JPS61285358A - ヒ−トポンプ方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はヒートポンプに関し、更に詳しくは金属水素化
物を利用し、昇温、熱増幅、冷凍又は冷却等を行なうヒ
ートポンプに関する。

〈従来の技術〉 希土類、チタン、マグネシウム、その他の金属をベース
とした水素貯蔵（吸蔵）合金又はメタルハイドライド（
Ｍｅｔａｌ　　Ｈｙｄｒｉｄｅ）と呼ばれている金属水
素化物が、水素化反応を起して速やかに発熱的に水素を
吸蔵し、またこの金属水素化物が可逆的に脱水素化反応
を起して吸熱的に水素を放出することが知られている。

この化学反応式は次式によって示される。

ＭＨｎ／　２　Ｈ２−＝＝　Ｍｌ−１ｎ＋ＩＪ　１−１
Ｍ　：水素貯（吸）蔵合金 Ａｌ１：反応熱 ＭＨ，：金属水素化物 しかしながら一旦水素化反応が起り金属水素化物となる
と、完全にもとの合金の状態に戻すことは非常に困難な
ことから次式によって表わされることがある。

Ｍ　Ｈ（ｍ＋ｎ）　””　Ｍ　Ｈｍ　十ｎ　／　２　ｌ
（２±ＡＨ即ち、ｍは常に水素貯（吸）蔵合金と結合し
て金属水素化物を形成している水素原子を表わし、ｎは
実用上、金属水素化物となった合金から取出し得る水素
を表わしている。

本明細書においては、上述のＭ、ＭＨ，。

ＭＨ（ｌＩｌ、。）１ＭＨＩＩｌを総称して金属水素化
物と称し、単に記号Ｍで表示する。

これら金属水素化物の水素吸収過程では発熱し、水素放
出過程では吸熱することを利用して、ケミカルヒートポ
ンプ装置が種々提供されている。

例えば特開昭５９１００３７１　＠公報には、作動温度
領域において異なる水素平衡分解圧を有する金属水素化
物を充填した一対の密閉容器を水素が流通できる連通管
で接続して作動対となし、多数の作動対を所定湿度の熱
媒が流通する各熱媒室に順次循環走行させることによっ
て、一定のレベルの熱出力を連続的に得ることが記載さ
れている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら上述のようなヒートポンプ装置においては
、作動対を各熱媒室に順次循環走行させるために、何ら
かの外部動力が必要となる。

そのため本発明は、外部動力なしに、あるいは最少の外
部動力で作動対を各熱媒室に順次循環させることができ
るようなピー１−ポンプ方法およびヒートポンプ装置を
提供することを目的としてなされたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 すなわち本発明のヒートポンプ方法は作動温度領域にお
いて水素平衡分解圧が異なる第１および第２の金属水素
化物を用い、第１の金属水素化物を第１の密閉容器に充
填し、第２の金属水素化物を第２の密閉容器に充填し、
第１の密閉容器と第２の密閉容器とを水素が流通できる
連通管により接続して作動対を形成し、この作動対の複
数を回転軸の周方向に配設し、第１の密閉容器および第
２の密閉容器のそれぞれを回転軸の回転により各熱交換
部に循環させて、脱水素化反応により第１の金属水素化
物から水素を吸熱的に放出させ、この水素を水素化反応
により第２の金属水素化物に発熱的に吸蔵させ、次に、
この第２の金属水素化物から脱水素化反応により水素を
吸熱的に放出させ、この水素を水素化反応により前記第
１の金属水素化物に発熱的に吸蔵させるようにしたと−
１〜ポンプ方法であって、該回転軸の一側にある第１お
よび第２の密閉容器にて常に水素化反応が、該回転軸の
他側にある第１および第２の密閉容器にて常に脱水素化
反応がそれぞれ起るように前記各作動対を形成する第１
の密閉容器と第２の密閉容器の位相をずらして、水素化
反応をした金属水素化物と脱水素化反応をした金属水素
化物との重量差によって前記回転軸に回転力を生じさせ
ることを特徴とするものである。

また上記の方法を実施するための本発明のヒートポンプ
装置は、第１の金属水素化物を充填した第１の密閉容器
の複数個を周方向に配設した第１の回転体と、作動温度
領域において水素平衡分解圧が第１の金属水素化物より
高温領域にある第２の金属水素化物を充填した第２の密
閉容器の複数個を周方向に配設した第２の回転体とを略
水平な共通の回転軸で回転自在に支承し、該回転軸の一
側に該回転軸の回転に伴い第１の密閉容器が順次通る低
温熱媒室と第２の密閉容器が肌次通る高温熱媒室を配設
するとともに、該回転軸の他側に該回転軸の回転に伴い
第１の密閉容器が順次通る中温熱媒室と第２の密閉容器
が順次通る中温熱媒室を配設し、第１の密閉容器の１つ
とこれと該回転軸の中心点に対して点対称にある第２の
密閉容器の１つとを水素が流通しつる連通管によって接
続して作動対とし、低温熱媒室にある第１の密閉容器と
作動対をなす第２の密閉容器が中温熱媒室にあり、かつ
高温熱媒室にある第２の密閉容器と作動対をなす第１の
密閉容器が中温熱媒室におるように、位相がずれた第１
の密閉容器と第２の密閉容器とによって前記作動対が形
成されていることを特徴とするものである。

〈実施例〉 以下に基本的な実施例をあげて本発明を詳述する。

第１図および第２図は本発明の装置を模式的に示すそれ
ぞれ平面図および断面図である。

円板状の第１の回転体１ａおよび第２の回転体１ｂが回
転軸２に固着され、この回転軸は軸受３により略水平に
支承されて回転体とともに回転しうるようになっている
。各回転体１は、第３図の側面図に示したように、放射
方向に配した仕切壁４および環状壁５，５によりその内
部が４個の室に区画され、各室はそれぞれ１個の密閉容
器６を形成している。各回転体１内に形成される密閉容
器６の数は必ずしも４個とする必要はなく、複数個、好
ましくは３個以上の任意の個数を形成することができる
。

なお、各密閉容器６の仕切壁４を断熱材を用いた断熱壁
とすれば各密閉容器６間の伝熱の影響を防止でき、さら
には各回転体１の内側および外側に伝熱フィンやピー１
〜パイプ等（図示せず）を設ければ伝熱面を大きくでき
るので好ましい。

第１の回転体１ａ上の第１の密閉容器６ａには第１の金
属水素化物Ｍ１が充填され、第２の回転体１ｂ上の第２
の密閉容器６ｂには、作動温度領域において水素平衡分
解圧が第１の金属水素化物Ｍ１より高温領域におる第２
の金属水素化物Ｍ２が充填される。これらの第１の密閉
容器６ａの１つと第２の密閉容器６ｂの１つとが、水素
を流通しうる連通管７により互いに接続されて作動対が
形成されるが、この場合、連通管７で接続される第１の
密閉容器６ａと第２の密閉容器６ｂとは、第１と第２の
回転体間の回転軸の中心点に対して点対称の位置にある
ものとする。なお、第１図および第２図に示す実施例で
は各回転体１ａ、ｌｂ上に各々４個の密閉容器６がおる
ため作動対は４対となり連通管７は４本必要となるが、
簡略化のためそのうちの２本のみを図示しである。

第１および第２の密閉容器６ａ、６ｂ内に充填された金
属水素化物Ｍ１２Ｍ２が水素化反応と脱水素化反応の繰
返しにより細粒化されることがあり、その様な場合には
前もって金属水素化物の細粒が連通管７内に流れ出ない
ように、密閉容器内の連通管開口部に積層金網等のフィ
ルタ（図示せず）を取付ける。

また、第１と第２の密閉容器内および連通管内には水素
が充填される。この水素充填用のプラグまたはバルブ付
ノズル（図示せず）が密閉容器または連通管に取付けで
ある。

上記のように一体的に組立てられた回転体１ａ、’ｌｂ
と回転軸２は、略鉛直に延びる外側ダク１〜８で囲繞さ
れ、さらにこの外側ダク１−８の内部は、回転軸をはさ
んで略鉛直に延びる隔壁９，１０および１１，１２と、
第１および第２の回転体を仕切って略鉛直に延びる隔壁
１３゜１４とによって４つのダクト部に区画される。

各隔壁は回転軸２および回転体１ａ、１ｂの回転に支障
がないように、これらに対して僅かな間隙を隔てて設け
られている。この場合、回転軸２を中空とし、回転軸内
に連通管７を通すようにすれば、回転軸と隔壁との間隙
を小さくでき各ダクト部の間のシール性を向上さること
ができる。かくして、各ダク１〜部に高温熱媒、低温熱
媒あるいは中温熱媒を流すことによって、回転軸２の一
側に回転軸の回転に伴い第１の密閉容器６ａが順次通る
低温熱媒室Ｂと第２の密閉容器６ｂが順次通る高温熱媒
室りが形成され、回転軸２の他側に回転軸の回転に伴い
第１の密閉容器６ａが順次通る中温熱媒室Ｃと第２の密
閉容器６ｂが順次通る中温熱媒室Ａが形成される。

なお、各熱媒室に流す熱媒は、流体であればその種類は
特に限定されないが、一般的には気体が好ましく使用で
きる。また各熱媒室に実質的に等しい圧力で流体の熱媒
が供給される場合には各熱媒室間のシールを厳密にする
必要はない。

ざらにこの実施例では各隔壁を略鉛直としているが、必
ずしも鉛直としなくてもよい。また、第１の回転体１ａ
側の隔壁９と第２の回転体１ｂ側の隔壁１１とを図示の
ように同一平面上に設ける必要はなく、回転軸２に対し
て互いに角度を変えて設けてもよい。要するに、回転軸
２の同じ側に回転体１ａが通る低温熱媒室Ｂと回転体１
ｂが通る高温熱媒室りとが配設され、それとは反対側の
回転軸２の他側に回転体１ａが通る中温熱媒室Ｃと回転
体１ｂが通る中温熱媒室Ａとが配設されるように、各ダ
クト部を区画すればよい。

上記したごとき構成の本発明のピー１−ポンプ装置の作
動を以下に説明する。この装置に使用する金属水素化物
の種類と熱媒の種類・温度は、ヒートポンプの作動目的
によって適宜選ばれる。

ヒートポンプ装置を中温ＴＨの熱源を利用して最も高い
温度ＴＨの熱供給を行なう昇温モードによって暖房等に
利用する場合は、第４図および第５図（第４図の２つの
回転体を展開した図）に示すように、中温熱媒室Ａにあ
る第２の密閉容器■が温度ＴＨの中温熱媒により加熱さ
れこ第１の密閉容器■が温度Ｔ、（＜Ｔ、）の低温熱媒
により冷却されこの容器■内の金属水素化物Ｍ１が上記
容器■からの水素を発熱的に吸蔵するとともに、中温熱
媒室Ｃにある第１の密閉容器■が温度ＴＨの中温熱媒に
より加熱されこの容器■内の金属水素化物Ｍ１が吸熱的
に水素を放出するとき、高温熱媒室りにある第２の密閉
容器■内の金属水素化物Ｍ２が上記容器■からの水素を
発熱的に吸蔵して高温度ＴＨ（＞Ｔ、）で熱媒と熱交換
しうるように、各熱Ｉｓ室△、Ｂ、Ｃ，Ｄの熱媒および
金属水素化物Ｍ１゜Ｍ２が定められる。

かような昇温モードの作動を第６図の左回りＶイクル線
図を参照してさらに説明する。この昇温モードにおいて
は、作動温度領域における水素平衡分解圧が金属水素化
物Ｍ１より金属水素化物Ｍ２の方が高温領域にあるよう
に選ばれ、例えばＬａＮｉ５水素化物−Ｌ　ａ　Ｎ　Ｉ
　４７Ａ　ｌ　ｏ、３水素化物の組合せ、あるいはＣａ
Ｎｉ５水素化物−ＬａＮｉ５水素化物の組合せが使用で
きる。

第６図の昇温サイクルは次の４つの反応により構成され
る。

熱（Ｑｌ）して水素を発生する。

記ｉ）で発生した水素を吸蔵して発熱（Ｑ２）する。

が中温熱ｔｓ温度下□で加熱され吸熱（Ｑ３）して高圧
の水素を発生する。

は上記面で発生した高圧の水素を吸蔵して発熱（Ｑ４）
し高温ＴＨとなる。

生成した金属水素化物Ｍ２を中温熱媒により温度ＴＨに
冷却すれば上記ｉ）の脱水素化反応が行なわれザイクル
が完結する。

第４図および第５図の状態においては、作動対■−■に
て上記反応ｉ）と１１）が起り、同時に作動対■−■で
は上記反応ｉｉｉ＞とｉＶ＞が起る。そして回転体１ａ
と１ｂが１８０°回転した位置においては、作動対■−
■で反応１ｉｉ）とｉＶ）が起り、作動対■〜■で反応
１）と１１）が起る。このようにして、温度ＴＨの中温
熱媒を駆動源として高温熱媒がら温度Ｔ１．ｌの温熱出
力を連続して（ｑることができる。

本発明のヒートポンプにおいて特に注目すべき点は、第
４図かられかるように回転軸２の一側に設けた低温熱媒
室Ｂと高温熱媒室りに位置する第１の密閉容器と第２の
密閉容器において常に反応１１）とｉＶ）の水素化反応
が行なわれ、回転軸２の他側に設けた中温熱媒室ＡとＣ
に位置Ｔる第２の密閉容器と第１の密閉容器において常
に反応ｉ）と１ｉｉ）の脱水素化反応が行なわれる点で
ある。上記水素化反応及び脱水素化反応は迅速に反応が
完結するため、このようにすることによって、回転軸の
一側に位置する金属水素化物Ｍ１とＭ２は常に水素化さ
れて重Ｒが増加した状態におり、一方、回転軸の他側に
位置する金属水素化物Ｍ１とＭ２は常に脱水素化されて
重量が減少した状態にあることになる。従って、本発明
によれば回転軸の両側でのかような金属水素化物の重量
差によって回転軸に回転力を生ぜしめることができるの
である。この回転力によって、外部から駆動力を加えず
に回転体を連続して回転させることができる。また、こ
の回転力による回転速度が高過ぎる場合にはブレーキ手
段等によって回転速度を制御することもでき、逆に回転
速度が低過ぎるときあるいはこの可転力だけでは回転し
ないときには、外部駆動力を加えてやればよく、この場
合にも最少限の外部動力ですむ。

上記した本発明のヒートポンプ装置は、高温ＴＨの熱供
給源と大気等の低温Ｔ［の熱源から中間の温度Ｔ。の熱
出力を発生させて暖房等に利用する熱増幅モードや、高
温ＴＨの熱源と中温ＴＨの放熱源を用いて低温Ｔ１の冷
熱出力を発生させ冷凍や冷房に利用する冷凍（降温）モ
ードにおいても使用でき、これらの場合には第７図の右
回りサイクル線図のように、前述した第６図の左回りサ
イクル線図の発熱及び吸熱並びに水素の発生及び吸蔵が
逆となり、金属水素化物Ｍ１とＭ２との間の水素移動も
逆方向となって、次の４つの反応により構成される。

が低温熱媒温度Ｔ、において吸熱（Ｑ５）しつつ水素を
発生する。

いて上記■）で発生した水素を吸蔵しつつ発熱（Ｑ６）
する。

が高温熱媒温度ＴＨにおいて吸熱（Ｑｌ）しつつ高圧の
水素を発生する。

が中温熱媒温度Ｔ、において上記（２）で発生した高圧
の水素を吸蔵しつつ発熱（Ｑ８）する。

すなわち、熱増幅モードの場合は、第８図に示したよう
に、高温熱媒室りにある第２の密閉容器■が温度ＴＨの
高温熱媒により加熱されこの容器■内の金属水素化物Ｍ
２が吸熱的に水素を放出するとき、中温熱媒室Ｃにある
第１の密閉容器■内の金属水素化物Ｍ１が上記容器■か
らの水素を発熱的に吸蔵して中温Ｔ　　（＜ＴＨ）で熱
媒と熱交換しうるとともに、低温熱媒室Ｂにある第１の
密閉容器■が温度Ｔ、（＜ＴＨ）の低温熱媒により加熱
されつつこの容器■内の金属水素化物Ｍ１が吸熱的に水
素を放出するとき、中温熱媒室Ａにある第２の密閉容器
■内の金属水素化物Ｍ２が上記容器■からの水素を発熱
的に吸蔵して中温Ｔ）１で熱媒と熱交換しうるように、
各熱媒室の熱媒および金属水素化物Ｍ１９Ｍ２が定めら
れる。

また、冷凍モードの場合は、第９図に示したように、高
温熱媒室りにある第２の密閉容器■が温度ＴＨの高温熱
媒により加熱されこの容器■内の金属水素化物Ｍ２が吸
熱的に水素を放出するとぎ、中温熱ｒｓ￥Ｃにある第１
の密閉容器■が温度ＴＨ（くＴＨ）の中温熱媒により冷
却されこの容器■内の金属水素化物Ｍ１が上記容器■か
らの水素を発熱的に吸蔵するとともに、中温熱媒室Ａに
ある第２の密閉容器■が温度ＴＨの中温熱媒で冷却され
つつこの容器■内の金属水素化物Ｍ２が水素を発熱的に
吸蔵するとき、その水素を吸熱的に放出している低温熱
媒室Ｂ内の第１の密閉容器■が温度Ｔ、（＜Ｔ、）熱媒
と熱交換しうるように、各熱媒室の熱媒および金属水素
化物Ｍ１１Ｍ２が定められる。

上述した熱増幅モードおよび冷凍モードの場合には、第
８図および第９図かられかるように、回転軸の一側に設
けた低温熱媒室Ｂと高温熱媒室りに位置する第１の密閉
容器と第２の密閉容器において常に反応Ｖ）といの脱水
素化反応が行なわれ、回転軸の他側に設けた中温熱媒室
ＡとＣに位置する第２の密閉容器と第１の密閉容器にお
いて常に反応Ｖｉ）とｖｉｉｌの水素化反応が行なわれ
る。従って、回転軸の一側で金属水素化物Ｍ１とＭ２の
ＷＩＸが常に減少し、回転軸の他側で常にｆｆ１ｌが増
加した状態にあり、かような金属水素化物の重量差によ
って回転軸に回転力が付与されることになる。ただし、
第８図、第９図の如き熱増幅モードおよび冷凍モードの
場合には、第４図、第５図に示した昇温モードの場合と
回転方向が逆となる。

なお、上記の説明においては、中温熱媒室ＡおよびＣに
おける中温熱媒温度をいずれもＴＨとして表示したが、
これを異なる温度としてもよい。また、中温熱媒温度Ｔ
０をいずれも同じ温度とした場合には、熱媒室ＡとＣと
の間の隔壁１４は必要により省略することもできる。

本発明によるヒートポンプ装置の別な実施例を第１０図
と第１１図に示す。第１０図は、共通の回転軸２に第１
の回転体１ａと第２の回転体１ｂとの組合せを複数設け
た例である。また第１１図は、同一熱媒室内に第１の回
転体１ａと第２の回転体１ｂとを各々複数個設けた例で
ある。第１１図の実施例においては、３個の回転体１ａ
の対応する同じ位置にある３個の密閉容器と、３個の回
転体１ｂの対応する同じ位置にある３個の密閉容器とを
、共通する１本の連通管１７で接続して１つの作動対を
形成するようにしである。また、この連通管１７を中空
の回転軸２内を通すことにより、各熱媒室のシール性を
向上させている。

本発明のヒートポンプ装置は、上記した実施例のみに限
定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変形
が可能である。例えば回転体は必ずしも円板状とする必
要はなく、球状や多角形状としてもよい。また複数の第
１の回転体と第２の回転体とを一体にし、例えば全体と
して円柱状に形成しこれを回転軸となしてもよい。また
、金属水素化物を充填した複数個の密閉容器は、図示し
た回転体１ａ、Ｉｂのように一体構造にする必要はなく
、回転軸の周方向に放射状に散在させて回転軸とともに
回転しうるように配置してあればよい。そこで、１つの
回転体上にある複数個の密閉容器をスクリュー状になる
ようにひねって回転体周方向に配向配置させることもで
き、この場合には各熱媒室内の熱媒を回転軸に沿って流
す様に熱媒の出入口を配置すると該熱媒流により回転軸
に回転力をさらに付与することができる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、回転軸の一側にあ
る密閉容器内の金属水素化物で常に水素化反応が起って
型口が増加し、一方、回転軸の他側にある密閉容器内の
金属水素化物で常に脱水素化反応が起って重口が減少す
るようにしたため、回転軸両側の金属水素化物の重量差
によって回転軸に回転力を生じさせることができる。そ
のため、この回転力によって、外部から駆動力を加えず
とも、回転軸の周方向に環状に配設した複数の密閉容器
を順次回動させることができる。また、この重量差によ
る回転力だけでは回動しない場合でも、最少の外部駆動
力を加えてやるだけでよいから、外部動力の節減を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のヒートポンプ装置の１つの実施例を示
ず平面図、第２図は第１図■−■線に沿う断面図、第３
図は第１図における回転体の側面図、第４図は第１図の
装置の昇温モードにおける作動説明図、第５図は第４図
の展開説明図、第６図は昇温モードを説明する左回りサ
イクル線図、第７図は熱増幅モードおよび冷凍モードを
説明する右回りサイクル線図、第８図は第１図の熱増幅
モード作動を示す展開説明図、第９図は第１図の装置の
冷凍モード作動を示す展開説明図、第１０図および第１
１図は本発明のヒートポンプ装置の他の実施例を示す説
明図である。 １・・・回転体、２・・・回転軸、６・・・密閉容器、
７゜１７・・・連通管、８・・・外側ダクト、９，１０
゜１１．１２，１３，１４・・・隔壁、Ａ、Ｃ・・・中
温熱媒室、Ｂ・・・低温熱媒室、Ｄ・・・高温熱媒室、
Ｍｌ　、Ｍ２・・・金属水素化物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、作動温度領域において水素平衡分解圧が異なる第１
   および第２の金属水素化物を用い、第１の金属水素化物
   を第１の密閉容器に充填し、第２の金属水素化物を第２
   の密閉容器に充填し、第１の密閉容器と第２の密閉容器
   とを水素が流通できる連通管により接続して作動対を形
   成し、この作動対の複数を回転軸の周方向に配設し、第
   １の密閉容器および第２の密閉容器のそれぞれを回転軸
   の回転により各熱交換部に循環させて、脱水素化反応に
   より第１の金属水素化物から水素を吸熱的に放出させ、
   この水素を水素化反応により第２の金属水素化物に発熱
   的に吸蔵させ、次に、この第２の金属水素化物から脱水
   素化反応により水素を吸熱的に放出させ、この水素を水
   素化反応により前記第１の金属水素化物に発熱的に吸蔵
   させるようにしたヒートポンプ方法。 であって、該回転軸の一側にある第１および第２の密閉
   容器にて常に水素化反応が、該回転軸の他側にある第１
   および第２の密閉容器にて常に脱水素化反応がそれぞれ
   起るように前記各作動対を形成する第１の密閉容器と第
   ２の密閉容器の位相をずらして、水素化反応をした金属
   水素化物と脱水素化反応をした金属水素化物との重量差
   によって前記回転軸に回転力を生じさせることを特徴と
   するヒートポンプ方法。 ２、第１の金属水素化物を充填した第１の密閉容器の複
   数個を周方向に配設した第１の回転体と、作動温度領域
   において水素平衡分解圧が第１の金属水素化物より高温
   領域にある第２の金属水素化物を充填した第２の密閉容
   器の複数個を周方向に配設した第２の回転体とを略水平
   な共通の回転軸で回転自在に支承し、該回転軸の一側に
   該回転軸の回転に伴い第１の密閉容器が順次通る低温熱
   媒室と第２の密閉容器が順次通る高温熱媒室を配設する
   とともに、該回転軸の他側に該回転軸の回転に伴い第１
   の密閉容器が順次通る中温熱媒室と第２の密閉容器が順
   次通る中温熱媒室を配設し、第１の密閉容器の１つとこ
   れと該回転軸の中心点に対して点対称にある第２の密閉
   容器の１つとを水素が流通しうる連通管によって接続し
   て作動対とし、低温熱媒室にある第１の密閉容器と作動
   対をなす第２の密閉容器が中温熱媒室にあり、かつ高温
   熱媒室にある第２の密閉容器と作動対をなす第１の密閉
   容器が中温熱媒室にあるように、位相がずれた第１の密
   閉容器と第２の密閉容器とによって前記作動対が形成さ
   れていることを特徴とするヒートポンプ装置。