目
的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記の問題を解決するために本発明は、結合面となるＬ
ＣＤパネルの端面に接合用電極を形成し、その電極によ
りＬＣＤパネル相互間の電気的な接続を行なうものであ
る。
ＣＤパネルの端面に接合用電極を形成し、その電極によ
りＬＣＤパネル相互間の電気的な接続を行なうものであ
る。
作用
この構成により、複数枚のＬＣＤパネルを組合せて構成
するマルチパネル方式によるディスプレイパネルの制御
信号配線電極間の接続が容易に行なえると共に、同部位
で、画像信号印加用配線の接続電極リードとの接続が省
略出来る為、ダイスプレイパネルの薄型化を図ることも
出来る。
するマルチパネル方式によるディスプレイパネルの制御
信号配線電極間の接続が容易に行なえると共に、同部位
で、画像信号印加用配線の接続電極リードとの接続が省
略出来る為、ダイスプレイパネルの薄型化を図ることも
出来る。
実施例
第１図は本発明の概要を示すＩ、ＣＤバネ／Ｌ／１の電
極端子部の部分拡大平面図、第２図は第１図のＡ側より
見た側面図である。図において、１はＬＣＤパネル、２
は電極端子、６はＬＣＤパネル１の絵素表示面、６は液
晶封止樹脂層、８．９はそれぞれＸ行、Ｙ列の制御信号
配線パターン、１ｏはＬＣＤパネル１の基板ガラス、１
１は接合電極部の下地金属層、１２は電極接合材料、１
３は封止用ガラスである。
極端子部の部分拡大平面図、第２図は第１図のＡ側より
見た側面図である。図において、１はＬＣＤパネル、２
は電極端子、６はＬＣＤパネル１の絵素表示面、６は液
晶封止樹脂層、８．９はそれぞれＸ行、Ｙ列の制御信号
配線パターン、１ｏはＬＣＤパネル１の基板ガラス、１
１は接合電極部の下地金属層、１２は電極接合材料、１
３は封止用ガラスである。
以下、図面により詳細な説明を行なう。
一般に複数枚のＬＣＤパネル１を平面配置して一画面を
構成する場合、隣接するＩＩＩ）バネ／ｌ／１の制御信
号配線ライン相互間を直列に接続することにより動作さ
せることが出来る。
構成する場合、隣接するＩＩＩ）バネ／ｌ／１の制御信
号配線ライン相互間を直列に接続することにより動作さ
せることが出来る。
例えば、第３図のように、９枚の単体ＬＣＤパネル１Ａ
〜１工を図のように平面配置した構成のマルチパネルに
おいて、中央に位置するＬＯＤｚ（＋／Ｌ／１ｘの制御
信号用電極端子２Ｉをそれぞれ隣接するＬＣＤバネ／Ｌ
／ＩＢ、ＩＤ、ＩＦ、１Ｈの電極端子２Ｂ 、２Ｄ 、
２Ｆ 、２Ｈと電気的に接続すれば、外周部に位置する
ＬＣＤバネ／Ｉ／１Ａ〜１Ｈの制御信号配線入力用電極
端子２人〜２Ｈに画像制御信号を入力することで、ＬＣ
Ｄバネ／ｌ／ＩＩも動作させることが出来る。
〜１工を図のように平面配置した構成のマルチパネルに
おいて、中央に位置するＬＯＤｚ（＋／Ｌ／１ｘの制御
信号用電極端子２Ｉをそれぞれ隣接するＬＣＤバネ／Ｌ
／ＩＢ、ＩＤ、ＩＦ、１Ｈの電極端子２Ｂ 、２Ｄ 、
２Ｆ 、２Ｈと電気的に接続すれば、外周部に位置する
ＬＣＤバネ／Ｉ／１Ａ〜１Ｈの制御信号配線入力用電極
端子２人〜２Ｈに画像制御信号を入力することで、ＬＣ
Ｄバネ／ｌ／ＩＩも動作させることが出来る。
ＬＣＤパネルの電極端子相互間が容易に接続出来る構造
のパネルが第１図に示すものである。
のパネルが第１図に示すものである。
図において、ＬＣＤパネルのＸ行及びＹ列の制御信号配
線パターン８．９の終端部である電極端子２の端部の基
板ガラス１０には、ＬＣＤバネｌｖ１の主面に対し垂直
方向に半円状の窪みが形成してあり、同窪み部の内壁面
には、蒸着、メッキ等により下地金属層１１を選択的に
、前記電極端子２に接合させて形成しである。
線パターン８．９の終端部である電極端子２の端部の基
板ガラス１０には、ＬＣＤバネｌｖ１の主面に対し垂直
方向に半円状の窪みが形成してあり、同窪み部の内壁面
には、蒸着、メッキ等により下地金属層１１を選択的に
、前記電極端子２に接合させて形成しである。
以上のような構成のＬ（３Ｄバネ／Ｌ／１の電極端子２
に結合された前記窪み部の下地金属層１１上に、半田ペ
ースト、半田粉末などの半田金属、或は導電性接着ペー
スト（金属ペースト以外に、高導電性のカーボンペース
トも可能）等の電極接合材料１２を充填したＩ、ＣＤバ
ネ／Ｌ／１人、１Ｂを第４図の断面図、及び第６図に示
すように、相対する電極端子２人、２Ｂの位置が合致す
るように密着設置し、同部位を熱処理することにより、
電極接合材料１２ム、１２Ｂが半田金属の場合には、溶
融接合がなされ、また導電性接着ペーストの場合には、
接着硬化によシミ極端子２轟、２Ｂ間が電気的に接続さ
れ、ＬＣＤパネル１ム、ＩＢの制御信号配線フィンを直
列に結合することが出来る。
に結合された前記窪み部の下地金属層１１上に、半田ペ
ースト、半田粉末などの半田金属、或は導電性接着ペー
スト（金属ペースト以外に、高導電性のカーボンペース
トも可能）等の電極接合材料１２を充填したＩ、ＣＤバ
ネ／Ｌ／１人、１Ｂを第４図の断面図、及び第６図に示
すように、相対する電極端子２人、２Ｂの位置が合致す
るように密着設置し、同部位を熱処理することにより、
電極接合材料１２ム、１２Ｂが半田金属の場合には、溶
融接合がなされ、また導電性接着ペーストの場合には、
接着硬化によシミ極端子２轟、２Ｂ間が電気的に接続さ
れ、ＬＣＤパネル１ム、ＩＢの制御信号配線フィンを直
列に結合することが出来る。
第４図の７はＬＣＤパネル補強用の透明基板である。
尚、上記の説明は、２枚のＬＣＤパネルでの結合例で説
明したが、本発明の構造のＬＣＤパネルを用いることに
従り、第３図に示した複数枚のＬＣＤパネルを配置した
場合においてもＸ行、及びＹ列の制御信号配線ライン相
互間を、接続結合することが出来る。
明したが、本発明の構造のＬＣＤパネルを用いることに
従り、第３図に示した複数枚のＬＣＤパネルを配置した
場合においてもＸ行、及びＹ列の制御信号配線ライン相
互間を、接続結合することが出来る。
また、本実施例では、電極接合材料を充填する窪み部の
形状を半円形としたが、これに限定されるものではなく
、矩形成はＶ字形の溝など、その内壁面に下地金属層が
形成でき、且つ前記電極接合材料が充填出来る形状を有
するものであればよい。
形状を半円形としたが、これに限定されるものではなく
、矩形成はＶ字形の溝など、その内壁面に下地金属層が
形成でき、且つ前記電極接合材料が充填出来る形状を有
するものであればよい。
発明の効果
以上のように本発明の構造のＩ、ＣＤパネルを複数枚用
いて、マルチパネルを構成すれば、ＬＣＤパネルを駆動
させる制御信号配線ライン相互間の接続がＬＣＤパネル
の端縁でなされる為、接続のためのスペースが不要とな
り、隣接するＬＣＤパネルを密着して配置することが出
来る。これは、ＬＣＤパネルの接続部が構成する無画素
領域（絵素が無い為表示が出来ない部分）の巾を狭くす
ることであり、ディスプレイパネルとしての品質を向上
させることができる。
いて、マルチパネルを構成すれば、ＬＣＤパネルを駆動
させる制御信号配線ライン相互間の接続がＬＣＤパネル
の端縁でなされる為、接続のためのスペースが不要とな
り、隣接するＬＣＤパネルを密着して配置することが出
来る。これは、ＬＣＤパネルの接続部が構成する無画素
領域（絵素が無い為表示が出来ない部分）の巾を狭くす
ることであり、ディスプレイパネルとしての品質を向上
させることができる。
また、個々のＬＣＤパネルに、画像制御信号配線を直接
接続供給する必要がないため、製造工程が簡略化される
と共に、接続点の数が減少し、信頼性の向上に対しても
寄与する。
接続供給する必要がないため、製造工程が簡略化される
と共に、接続点の数が減少し、信頼性の向上に対しても
寄与する。
さらに、接続部の構造がシンプルであり、個別の配線が
不要であるため、ディスプレイノくネル全体の厚みを薄
くでき、軽量薄形の装置とすることができる。
不要であるため、ディスプレイノくネル全体の厚みを薄
くでき、軽量薄形の装置とすることができる。
第１図は本発明のＩ、ＣＤパネルの構造の概要を示した
部分拡大平面図、第２図は同側面図、第３図は複数枚の
ＬＣＤパネルを平面配置したマルチパネル構成の概念を
示す斜視図、第４図は本発明のＬＣＤパネル相互間の電
極接続部の形態を示す断面拡大図、第６図は同平面図、
第６図は従来のＬＣＤパネルの一例を示す断面図である
。 １・・・・・・ＬＣＤパネル、２・・・・・・電極端子
、６・・・・・・絵素表示部、８・・・・・・Ｘ行制御
信号配線パターン、９・・・・・・Ｙ列制御信号配線パ
ターン、１０・・・・・・基板ガラス、１１・・・・・
・下地金属層、１２・・・・・・電極接合材料。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第５図 第６図
部分拡大平面図、第２図は同側面図、第３図は複数枚の
ＬＣＤパネルを平面配置したマルチパネル構成の概念を
示す斜視図、第４図は本発明のＬＣＤパネル相互間の電
極接続部の形態を示す断面拡大図、第６図は同平面図、
第６図は従来のＬＣＤパネルの一例を示す断面図である
。 １・・・・・・ＬＣＤパネル、２・・・・・・電極端子
、６・・・・・・絵素表示部、８・・・・・・Ｘ行制御
信号配線パターン、９・・・・・・Ｙ列制御信号配線パ
ターン、１０・・・・・・基板ガラス、１１・・・・・
・下地金属層、１２・・・・・・電極接合材料。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第５図 第６図
Claims (1)
- 複数枚の液晶表示パネルを平面配置することにより構成
され、前記液晶表示パネルの制御信号配線の電極端子を
、前記液晶表示パネルの主面に垂直な端辺に形成した窪
み部の内壁面に形成された金属層に接合すると共に、前
記窪み部に半田或は導電性接着剤等からなる電極接合材
料を充填し、その電極接合材料により液晶表示パネルの
端面で隣接配置したそれぞれの液晶表示パネルの制御信
号配線相互間を接続した液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077624A JPS61236585A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077624A JPS61236585A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61236585A true JPS61236585A (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=13639054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077624A Pending JPS61236585A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61236585A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240525A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示パネル及びそれを用いたプロジェクションテレビ |
| US5106197A (en) * | 1989-12-22 | 1992-04-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display apparatus |
| US5164853A (en) * | 1989-04-06 | 1992-11-17 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid crystal display panel with plural substrates |
| WO2011142080A1 (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-17 | パナソニック株式会社 | 電子ペーパーおよびその製造方法 |
| JP2017501453A (ja) * | 2013-11-28 | 2017-01-12 | ジオ・オプトエレクトロニクス・コーポレイションＧｉｏ Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏｒｐ． | マトリクス回路基板、ディスプレイ装置、およびマトリクス回路基板の製造方法 |
| JP2020056958A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 株式会社Ｎｓｃ | 液晶パネル |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP60077624A patent/JPS61236585A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240525A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示パネル及びそれを用いたプロジェクションテレビ |
| US5164853A (en) * | 1989-04-06 | 1992-11-17 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid crystal display panel with plural substrates |
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| WO2011142080A1 (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-17 | パナソニック株式会社 | 電子ペーパーおよびその製造方法 |
| CN102472942A (zh) * | 2010-05-10 | 2012-05-23 | 松下电器产业株式会社 | 电子纸及其制造方法 |
| JPWO2011142080A1 (ja) * | 2010-05-10 | 2013-07-22 | パナソニック株式会社 | 電子ペーパーおよびその製造方法 |
| US8593720B2 (en) | 2010-05-10 | 2013-11-26 | Panasonic Corporation | Electronic paper and method for producing same |
| JP2017501453A (ja) * | 2013-11-28 | 2017-01-12 | ジオ・オプトエレクトロニクス・コーポレイションＧｉｏ Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏｒｐ． | マトリクス回路基板、ディスプレイ装置、およびマトリクス回路基板の製造方法 |
| US10156748B2 (en) | 2013-11-28 | 2018-12-18 | Gio Optoelectronics Corp. | Matrix circuit substrate, display apparatus, and manufacturing method of matrix circuit substrate |
| US10545364B2 (en) | 2013-11-28 | 2020-01-28 | Gio Optoelectronics Corp. | Matrix circuit substrate, display apparatus, and manufacturing method of matrix circuit substrate |
| JP2020056958A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 株式会社Ｎｓｃ | 液晶パネル |
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