JPS61264072A - 抵抗用塗料 - Google Patents

抵抗用塗料

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JPS61264072A
JPS61264072A JP60105017A JP10501785A JPS61264072A JP S61264072 A JPS61264072 A JP S61264072A JP 60105017 A JP60105017 A JP 60105017A JP 10501785 A JP10501785 A JP 10501785A JP S61264072 A JPS61264072 A JP S61264072A
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resistance
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conductive
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JP60105017A
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Koji Tanabe
田辺 功二
Hiroshi Hasegawa
洋 長谷川
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種電子機器のプリント配線板、固定抵抗器、
可変抵抗器等の抵抗素子や電磁波シールド板、電波吸収
板、静電防止板等に使用する抵抗2ベーノ 用塗料に関するものである。
従来の技術 従来、抵抗用塗料としては導電性粉末としてカーボンブ
ランク、例えばアセチレンブラックや黒鉛粉末をエポキ
シ樹脂やフェノール樹脂等の合成樹脂に分散させたもの
が知られている。寸だ、印刷適性等の作業性や高負荷条
件等の環境安定性を向上させる目的で5i02粉末やT
iO2粉末等の絶縁性粉末をカーボンブラックとともに
合成樹脂中に分散させた抵抗用塗料が知られている。
発明が解決しようとする問題点 前記従来例の場合、高抵抗領域では抵抗組成中のカーボ
ンブラックの割合が極めて少ないため、高湿度雰囲気中
で電流を流すと陽極酸化が発生し、カーボンブランクが
炭酸ガスとして気化する結果、抵抗値が加速度的に上昇
し無限大(絶縁物)にまで々る欠点を有していた。さら
にSiO2粉末やTlO2粉末等の絶縁性粉末を含有さ
せた抵抗用塗料においては、例えば可変抵抗器用抵抗素
子等摺動接点として用いる場合、摺動雑音が高く々る欠
点を有31. 1〜でイタ。また、電流導通パスはカーボンブラックお
よびその相互の接触によるものであるため、カーボンブ
ラックの割合の少ない高抵抗領域では湿度や温度の変動
時の抵抗値変化が大きい欠点を有していた。
本発明は以」二のような従来の欠点を除去するものであ
り、品質の安定した安価な抵抗用塗料を提供することを
目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段 この問題点を解決するために本発明は、少なくとも導電
性粉末と合成樹脂よりなり、前起導電性粉末の一部が四
三酸化鉄(Fe3O4)の粉末としたものである。
作用 この構成とすることにより、高湿度雰囲気中においても
抵抗値上昇はなく、摺動雑音も低く、印刷性にも優れた
ものとすることができる。
実施例 本発明者らは前記従来の欠点を解決すべく研究を重ねた
結果、特定の割合で四三酸化鉄(以下Fe 304と記
す)粉末とカーボンブランクを組み合せることにより目
的を達成し得ることを見い出した。すなわち、少なくと
も導電性粉末と合成樹脂よりなる抵抗塗料において、前
記導電性粉末の一部がFe3O4粉末であり、他の部分
がカーボンブラックで構成され、Fe3O4粉末とカー
ボンブラックの重量比率を95:5〜10二90とする
ことにより、従来の各欠点をなくし得ることを見い出し
だ。Fe3O4は従来より公知であるが、Fa304粉
末単独でフェノール樹脂等の合成樹脂中に分散させて抵
抗用塗料とした場合、第2図に示すごとく高湿度や高温
度の雰囲気中では抵抗値の変動が極めて太きい。カーボ
ンブラックとFθ304粉末ヲ組み合せることによって
第1図に抵抗用塗料の塗膜構造を示すように、高湿度や
高温度雰囲気中で抵抗値の変動が極度に少なくなるのは
、前記カーボンブラック3とFe3O4の粉末4の構造
に原因するものと推察できる。すなわち、Fe 304
粉末4は粒状であるのに対し、カーボンブラック3はス
トラフチャーと呼ばれる連鎖状の構造を有している。粒
6ペー7 状構造や連鎖構造単独の導電粉末を使用した場合には、
粉末粒子を相互に結着している合成樹脂6の吸脱湿や熱
による膨張、収縮のため粉末粒子の相互の接触状態は雰
囲気の状態によって密になる場合と粗になる場合ができ
る。一方、抵抗値は導電性粉末自体の抵抗と粉体相互の
接触抵抗の総和として表わされるものであるから前記粒
状粉末や連鎖構造単独の場合、温湿度雰囲気の変動にお
ける抵抗値の変動が大きくなるものと考えられる。
本発明によるFe 504粉末4とカーボンブラック3
を混合して合成樹脂6中に分散させた場合、雰囲気の変
動による合成樹脂6の吸脱湿や熱での膨張、収縮が発生
しても第3図に概念図を示すように、導通パス6が得ら
れ易いために抵抗値変化が少ないものと推察される。さ
らに、カーボンブラック3もFe3O4粉末4も良好な
導電材料であるため摺動接点として使用した場合、摺動
雑音のレベルはカーボン単独の場合に比較しても低くな
る。
また高抵抗領域においても、Fe3O4は温湿度に対し
て安定なことや従来に比較して抵抗皮膜中の合6ヘー/ 成樹脂比率を低下させ得るため、吸湿を少なくできるこ
とから陽極酸化も実質的に防止できる。寸だ本発明によ
る抵抗用塗料は塗料中の導電性粉末量が従来のカーボン
単独の場合に比較して多くできるため、適度なチクソト
ロピックな性質を有しており、スクリーン印刷等の作業
性も良いものである。
以下、具体的な実施例を用いて説明する。
〔実施例1〕 平均粒経0−2 p mのFe 304粉末265g、
アセチレンブラック40g5人造黒鉛6gを秤量混合し
てエポキシ樹脂(油化シェル、品名:エピコート816
)200g中に三本ロールで分散させた。
次にイミダゾール系硬化剤20gを加え、エチルカルピ
トールアセテートを添加して塗料粘度1o。
ボイズに調整し抵抗用塗料を得た。
〔比較例〕
アセチレンブラック60g2人造黒鉛7gをエポキシ樹
脂(油化シェル、品名:エビコー)815)200、j
9中に分散させ、イミダゾール系硬化剤71、− 20.9を加え、エチルカルピトールアセテ−1・を添
加し7て塗料粘度100ポイズに調整し抵抗用塗料を得
た。
〔土較試験例〕
前記実施例1及び比較例の抵抗用塗料をそれぞれフェノ
ール積層板にスクリーン印刷法にてパターン印刷し16
0’030分間でエポキシ樹脂を硬化させた。前記実施
例1及び比較例によるそれぞれの抵抗素子について下記
比較試験を行った。
試験1ニア0°Cの恒温槽に放置し1000時間後捷で
0抵抗値変化率を測定。
試験2:60’090〜95係相対湿度槽に放置し10
00時間後捷で0抵抗値変化率を測定。
試験3:60°C90〜95%相対湿度槽中で抵抗素子
の両端に直流電圧24Vを印加し1000時間後捷で0
抵抗値変化率を測定。
試験4:抵抗塗膜上を銀メソキベIJ IJウム銅の金
属刷子を加圧2o9,16mm1秒の速度で摺動させた
時の摺動雑音を測定(抵抗素子両端に直流電圧24V印
加)。試験結果を第4図a、  b、  cと下表に示
す。
〔実施例2〕 実施例1と同一の各材料を使用し、カーボンブラックと
Fe3O4粉末の比率を変化させた時の抵抗用塗料につ
いて比較試験個々同様の方法で1000時間後の耐湿及
び耐熱抵抗変化率を調べた。結果を第2図に示す。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば高湿度雰囲気中で電流
を流しても陽極酸化による抵抗値上昇もなく、耐湿、耐
熱特性も良好で、摺動接点として用いた場合、摺動雑音
も低く、かつカーボンブラック単独の場合に比較して導
電性粉末量を多く出きるだめ、スクリーン印刷等の際に
塗料特性として要求される適度なチクソトロピソクな性
質を有しているため作業性も良いものである。寸だ、使
用する各材料についてはいずれも安価であること9/、
−7 から、産業上極めて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による抵抗用塗料の塗膜構造図、第2図
はカーボンブラックとFe 304粉末との比率と抵抗
変化特性を示す曲線図、第3図は塗膜中の導電パスの概
念図、第4図a、  b、  cは本発明および比較例
による比較試験例を示す曲線図である。 1・・・・・・耐湿抵抗変化特性、2・・・・・・耐熱
抵抗変化特性、3・・・・・・カーボンブラック、4・
・・・・・Fe 304粉末、6・・・・・・合成樹脂
、6・・・・・・導電パス、7・・・・・・本発明によ
る実施例の抵抗変化特性、8・・・・・・比較例の抵抗
変化特性。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名朽2

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも導電性粉末と合成樹脂よりなり、前記
    導電性粉末の一部が四三酸化鉄(Fe_3O_4)の粉
    末であることを特徴とする抵抗用塗料。
  2. (2)導電性粉末の一部が四三酸化鉄(Fe_3O_4
    )の粉末であり、他の部分がカーボンブラックであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の抵抗用塗料
  3. (3)四三酸化鉄(Fe_3O_4)粉末とカーボンブ
    ラックの重量比率が、95:5〜10:90であること
    を特徴とする特許請求の範囲第2項の記載の抵抗用塗料
JP60105017A 1985-05-17 1985-05-17 抵抗用塗料 Expired - Lifetime JP2834116B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001081398A (ja) * 1999-09-10 2001-03-27 Tokyo Paint Kk 回収・再利用が可能な防錆塗料組成物およびその回収方法
CN101037555B (zh) 2007-03-29 2010-05-19 武汉工程大学 一种无机非金属磁性导电涂料及其制备方法

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