JPS61240014A - 石油燃焼器 - Google Patents
石油燃焼器Info
- Publication number
- JPS61240014A JPS61240014A JP60081662A JP8166285A JPS61240014A JP S61240014 A JPS61240014 A JP S61240014A JP 60081662 A JP60081662 A JP 60081662A JP 8166285 A JP8166285 A JP 8166285A JP S61240014 A JPS61240014 A JP S61240014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- flame tube
- heat ray
- outer flame
- ray transmitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
１ 本発明は、石油燃焼器、特にその燃
焼筒に関するものである。
焼筒に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼器は第２図に示すように、内炎筒１
、外炎筒２、外筒３、熱線透過筒４、外炎筒天板５から
構成され、外炎筒天板５に設けられた透孔６と、外炎筒
天板５と熱線透過筒４とのすきｔ７がら空気を二次燃焼
室８に送りこむようになっていた。
、外炎筒２、外筒３、熱線透過筒４、外炎筒天板５から
構成され、外炎筒天板５に設けられた透孔６と、外炎筒
天板５と熱線透過筒４とのすきｔ７がら空気を二次燃焼
室８に送りこむようになっていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、外炎筒天板５の透
孔６や、熱線透過筒４とのスキマ７から流入する空気の
役割が不明確である。本来、熱線透過筒４ｔ−１火炎の
接触から守るべく上記スキマ７から供給する空気流量も
、外炎筒天板５の透孔６から供給する流量と相反関係に
あり、燃焼筒の偏心や、熱線透過筒４の内径寸法のばら
つき忙よって極めて不安定である。また、せっかく十分
な量の空気が得られても、熱線透過筒４の内面と平行に
送シ出されているのでは、熱線透過筒４の冷却効果の面
からは効率が悪いという問題点を有していた。
孔６や、熱線透過筒４とのスキマ７から流入する空気の
役割が不明確である。本来、熱線透過筒４ｔ−１火炎の
接触から守るべく上記スキマ７から供給する空気流量も
、外炎筒天板５の透孔６から供給する流量と相反関係に
あり、燃焼筒の偏心や、熱線透過筒４の内径寸法のばら
つき忙よって極めて不安定である。また、せっかく十分
な量の空気が得られても、熱線透過筒４の内面と平行に
送シ出されているのでは、熱線透過筒４の冷却効果の面
からは効率が悪いという問題点を有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、外炎筒天
板部分から二次燃焼室に送りこむ空気の流れ方向を明確
にし、空気量の安定を図ることにより、燃焼特性のばら
つきを抑えるとともに、熱線透過筒の耐久性向上を図る
ことを目的とする。
板部分から二次燃焼室に送りこむ空気の流れ方向を明確
にし、空気量の安定を図ることにより、燃焼特性のばら
つきを抑えるとともに、熱線透過筒の耐久性向上を図る
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明の石油燃焼器は、
外炎筒天板のツバよりも低い位置の外炎筒と熱線透過筒
の間に仕切板を設け、との仕切板の外縁と熱線透過筒と
の間を閉塞するとともに、この仕切板に形成した内向き
のツバと上記外炎筒天板のツバとの間で全周スリ７）１
−形成したものである。
外炎筒天板のツバよりも低い位置の外炎筒と熱線透過筒
の間に仕切板を設け、との仕切板の外縁と熱線透過筒と
の間を閉塞するとともに、この仕切板に形成した内向き
のツバと上記外炎筒天板のツバとの間で全周スリ７）１
−形成したものである。
作 、用
上記した構成によって、外炎筒と熱線透過筒間を上昇し
てきた空気は、大部分が熱線透過筒の内ｊ
面に直接吹きつけられるので、冷却効率が向上する。ま
た、流量ばらつきの主原因である透過筒内径寸法に、直
接影響されない流入口構成なので、流量は安定し、その
規制も容易なものとなる。
てきた空気は、大部分が熱線透過筒の内ｊ
面に直接吹きつけられるので、冷却効率が向上する。ま
た、流量ばらつきの主原因である透過筒内径寸法に、直
接影響されない流入口構成なので、流量は安定し、その
規制も容易なものとなる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図において、９は円筒状の内炎筒、１０は円筒状
の外炎筒、１１は円筒状の外筒で、その上に背６高い円
筒状の熱線透過筒１２が載置されている。内炎筒９の上
部に拡炎装置１３を設け、外炎筒１０上部にはリング状
の外炎筒天板１４が保持されており、１６のリング状の
仕切板は外縁１５′は熱線透過筒１２の内壁に密着保持
されている。さらに仕切板１５の内向きツバ１４′は、
外炎筒１４天板の外向きツバ１５°よシも低い位置にお
いて、少なくとも外炎筒ツバ１４の外周と同じ位置また
はそれよシ内方にまで延長しである。
。第１図において、９は円筒状の内炎筒、１０は円筒状
の外炎筒、１１は円筒状の外筒で、その上に背６高い円
筒状の熱線透過筒１２が載置されている。内炎筒９の上
部に拡炎装置１３を設け、外炎筒１０上部にはリング状
の外炎筒天板１４が保持されており、１６のリング状の
仕切板は外縁１５′は熱線透過筒１２の内壁に密着保持
されている。さらに仕切板１５の内向きツバ１４′は、
外炎筒１４天板の外向きツバ１５°よシも低い位置にお
いて、少なくとも外炎筒ツバ１４の外周と同じ位置また
はそれよシ内方にまで延長しである。
上記構成において灯芯から気化した灯油蒸気は内炎筒９
、外炎筒１０の多数の小孔から流入した空気ａと混合さ
れ、一部一次燃焼室！内で燃焼する。そして未燃分は上
昇し、中間燃焼室■において、内炎筒天板１θの透孔や
、外炎筒上部気孔から流入する空気すによって燃焼し、
白黄炎の基部を形成する。さらに未燃蒸気や、未燃粒子
を多く含んだガスは、拡炎装置１３と熱線透過筒１２で
囲まれた二次燃焼室ｍＫ流入し、主に拡炎装置１３から
送り出される空気Ｃによって燃焼が完結される。その際
、外炎筒天板１４と仕切板１５で形成される全周スリッ
ト１７から送シ出される空気ｄが、熱線透過筒１２の内
面に吹きつけられ、温度の過昇を防止する。さらに、空
気ｄの一部は壁に沿って上昇し、一部は内側に巻き込ま
れてくるために、二次燃焼室■で形成されている白黄炎
を外方から包みこむ形となシ、火炎の異常な伸長が防止
され、火炎端から放出されるスス粒子の低減も図れる。
、外炎筒１０の多数の小孔から流入した空気ａと混合さ
れ、一部一次燃焼室！内で燃焼する。そして未燃分は上
昇し、中間燃焼室■において、内炎筒天板１θの透孔や
、外炎筒上部気孔から流入する空気すによって燃焼し、
白黄炎の基部を形成する。さらに未燃蒸気や、未燃粒子
を多く含んだガスは、拡炎装置１３と熱線透過筒１２で
囲まれた二次燃焼室ｍＫ流入し、主に拡炎装置１３から
送り出される空気Ｃによって燃焼が完結される。その際
、外炎筒天板１４と仕切板１５で形成される全周スリッ
ト１７から送シ出される空気ｄが、熱線透過筒１２の内
面に吹きつけられ、温度の過昇を防止する。さらに、空
気ｄの一部は壁に沿って上昇し、一部は内側に巻き込ま
れてくるために、二次燃焼室■で形成されている白黄炎
を外方から包みこむ形となシ、火炎の異常な伸長が防止
され、火炎端から放出されるスス粒子の低減も図れる。
また、空気量のばらつきの主原因である熱線透過筒１２
の内径寸法とは無関係に、全周スリット１７のスリット
寸法が決まる為、空気量は安定し、相反関係にある外炎
筒上部気孔から流入する空気量も同時に安定する。した
がって燃焼特性のばらつきも低減できる。
の内径寸法とは無関係に、全周スリット１７のスリット
寸法が決まる為、空気量は安定し、相反関係にある外炎
筒上部気孔から流入する空気量も同時に安定する。した
がって燃焼特性のばらつきも低減できる。
発明の効果
以上のように本発明の石油燃焼器によれば次の効果が得
られる。
られる。
（１） 仕切板の内向きツバを、外炎筒天板の外向き
ツバよりも低い位置に設けている為、空気を熱線透過筒
内面に強制的に吹きつけることが出き、熱線透過筒の冷
却効率が高い。
ツバよりも低い位置に設けている為、空気を熱線透過筒
内面に強制的に吹きつけることが出き、熱線透過筒の冷
却効率が高い。
（至）上記空気量は、仕り板と外炎筒天板といった精度
の高いプレス金物部品によって形成されるスリット巾に
よって規制しているためばらつきが少なく、管理が容易
になると共に燃焼特性が安定する。
の高いプレス金物部品によって形成されるスリット巾に
よって規制しているためばらつきが少なく、管理が容易
になると共に燃焼特性が安定する。
第１図は本発明の一実施例の半断面図、第２図は従来例
の半断面図である。 ９・・・・・・内炎筒、１０・・・・・・外炎筒、１１
・・・・・・外筒、１２・・・・・・熱線透過筒、１３
・・・・・・拡炎装置、１４・・・・・・外炎筒天板、
１４′・・・・・・外炎筒天板のツバ、１５・・・・・
・仕め板、１５′・・・・・・仕切板外縁、１５１・・
団・仕め板のツバ、１６・・・・・・内炎筒天板、１７
・・団・全周スリット、！・・・・・・−火燃焼室、■
・・・・・・中間燃焼室、ト・・・・・二次燃焼室、ａ
、ｂ、ｃ・・・・・・空気。 第２図
の半断面図である。 ９・・・・・・内炎筒、１０・・・・・・外炎筒、１１
・・・・・・外筒、１２・・・・・・熱線透過筒、１３
・・・・・・拡炎装置、１４・・・・・・外炎筒天板、
１４′・・・・・・外炎筒天板のツバ、１５・・・・・
・仕め板、１５′・・・・・・仕切板外縁、１５１・・
団・仕め板のツバ、１６・・・・・・内炎筒天板、１７
・・団・全周スリット、！・・・・・・−火燃焼室、■
・・・・・・中間燃焼室、ト・・・・・二次燃焼室、ａ
、ｂ、ｃ・・・・・・空気。 第２図
Claims (1)
- 多数の小孔を有する内炎筒と、この内炎筒の外側に位置
されるとともに、多数の小孔を有する外炎筒と、これら
の内炎筒、外炎筒の外側に位置する外筒と、この外筒上
に載置された熱線透過筒と、上記内炎筒上方に設けた拡
炎装置と、上記外炎筒に保持され外向きのツバを有する
外炎筒天板とを備え、上記外炎筒天板の外向きのツバよ
りも低い位置の外炎筒と熱線透過筒の間に仕切板を設け
、この仕切板の外縁と上記熱線透過筒との間を閉塞する
とともに、この仕切板に形成した内向きのツバと上記外
炎筒天板の外向きツバとの間で全周スリットを形成した
石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081662A JPS61240014A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081662A JPS61240014A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 石油燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240014A true JPS61240014A (ja) | 1986-10-25 |
Family
ID=13752537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60081662A Pending JPS61240014A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240014A (ja) |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP60081662A patent/JPS61240014A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61240014A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS6335204Y2 (ja) | ||
| JPS61240015A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPH07133912A (ja) | 湾曲チューブバーナー | |
| JPS6364684B2 (ja) | ||
| JPS609537Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0344977Y2 (ja) | ||
| JPH0144890Y2 (ja) | ||
| JPS621529Y2 (ja) | ||
| JP3264225B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| US2180443A (en) | Combustion apparatus | |
| JPS5913818A (ja) | 燃焼器 | |
| JPH0246841B2 (ja) | ||
| JP2954403B2 (ja) | 強制貫流ボイラ | |
| JPH0220579Y2 (ja) | ||
| JPH0127324B2 (ja) | ||
| JPH0238178Y2 (ja) | ||
| GB763371A (en) | Improvements in or relating to wickless and pressureless oil burners | |
| JPS6132566B2 (ja) | ||
| JPH0486402A (ja) | 石油燃焼器の燃焼筒構造 | |
| JPS60245909A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS58124108A (ja) | 燃焼器 | |
| JPH0122529B2 (ja) | ||
| JPS62705A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS61208414A (ja) | 燃焼筒 |