JPS61265411A - バ−ナの制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、バーナの制御装置に関するもので穀粒を乾
燥する乾燥機などに利用しうる。

従来の技術 従来は、バーナ内へ燃料ポンプで供給する燃焼量に応じ
て、燃焼風量を設定して、この設定した燃料風量になる
ように送風機を制御して送風し。

該バーナの燃焼部で燃焼させ、このバーナを試運転させ
る試運転装置や、又この試運転のときに燃焼風量をｇＲ
ｉする装置等を有しない構成であった。

発明が解決しようとする問題点 穀粒を乾燥する乾燥機にバーナを使用した場合では、該
乾燥機前部に設けた該バーナの燃焼部より燃料を前部へ
噴出させながら燃焼させ、この燃焼火炎と該バーナ部を
通過する外気風とを該乾燥機後部に設けた排風機で吸わ
せることにより、この熱風は乾燥室を通風し、この乾燥
室内を流下中の穀粒をこの熱風に晒して乾燥させるが、
この乾燥作業のときに該バーナ内へ供給する燃料量に適
応した燃料風量を送風機で送風するが、この送風機で送
風する燃焼風量はこの送風機を回転駆動するモータの回
転速度を制御して送風する構成であるため、電圧が降下
すると該モータの回転が低下して燃料量に適応した所定
の燃焼風量が該送風機で送風されなくなり、該バーナは
燃焼風量不足となり燃焼不良となったり、又燃料の性状
によって同じ燃料量のときであっても、該送風機で送風
する燃焼風量を所定量より増加したり、又減少させたり
しないと該バーナな正常に燃焼しないことがある。

問題点を解決するための手段 この発明は、前方へ燃料を噴出しながら燃焼させるバー
ナ（１）内へ燃料を供給する燃料ポンプ（２）及び燃焼
風を送風する送風機（３）を設け、このバーナ（１）を
試運転開始する試運転スイッチ（４）を操作装置（７）
に設けると共に、この試運転スイッチ（４）の操作によ
り該バーナ（１）内へ供給する燃料量の適宜燃料量位置
で点燈する点燈ランプ（５）を設け、この点燈ランプ（
５）の各点燈時の燃料量に適応した燃焼風量とすべく該
送風機（３）で送風する燃焼風量を調節する風量調節抓
み（６）を設け、この風量調節抓み（６）の操作により
、該各点燈ランプ（５）の点燈時の燃料量に適応した燃
焼風量を設定し、この設定した燃焼風量が該操作装置（
７）内へ記憶され、この記憶された各点燈時の燃焼風量
により該バーナ（１）で燃焼する燃料量全域に亘る燃焼
風量が該操作装置（７）内へ設定記憶され、この操作装
置（７）内へ設定記憶された燃料量全域に亘る燃焼風量
を制御孤み（８）操作により、比例的に変更制御する風
量制御装置を設けてなるバーナの制御装置の構成とする
。

発明の作用、および効果 燃料ポンプ（２）より供給される燃料と、この燃料量に
適応した燃焼風量が送風機（３）で送風されて、バーナ
（１）内へ供給され、このバーナ（１）の燃焼部より燃
料を前方へ噴出させながら噴出燃焼させ、この燃焼火炎
と該バーナ（１）の周囲を通過する外気風とによって乾
燥用熱風となり、この乾燥用熱風が乾燥室を通風し、こ
の乾燥室内を流下中の穀粒はこの乾燥用熱風に晒されて
乾燥されるが、このバーナ（１）を燃焼開始するときに
は、試運転スイッチ（４）を操作して燃焼を開始させ、
該燃料ポンプ（２）で供給する適宜燃料量位置で点燈ラ
ンプ（５）が点燈し、この各点燈のときに風量調節抓み
（６）を手動操作することにより、該送風機（３）の回
転が制御され、この送風機（３）で送風する燃焼風量を
供給燃料量に最適な燃焼風量が設定され、この各点燈燃
料量のときに設定した燃焼風量により、該バーナ（１）
内へ供給する燃料量の全域に亘る燃焼風量が風量制御装
置で設定制御されて、該バーナ（１）は燃焼するが、こ
の燃焼のときに制御孤み（８）を手動で操作することに
より、この供給燃料全域に亘る燃焼風量が比例的に該風
量制御装置で変更制御されて、該バーナ（１）は燃焼す
る。

本発明により、該バーナ（１）を試運転燃焼開始する試
運転スイッチ（４）を設け、この試運転スイッチ（４）
の操作により、このバーナ（１）は燃焼を開始し、該点
燈ランプ（５）が適宜燃料量のときに点燈し、この点燈
のときに該風量調節振み（６）を操作して、燃焼風量を
燃料量に適応した燃焼風量に設定調節ができ、又この設
定した設定燃焼風量を該制御猟み（８）を操作して、こ
の設定燃焼風量を比例的に変更制御することができるこ
とにより、電圧が降下したり、又燃料の性状が変ったと
き等でも、該バーナ（１）は常に正常な状態で燃焼させ
ることができるし、又該バーナ（１）を試運転燃焼で燃
焼状態を確認することができるので、本運転乾燥作業の
ときにこのバーナ（１）は燃焼不良となることはない。

実施例 なお５図例において、乾燥機（９）の機壁（１０）の前
壁板部にはバーナケース（１１）を設け、このバーナケ
ース（１１）内にはバーナ（１）を内装して設け、更に
この乾燥機（９）を始動、停止等の制御を行なう操作装
置（７）を設け、後壁板部には排風機（１２）を設け、
該４ｍ壁（１，０）内上部には貯留室（１３）を殺げ、
下部には乾燥室（１４）を設け、この乾燥室（１４）下
部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ（１５）を設
け、この繰出バルブ（１５）下部には移送ラセンを内装
した集穀移送樋（１６）を設け、該貯留室（１３）上側
には移送ラセンを内装した移送樋（１７）を設けた構成
である該４１！壁（１０）前部には昇穀機（１Ｂ）及び
燃料タンク（１８）を設けた構成である。

該バーナ（１）前部には燃焼部（２０）を有し、該バー
ナケース（１１）底壁板部に固着して設けた支持板（４
８）上に装着した構成であり、このバーナ（１）より発
生する熱風とこのバーナ（１）の周囲を通過する外気風
とが該排風機（１２）で吸われて乾燥用熱風となり、こ
の乾燥用熱風が該乾燥室（１０を通風し、この乾燥室（
１４）内を流下中の穀粒はこの乾燥用熱風に晒されて乾
燥される構成である。

前記バーナ（１）は、後部に燃焼風を送風する円筒状で
中央部が開口した送風室（２１）を有し、この送風室（
２１）内には気化筒（２２）等を回転駆動させるモータ
（２３）を固着して設けている。該送風室（２１）前部
には中央部が開口した燃焼筒（２４）を固着し、この開
口部には先端部が開口した円錐状の案内筒（２５）を固
着し、この案内筒（２５）外側部には中央部が開口して
気化燃料が噴出燃焼する噴出孔を有する燃焼ＩＩＬ（２
Ｂ）を該燃焼筒（２０に固着し、更にこの燃焼筒（２０
外周近傍部には燃料に着火させる点火ヒータ（２７）及
び燃焼火炎の有無を検出する火炎検出センサー（２８）
を設けた構成である。

該モータ（２３）軸端部には燃料ノズル（２８）より供
給される燃料を受けて回転飛散させる飛散体（３０）及
び該案内筒（２５）に沿う該気化筒（２２）を固着し、
この気化筒（２２）口縁部には気化盤（３１）を燃料が
流出しうる小隙間を配設して固着し、この気化盤（３１
）は前縁部側を前方外へ斜めに拡径し、この拡径部と該
燃焼盤（２８）との間には噴出口（３２）を形成し、こ
の噴出口（３２）と該燃焼盤（２６）の噴出孔とより気
化燃料が噴出して噴出燃焼する構成である。

前記バーナケース（１１）上壁板外側には送風機（３）
及び送風機用モータ（３４）を設け、該送風ａ（３）部
よりこのバーナケース（１１）内へ突出する状態に吸気
筒（３５）を設け、この吸気筒（３５）と該送風機（３
）とは連通させ、該送風ａｍ（３）と前記送風室（２１
）の開口部との間には送風ダク）　（３１３）を設け、
該吸気筒（３５）の吸気口より吸引する燃焼風は該送風
機（３）、該送風ダクト（３Ｇ）を経て該送風室（２１
）内へ送風する構成である。該バーナケース（１１）内
の前記バーナ（１）上には、このバーナ（１）部を通過
する外気風の有無を検出する羽根状の検出センサー（３
３）を設け、この検出センサー（３３）は外気風が通過
していない状態で切り状態となり、外気風が通過してい
る状態で入状態となるスイッチを内装して通過風の有無
を検出する構成である。

前記バーナケース（１１）下壁板外側゛には燃料ポンプ
（２）を設け、前記燃料タンク（１８）より燃料ホース
（３７）、該燃料ポンプ（２）、燃料供給管（３８）　
、前記燃料ノズル（２９）を経て燃料を前記飛散体（３
０）外周部へ供給する構成である。

前記操作装置（７）は箱形状で、表面部には試運転スイ
ッチ（４）、始動スイッチ（３９）　、停止スイッチ（
４０）、風量調節猟み（６）、制御撤み（８）、熱風温
度設定振み（４１）及び点燈ランプ（５）を有し、内部
には風量制御装置（４２）を有する構成であり、゛この
風量制御装置（４２）は該各スイッチ（４）　、　　（
３９）　、　　（４０）　、及び該各孤み（６）、（８
）、（４１）等の操作が入力される入力回路（４３）　
、前記火炎検出センサー（２８）及び熱風温検出センサ
ー（４７）の検出値がＡ−Ｄ変換されるＡ−Ｄ変換器（
４４）　、このＡ−Ｄ変換器（４４）で変換された変換
値が入力される入力回路（４３）、これら入力回路（４
３）、（４３）より入力される各種入力値を算術論理演
算及び比較演算を行なうＣＰＵ（４５）及びこのＣＰＵ
（４５）よりの指令される各種指令を受けて出力する出
力回路（４８）を有する構成であり、この風量制御装置
（４２）で前記燃料ポンプ（２）、前記点火ヒータ（２
７）、前記送風機用モータ（３４）及び前記昇穀ａ（１
８）や前記録出バルブ（１５）等を回転駆動するモータ
（４８）等が始動、停止及び制御が行なわれる構成であ
る。

該ＣＰＵ（４５）は乾燥運転燃焼のときには、該熱風温
度設定孤み（４１）で設定した熱風温度になるように、
このＣＰＵ（４５）で前記燃料ポンプ（２）で前記バー
ナ（１）内へ供給する燃料量を制御し、このバーナ（１
）より発生する熱風温度を該熱風温検出センサー（４７
）が検出し、設定熱風温度と比較して設定熱風温度と相
違しないように該燃料ポンプ（２）を制御すると同時に
、このときの供給燃料量によって前記送風機（３）を回
転駆動する前記送風機用モータ（３０の回転を制御して
、供給燃焼量に適応した燃焼風量を該送風機（３）で送
風する構成である。

該バーナ（１）を試運転燃焼させるときに、前記試運転
スイッチ（４）を操作すると、該燃料ポンプ（２）で供
給する燃料量の適宜燃料量位置で前記点燈ランプ（５）
が点燈し、この点燈燃料量のときの燃焼風を該風量調ｍ
ｉみ（６）を操作して設定し、この設定した各燃焼風量
のときの該風量調節抓み（６）の位置の抵抗値を電圧で
該ＣＰｔＪ　（４５）内に読込みこのＣＰＵ（４５）内
に記憶させ、この記憶値により該バーナ（１）で燃焼す
る燃料量全域に亘る燃焼風量が、こ（７）ＣＰＵ（４５
）で設定され、このＣＰＵ（４５）内に設定された燃料
量全域に亘る燃焼風量を該制御量み（８）を操作するこ
とにより、比例的にこのＣＰＵ（４５）で増減制御する
構成である。

なお、前記繰出バルブ（１５）及び前記集穀移送樋（１
Ｂ）内に内装した移送ラセンを回転駆動するモータと、
前記昇穀機（１８）及び前記移送樋（１７）内に内装し
た移送ラセンを回転駆動するモータとを別々に設けて、
この各モータの回転を別々に制御する構成とし、前記乾
燥機（９）内に収容する穀粒の収容量に比例して、該繰
出バルブ（１５）及び該移送ラセンを回転駆動する該モ
ータの回転を増減制御可能な構成とし、例えば、収容穀
粒量が多くなると収容量に比例して、このモータの回転
を増速制御し、又収容穀粒量が少なくなると収容量に比
例して、このモータの回転を減速制御する構成とし、こ
のモータの増減速制御に伴ない、該昇殻機（１８）及び
移送ラセンを回転駆動する該モータの回転も増減速制御
可能な構成とし、このモータの増減制御量は該繰出バル
ブ（１８）及び該移送ラセンで穀粒を繰出し移送する移
送量よりも、常に多い穀粒を該昇穀ＩＩ！！（１Ｂ）及
び該移送ラセンで移送可能な増減速制御量とする構成と
するもよい。

乾燥４ｍ　（９）前部の操作装置（７）を操作すること
により、この乾燥機（９）が始動すると同時に、バーナ
（１）の点火ヒータ（２７）に通電され、この点火ヒー
タ（２７）が赤熱し、燃料が燃料タンク（１１３）、燃
料ホース（３７）、燃料ポンプ（２）、燃料供給管（３
８）を経て燃料ノズル（２９）で飛散体（３０）外周面
部へ供給され、この飛散体（３０）でこの燃料を気化筒
（２２）の内壁部へ飛散し、この気化筒（２２）内壁部
を流下中にこの気化筒（２２）と気化盤（３１）との小
隙間部より噴出し、この噴出燃料の一部が赤熱した該点
火ヒータ（２７）に飛散して自動点火して燃焼が開始さ
れ、又燃焼風は吸気筒（３５）の吸気口より吸入され送
風機（３）、送風ダクト（３Ｂ）を経て送風室（２１）
内へ送風される。この燃焼火炎で該気化筒（２２）が熱
せられ、この気化筒（２２）内を流下中の燃料が気化さ
れ、この気化燃料が燃焼部（２０）の燃焼盤（２８）の
噴出孔と噴出口（３２）とより噴出しながら燃焼して燃
焼火炎となり、この燃焼火炎を火炎検出センサー（２８
）が検出し、この火炎検出センサー（２８）が火炎を検
出している間は、該バーナ（１）が正常に燃焼している
と判定して燃焼は継続する。

この燃焼火炎と該バーナ（１）の周囲を通過する外気風
とが乾燥用熱風となって、該乾燥４１（９）後部の排風
機（１２）で吸われて乾燥室（１４）を横断通風し、こ
の乾燥機（９）内へ収容した穀粒は、貯留室（１３）か
ら該乾燥室（１０内を流下中にこの乾燥用熱風に晒され
て乾燥され、穀粒が規定水分に達すると該操作装置（７
）の風量制御装置（４２）で自動制御して該乾燥機（９
）を自動停止するが、この乾燥作業開始のときに、該乾
燥機（９）内に収容した穀粒の種類や収容量によって該
操作装置（７）の熱風温度設定孤み（４１）を操作する
ことにより、この操作で設定した熱風温度になるように
、該バーナ（１）の燃焼部（２０）で燃焼する燃料の供
給量は、該操作装置（７）の該風量調節装置（４２）で
該燃料ポンプ（２）を自動制御して、この燃料ポンプ（
２）で供給され、燃焼風はこの供給燃料量に見合った最
適量が該風量制御装置（４２）で該送風機（３）を回転
駆動する送風機用モータ（３４）の回転を自動制御して
、この送風ＩＩ　（３）で該バーナ（１）の送風室（２
１）内へ送風されて該バーナ（１）は燃焼する。

前記バーナ（１）を試運転燃焼させるときは。

前記操作装置（７）の試運転スイッチ（４）を操作する
ことにより、適宜燃料量位置で点燈ランプ（５）が点燈
し、この点燈燃料量のときに風量調節撒み（６）を操作
して、この点燈燃料量のときの最適な燃焼風量を設定す
ると、この各点燈燃料量のときの燃焼風量が該操作装置
（７）の該風量制御装置（４２）内へ記憶され、この記
憶した設定燃焼風量より該バーナ（１）で燃焼する燃料
全域に亘る燃焼風量が、この風量制御装置（４２）で設
定されて該バーナ（１）で燃焼する。又この設定された
全域に亘る燃焼風量を変更するときには、制御％み（８
）を操作することにより、この設定した燃焼風量は比例
的に増減変更されて、該バーナ（１）で燃焼する０例え
ば、該バーナ（１）より噴出する噴出火炎の色が全般的
に赤い色であるときには、燃焼風量が不足であるため、
該制御孤み（８）を燃焼風量が増加する側へ操作して、
燃焼風量を増加させて該バーナ（１）で燃焼させ、又逆
に噴出火炎の色が全般的に青い色であるときには、燃焼
風量が過多であるため、該制御振み（８）を燃焼風量が
減少する側へ操作して、燃焼風量を減少させて該バーナ
（１）で燃焼させる。この試運転燃焼のときに設定した
燃焼風量で、本運転乾燥作業に移行しても、この燃焼風
量で制御される。

前記バーナ（１）より噴出する燃焼火炎の色によって、
該風量調ｔｒ１撒み（６）と該制ａ撒み（８）とを操作
することにより、供給燃料量に適応した燃焼風量を設定
することができるため、該バーナ（１）は安定した状態
で燃焼する。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は拡大側面図、第３図は拡大背面図、第
４図は一部破断せる乾燥機正面図、第５図は乾燥機の一
部の拡大正面図である。 図中、符号（１）はバーナ、（２）は燃料ポンプ、（３
）は送風機、（４）は試運転スイッチ、（５）は点燈ラ
ンプ、（６）は風量調節抓み、（７）は操作装置、（８
）は制御孤みを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 前方へ燃料を噴出しながら燃焼させるバーナ（１）内へ
   燃料を供給する燃料ポンプ（２）及び燃焼風を送風する
   送風機（３）を設け、このバーナ（１）を試運転開始す
   る試運転スイッチ（４）を操作装置（７）に設けると共
   に、この試運転スイッチ（４）の操作により該バーナ（
   １）内へ供給する燃料量の適宜燃料量位置で点燈する点
   燈ランプ（５）を設け、この点燈ランプ（５）の各点燈
   時の燃料量に適応した燃焼風量とすべく該送風機（３）
   で送風する燃焼風量を調節する風量調節抓み（６）を設
   け、この風量調節抓み（６）の操作により、該各点燈ラ
   ンプ（５）の点燈時の燃料量に適応した燃焼風量を設定
   し、この設定した燃焼風量が該操作装置（７）内へ記憶
   され、この記憶された各点燈時の燃焼風量により該バー
   ナ（１）で燃焼する燃料量全域に亘る燃焼風量が該操作
   装置（７）内へ設定記憶され、この操作装置（７）内へ
   設定記憶された燃料量全域に亘る燃焼風量を制御抓み（
   ８）操作により、比例的に変更制御する風量制御装置を
   設けてなるバーナの制御装置。