JPS61264051A - 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents

硬化性オルガノポリシロキサン組成物

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JPS61264051A
JPS61264051A JP60104803A JP10480385A JPS61264051A JP S61264051 A JPS61264051 A JP S61264051A JP 60104803 A JP60104803 A JP 60104803A JP 10480385 A JP10480385 A JP 10480385A JP S61264051 A JPS61264051 A JP S61264051A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野」 この発明は硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関す
るものである。詳しくは硬化途上で接触している基材へ
の接着性が優れた硬化性オルガノポリシロキサン組成物
に関するものである。
[従来の技術1 白金触媒による低級アルケニル基とケイ素原子結合水素
原子との付加反応を利用した硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物に接着性を付与する技術については多くの方
法が提案されている。それらは大別すると、低級アルケ
ニル基とケイ素原子結合アルコキシ基を有するシランも
しくはその部分加水分解物を添加する方法(特公昭S 
6−9183号公報、特公昭51−28309号公報、
特開昭54−1358.44号公報など)、ケイ素原子
結合水素原子とケイ素原子結合アルコキシ基とを有する
シランもしくはその部分加水分解物を添加する方法(特
公昭57−5836号公報)、1分子内に低級アルケニ
ル基、ケイ素原子結合水素原子、ケイ素原子結合アルコ
キシ基、エポキシ基、エステル基などを有する直鎖状も
しくは環状のポリシロキサンを添加する方法(特公昭5
3−21026号公報、特公昭52−481.46号公
報、特公昭55−39258号公報、特開昭54−58
756号公報、特開昭54−58755号公報など)、
低級エノキシシランもしくはその部分加水分解物を添加
する方法(特公昭5]−28308号公報)に分けられ
る。
[従来技術の問題点1 しかしかかる従来技術にはまだ完全なものはなく、何等
かの欠点を有しているのが常であった。つまり、低級ア
ルケニル基とケイ素原子結合アルコキシ基とを有するシ
ラン、その部分加水分解物または低級アルケニル基とケ
イ素原子結合アルコキシ基を有するシロキサンを添加す
る方法は、低級アルケニル基によって付加反応が若干阻
害され硬化速度が遅くなるという欠点があった。また、
エポキシ基、エステル基を有するシロキサン類を添加す
る方法は、添加されるシロキサン主成分との相溶性が良
くなく、添加後の組成物が白濁するという欠点があった
。
特公昭57−5836に示されるようなトリットキシシ
ランは毒性が高いという欠点があった。
低級エノキシシランを添加する方法は、該シランの合成
に手間がかかりすぎ、コストか高過ぎるという欠点があ
った。また、全般にシラン類を単体で添加すると、オル
ガノポリシロキサン組成物を減圧して脱気操作を行なう
際にシラン類が飛散してしまうという欠点もあった。
そこでこの発明者らはかかる従来技術の欠点を克服すべ
く鋭意研究した結果この発明に到達した。この発明の目
的は添加する接着促進剤により硬化反応を阻害されず組
成物が白濁せず、組成物を脱気操作しても接着性が低下
せず、硬化性」二で接触している基材への接着性が優れ
た硬化性オルガノポリシロキサン組成物を提供すること
にある。
[問題点の解決手段とその作用] この目的は、 (イ) 平均単位式 RaSiO(4−a−「 ・  (式中Rは一価炭化水素基、aは0.8〜2゜2
の平均数である)で示され、1分子中に少なくとも2個
の低級アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、 (ロ) 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子結合水
素原子を有し、ケイ素原子結合アルコキシ基とアルケニ
ル基を有しないオルガノポリシロキサン ただし、本成分および(ニ)成分中の ケイ素原子結合水素原子の合計量と (イ)成分中のアルケニル基の合計量 とのモル比が(0,5:1)〜(3,0・  :1)と
なるような量、 (ハ) 白金系触媒 (イ)成分〜(ハ)成分の合計量1oO万重量部に対し
て白金金属として。。
1〜1. O0重量部 および R゛2 (式中R’、 R2は炭素数1〜3の一価炭化水素基で
あり、b/cは0.2〜2の数であり、(b十c)/d
は0.4−4の数で゛あり、dは3゜未満の数である)
で示されるポリシロキサン(イ)成分に対する重量比が
115を 越えない量 からなることを特徴とする硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物によって達成される。
これを説明するに、(イ)成分は本発明による硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物の主成分であり、(ハ)成
分の触媒作用により(ロ)成分と付加反応して架橋する
。
低級アルケニル基としてはビニル基、アリル基、プロペ
ニル基が例示される。低級アルヶニル基は分子のどこに
存在してもよいか少なくとも分子の末端に存在すること
が好ましい。−価有磯基としてはメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基等のアルキル基;フェニル基、ト
リル基等のアリール基;ベンジル基;クロロプロピル基
、トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基;前
述のアルケニル基が例示される。
Rの池に若干のアルコキシ基、水酸基が含まれてもよい
。良好な接着性を得るためにRの内70モルパーセント
以上がメチル基であることが好ましい。aは平均0.8
〜2.2の数であるが、良好な接着性を得るためには平
均1.95〜2.05の数であることが好ましい。
本成分の分子形態は直鎖状、分枝を含む直鎖状、環状、
網目状、3次元構造体の何れであってもよいが、好まし
くはわずかの分枝を含むか含まない直鎖状である。本成
分の分子量に特に限定はなく、水のような液状から生ゴ
ム状主で包含するが、混合や作業性を考えると25’C
における粘度が50〜100,000センチポイズの範
囲であることが好ましい。
このようなオルガノポリシロキサンとしては、ビニルポ
リシロキサン、ビニルシロキサンとメチルシロキサンの
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメ
チルポリシロキサン、両末端ジメチルビニルシロキシ基
封鎖のジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のシ゛
メチルシロキサンーメチルビニルシロキサン共重合体、
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキ
サン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン
共重合体、両末端トリメチルシロキシ基it 4Nのジ
メチルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、
両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン
−メチルフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン
共重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基It Hの
メチル(トリフロロプロピル)ポリシロキサン、両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−
メチル(トリフロロプロピル)シロキサン共重合体が例
示される。
(ロ)成分は(イ)成分の架橋剤であり、(ハ)成分の
触媒作用により(イ)成分中の低級アルヶ二7一 ル基と付加反応して硬化させる。本成分の分子構造に特
に限定はなく、直鎖状、分枝を含む直鎖状、環状などの
いずれでもよい。本成分の分子量も特に限定はないが、
(イ)成分との相溶性を良好にするためには、25°C
における粘度が1〜50,000センチポイズであるこ
とが好ましい。本成分の添加量は、本成分および(ニ)
成分中のケイ素原子結合水素原子の合計量と(イ)成分
中のアルケニル基の合計量とのモル比が(0,5:1)
〜(3,O:1)となるような量とされるが、これはモ
ル比が0.5:1より小さいと良好に硬化性が得られず
、3″、0:1より大きいと接着性が悪くなるからであ
る。なお、補強のためにあるいは池の目的でアルケニル
基を含有するシロキサン類を別途添加した場合には、そ
のアルケニル基に見合うだけのケイ素原子結合水素原子
を含む本成分を追加しなければならない。
本成分の具体例を示すと、両末端トリメチルシロキシ基
封鎖のメチルハイドロジエンポリシロキサン、両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル
ハイドロジエンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハ
イドロジエンシロキシ基封鎖のメチルハイドロジエンポ
リシロキサン、両末端ジメチルハイドロジエンシロキシ
基封鎖のジメチルシロキサン−メチルハイドロジエンシ
ロキサン共重合体、ジメチルシロキサン−メチルハイド
ロジエンシロキサン環状共重合体、(CH3)2HSi
O’ 72単位とSin’/2単位からなる共重合体、
(CIL)3SiO’/2単位、(C113)2)1s
io’/2単位およびSiO’/2単位からなる共重合
体があげられる。
(ハ)成分はケイ素原子結合水素原子とアルケニル基と
を付加反応させる触媒であり、具体例をあげると、塩化
白金酸およびそれをアルコール類やケトン類に溶解させ
たものおよびその溶液を熟成させたもの、塩化白金酸と
オレフィン類との錯化合物、塩化白金酸とアルケニルシ
ロキサンとの錯化合物、白金とジケトンとの錯化合物、
白金黒および白金を担体に保持させたものなどである。
本成分の添加量は(イ)成分〜(ハ)成分の合計量10
0万重量部に対して白金金属として0.1〜100重量
部とされるが、これは0.1以下では架橋反応が十分進
行しなぃし、100重量部以上では不経済であるばかり
でなくオルガノポリシロキサン組成物の室温での可使時
間が短くなりすぎるからである。1〜20重量部重量部
製加量が好ましい。
(ニ)成分はこの発明のオルガノポリシロキサン組成物
の特徴をなす成分であり、組成物が硬化途上で接触して
いる基材に優れた接着性を発現せしめる。
本成分はSin’72単位を基本構成単位とする3次元
構造のポリシロキサンであり、その酸素原子を介してH
8i基およびR2基が結合している。
□ 本成分中のSiO’/2単位が30未満とされるのは3
0以」二であると分子量が大きくなりすぎて接着性を発
現することかで外ないからである。本成分と(イ)成分
との相溶性を考えると、SiO’72単位は20以下で
あることが好ましく、脱気操作時の揮発を防止する観点
から3以上であることが好ましい。
式中b / cの値は0.2〜2であるとされるが、こ
れはこの範囲外であると良好な接着性が発揮されないか
らである。また、(I)+ c ) / dは0゜・4
〜4の数とされるが、これは0.4未満であると良好な
接着性が得られないし、4を越えるものは実質的に製造
でとないからである。−価炭化水素基R1、R2はとも
に炭素数1〜3であり、メチル基、エチル基、プロピル
基か例示される。
好ましくはR1はメチル基、R2はメチル基もしくはエ
チル基である。
本成分の添加量は(イ)#i、分に対する重量比が11
5を越えない量とされるが、これはそれ以」二の量を添
加すると組成物本来の特性を損なうからである。また、
良好な接着性を得るための最適な添加量は他の成分の構
造によって異なるが概ね(イ)成分100重量部に対し
て1〜8重量部である。
本成分は従来公知の方法によって合成することができる
が、その1例を示すとジメチルハイドロジエンクロロシ
ラン、ジメチルハイドロジエンアセトキシラン、ジメチ
ルハイドロジエンエトキシシラン、テトラメチルンシロ
キサンのうちの1種もしくは複数種と正ケイ酸メチルあ
るいは正ケイ酸エチルとを厳密に管理された量の水分の
存在下共加水分解させることによって得ちれる。なお、
この際、塩酸などの酸性触媒を用いることが推奨される
。以上の各成分とも2種以上を混合して使用しでもよい
。
本発明による硬化性オルガノポリシロキサン組成物は(
イ)成分〜(ニ)成分を単に混合させるだけで得られる
が、混合にはプラネタリ−型ミキサー、スクリュー型ミ
キサー、スタチックミキサー、ニーグーミキサーなど液
体または生ゴムの攪拌に適する混合装置を適宜選択して
使用すればよい。
本発明による硬化性オルガノポリシロキサン組成物には
室温での付加反応を抑制するための添加剤としてアセチ
レン系化合物、アルケニル基含有化合物、ヒドラジン類
、トリアゾール類、7オスフイン類、メルカプタン類を
添加することが推奨される。また、本発明の目的を損な
わない範囲においてシリカ微粉末、カーボンブラック等
の充填剤、耐熱剤、着色剤、難燃性付与剤などを添加し
ても差し支えない。本発明によるオルガノポリシロキサ
ン組成物の硬化物の強度を向上させる目的で(イ)成分
として C)12=CH(CH3LSi01/2単位、(Ctt
3)ssio’/2単一12= 位および5in4八単位からなるオルガノポリシロキサ
ンをイ井用してもよい。
[実施例] 以下に実施例をあげて本発明を説明するが、例中「部」
とあるのは重量部であり、1パーセント」とあるのは重
量パーセントのことである。
粘度やその他の特性は25°Cで測定したものである。
実施例1 両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシ
ロキサン(粘度2000センチボイズ、ポリマーA1と
表示)、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシ
ロキサン−メチルハイドロジエンシロキサン共重合体(
前者と後者のモル比が3:5、粘度10センチボイズ、
ポリマーX1と表示)、塩化白金酸の2−エチルへキサ
ノール1パーセント溶液(触媒1と表示)、平均組成式 %式% で示されるポリシロキサン(ポリマーM1と表示)もし
くは、ビニルトリメトキシシラン、3−メチル−1−ブ
チン−3−オール(添加剤■1と表示)からなる1連の
組成物を調製し150℃でガラスと接触した状態で硬化
させ、硬化物のガラスに対する接着性を測定した結果を
表−1に示した。表中、接着性を示す数字は硬化物の凝
集破壊率(%)を意味している。硬化時間とは組成物が
完全に硬化するまでの時間をいう。
表−1 実施例2 両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポリシ
ロキサン(粘度1. (l OOセンチポイズ、ポリマ
ーA2と表示)、平均組成式1式%) で示されるポリシロキサン(ポリマーB1と表示)、平
均組成式 %式%) で示されるポリシロキサン(ポリマーM2と表示)、比
較例として式 %式% で示される添加剤(ポリマーN1と表示)及び実施例1
で用いたポリマーX1、触媒1、添加剤■1を用いて1
連の組成物を調製し、その光透過率ならびに120 ’
Cでガラスに接触した状態で硬化させ、硬化物のガラス
に対する接着性を評価した結果を表−2に示した。
ここで、光透過率は厚み10+nm、光の波長500m
mの条件で測定した。
表−2 実施例3 ポリマーA1を100部、表面をトリメチルシリル処理
した比表面積200m2/gの乾式法シリカ30部、触
媒1を0.2部、添加剤■1を0.015部とをニーグ
ーミキサーに投入して混合し、ベース1を作成した。こ
のベース1と平均組成式111(C)13)2SiO’
/2]1 、(SiO’/2)9で示されるポリシロキ
サン(ポリマーX2と表示)、その池実施例1、実施例
2で用いた成分を用いて表−3に示す組成物を調製し組
成物を2t、orrの減圧下に3分間および5分間おき
、100°Cでアルミニウム板と接触した状態で硬化さ
せ、硬化物のアルミニウム板に対する接着性を測定した
。測定方法はJIS−A5757に示すH型ジヨイント
を用いた。
表−3 引 η [発明の効果1 この発明では付加反応硬化性オルガノポリシロキサン!
lA酸物において、接着促進剤として式で示されるポリ
シロキサンを所定量添加しているので、該接着促進剤の
添加により硬化反応が阻害されず、組成物が白濁せず、
組成物を脱気操作しても接着性が低下せず硬化途上で接
触している基材へ優れた接着性を示すという特徴がある
。したがって電気電子工業、計測機器工業、自動車工業
、機械工業、土木建設業、容器包装業、医療用興業など
、種々の産業におけるガラス、セラミック、金属、樹脂
、繊維、紙など種々の基材の接着剤や被覆剤として好適
である。
また、透明性に優れていることから、光学用途の接着材
として最適である。
特許出願人  トーレ・シリコーン株式会社=19−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (イ)平均単位式RaSiO(4−a)/2(式中Rは
    一価炭化水素基、aは0.8〜2.2の平均数である)
    で示され、1分子中に少なくとも2個の低級アルケニル
    基を有するオルガノポリシロキサン、 (ロ)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子結合水素
    原子を有し、ケイ素原子結合アルコキシ基とアルケニル
    基を有しないオルガノポリシロキサン ただし、本成分および(ニ)成分中の ケイ素原子結合水素原子の合計量と (イ)成分中のアルケニル基の合計量 とのモル比が(0.5:1)〜(3.0 :1)となるような量、 (ハ)白金系触媒 (イ)成分〜(ハ)成分の合計量100 万重量部に対して白金金属として0. 1〜100重量部 および (ニ)式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R^1、R^2は炭素数1〜3の一価炭化水素基
    であり、b/cは0.2〜2の数であり、(b+c)/
    dは0.4〜4の数であり、dは30未満の数である)
    で示されるポリシロキサン(イ)成分に対する重量比が
    1/5を 越えない量 からなることを特徴とする硬化性オルガノポリシロキサ
    ン組成物。
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