JPS612715A - 耐衝撃性に優れるゴム強化樹脂 - Google Patents

耐衝撃性に優れるゴム強化樹脂

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Publication number
JPS612715A
JPS612715A JP12434284A JP12434284A JPS612715A JP S612715 A JPS612715 A JP S612715A JP 12434284 A JP12434284 A JP 12434284A JP 12434284 A JP12434284 A JP 12434284A JP S612715 A JPS612715 A JP S612715A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
ethylene
resin
olefin
impact resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12434284A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Hirai
平井 幹夫
Yoshiaki Nishikubo
西久保 吉旦
Tomio Yoshida
吉田 富雄
Tsuneo Ochi
越智 恒夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumika Polycarbonate Ltd
Original Assignee
Sumika Polycarbonate Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumika Polycarbonate Ltd filed Critical Sumika Polycarbonate Ltd
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Publication of JPS612715A publication Critical patent/JPS612715A/ja
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  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■ 発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、耐衝撃性に優nるゴム強化樹脂に関する。
〔従来の技術〕
従来より耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)、ABS樹
脂などに見ら扛るとおり、樹脂の機械的特性、特に耐衝
撃性を改善するために樹脂中にゴムを導入する技術が用
いられている。父、近年、非共役ジエン系ゴムがボリブ
クジェンなどの共役ジエン系ゴムに比べ耐候性に優nる
ことより、ゴム成分として非共役ジエン系ゴムを用いた
耐衝撃性耐候性樹脂、たとえばABS樹脂、AC8樹脂
、AAS樹脂が注目さnている。
一般的VCはゴム含有量の増加にともない耐衝撃性に向
上するが、その反面加工性及び剛性の著しい低下ならび
に外観不良をもたらす。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明が解決した問題点とは、エチレン−αオレフィン
系ゴムを用いてなるゴム強化樹脂の耐衝撃性である。
■ 発明の構成 本発明者らは、上述のゴム強化樹脂における問題点に鑑
み鋭意研究した結果、ゴム強化樹脂のグラフト重合体の
テトラヒドロフラン−n −ヘキサン混合溶剤による可
溶分を低く抑えたゴム強化樹脂が従来のゴム強化樹脂に
比較し、耐衝撃性に優nること全見出し、本発明に到達
したものである。
すなわち、本発明は、エチレン−αオレフィン系ゴムに
芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および不飽
和カルボン酸アルキルエステルからなる群より選択さf
′Lタ一種以上の単量体がグラフト重合してなり、かつ
、グラフト重合体ノテトラヒドロフランーn−ヘキサン
混合溶剤(容積比1:4)Kよる可溶分が4ON量係以
下である耐衝撃性および加工性に優扛るゴム強化樹脂を
提供するものである。
0エチレン−αオレフィン系ゴム 本発明におけるエチレン−αオレフィン系ゴムトハ、エ
チレンとプロピレン又はブテンからなる二元共重合体(
EPR)、エチレン、プロピレン又はブテンおよび非共
役ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり
、一種棟fcは二種以上用いらnる。
三元共重合体(EPDM)Kおける非共役ジエンとして
は、シンクロペンタジェン、エチリデンノルボルネン、
14−へキサジエン、14−シクロオクタジエン、15
−シクロオクタジエン等が挙けらnる。
二元共重合体(EPR)および三元共重合体(EPDM
)VCおけるエチレンとプロピレン又はブテンのモル比
は5:1から1=3の範囲であることが好櫨しい。
また、三元共重合体(EPDM)においては非共役ジエ
ンの割合がヨウ素価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
0単 量 体 また、芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、メチル−α−メチルス
チレンなどが挙げらnる。
シアン化ビニル単量体としてはアクリロニトリル、メタ
クリレートリルなどが挙げらnる。不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル単童体としては、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレ
ート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、更
に、分子中にエポキシ基を有するクリシジルアクリレー
ト、クリシジルメタクリレートなどが挙げら扛る。
上述の化合物から選択された一種以上の単量体カエチレ
ンーα−オレフィン系ゴムト共K1M脂を構成する。特
にスチレン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
の一種または二種以上が好ましい。
ゴム強化樹脂におけるエチレン−αオレフィン系ゴムと
単量体との構成比にも特に制限はないが樹脂の物性面よ
りエチレン−αオレフィン系ゴム5〜95重量%、単量
体95〜5重量%であることが好ましく、特にエチレン
−αオレフィン系ゴム10〜60重量%、単量体90〜
40重量%であることが好ましい。
本発明のゴム強化樹脂のクラフト重合体のテトラヒドロ
フラン−〇−ヘキサン混合溶剤(容積比l:4)による
可溶分は40重量係以下である。
可溶分が40重量%を超えると加工性が向」ニする反面
、耐衝撃性の低下が著しく好1しくない。耐衝撃性およ
び加工性のバランス面より可溶分が10〜4ON量係で
あることが奸才しく、特I/rC20〜40重量係であ
ることが好ましい。
本発明におけるクラフト重合体中の可溶分とは次の条件
下で測定さt′Lだ値を意味する。
ゴム強化樹脂を約100倍量のMEK(メチルエチルケ
トン)K24時間、室温にて浸漬後、遠心分離(12,
OOORPM、20分間)でMEK可溶分と不溶分に分
離し、不溶分(グラフト重合体)を得る。
得ら扛たグラフト重合体を熱プレス(200℃。
5分間)Kよって1日厚程度のシートを作成する。クラ
フト重合体シート1ノをテトラヒドロフラン−n−へキ
サン混合溶剤(容積比1 :4)200m/に48時間
、室温にて浸漬後、300メツシユにて口過させゲル分
より可溶分を算出する。
ゴム強化樹脂の重合法としては、従来より公知の乳化重
合法、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法などが挙げ
らnる。
なお、本発明の可溶分が40重量係以下であの変更、開
始剤又は分子量調節剤の種類および利用量の変更、重合
温度の変更などが挙けられる0 本発明のゴム強化樹脂は必要に応じて染顔料、酸化防止
剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤
等の公知の添加剤はもちろんのこと、アクリロニトリル
−スチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−メチルメタクリレート共重合体、ポリメ
チルメタクリレート、ポリカーボネートなど他の熱可塑
性樹脂を配合することもできる。
実施例をあげて本発明を説明するが、本発明は実施例に
よって何ら限定さnるものではない。
実  施  例 エチレン−αオレフィン系共重合体50重量部、スチレ
ン34重量部およびアクリロニトリル16重量部を公知
の懸濁重合法に基づきクラフト重合金行った。
なお、重合においてはムーニー粘度の異なる共重合体の
利用、開始剤の利用量の変更ならびに重合温度の変更に
より可溶分の異なるグラフト重合体を得た。
マタ、エチレン−αオレフィン系共重合体20重量部、
スチレン60重量部およびアクリロニトリル20重量部
を公知の溶液重合法に基づきグラフト重合を行った。
なお、重合においては、ムーニー粘度の異なる共重合体
の利用により可溶分の異なるクラフト重合体を得た。
グラフト重合処方と重合結果を表−1に示す。
得ら′t′したグラフト重合体と別途製造されたスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体(70/30)とを混合
し、ゴム含有量22重量%の組成物を得たO 得らnた組成物を用いて射出成形し、衝撃強度ならびに
加工性を評価した。
評価結果を表−1に示す。
一成形条件一 8精樹脂製射出成形機FS−75(3,5オンス)成形
温度 : 240℃ 金型温度 二  60℃ 1 発明の効果 エチレン−αオレフィン系ゴムを用いてなるゴム強化樹
脂のグラフト重合体のテトラヒドロフラン−n−ヘキサ
ン混合溶剤による可溶分が40重量係以下であnば、優
1f”した耐衝撃性を有する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、エチレン−αオレフィン系ゴムに芳香族ビニル単量
    体、シアン化ビニル単量体および不飽和カルボン酸アル
    キルエステルからなる群より選択された一種以上の単量
    体がグラフト重合してなり、かつ、グラフト体のテトラ
    ヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤(容積比1:4)
    による可溶分が40重量%以下であることを特徴とする
    耐衝撃性に優れるゴム強化樹脂。
JP12434284A 1984-06-15 1984-06-15 耐衝撃性に優れるゴム強化樹脂 Pending JPS612715A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5189108A (en) * 1989-12-27 1993-02-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Modified polymer rubber and process for preparing the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5598214A (en) * 1979-01-19 1980-07-26 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Production of rubber-modified thermoplastic resin
JPS5650906A (en) * 1979-10-01 1981-05-08 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Continuous manufacture of rubber-modified thermoplastic resin
JPS5884810A (ja) * 1981-11-16 1983-05-21 Japan Synthetic Rubber Co Ltd ゴム変性熱可塑性樹脂組成物
JPS58168642A (ja) * 1982-03-30 1983-10-05 Mitsui Petrochem Ind Ltd 熱可塑性樹脂組成物

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