JPS6127085Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6127085Y2 JPS6127085Y2 JP1981179795U JP17979581U JPS6127085Y2 JP S6127085 Y2 JPS6127085 Y2 JP S6127085Y2 JP 1981179795 U JP1981179795 U JP 1981179795U JP 17979581 U JP17979581 U JP 17979581U JP S6127085 Y2 JPS6127085 Y2 JP S6127085Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- protective tube
- small diameter
- insulating
- connecting sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、絶縁接続スリーブに保護チユーブを
嵌着した直線接続スリーブに関する。
嵌着した直線接続スリーブに関する。
既販の絶縁接続スリーブは、導電材料からなる
接続スリーブに該接続スリーブより長い硬質プラ
スチツクからなる絶縁スリーブを嵌着してなるも
ので、これを用いて絶縁電線の直線接続を行うに
は、接続しようとする絶縁電線の端部絶縁層を接
続スリーブの長さに合せて剥ぎとり導体を露出さ
せ該導体を接続スリーブ内に挿入し、前記絶縁ス
リーブの上から圧着工具によつて圧着接続するも
のである。
接続スリーブに該接続スリーブより長い硬質プラ
スチツクからなる絶縁スリーブを嵌着してなるも
ので、これを用いて絶縁電線の直線接続を行うに
は、接続しようとする絶縁電線の端部絶縁層を接
続スリーブの長さに合せて剥ぎとり導体を露出さ
せ該導体を接続スリーブ内に挿入し、前記絶縁ス
リーブの上から圧着工具によつて圧着接続するも
のである。
然るに、この接続スリーブでの接続は硬質プラ
スチツクの絶縁スリーブの強度に限界があり絶縁
電線の導体のサイズが5.5mm2が限度で、それをこ
えるサイズになると圧着工具で圧着すると絶縁ス
リーブが圧壊してしまう。従つて大きいサイズの
絶縁電線の接続は接続スリーブで絶縁電線の導体
を接続した後絶縁テープを巻回して接続部を絶縁
処理していた。
スチツクの絶縁スリーブの強度に限界があり絶縁
電線の導体のサイズが5.5mm2が限度で、それをこ
えるサイズになると圧着工具で圧着すると絶縁ス
リーブが圧壊してしまう。従つて大きいサイズの
絶縁電線の接続は接続スリーブで絶縁電線の導体
を接続した後絶縁テープを巻回して接続部を絶縁
処理していた。
以上の実態に対し大きいサイズ絶縁電線を接続
しても絶縁スリーブが圧壊しないものが求められ
ており、またメーカーでもその要求に応えるべく
努力をしているが現在の処、その要求を叶えるも
のは出来ていない。
しても絶縁スリーブが圧壊しないものが求められ
ており、またメーカーでもその要求に応えるべく
努力をしているが現在の処、その要求を叶えるも
のは出来ていない。
本考案は、以上の状況に鑑み成されたもので、
導電性材料からなる接続スリーブの外周直上に、
該接続スリーブより長く延びる部分の外形が端に
向つて細くなり且つ先端部は外径と内径とが略同
一となる紡錘形でありその間の接続スリーブを覆
う部分を小径部とした耐圧壊性プラスチツクから
なる絶縁スリーブを被せ、前記小径部に弾性体か
らなる保護チユーブを嵌着してなることを特徴と
するものである。
導電性材料からなる接続スリーブの外周直上に、
該接続スリーブより長く延びる部分の外形が端に
向つて細くなり且つ先端部は外径と内径とが略同
一となる紡錘形でありその間の接続スリーブを覆
う部分を小径部とした耐圧壊性プラスチツクから
なる絶縁スリーブを被せ、前記小径部に弾性体か
らなる保護チユーブを嵌着してなることを特徴と
するものである。
次に本考案の実施例を図面と共に説明する。１
は銅スリーブでありその中央部に絶縁電線の導体
先端を止める小さい突起８が設けられている。銅
スリーブ１の直上外周には塩化ビニル樹脂に若干
のABS樹脂と滑剤を添加した耐圧壊性の塩化ビ
ニル組成物を、前記銅スリーブより長く延びる部
分の外形が端に向つて細くなり且つ先端部は外径
と内径とが略同一となる紡錘形２，２′でありそ
の間の銅スリーブ１を覆う部分を小径部３となる
ように射出成形し硬質プラスチツクの絶縁スリー
ブ４を形成する。
は銅スリーブでありその中央部に絶縁電線の導体
先端を止める小さい突起８が設けられている。銅
スリーブ１の直上外周には塩化ビニル樹脂に若干
のABS樹脂と滑剤を添加した耐圧壊性の塩化ビ
ニル組成物を、前記銅スリーブより長く延びる部
分の外形が端に向つて細くなり且つ先端部は外径
と内径とが略同一となる紡錘形２，２′でありそ
の間の銅スリーブ１を覆う部分を小径部３となる
ように射出成形し硬質プラスチツクの絶縁スリー
ブ４を形成する。
銅スリーブの内径は、接続される絶縁電線の導
体外径と同一か僅に大きく、絶縁スリーブ４の紡
錘形２，２′部の内径は、接続される絶縁電線の
絶縁外径と同一か僅か小さくしてある。
体外径と同一か僅に大きく、絶縁スリーブ４の紡
錘形２，２′部の内径は、接続される絶縁電線の
絶縁外径と同一か僅か小さくしてある。
紡錘形２，２′の大径部９，９′と小径部３との
寸法差は小径部３の肉厚と同一又はそれより小さ
くしている。あまり小さくすると後にこの部分に
嵌着する弾性体からなる保護チユーブ５の納まり
が不安定になるので適当な寸法を選択する必要が
ある。また、あまり大きくすると保護チユーブ５
の挿通が困難となる。
寸法差は小径部３の肉厚と同一又はそれより小さ
くしている。あまり小さくすると後にこの部分に
嵌着する弾性体からなる保護チユーブ５の納まり
が不安定になるので適当な寸法を選択する必要が
ある。また、あまり大きくすると保護チユーブ５
の挿通が困難となる。
保護チユーブ５は、塩化ビニル樹脂に可塑剤、
安定剤、滑剤、充てん剤等を適宜配合して弾性を
有する塩化ビニル組成物としこれを押出成形機で
パイプ状に成形しこれを所定の長さに切断して保
護チユーブ５とする。
安定剤、滑剤、充てん剤等を適宜配合して弾性を
有する塩化ビニル組成物としこれを押出成形機で
パイプ状に成形しこれを所定の長さに切断して保
護チユーブ５とする。
また保護チユーブ５は、接続スリーブ１のサイ
ズに応じて色別してある。
ズに応じて色別してある。
次に、本考案の保護チユーブ付直線接続スリー
ブを用いた絶縁電線の接続作業について説明す
る。接続する絶縁電線１０の端末の絶縁体６を接
続スリーブ１の寸法に合せて剥ぎ取り、該絶縁電
線１０の端に保護チユーブ５を差し込んでおく、
次いで該絶縁電線端末の導体７を接続スリーブ１
に挿入し接続スリーブ１のサイズを表示した保護
チユーブ５の色別に応じて圧着工具を選択し、該
圧着工具（図示せず）にて絶縁スリーブ４の小径
部、３上から圧着した後該絶縁スリーブ４の小径
部３上に先に電線の端に差し込んだ保護チユーブ
５を被せて接続は完了する。ここで１１は圧着工
具で圧着したのちに生ずる窪みである。なお、絶
縁スリーブ４の両端内面と小径部３の外周面にビ
ニル接着剤を塗布し、絶縁電線の端部絶縁体と絶
縁スリーブの両端内面および小径部３と保護チユ
ーブ５の内面とを接着すれば、より良好な接続部
を得ることができる。
ブを用いた絶縁電線の接続作業について説明す
る。接続する絶縁電線１０の端末の絶縁体６を接
続スリーブ１の寸法に合せて剥ぎ取り、該絶縁電
線１０の端に保護チユーブ５を差し込んでおく、
次いで該絶縁電線端末の導体７を接続スリーブ１
に挿入し接続スリーブ１のサイズを表示した保護
チユーブ５の色別に応じて圧着工具を選択し、該
圧着工具（図示せず）にて絶縁スリーブ４の小径
部、３上から圧着した後該絶縁スリーブ４の小径
部３上に先に電線の端に差し込んだ保護チユーブ
５を被せて接続は完了する。ここで１１は圧着工
具で圧着したのちに生ずる窪みである。なお、絶
縁スリーブ４の両端内面と小径部３の外周面にビ
ニル接着剤を塗布し、絶縁電線の端部絶縁体と絶
縁スリーブの両端内面および小径部３と保護チユ
ーブ５の内面とを接着すれば、より良好な接続部
を得ることができる。
また、本実施例では絶縁スリーブ４の材料とし
て塩化ビニル樹脂を主体とする組成物を用いた
が、ナイロン、ABS樹脂、商品名ジユラコン等
耐圧壊性の材料ならば適宜採用できる。
て塩化ビニル樹脂を主体とする組成物を用いた
が、ナイロン、ABS樹脂、商品名ジユラコン等
耐圧壊性の材料ならば適宜採用できる。
更に、実施例では保護チユーブ５の材料として
塩化ビニル組成物を用いたが天然ゴム、合成ゴム
ポリエチレン、エチレン、プロピレンゴム等電気
絶縁性であり弾性を有する材料の組成物ならば適
宜採用できる。
塩化ビニル組成物を用いたが天然ゴム、合成ゴム
ポリエチレン、エチレン、プロピレンゴム等電気
絶縁性であり弾性を有する材料の組成物ならば適
宜採用できる。
以上説明した通り、本考案の保護チユーブ付直
線接続スリーブを用いるならば、5.5mm2をこえる
大サイズの絶縁電線の接続が絶縁テープの巻回作
業なしで行うことができ、接続作業に要する時間
を大巾に短縮することができる外、絶縁テープ巻
きの場合のように経年変化によつて絶縁テープが
ずれたり浮き上つたりする心配はなく、特性の安
定した接続部を得ることができる。
線接続スリーブを用いるならば、5.5mm2をこえる
大サイズの絶縁電線の接続が絶縁テープの巻回作
業なしで行うことができ、接続作業に要する時間
を大巾に短縮することができる外、絶縁テープ巻
きの場合のように経年変化によつて絶縁テープが
ずれたり浮き上つたりする心配はなく、特性の安
定した接続部を得ることができる。
また、接続スリーブのサイズを保護チユーブで
色別表示しているので圧着工具の選択が容易であ
る。
色別表示しているので圧着工具の選択が容易であ
る。
第１図は本考案を用いた絶縁電線の接続部の断
面図で図の附号は次の通りである。 １：接続スリーブ、４：絶縁スリーブ、５：保
護チユーブ、６：絶縁体、７：導体。
面図で図の附号は次の通りである。 １：接続スリーブ、４：絶縁スリーブ、５：保
護チユーブ、６：絶縁体、７：導体。
Claims (1)
- 導電性材料からなる接続スリーブ１の外周直上
に、該接続スリーブ１より長く延びる部分の外径
が端に向つて細くなり、且つ先端部は外径と内径
とが略同一となる紡錘形２，２′でありその間の
接続スリーブ１を覆う部分を小径部３とした耐圧
壊性プラスチツクからなる絶縁スリーブ４を被
せ、前記小径部３に弾性体からなる保護チユーブ
４を嵌着してなることを特徴とする保護層付直線
接続スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17979581U JPS5883774U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 保護層付直線接続スリ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17979581U JPS5883774U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 保護層付直線接続スリ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883774U JPS5883774U (ja) | 1983-06-07 |
| JPS6127085Y2 true JPS6127085Y2 (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=29975809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17979581U Granted JPS5883774U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 保護層付直線接続スリ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883774U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5162087U (ja) * | 1974-11-11 | 1976-05-15 |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP17979581U patent/JPS5883774U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883774U (ja) | 1983-06-07 |
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