JPS6124512Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6124512Y2 JPS6124512Y2 JP9102181U JP9102181U JPS6124512Y2 JP S6124512 Y2 JPS6124512 Y2 JP S6124512Y2 JP 9102181 U JP9102181 U JP 9102181U JP 9102181 U JP9102181 U JP 9102181U JP S6124512 Y2 JPS6124512 Y2 JP S6124512Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- roller
- friction piece
- paper
- out roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
本考案はフアクシミリ装置及び複写機等におけ
る原稿等の積層用紙を最下位のものから順次繰出
す自動給紙装置に関するものである。 第１図は従来の自動給紙装置を示す。 同図に於て、１は原稿等の用紙、２は給紙台、
３は外周部が弾性体で形成され駆動源（図示しな
い）により回転する繰出ローラ、４は押圧板５の
圧力で湾曲しローラ３の外周部に先端を圧接する
様に保持されたゴム素材からなる摩擦片である。 複数枚の積層用紙１を給紙台２に繰出ローラ３
と摩擦片４との間に挿入する様にセツトする。セ
ツトされた用紙１は駆動源によりローラ３を矢印
方向に回転するとローラ３との摩擦によりローラ
３の円周に沿つて用紙１を送行させる力が作用す
る。そして押圧板５の圧力によりローラ３に先端
部の圧接された摩擦片４によつて積層用紙が最下
位のものから順次繰出され易い様に選別される。 これによりセツトされた最下位以外の用紙の送
行が妨げられ最下位の用紙のみがローラ３の駆動
によつて摩擦片４とローラ３の間を通つて送り出
される。 この従来装置では、第１図ｂに示す様に先行用
紙１ａが50〜100マイクロメートルの薄いもので
ある場合、摩擦片４の拡開隙間が小さく、この狭
い隙間に後続の用紙１ｂ，１ｃ…が順次始端部で
階段状にずれて挿入されるが、第１図ｃに示す様
に先行用紙１ａが250マイクロメートル程度の非
常に厚いものである場合、摩擦片４の拡開隙間が
大きく、この大きな隙間に後続の用紙１ｂ，１ｃ
…が同時に深く進入し、後続用紙１ｂ，１ｃ…が
分離されずに重合して繰出される欠点がある。 本考案は斯る点に鑑みてなされたもので、以下
一実施例について第２図を参照して説明する。 この一実施例の特徴点はフアクシミリ装置及び
複写機等のシヤーシ６に、第２押圧部材としての
先端部にばね８を設けた圧力調整ねじ７を取付
け、この圧力調整ねじ７によりばね８を介して、
第１押圧部材としての押圧板５を貫通して、摩擦
片４端部における前記繰出しローラ３への圧接部
位よりも中央寄り部位を、ローラ方向に押圧して
湾曲させたことである。この実施例では、厚い先
行用紙１ａにより摩擦片４の先端部が押開かれる
が、摩擦片４の中央寄り部位が圧力調整ねじ７で
押圧して湾曲しているため、この湾曲部により隙
間が狭められ、後続の用紙１ｂ，１ｃ…が同時に
深く進入することが防止される。この状態では、
後続用紙１ｂ，１ｃ…の始端部はずれて階段状と
なり、従つて後続用紙１ｂ，１ｃ…が最下位のも
のから順次繰出される。 尚、第２押圧部材として、この実施例では、先
端部にばね８を設けた圧力調整ねじ７を用いた
が、この第２押圧部位は摩擦片４を湾曲させるべ
く押圧すればよいので、ばね８を省略して押圧し
てもよい。また、この実施例では、その他の部分
は前記従来例と同様に形成されているので、同一
部分には同一番号を付してその説明を省略する。 次に、本考案による自動給紙装置と、第１図に
示す従来の自動給紙装置との給紙性能の比較試験
を行ない各紙葉の分離状態を調べた結果を第２表
に示す。比較試験は第１表に示した用紙を各３回
給紙し、用紙が重合して繰り出された回数を測定
した。
る原稿等の積層用紙を最下位のものから順次繰出
す自動給紙装置に関するものである。 第１図は従来の自動給紙装置を示す。 同図に於て、１は原稿等の用紙、２は給紙台、
３は外周部が弾性体で形成され駆動源（図示しな
い）により回転する繰出ローラ、４は押圧板５の
圧力で湾曲しローラ３の外周部に先端を圧接する
様に保持されたゴム素材からなる摩擦片である。 複数枚の積層用紙１を給紙台２に繰出ローラ３
と摩擦片４との間に挿入する様にセツトする。セ
ツトされた用紙１は駆動源によりローラ３を矢印
方向に回転するとローラ３との摩擦によりローラ
３の円周に沿つて用紙１を送行させる力が作用す
る。そして押圧板５の圧力によりローラ３に先端
部の圧接された摩擦片４によつて積層用紙が最下
位のものから順次繰出され易い様に選別される。 これによりセツトされた最下位以外の用紙の送
行が妨げられ最下位の用紙のみがローラ３の駆動
によつて摩擦片４とローラ３の間を通つて送り出
される。 この従来装置では、第１図ｂに示す様に先行用
紙１ａが50〜100マイクロメートルの薄いもので
ある場合、摩擦片４の拡開隙間が小さく、この狭
い隙間に後続の用紙１ｂ，１ｃ…が順次始端部で
階段状にずれて挿入されるが、第１図ｃに示す様
に先行用紙１ａが250マイクロメートル程度の非
常に厚いものである場合、摩擦片４の拡開隙間が
大きく、この大きな隙間に後続の用紙１ｂ，１ｃ
…が同時に深く進入し、後続用紙１ｂ，１ｃ…が
分離されずに重合して繰出される欠点がある。 本考案は斯る点に鑑みてなされたもので、以下
一実施例について第２図を参照して説明する。 この一実施例の特徴点はフアクシミリ装置及び
複写機等のシヤーシ６に、第２押圧部材としての
先端部にばね８を設けた圧力調整ねじ７を取付
け、この圧力調整ねじ７によりばね８を介して、
第１押圧部材としての押圧板５を貫通して、摩擦
片４端部における前記繰出しローラ３への圧接部
位よりも中央寄り部位を、ローラ方向に押圧して
湾曲させたことである。この実施例では、厚い先
行用紙１ａにより摩擦片４の先端部が押開かれる
が、摩擦片４の中央寄り部位が圧力調整ねじ７で
押圧して湾曲しているため、この湾曲部により隙
間が狭められ、後続の用紙１ｂ，１ｃ…が同時に
深く進入することが防止される。この状態では、
後続用紙１ｂ，１ｃ…の始端部はずれて階段状と
なり、従つて後続用紙１ｂ，１ｃ…が最下位のも
のから順次繰出される。 尚、第２押圧部材として、この実施例では、先
端部にばね８を設けた圧力調整ねじ７を用いた
が、この第２押圧部位は摩擦片４を湾曲させるべ
く押圧すればよいので、ばね８を省略して押圧し
てもよい。また、この実施例では、その他の部分
は前記従来例と同様に形成されているので、同一
部分には同一番号を付してその説明を省略する。 次に、本考案による自動給紙装置と、第１図に
示す従来の自動給紙装置との給紙性能の比較試験
を行ない各紙葉の分離状態を調べた結果を第２表
に示す。比較試験は第１表に示した用紙を各３回
給紙し、用紙が重合して繰り出された回数を測定
した。
【表】
【表】
第２表より従来装置では用紙が厚くなると、重
合して繰出される回数が増加するのに対し、本考
案装置では重合して繰出すことはほとんどなく、
分離動作が確実に行なわれているのが判る。 本考案は以上の様に構成され、特に、第２押圧
部材により、摩擦片における繰出しローラへの圧
接部位よりも中央寄り部位を、ローラ方向に押圧
して湾曲させたから、先行の厚い用紙により摩擦
片の一端部が異常に押拡げられた場合でも、摩擦
片の中央寄り部位が湾曲して後続用紙の進入隙間
が狭められ複数用紙の同時進入が阻止され、従つ
て分離動作の確実な自動給紙装置を提供できる。
合して繰出される回数が増加するのに対し、本考
案装置では重合して繰出すことはほとんどなく、
分離動作が確実に行なわれているのが判る。 本考案は以上の様に構成され、特に、第２押圧
部材により、摩擦片における繰出しローラへの圧
接部位よりも中央寄り部位を、ローラ方向に押圧
して湾曲させたから、先行の厚い用紙により摩擦
片の一端部が異常に押拡げられた場合でも、摩擦
片の中央寄り部位が湾曲して後続用紙の進入隙間
が狭められ複数用紙の同時進入が阻止され、従つ
て分離動作の確実な自動給紙装置を提供できる。
第１図ａ、第１図ｂ及び第１図ｃは夫々従来例
の異なる動作態様を示す概略的側面図、第２図ａ
及び第２図ｂは夫々本考案の一実施例の夫々異な
る動作態様を示す概略的側面図である。 ３……ローラ、４……摩擦片、５……押圧板
（第１押圧部材）、７……圧力調整ねじ（第２押圧
部材）。
の異なる動作態様を示す概略的側面図、第２図ａ
及び第２図ｂは夫々本考案の一実施例の夫々異な
る動作態様を示す概略的側面図である。 ３……ローラ、４……摩擦片、５……押圧板
（第１押圧部材）、７……圧力調整ねじ（第２押圧
部材）。
Claims (1)
- 回動駆動される繰出しローラ３と、該繰出しロ
ーラ３の外周部に圧接し、前記繰出しローラ３と
協働して積層用紙を最下位のものから順次繰出す
弾性体からなる摩擦片４と、該摩擦片４端部にお
ける前記繰出しローラ３への圧接部位を繰出しロ
ーラ軸に沿つて押圧する第１押圧部材５と、前記
摩擦片４における前記圧接部位よりも中央寄り部
位をローラ方向に押圧して湾曲させる第２押圧部
材７とからなる自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9102181U JPS6124512Y2 (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9102181U JPS6124512Y2 (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57203037U JPS57203037U (ja) | 1982-12-24 |
| JPS6124512Y2 true JPS6124512Y2 (ja) | 1986-07-23 |
Family
ID=29886116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9102181U Expired JPS6124512Y2 (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124512Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP9102181U patent/JPS6124512Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57203037U (ja) | 1982-12-24 |
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