JPS6125836A - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6125836A JPS6125836A JP14714484A JP14714484A JPS6125836A JP S6125836 A JPS6125836 A JP S6125836A JP 14714484 A JP14714484 A JP 14714484A JP 14714484 A JP14714484 A JP 14714484A JP S6125836 A JPS6125836 A JP S6125836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- decorative
- decorative board
- paper
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 16
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- DVNYTAVYBRSTGK-UHFFFAOYSA-N 5-aminoimidazole-4-carboxamide Chemical compound NC(=O)C=1N=CNC=1N DVNYTAVYBRSTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000005097 arteria cerebelosa anteroinferior Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical group C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は建築材料や家具材料に使用する化粧板の製造
方法に関する。
方法に関する。
基板表面に酢酸ビニル系樹脂接着剤を塗布した後、予じ
め表面に」−塗り塗料が施された化粧紙をラミネーター
で貼り合わせた化粧板は公知であった。
め表面に」−塗り塗料が施された化粧紙をラミネーター
で貼り合わせた化粧板は公知であった。
従来の化粧板は表面にすり傷がつきやすく、商１ｑ７
品価値の低い化粧板であった。
この発明はに述した欠点を解消したもので、すなわち、
基板表面に、予じめ表面に１−塗り塗ネ；１が施された
化粧紙を熱硬化性樹脂を含む接着剤を介して貼り合わせ
、その後表面に微細な凹凸のある鏡面板の表面側を化粧
紙に当接して熱圧することを特徴とする化粧板の製造方
法に係るものである。
基板表面に、予じめ表面に１−塗り塗ネ；１が施された
化粧紙を熱硬化性樹脂を含む接着剤を介して貼り合わせ
、その後表面に微細な凹凸のある鏡面板の表面側を化粧
紙に当接して熱圧することを特徴とする化粧板の製造方
法に係るものである。
この発明をさらに詳述する。
パーティクルボード、中比重繊維板、硬質繊維板、合板
等の基板表面に、熱硬化性樹脂、あるいは熱硬化性樹脂
と熱可塑性樹脂とを混合した接着剤を介して、予じめ表
面に」−塗り塗料が施された化粧紙（以下プレコート化
＃１紙という）を貼り合わせる。上記接着剤は基材表面
あるいは化粧紙裏面のどちらに塗布してもよく、また両
方に塗ｈ してもよい。熱硬化性樹脂としては尿素系の
接着剤が価格が安く、作業性も良いので一般的である。
等の基板表面に、熱硬化性樹脂、あるいは熱硬化性樹脂
と熱可塑性樹脂とを混合した接着剤を介して、予じめ表
面に」−塗り塗料が施された化粧紙（以下プレコート化
＃１紙という）を貼り合わせる。上記接着剤は基材表面
あるいは化粧紙裏面のどちらに塗布してもよく、また両
方に塗ｈ してもよい。熱硬化性樹脂としては尿素系の
接着剤が価格が安く、作業性も良いので一般的である。
プレコート化粧紙が貼られた化粧板は、その化粧紙偏に
鏡面板が載置され、温度１１０〜１５０度、圧力６〜１
５ｋｇ／ｃ＋＊’で２０秒〜２分間熱圧される。この鏡
面板の表面には、深さ０．０１〜０．２ ａｍの微細な
凹凸を有しており、熱圧することによって、この微細な
凹凸がプレコート化粧紙の表面に現出されるとともに熱
圧によるアフターキュアーの働きで接着剤に含まれてい
る熱硬化性樹脂がさらに促進される。
鏡面板が載置され、温度１１０〜１５０度、圧力６〜１
５ｋｇ／ｃ＋＊’で２０秒〜２分間熱圧される。この鏡
面板の表面には、深さ０．０１〜０．２ ａｍの微細な
凹凸を有しており、熱圧することによって、この微細な
凹凸がプレコート化粧紙の表面に現出されるとともに熱
圧によるアフターキュアーの働きで接着剤に含まれてい
る熱硬化性樹脂がさらに促進される。
接着剤中の熱硬化性樹脂の硬化が、表面に微細な凹凸の
ある鏡面板を使用して熱圧することにより促進され、プ
レコート化粧紙の表面を非常に硬いものとすると同時に
１表面に微細な凹凸を付与することによって表面にすり
傷がつきにくく、たとえ少しのすり傷がついても目立た
ない化粧板を提供することができる。
ある鏡面板を使用して熱圧することにより促進され、プ
レコート化粧紙の表面を非常に硬いものとすると同時に
１表面に微細な凹凸を付与することによって表面にすり
傷がつきにくく、たとえ少しのすり傷がついても目立た
ない化粧板を提供することができる。
〔実施例１〕
厚さ１５ａ＋ｍのパーティクルボード表面に下記配合の
接着剤をロールコータ−で７０ｇ１■２塗布した。
接着剤をロールコータ−で７０ｇ１■２塗布した。
ＣＭ−９５０（カネポーＮＳＣ製熱硬化型エマルジョン
１０重量部ＵＡ
−１０４（住友ベークライト製尿素樹脂）３重量部 塩化アンモン ０．０５重量部次に
、黒色印刷した３０ｇ／ｍ’の薄葉紙表面にウレタン系
樹脂を５ ｇ／ｍ″塗布したプレコート化粧紙ラミネー
ターでパーティクル−ボード表面に貼り合わせた後、そ
の表面に深さ ０．０２ ｍｍの凹凸模様を有する鏡面板を載置し、温
度１２０度、圧力１０ｋｇ／ｃｍ″の条件で６０秒間熱
圧して所望の化粧板を得た。
１０重量部ＵＡ
−１０４（住友ベークライト製尿素樹脂）３重量部 塩化アンモン ０．０５重量部次に
、黒色印刷した３０ｇ／ｍ’の薄葉紙表面にウレタン系
樹脂を５ ｇ／ｍ″塗布したプレコート化粧紙ラミネー
ターでパーティクル−ボード表面に貼り合わせた後、そ
の表面に深さ ０．０２ ｍｍの凹凸模様を有する鏡面板を載置し、温
度１２０度、圧力１０ｋｇ／ｃｍ″の条件で６０秒間熱
圧して所望の化粧板を得た。
〔実施例２〕
厚さ１５ｍｍのパーティクルボード表面に下記配合の接
着剤をロールコータ−で７０ｇ／ｒｎ’塗布した。
着剤をロールコータ−で７０ｇ／ｒｎ’塗布した。
酢ビエマルジョン（アイカ製） ３０＠５１４Ｂ尿素
ホルマリン系樹脂（アイカ製） ７０翫敲部 塩化アンモン ０．２重社部次に、８０
ｇ／ｍ’のメラミン樹脂含浸紙表面にウレタン系樹脂を
ｌＯｇ／ｌｎ’塗布したプレコート樹脂含浸紙をラミネ
ーターでパーティクルボード表面に貼り合わせた後、深
さ０．１■の凹凸模様を有する鏡面板を使って、温度１
３０度、圧力８ｋｇ／ ａｍ’の条件で６０秒間熱圧し
て所望の化粧板を得た。
ホルマリン系樹脂（アイカ製） ７０翫敲部 塩化アンモン ０．２重社部次に、８０
ｇ／ｍ’のメラミン樹脂含浸紙表面にウレタン系樹脂を
ｌＯｇ／ｌｎ’塗布したプレコート樹脂含浸紙をラミネ
ーターでパーティクルボード表面に貼り合わせた後、深
さ０．１■の凹凸模様を有する鏡面板を使って、温度１
３０度、圧力８ｋｇ／ ａｍ’の条件で６０秒間熱圧し
て所望の化粧板を得た。
〔実施例３〕
厚さ１２ｍｍの中比重繊維板表面に下記配合の接着剤を
ロールコータ−で１００ ｇ／ｍ’塗布した。
ロールコータ−で１００ ｇ／ｍ’塗布した。
酢ビエマルジョン（アイカ製） １０重量部尿素ホ
ルマリン系樹脂 ９０重量部用化アンモン
０．２重量部次に、クリーム色印刷した
２３ｇ／ｒｒｙ’の薄葉紙表面にアミノアルキッド樹脂
を７ｇ／ｍ’塗布したプレコート化粧紙をラミネーター
で中比重繊維板表面に貼り合わせた後、実施例１と同じ
ようにして所望の化粧板を得た。
ルマリン系樹脂 ９０重量部用化アンモン
０．２重量部次に、クリーム色印刷した
２３ｇ／ｒｒｙ’の薄葉紙表面にアミノアルキッド樹脂
を７ｇ／ｍ’塗布したプレコート化粧紙をラミネーター
で中比重繊維板表面に貼り合わせた後、実施例１と同じ
ようにして所望の化粧板を得た。
Claims (1)
- 基板表面に、予じめ表面に上塗り塗料が施された化粧紙
を熱硬化性樹脂を含む接着剤を介して貼り合わせ、その
後表面に微細な凹凸のある鏡面板の表面側を化粧紙に当
接して熱圧することを特徴とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14714484A JPS6125836A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14714484A JPS6125836A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125836A true JPS6125836A (ja) | 1986-02-04 |
Family
ID=15423575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14714484A Pending JPS6125836A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125836A (ja) |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14714484A patent/JPS6125836A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6125836A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS59230748A (ja) | 化粧シ−ト | |
| JPH049124Y2 (ja) | ||
| JP3933782B2 (ja) | 木質系基板 | |
| JPH0241140Y2 (ja) | ||
| JP3359374B2 (ja) | 複合板の製造方法 | |
| JPS6129542A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS62242501A (ja) | 木工製品の木口防湿方法 | |
| JP2517676Y2 (ja) | 複合材 | |
| JPS60165241A (ja) | 不織布コ−テイング突板の製造方法 | |
| JPS6140109A (ja) | 表面性を改良した木質板の製造方法 | |
| JPH0661904B2 (ja) | 化粧合板の製造方法 | |
| JPS61274935A (ja) | 化粧材の木口仕上方法 | |
| JPH0344902B2 (ja) | ||
| JPH11227105A (ja) | 木質系複合板及びそれを用いた化粧板 | |
| JPS60182913A (ja) | 家具用板及びその製造方法 | |
| JPS6259665B2 (ja) | ||
| JPS61154802A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS61102982A (ja) | 化粧単板貼り扉の製造方法 | |
| JPH054908B2 (ja) | ||
| JPS59127762A (ja) | 化粧シ−ト | |
| JPS5847347B2 (ja) | 化粧合板の製法 | |
| JPS6295220A (ja) | 化粧紙貼りパ−テイクルボ−ドの製造方法 | |
| JPH0358596B2 (ja) | ||
| JPS6365508B2 (ja) |