JPS61264051A - 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
硬化性オルガノポリシロキサン組成物Info
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- JPS61264051A JPS61264051A JP60104803A JP10480385A JPS61264051A JP S61264051 A JPS61264051 A JP S61264051A JP 60104803 A JP60104803 A JP 60104803A JP 10480385 A JP10480385 A JP 10480385A JP S61264051 A JPS61264051 A JP S61264051A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野」
この発明は硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関す
るものである。詳しくは硬化途上で接触している基材へ
の接着性が優れた硬化性オルガノポリシロキサン組成物
に関するものである。
るものである。詳しくは硬化途上で接触している基材へ
の接着性が優れた硬化性オルガノポリシロキサン組成物
に関するものである。
[従来の技術1
白金触媒による低級アルケニル基とケイ素原子結合水素
原子との付加反応を利用した硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物に接着性を付与する技術については多くの方
法が提案されている。それらは大別すると、低級アルケ
ニル基とケイ素原子結合アルコキシ基を有するシランも
しくはその部分加水分解物を添加する方法(特公昭S
6−9183号公報、特公昭51−28309号公報、
特開昭54−1358.44号公報など)、ケイ素原子
結合水素原子とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する
シランもしくはその部分加水分解物を添加する方法(特
公昭57−5836号公報)、1分子内に低級アルケニ
ル基、ケイ素原子結合水素原子、ケイ素原子結合アルコ
キシ基、エポキシ基、エステル基などを有する直鎖状も
しくは環状のポリシロキサンを添加する方法(特公昭5
3−21026号公報、特公昭52−481.46号公
報、特公昭55−39258号公報、特開昭54−58
756号公報、特開昭54−58755号公報など)、
低級エノキシシランもしくはその部分加水分解物を添加
する方法(特公昭5]−28308号公報)に分けられ
る。
原子との付加反応を利用した硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物に接着性を付与する技術については多くの方
法が提案されている。それらは大別すると、低級アルケ
ニル基とケイ素原子結合アルコキシ基を有するシランも
しくはその部分加水分解物を添加する方法(特公昭S
6−9183号公報、特公昭51−28309号公報、
特開昭54−1358.44号公報など)、ケイ素原子
結合水素原子とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する
シランもしくはその部分加水分解物を添加する方法(特
公昭57−5836号公報)、1分子内に低級アルケニ
ル基、ケイ素原子結合水素原子、ケイ素原子結合アルコ
キシ基、エポキシ基、エステル基などを有する直鎖状も
しくは環状のポリシロキサンを添加する方法(特公昭5
3−21026号公報、特公昭52−481.46号公
報、特公昭55−39258号公報、特開昭54−58
756号公報、特開昭54−58755号公報など)、
低級エノキシシランもしくはその部分加水分解物を添加
する方法(特公昭5]−28308号公報)に分けられ
る。
[従来技術の問題点1
しかしかかる従来技術にはまだ完全なものはなく、何等
かの欠点を有しているのが常であった。つまり、低級ア
ルケニル基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有するシ
ラン、その部分加水分解物または低級アルケニル基とケ
イ素原子結合アルコキシ基を有するシロキサンを添加す
る方法は、低級アルケニル基によって付加反応が若干阻
害され硬化速度が遅くなるという欠点があった。また、
エポキシ基、エステル基を有するシロキサン類を添加す
る方法は、添加されるシロキサン主成分との相溶性が良
くなく、添加後の組成物が白濁するという欠点があった
。
かの欠点を有しているのが常であった。つまり、低級ア
ルケニル基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有するシ
ラン、その部分加水分解物または低級アルケニル基とケ
イ素原子結合アルコキシ基を有するシロキサンを添加す
る方法は、低級アルケニル基によって付加反応が若干阻
害され硬化速度が遅くなるという欠点があった。また、
エポキシ基、エステル基を有するシロキサン類を添加す
る方法は、添加されるシロキサン主成分との相溶性が良
くなく、添加後の組成物が白濁するという欠点があった
。
特公昭57−5836に示されるようなトリットキシシ
ランは毒性が高いという欠点があった。
ランは毒性が高いという欠点があった。
低級エノキシシランを添加する方法は、該シランの合成
に手間がかかりすぎ、コストか高過ぎるという欠点があ
った。また、全般にシラン類を単体で添加すると、オル
ガノポリシロキサン組成物を減圧して脱気操作を行なう
際にシラン類が飛散してしまうという欠点もあった。
に手間がかかりすぎ、コストか高過ぎるという欠点があ
った。また、全般にシラン類を単体で添加すると、オル
ガノポリシロキサン組成物を減圧して脱気操作を行なう
際にシラン類が飛散してしまうという欠点もあった。
そこでこの発明者らはかかる従来技術の欠点を克服すべ
く鋭意研究した結果この発明に到達した。この発明の目
的は添加する接着促進剤により硬化反応を阻害されず組
成物が白濁せず、組成物を脱気操作しても接着性が低下
せず、硬化性」二で接触している基材への接着性が優れ
た硬化性オルガノポリシロキサン組成物を提供すること
にある。
く鋭意研究した結果この発明に到達した。この発明の目
的は添加する接着促進剤により硬化反応を阻害されず組
成物が白濁せず、組成物を脱気操作しても接着性が低下
せず、硬化性」二で接触している基材への接着性が優れ
た硬化性オルガノポリシロキサン組成物を提供すること
にある。
[問題点の解決手段とその作用]
この目的は、
(イ) 平均単位式 RaSiO(4−a−「
・ (式中Rは一価炭化水素基、aは0.8〜2゜2
の平均数である)で示され、1分子中に少なくとも2個
の低級アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、 (ロ) 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子結合水
素原子を有し、ケイ素原子結合アルコキシ基とアルケニ
ル基を有しないオルガノポリシロキサン ただし、本成分および(ニ)成分中の ケイ素原子結合水素原子の合計量と (イ)成分中のアルケニル基の合計量 とのモル比が(0,5:1)〜(3,0・ :1)と
なるような量、 (ハ) 白金系触媒 (イ)成分〜(ハ)成分の合計量1oO万重量部に対し
て白金金属として。。
の平均数である)で示され、1分子中に少なくとも2個
の低級アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、 (ロ) 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子結合水
素原子を有し、ケイ素原子結合アルコキシ基とアルケニ
ル基を有しないオルガノポリシロキサン ただし、本成分および(ニ)成分中の ケイ素原子結合水素原子の合計量と (イ)成分中のアルケニル基の合計量 とのモル比が(0,5:1)〜(3,0・ :1)と
なるような量、 (ハ) 白金系触媒 (イ)成分〜(ハ)成分の合計量1oO万重量部に対し
て白金金属として。。
1〜1. O0重量部
および
R゛2
(式中R’、 R2は炭素数1〜3の一価炭化水素基で
あり、b/cは0.2〜2の数であり、(b十c)/d
は0.4−4の数で゛あり、dは3゜未満の数である)
で示されるポリシロキサン(イ)成分に対する重量比が
115を 越えない量 からなることを特徴とする硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物によって達成される。
あり、b/cは0.2〜2の数であり、(b十c)/d
は0.4−4の数で゛あり、dは3゜未満の数である)
で示されるポリシロキサン(イ)成分に対する重量比が
115を 越えない量 からなることを特徴とする硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物によって達成される。
これを説明するに、(イ)成分は本発明による硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物の主成分であり、(ハ)成
分の触媒作用により(ロ)成分と付加反応して架橋する
。
ルガノポリシロキサン組成物の主成分であり、(ハ)成
分の触媒作用により(ロ)成分と付加反応して架橋する
。
低級アルケニル基としてはビニル基、アリル基、プロペ
ニル基が例示される。低級アルヶニル基は分子のどこに
存在してもよいか少なくとも分子の末端に存在すること
が好ましい。−価有磯基としてはメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基等のアルキル基;フェニル基、ト
リル基等のアリール基;ベンジル基;クロロプロピル基
、トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基;前
述のアルケニル基が例示される。
ニル基が例示される。低級アルヶニル基は分子のどこに
存在してもよいか少なくとも分子の末端に存在すること
が好ましい。−価有磯基としてはメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基等のアルキル基;フェニル基、ト
リル基等のアリール基;ベンジル基;クロロプロピル基
、トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基;前
述のアルケニル基が例示される。
Rの池に若干のアルコキシ基、水酸基が含まれてもよい
。良好な接着性を得るためにRの内70モルパーセント
以上がメチル基であることが好ましい。aは平均0.8
〜2.2の数であるが、良好な接着性を得るためには平
均1.95〜2.05の数であることが好ましい。
。良好な接着性を得るためにRの内70モルパーセント
以上がメチル基であることが好ましい。aは平均0.8
〜2.2の数であるが、良好な接着性を得るためには平
均1.95〜2.05の数であることが好ましい。
本成分の分子形態は直鎖状、分枝を含む直鎖状、環状、
網目状、3次元構造体の何れであってもよいが、好まし
くはわずかの分枝を含むか含まない直鎖状である。本成
分の分子量に特に限定はなく、水のような液状から生ゴ
ム状主で包含するが、混合や作業性を考えると25’C
における粘度が50〜100,000センチポイズの範
囲であることが好ましい。
網目状、3次元構造体の何れであってもよいが、好まし
くはわずかの分枝を含むか含まない直鎖状である。本成
分の分子量に特に限定はなく、水のような液状から生ゴ
ム状主で包含するが、混合や作業性を考えると25’C
における粘度が50〜100,000センチポイズの範
囲であることが好ましい。
このようなオルガノポリシロキサンとしては、ビニルポ
リシロキサン、ビニルシロキサンとメチルシロキサンの
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメ
チルポリシロキサン、両末端ジメチルビニルシロキシ基
封鎖のジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のシ゛
メチルシロキサンーメチルビニルシロキサン共重合体、
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキ
サン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン
共重合体、両末端トリメチルシロキシ基it 4Nのジ
メチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、
両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン
−メチルフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基It Hの
メチル(トリフロロプロピル)ポリシロキサン、両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−
メチル(トリフロロプロピル)シロキサン共重合体が例
示される。
リシロキサン、ビニルシロキサンとメチルシロキサンの
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメ
チルポリシロキサン、両末端ジメチルビニルシロキシ基
封鎖のジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のシ゛
メチルシロキサンーメチルビニルシロキサン共重合体、
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキ
サン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン
共重合体、両末端トリメチルシロキシ基it 4Nのジ
メチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、
両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン
−メチルフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基It Hの
メチル(トリフロロプロピル)ポリシロキサン、両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−
メチル(トリフロロプロピル)シロキサン共重合体が例
示される。
(ロ)成分は(イ)成分の架橋剤であり、(ハ)成分の
触媒作用により(イ)成分中の低級アルヶ二7一 ル基と付加反応して硬化させる。本成分の分子構造に特
に限定はなく、直鎖状、分枝を含む直鎖状、環状などの
いずれでもよい。本成分の分子量も特に限定はないが、
(イ)成分との相溶性を良好にするためには、25°C
における粘度が1〜50,000センチポイズであるこ
とが好ましい。本成分の添加量は、本成分および(ニ)
成分中のケイ素原子結合水素原子の合計量と(イ)成分
中のアルケニル基の合計量とのモル比が(0,5:1)
〜(3,O:1)となるような量とされるが、これはモ
ル比が0.5:1より小さいと良好に硬化性が得られず
、3″、0:1より大きいと接着性が悪くなるからであ
る。なお、補強のためにあるいは池の目的でアルケニル
基を含有するシロキサン類を別途添加した場合には、そ
のアルケニル基に見合うだけのケイ素原子結合水素原子
を含む本成分を追加しなければならない。
触媒作用により(イ)成分中の低級アルヶ二7一 ル基と付加反応して硬化させる。本成分の分子構造に特
に限定はなく、直鎖状、分枝を含む直鎖状、環状などの
いずれでもよい。本成分の分子量も特に限定はないが、
(イ)成分との相溶性を良好にするためには、25°C
における粘度が1〜50,000センチポイズであるこ
とが好ましい。本成分の添加量は、本成分および(ニ)
成分中のケイ素原子結合水素原子の合計量と(イ)成分
中のアルケニル基の合計量とのモル比が(0,5:1)
〜(3,O:1)となるような量とされるが、これはモ
ル比が0.5:1より小さいと良好に硬化性が得られず
、3″、0:1より大きいと接着性が悪くなるからであ
る。なお、補強のためにあるいは池の目的でアルケニル
基を含有するシロキサン類を別途添加した場合には、そ
のアルケニル基に見合うだけのケイ素原子結合水素原子
を含む本成分を追加しなければならない。
本成分の具体例を示すと、両末端トリメチルシロキシ基
封鎖のメチルハイドロジエンポリシロキサン、両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル
ハイドロジエンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハ
イドロジエンシロキシ基封鎖のメチルハイドロジエンポ
リシロキサン、両末端ジメチルハイドロジエンシロキシ
基封鎖のジメチルシロキサン−メチルハイドロジエンシ
ロキサン共重合体、ジメチルシロキサン−メチルハイド
ロジエンシロキサン環状共重合体、(CH3)2HSi
O’ 72単位とSin’/2単位からなる共重合体、
(CIL)3SiO’/2単位、(C113)2)1s
io’/2単位およびSiO’/2単位からなる共重合
体があげられる。
封鎖のメチルハイドロジエンポリシロキサン、両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル
ハイドロジエンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハ
イドロジエンシロキシ基封鎖のメチルハイドロジエンポ
リシロキサン、両末端ジメチルハイドロジエンシロキシ
基封鎖のジメチルシロキサン−メチルハイドロジエンシ
ロキサン共重合体、ジメチルシロキサン−メチルハイド
ロジエンシロキサン環状共重合体、(CH3)2HSi
O’ 72単位とSin’/2単位からなる共重合体、
(CIL)3SiO’/2単位、(C113)2)1s
io’/2単位およびSiO’/2単位からなる共重合
体があげられる。
(ハ)成分はケイ素原子結合水素原子とアルケニル基と
を付加反応させる触媒であり、具体例をあげると、塩化
白金酸およびそれをアルコール類やケトン類に溶解させ
たものおよびその溶液を熟成させたもの、塩化白金酸と
オレフィン類との錯化合物、塩化白金酸とアルケニルシ
ロキサンとの錯化合物、白金とジケトンとの錯化合物、
白金黒および白金を担体に保持させたものなどである。
を付加反応させる触媒であり、具体例をあげると、塩化
白金酸およびそれをアルコール類やケトン類に溶解させ
たものおよびその溶液を熟成させたもの、塩化白金酸と
オレフィン類との錯化合物、塩化白金酸とアルケニルシ
ロキサンとの錯化合物、白金とジケトンとの錯化合物、
白金黒および白金を担体に保持させたものなどである。
本成分の添加量は(イ)成分〜(ハ)成分の合計量10
0万重量部に対して白金金属として0.1〜100重量
部とされるが、これは0.1以下では架橋反応が十分進
行しなぃし、100重量部以上では不経済であるばかり
でなくオルガノポリシロキサン組成物の室温での可使時
間が短くなりすぎるからである。1〜20重量部重量部
製加量が好ましい。
0万重量部に対して白金金属として0.1〜100重量
部とされるが、これは0.1以下では架橋反応が十分進
行しなぃし、100重量部以上では不経済であるばかり
でなくオルガノポリシロキサン組成物の室温での可使時
間が短くなりすぎるからである。1〜20重量部重量部
製加量が好ましい。
(ニ)成分はこの発明のオルガノポリシロキサン組成物
の特徴をなす成分であり、組成物が硬化途上で接触して
いる基材に優れた接着性を発現せしめる。
の特徴をなす成分であり、組成物が硬化途上で接触して
いる基材に優れた接着性を発現せしめる。
本成分はSin’72単位を基本構成単位とする3次元
構造のポリシロキサンであり、その酸素原子を介してH
8i基およびR2基が結合している。
構造のポリシロキサンであり、その酸素原子を介してH
8i基およびR2基が結合している。
□
本成分中のSiO’/2単位が30未満とされるのは3
0以」二であると分子量が大きくなりすぎて接着性を発
現することかで外ないからである。本成分と(イ)成分
との相溶性を考えると、SiO’72単位は20以下で
あることが好ましく、脱気操作時の揮発を防止する観点
から3以上であることが好ましい。
0以」二であると分子量が大きくなりすぎて接着性を発
現することかで外ないからである。本成分と(イ)成分
との相溶性を考えると、SiO’72単位は20以下で
あることが好ましく、脱気操作時の揮発を防止する観点
から3以上であることが好ましい。
式中b / cの値は0.2〜2であるとされるが、こ
れはこの範囲外であると良好な接着性が発揮されないか
らである。また、(I)+ c ) / dは0゜・4
〜4の数とされるが、これは0.4未満であると良好な
接着性が得られないし、4を越えるものは実質的に製造
でとないからである。−価炭化水素基R1、R2はとも
に炭素数1〜3であり、メチル基、エチル基、プロピル
基か例示される。
れはこの範囲外であると良好な接着性が発揮されないか
らである。また、(I)+ c ) / dは0゜・4
〜4の数とされるが、これは0.4未満であると良好な
接着性が得られないし、4を越えるものは実質的に製造
でとないからである。−価炭化水素基R1、R2はとも
に炭素数1〜3であり、メチル基、エチル基、プロピル
基か例示される。
好ましくはR1はメチル基、R2はメチル基もしくはエ
チル基である。
チル基である。
本成分の添加量は(イ)#i、分に対する重量比が11
5を越えない量とされるが、これはそれ以」二の量を添
加すると組成物本来の特性を損なうからである。また、
良好な接着性を得るための最適な添加量は他の成分の構
造によって異なるが概ね(イ)成分100重量部に対し
て1〜8重量部である。
5を越えない量とされるが、これはそれ以」二の量を添
加すると組成物本来の特性を損なうからである。また、
良好な接着性を得るための最適な添加量は他の成分の構
造によって異なるが概ね(イ)成分100重量部に対し
て1〜8重量部である。
本成分は従来公知の方法によって合成することができる
が、その1例を示すとジメチルハイドロジエンクロロシ
ラン、ジメチルハイドロジエンアセトキシラン、ジメチ
ルハイドロジエンエトキシシラン、テトラメチルンシロ
キサンのうちの1種もしくは複数種と正ケイ酸メチルあ
るいは正ケイ酸エチルとを厳密に管理された量の水分の
存在下共加水分解させることによって得ちれる。なお、
この際、塩酸などの酸性触媒を用いることが推奨される
。以上の各成分とも2種以上を混合して使用しでもよい
。
が、その1例を示すとジメチルハイドロジエンクロロシ
ラン、ジメチルハイドロジエンアセトキシラン、ジメチ
ルハイドロジエンエトキシシラン、テトラメチルンシロ
キサンのうちの1種もしくは複数種と正ケイ酸メチルあ
るいは正ケイ酸エチルとを厳密に管理された量の水分の
存在下共加水分解させることによって得ちれる。なお、
この際、塩酸などの酸性触媒を用いることが推奨される
。以上の各成分とも2種以上を混合して使用しでもよい
。
本発明による硬化性オルガノポリシロキサン組成物は(
イ)成分〜(ニ)成分を単に混合させるだけで得られる
が、混合にはプラネタリ−型ミキサー、スクリュー型ミ
キサー、スタチックミキサー、ニーグーミキサーなど液
体または生ゴムの攪拌に適する混合装置を適宜選択して
使用すればよい。
イ)成分〜(ニ)成分を単に混合させるだけで得られる
が、混合にはプラネタリ−型ミキサー、スクリュー型ミ
キサー、スタチックミキサー、ニーグーミキサーなど液
体または生ゴムの攪拌に適する混合装置を適宜選択して
使用すればよい。
本発明による硬化性オルガノポリシロキサン組成物には
室温での付加反応を抑制するための添加剤としてアセチ
レン系化合物、アルケニル基含有化合物、ヒドラジン類
、トリアゾール類、7オスフイン類、メルカプタン類を
添加することが推奨される。また、本発明の目的を損な
わない範囲においてシリカ微粉末、カーボンブラック等
の充填剤、耐熱剤、着色剤、難燃性付与剤などを添加し
ても差し支えない。本発明によるオルガノポリシロキサ
ン組成物の硬化物の強度を向上させる目的で(イ)成分
として C)12=CH(CH3LSi01/2単位、(Ctt
3)ssio’/2単一12= 位および5in4八単位からなるオルガノポリシロキサ
ンをイ井用してもよい。
室温での付加反応を抑制するための添加剤としてアセチ
レン系化合物、アルケニル基含有化合物、ヒドラジン類
、トリアゾール類、7オスフイン類、メルカプタン類を
添加することが推奨される。また、本発明の目的を損な
わない範囲においてシリカ微粉末、カーボンブラック等
の充填剤、耐熱剤、着色剤、難燃性付与剤などを添加し
ても差し支えない。本発明によるオルガノポリシロキサ
ン組成物の硬化物の強度を向上させる目的で(イ)成分
として C)12=CH(CH3LSi01/2単位、(Ctt
3)ssio’/2単一12= 位および5in4八単位からなるオルガノポリシロキサ
ンをイ井用してもよい。
[実施例]
以下に実施例をあげて本発明を説明するが、例中「部」
とあるのは重量部であり、1パーセント」とあるのは重
量パーセントのことである。
とあるのは重量部であり、1パーセント」とあるのは重
量パーセントのことである。
粘度やその他の特性は25°Cで測定したものである。
実施例1
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシ
ロキサン(粘度2000センチボイズ、ポリマーA1と
表示)、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシ
ロキサン−メチルハイドロジエンシロキサン共重合体(
前者と後者のモル比が3:5、粘度10センチボイズ、
ポリマーX1と表示)、塩化白金酸の2−エチルへキサ
ノール1パーセント溶液(触媒1と表示)、平均組成式 %式% で示されるポリシロキサン(ポリマーM1と表示)もし
くは、ビニルトリメトキシシラン、3−メチル−1−ブ
チン−3−オール(添加剤■1と表示)からなる1連の
組成物を調製し150℃でガラスと接触した状態で硬化
させ、硬化物のガラスに対する接着性を測定した結果を
表−1に示した。表中、接着性を示す数字は硬化物の凝
集破壊率(%)を意味している。硬化時間とは組成物が
完全に硬化するまでの時間をいう。
ロキサン(粘度2000センチボイズ、ポリマーA1と
表示)、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシ
ロキサン−メチルハイドロジエンシロキサン共重合体(
前者と後者のモル比が3:5、粘度10センチボイズ、
ポリマーX1と表示)、塩化白金酸の2−エチルへキサ
ノール1パーセント溶液(触媒1と表示)、平均組成式 %式% で示されるポリシロキサン(ポリマーM1と表示)もし
くは、ビニルトリメトキシシラン、3−メチル−1−ブ
チン−3−オール(添加剤■1と表示)からなる1連の
組成物を調製し150℃でガラスと接触した状態で硬化
させ、硬化物のガラスに対する接着性を測定した結果を
表−1に示した。表中、接着性を示す数字は硬化物の凝
集破壊率(%)を意味している。硬化時間とは組成物が
完全に硬化するまでの時間をいう。
表−1
実施例2
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシ
ロキサン(粘度1. (l OOセンチポイズ、ポリマ
ーA2と表示)、平均組成式1式%) で示されるポリシロキサン(ポリマーB1と表示)、平
均組成式 %式%) で示されるポリシロキサン(ポリマーM2と表示)、比
較例として式 %式% で示される添加剤(ポリマーN1と表示)及び実施例1
で用いたポリマーX1、触媒1、添加剤■1を用いて1
連の組成物を調製し、その光透過率ならびに120 ’
Cでガラスに接触した状態で硬化させ、硬化物のガラス
に対する接着性を評価した結果を表−2に示した。
ロキサン(粘度1. (l OOセンチポイズ、ポリマ
ーA2と表示)、平均組成式1式%) で示されるポリシロキサン(ポリマーB1と表示)、平
均組成式 %式%) で示されるポリシロキサン(ポリマーM2と表示)、比
較例として式 %式% で示される添加剤(ポリマーN1と表示)及び実施例1
で用いたポリマーX1、触媒1、添加剤■1を用いて1
連の組成物を調製し、その光透過率ならびに120 ’
Cでガラスに接触した状態で硬化させ、硬化物のガラス
に対する接着性を評価した結果を表−2に示した。
ここで、光透過率は厚み10+nm、光の波長500m
mの条件で測定した。
mの条件で測定した。
表−2
実施例3
ポリマーA1を100部、表面をトリメチルシリル処理
した比表面積200m2/gの乾式法シリカ30部、触
媒1を0.2部、添加剤■1を0.015部とをニーグ
ーミキサーに投入して混合し、ベース1を作成した。こ
のベース1と平均組成式111(C)13)2SiO’
/2]1 、(SiO’/2)9で示されるポリシロキ
サン(ポリマーX2と表示)、その池実施例1、実施例
2で用いた成分を用いて表−3に示す組成物を調製し組
成物を2t、orrの減圧下に3分間および5分間おき
、100°Cでアルミニウム板と接触した状態で硬化さ
せ、硬化物のアルミニウム板に対する接着性を測定した
。測定方法はJIS−A5757に示すH型ジヨイント
を用いた。
した比表面積200m2/gの乾式法シリカ30部、触
媒1を0.2部、添加剤■1を0.015部とをニーグ
ーミキサーに投入して混合し、ベース1を作成した。こ
のベース1と平均組成式111(C)13)2SiO’
/2]1 、(SiO’/2)9で示されるポリシロキ
サン(ポリマーX2と表示)、その池実施例1、実施例
2で用いた成分を用いて表−3に示す組成物を調製し組
成物を2t、orrの減圧下に3分間および5分間おき
、100°Cでアルミニウム板と接触した状態で硬化さ
せ、硬化物のアルミニウム板に対する接着性を測定した
。測定方法はJIS−A5757に示すH型ジヨイント
を用いた。
表−3
引
η
[発明の効果1
この発明では付加反応硬化性オルガノポリシロキサン!
lA酸物において、接着促進剤として式で示されるポリ
シロキサンを所定量添加しているので、該接着促進剤の
添加により硬化反応が阻害されず、組成物が白濁せず、
組成物を脱気操作しても接着性が低下せず硬化途上で接
触している基材へ優れた接着性を示すという特徴がある
。したがって電気電子工業、計測機器工業、自動車工業
、機械工業、土木建設業、容器包装業、医療用興業など
、種々の産業におけるガラス、セラミック、金属、樹脂
、繊維、紙など種々の基材の接着剤や被覆剤として好適
である。
lA酸物において、接着促進剤として式で示されるポリ
シロキサンを所定量添加しているので、該接着促進剤の
添加により硬化反応が阻害されず、組成物が白濁せず、
組成物を脱気操作しても接着性が低下せず硬化途上で接
触している基材へ優れた接着性を示すという特徴がある
。したがって電気電子工業、計測機器工業、自動車工業
、機械工業、土木建設業、容器包装業、医療用興業など
、種々の産業におけるガラス、セラミック、金属、樹脂
、繊維、紙など種々の基材の接着剤や被覆剤として好適
である。
また、透明性に優れていることから、光学用途の接着材
として最適である。
として最適である。
特許出願人 トーレ・シリコーン株式会社=19−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (イ)平均単位式RaSiO(4−a)/2(式中Rは
一価炭化水素基、aは0.8〜2.2の平均数である)
で示され、1分子中に少なくとも2個の低級アルケニル
基を有するオルガノポリシロキサン、 (ロ)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子結合水素
原子を有し、ケイ素原子結合アルコキシ基とアルケニル
基を有しないオルガノポリシロキサン ただし、本成分および(ニ)成分中の ケイ素原子結合水素原子の合計量と (イ)成分中のアルケニル基の合計量 とのモル比が(0.5:1)〜(3.0 :1)となるような量、 (ハ)白金系触媒 (イ)成分〜(ハ)成分の合計量100 万重量部に対して白金金属として0. 1〜100重量部 および (ニ)式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R^1、R^2は炭素数1〜3の一価炭化水素基
であり、b/cは0.2〜2の数であり、(b+c)/
dは0.4〜4の数であり、dは30未満の数である)
で示されるポリシロキサン(イ)成分に対する重量比が
1/5を 越えない量 からなることを特徴とする硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60104803A JPH0641562B2 (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| US06/861,881 US4677161A (en) | 1985-05-16 | 1986-05-12 | Curable organosiloxane compositions |
| EP86303626A EP0203753B1 (en) | 1985-05-16 | 1986-05-13 | Curable organosiloxane compositions |
| DE8686303626T DE3679103D1 (de) | 1985-05-16 | 1986-05-13 | Haertbare organopolysiloxanzusammensetzungen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60104803A JPH0641562B2 (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264051A true JPS61264051A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0641562B2 JPH0641562B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=14390589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60104803A Expired - Lifetime JPH0641562B2 (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4677161A (ja) |
| EP (1) | EP0203753B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0641562B2 (ja) |
| DE (1) | DE3679103D1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6330562A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-09 | Toray Silicone Co Ltd | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPH01221456A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-09-04 | Dow Corning Fr Sa | オルガノシロキサンゲル形成用組成物及びその使用方法 |
| JPH0243263A (ja) * | 1988-04-22 | 1990-02-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン組成物の製造方法 |
| JPH04359059A (ja) * | 1991-06-04 | 1992-12-11 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 下巻き用ロール材料及び定着ロール |
| JP2011162714A (ja) * | 2010-02-12 | 2011-08-25 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | シリコーンゴム系硬化性組成物、成形体及び医療用チューブ |
| JP2012036288A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | シリコーンゴム系硬化性組成物および医療用チューブ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62232460A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | Toray Silicone Co Ltd | 熱硬化性樹脂組成物 |
| JPH0635546B2 (ja) * | 1986-08-26 | 1994-05-11 | 信越化学工業株式会社 | 離型フィルム用シリコ−ン組成物 |
| DE3631125A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von organopolysiloxanelastomeren und neue organosiliciumverbindungen |
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| JP2608429B2 (ja) * | 1987-11-09 | 1997-05-07 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | パターン形成用材料およびパターン形成方法 |
| JP2640486B2 (ja) * | 1987-11-26 | 1997-08-13 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 剥離剤組成物 |
| JPH0791471B2 (ja) * | 1988-11-25 | 1995-10-04 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
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| DE4129613A1 (de) * | 1991-09-06 | 1993-03-11 | Wacker Chemie Gmbh | Lagerstabile, permanent wasserbenetzbare vulkanisate ergebende polysiloxanmasse |
| JP3161786B2 (ja) * | 1991-11-20 | 2001-04-25 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | オルガノポリシロキサンおよびその製造方法 |
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| JP2734302B2 (ja) * | 1992-01-21 | 1998-03-30 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム接着剤組成物 |
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| DE102012101710A1 (de) | 2012-03-01 | 2013-09-05 | Solarworld Innovations Gmbh | Verfahren zur Einkapselung einer Solarzelle in einer Polymermatrix |
| CN108699421B (zh) | 2016-02-23 | 2021-10-29 | 美国陶氏有机硅公司 | 选择性粘附硅橡胶 |
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| JPS5028309A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-03-22 | ||
| JPS575836B2 (ja) * | 1974-03-19 | 1982-02-02 | ||
| JPS5224258A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-23 | Toray Silicone Co Ltd | Curable organopolysiloxane composition |
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1985
- 1985-05-16 JP JP60104803A patent/JPH0641562B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-12 US US06/861,881 patent/US4677161A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-13 EP EP86303626A patent/EP0203753B1/en not_active Expired
- 1986-05-13 DE DE8686303626T patent/DE3679103D1/de not_active Expired - Lifetime
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| EP0203753A3 (en) | 1988-03-16 |
| EP0203753A2 (en) | 1986-12-03 |
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| JPH0641562B2 (ja) | 1994-06-01 |
| DE3679103D1 (de) | 1991-06-13 |
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