JPS61249675A - ロボツト用テイ−チング治具 - Google Patents
ロボツト用テイ−チング治具Info
- Publication number
- JPS61249675A JPS61249675A JP8860085A JP8860085A JPS61249675A JP S61249675 A JPS61249675 A JP S61249675A JP 8860085 A JP8860085 A JP 8860085A JP 8860085 A JP8860085 A JP 8860085A JP S61249675 A JPS61249675 A JP S61249675A
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- JP
- Japan
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- torch
- robot
- seat
- cutting
- welding
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はロボット用ティーチング治具に係り、特に鋼管
または平板の溶接または切断をするための治具に関する
。
または平板の溶接または切断をするための治具に関する
。
板または管の切断溶接作業をロボットを用いて行なう場
合、一般に切断溶接位置をあらかじめロボットにティー
チングしておき、このティーチング点の軌跡をロボット
が追隋作動して溶接または切断作業を行うようにしてい
る。
合、一般に切断溶接位置をあらかじめロボットにティー
チングしておき、このティーチング点の軌跡をロボット
が追隋作動して溶接または切断作業を行うようにしてい
る。
この溶接または切断のためのティーチングは、従来は通
常の場合目視によって溶接、切断トーチの姿勢を決めて
ティーチングを行なっていた。このトーチの姿勢につい
ては溶接の場合を例にとってみれば、rJIsにもとづ
く機械工作便覧」に示されるようなトーチ姿勢によって
行なわれることとなるが、このトーチ姿勢を目視によっ
てティーチングした場合はトーチの角度設定に狂いを生
ずるため、精密な溶接面または切断面を得ることは不可
能であった。
常の場合目視によって溶接、切断トーチの姿勢を決めて
ティーチングを行なっていた。このトーチの姿勢につい
ては溶接の場合を例にとってみれば、rJIsにもとづ
く機械工作便覧」に示されるようなトーチ姿勢によって
行なわれることとなるが、このトーチ姿勢を目視によっ
てティーチングした場合はトーチの角度設定に狂いを生
ずるため、精密な溶接面または切断面を得ることは不可
能であった。
7ゝ
特に鋼管端面に付いているりφ板などの切断をする場合
、鋼管端面に対する切断面の突出傾斜などがないことが
要求されるが、ロボット先端に取付けたトーチを目視に
よってティーチングする方法では精密な切断面を得るこ
とは不可能である。
、鋼管端面に対する切断面の突出傾斜などがないことが
要求されるが、ロボット先端に取付けたトーチを目視に
よってティーチングする方法では精密な切断面を得るこ
とは不可能である。
また鋼管が小径の場合はロボットが鋼管直前に位置する
ために、目視によってトーチ姿勢を決めるティーチング
作業を行なうことは非常に困難であった。
ために、目視によってトーチ姿勢を決めるティーチング
作業を行なうことは非常に困難であった。
この問題を解決するために、第6図に示すように被加工
物である鋼管1の内径面に定格定規(例えばJIS B
7526) 2などを用いてトーチ3の姿勢を決める方
法が提案されているが、ティーチング時にロボット4を
操作してトーチ3の先端側面に設けた基準面3a、3b
を前記定格定規2の面2aに接触させるときに、接触状
態を目視で確認することが困難であり、また前記鋼管1
の法線方向の位置が測定できないため、ティーチングに
多くの時間を必要とした。
物である鋼管1の内径面に定格定規(例えばJIS B
7526) 2などを用いてトーチ3の姿勢を決める方
法が提案されているが、ティーチング時にロボット4を
操作してトーチ3の先端側面に設けた基準面3a、3b
を前記定格定規2の面2aに接触させるときに、接触状
態を目視で確認することが困難であり、また前記鋼管1
の法線方向の位置が測定できないため、ティーチングに
多くの時間を必要とした。
また第7図、第8図及び第9図にそれぞれ側面図、正面
図及び平面図として示すような平面に対するトーチ姿勢
を決める治具5または角度ゲージ6を使用して円形の管
1を切断または溶接する場合は、ロボットの動作自由度
が少ないものの場合トーチの移動に伴ないトーチ軸は第
9図に示すように角度θアと回転するが、この場合第7
図に示すように治具の設定角度θ、を一定にしても第8
図に示すように接線との設定角度θ1が07と変化して
しまい、精確な姿勢を得ることができないという欠点が
あった。
図及び平面図として示すような平面に対するトーチ姿勢
を決める治具5または角度ゲージ6を使用して円形の管
1を切断または溶接する場合は、ロボットの動作自由度
が少ないものの場合トーチの移動に伴ないトーチ軸は第
9図に示すように角度θアと回転するが、この場合第7
図に示すように治具の設定角度θ、を一定にしても第8
図に示すように接線との設定角度θ1が07と変化して
しまい、精確な姿勢を得ることができないという欠点が
あった。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、簡単な作業で正確なトーチ姿勢を得るこ
とができ、高精度の溶接または切断ができるロボット用
ティーチング治具を提供するにある。
するところは、簡単な作業で正確なトーチ姿勢を得るこ
とができ、高精度の溶接または切断ができるロボット用
ティーチング治具を提供するにある。
本発明は鋼管や円弧板または平板などの材料をロボット
を用いて溶接または切断するときに、ロボットにトーチ
の姿勢をティーチングするロボット用ティーチング治具
を、このトーチと同心状に当接する円筒形の基準面を設
けたトーチ当座を傾動可能に傾動間座に支承させ、この
傾動間座をさらに傾動可能に台座に支承させ、この台座
に高さ調整可能な4個の支点を設けて前記トーチの姿勢
を定めるようにして所期の目的を達成するようになした
ものである。
を用いて溶接または切断するときに、ロボットにトーチ
の姿勢をティーチングするロボット用ティーチング治具
を、このトーチと同心状に当接する円筒形の基準面を設
けたトーチ当座を傾動可能に傾動間座に支承させ、この
傾動間座をさらに傾動可能に台座に支承させ、この台座
に高さ調整可能な4個の支点を設けて前記トーチの姿勢
を定めるようにして所期の目的を達成するようになした
ものである。
以下、本発明に係るロボット用ティーチング治具の一実
施例を図面を参照して説明する。
施例を図面を参照して説明する。
第1図、第2図及び第3図は本発明の一実施例によるU
O鋼管1の端面につけたタブ板7を切断する場合を示す
それぞれ側面図、正面図及び平面図である。台座8には
傾動間座9が軸01−01の周りに傾動可能に設けられ
ており、この傾動間座9に固設された角度目盛1oによ
って任意の角度に設定し、蝶ナツト11によって位置固
定を行うようになっている。この傾動間座9には円筒状
のトーチ3にその外周部で当接できるようにしたトーチ
3にその外周部で当接できるようにしたトーチ当座12
が軸0.’−0,の周りに傾動可能に設けられており、
このトーチ当座12に固設された角度目盛13によって
任意の角度に設定し、蝶ナツト14によって位置固定を
行うようになっており、前記軸01−0.と軸0.−0
2は互に直交する軸となっている。前記台座8の下部に
は先端が円錐形になった4個の調整ボルト15が螺設さ
れており、この4個の調整ボルト15を調整して鋼管1
の内面に置かれた状態で台座7の前記軸01−0.がこ
の鋼管1の軸芯方向に合わせて。
O鋼管1の端面につけたタブ板7を切断する場合を示す
それぞれ側面図、正面図及び平面図である。台座8には
傾動間座9が軸01−01の周りに傾動可能に設けられ
ており、この傾動間座9に固設された角度目盛1oによ
って任意の角度に設定し、蝶ナツト11によって位置固
定を行うようになっている。この傾動間座9には円筒状
のトーチ3にその外周部で当接できるようにしたトーチ
3にその外周部で当接できるようにしたトーチ当座12
が軸0.’−0,の周りに傾動可能に設けられており、
このトーチ当座12に固設された角度目盛13によって
任意の角度に設定し、蝶ナツト14によって位置固定を
行うようになっており、前記軸01−0.と軸0.−0
2は互に直交する軸となっている。前記台座8の下部に
は先端が円錐形になった4個の調整ボルト15が螺設さ
れており、この4個の調整ボルト15を調整して鋼管1
の内面に置かれた状態で台座7の前記軸01−0.がこ
の鋼管1の軸芯方向に合わせて。
それぞれロックナツト16で固定するようにしている。
上記の通り構成された本発明の作用を以下に説明する。
前記UO鋼管1に取り付けられたタブ板7はロボット手
首4の先端に固設されたトーチ3によって切断される。
首4の先端に固設されたトーチ3によって切断される。
ロボットによりこの切断作業をさせるときは第4図及び
第5図に示すように、トーチ3の切断開始点P1.中間
点P3.終了点P、のそれぞれの位置及びトーチ3の鋼
管1の切線及び法線とのそれぞれ角度θ、及びθ、をロ
ボットヘテイーチングする必要がある。ロボットはこれ
らの3点の位置p、 、 p、 、 p、が与えられれ
ば円弧補間によってp、、p、、psを通る円軌跡を画
くことが可能となる。
第5図に示すように、トーチ3の切断開始点P1.中間
点P3.終了点P、のそれぞれの位置及びトーチ3の鋼
管1の切線及び法線とのそれぞれ角度θ、及びθ、をロ
ボットヘテイーチングする必要がある。ロボットはこれ
らの3点の位置p、 、 p、 、 p、が与えられれ
ば円弧補間によってp、、p、、psを通る円軌跡を画
くことが可能となる。
一般に管端のタブ板7を切断する場合にプラズマ切断ト
ーチを用いると、溶断部7aは第5図に示すようにトー
チ面が巾広となり反対側は狭くなる。従って切断面を管
端面と同一面上に合わせる場合は該図に示すようにθ、
を設定し、P、。
ーチを用いると、溶断部7aは第5図に示すようにトー
チ面が巾広となり反対側は狭くなる。従って切断面を管
端面と同一面上に合わせる場合は該図に示すようにθ、
を設定し、P、。
P、、P、の3点についてティーチングすることが必要
である。またこの溶接部7aはθ、が変わると変化する
ため、3点P、、P、、P、のそれぞれに対して同一の
角度θ8及びθ、をティーチングしておかないと溶断中
が変化し、精度良い切断面を得ることは不可能となる。
である。またこの溶接部7aはθ、が変わると変化する
ため、3点P、、P、、P、のそれぞれに対して同一の
角度θ8及びθ、をティーチングしておかないと溶断中
が変化し、精度良い切断面を得ることは不可能となる。
本実施例によるティーチング治具によれば、トーチ当座
12を目盛10,13によってそれぞれ角度θ2.θ、
に正確に設定することができ、それぞれ蝶ナツト11.
14によって位置固定したのち、トーチ3とトーチ当座
12が当接し、台座8の4個の調整ボルト15の先端が
鋼管1の内面に対して安定して接するようにロボットを
ティーチングすれば、簡単にしかも正確にトーチ姿勢を
合わせることができる。このときこのティーチング治具
は軽量に作られており、トーチ3とトーチ当座12とを
接触させれば調整ボルト15の先端と鋼管1の内面との
接触状態は目視で見ることができる。またトーチ3の軸
中心と同じ軸中心を持ったトーチ当座12の円筒面を基
準面としているため、トーチ3が回ってもトーチ位置が
変ることがない。従ってロボットの軸の自由度は少なく
てもよく、ロボットの使用制限がなくなるという利点が
ある。
12を目盛10,13によってそれぞれ角度θ2.θ、
に正確に設定することができ、それぞれ蝶ナツト11.
14によって位置固定したのち、トーチ3とトーチ当座
12が当接し、台座8の4個の調整ボルト15の先端が
鋼管1の内面に対して安定して接するようにロボットを
ティーチングすれば、簡単にしかも正確にトーチ姿勢を
合わせることができる。このときこのティーチング治具
は軽量に作られており、トーチ3とトーチ当座12とを
接触させれば調整ボルト15の先端と鋼管1の内面との
接触状態は目視で見ることができる。またトーチ3の軸
中心と同じ軸中心を持ったトーチ当座12の円筒面を基
準面としているため、トーチ3が回ってもトーチ位置が
変ることがない。従ってロボットの軸の自由度は少なく
てもよく、ロボットの使用制限がなくなるという利点が
ある。
本実施例はUOm管1の端面につけたタグ板7を切断す
る場合について説明したが、鋼管や円弧状の板または平
板を切断または溶接する場合でも同様の効果がある。
る場合について説明したが、鋼管や円弧状の板または平
板を切断または溶接する場合でも同様の効果がある。
上述のとおり本発明によれば、ロボット用ティーチング
治具にトーチの軸を中心とした円筒形の基準面を持った
傾動可能なトーチ当座を設けるとともに、このトーチ当
座を傾動間座を介して台座を取り付けこの台座に高さ調
整可能な4個の支点を設けたものであるから、被加工物
に対するトーチの姿勢を簡単にかつ正確に合わせること
ができ。
治具にトーチの軸を中心とした円筒形の基準面を持った
傾動可能なトーチ当座を設けるとともに、このトーチ当
座を傾動間座を介して台座を取り付けこの台座に高さ調
整可能な4個の支点を設けたものであるから、被加工物
に対するトーチの姿勢を簡単にかつ正確に合わせること
ができ。
精密な切断溶接作業ができるようになった。
第1図は本発明に係るロボット用ティーチング治具の一
実施例を示す側面図、第2図は第1図の正面図、第3図
は第1図の平面図、第4図はトーチによる管の切断時の
ティーチングを示す正面図、第5図は第4wIの切断部
の詳細を示す一部断面側面図、第6図は従来のティーチ
ング治具を示す側面図、第7図、第8図及び第9図は従
来のトーチ角度設定用治具を示すそれぞれ側面図、正面
図及び平面図である。 1・・・鋼管、3・・・トーチ、4・・・ロボット、8
・・・台座、9・・・傾動間座、12・・・トーチ当座
、15・・・調整ボルト。
実施例を示す側面図、第2図は第1図の正面図、第3図
は第1図の平面図、第4図はトーチによる管の切断時の
ティーチングを示す正面図、第5図は第4wIの切断部
の詳細を示す一部断面側面図、第6図は従来のティーチ
ング治具を示す側面図、第7図、第8図及び第9図は従
来のトーチ角度設定用治具を示すそれぞれ側面図、正面
図及び平面図である。 1・・・鋼管、3・・・トーチ、4・・・ロボット、8
・・・台座、9・・・傾動間座、12・・・トーチ当座
、15・・・調整ボルト。
Claims (1)
- 1、ロボットを用いて材料を溶接または切断するときに
、ロボットにトーチの姿勢をテイーチングするロボット
用テイーチング治具において、前記溶接または切断用ト
ーチと同心状に当接する円筒形の基準面を設けたトーチ
当座と、このトーチ当座を移動可能に支承する傾動間座
と、この傾動間座を傾動可能に支承する台座と、この台
座に設けられ前記トーチの姿勢を定める4個の高さ調整
可能な支点とを設けてなることを特徴としたロボット用
テイーチング治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8860085A JPS61249675A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | ロボツト用テイ−チング治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8860085A JPS61249675A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | ロボツト用テイ−チング治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249675A true JPS61249675A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0355228B2 JPH0355228B2 (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=13947321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8860085A Granted JPS61249675A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | ロボツト用テイ−チング治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249675A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122283A (ja) | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Takata Corp | タング用カバーおよびこれを用いたシートベルト装置 |
| JP2006131087A (ja) | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Takata Corp | タングおよびこれを用いたシートベルト装置 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP8860085A patent/JPS61249675A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355228B2 (ja) | 1991-08-22 |
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