JPS61286764A - 印刷配線板試験治具の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は印刷配線板の導体パターンの断線、短絡の試験
、実装部品の接続、電気的性能試験を行なう、いわゆる
インサーキットテスタ等に用いられる、印刷配線板上の
各部に電気的な接触を行うための治具の製造方法に係る
。

〔従来技術〕

第２図は、公知のインサーキットテスタ用の接続治具の
一部の断面を示すもので５、プローブ固定板２に貫通孔
３が開けられており、これに導体プローブ１が挿入され
た構造を有する。

第２図において、被試験印刷配線板７には部品取付用の
孔、あるいはスルーホールがあけられており、部品９が
取付けられている。部品９のり−ド８は印刷配線板７を
貫通して部品面の反対側に出た状態になっている。

本発明に係る接続治具は、部品リード８、あるいはジャ
ンパ配線部、スルーホール部に対応して導体プローブ１
を配置し、このプローブ１を導線５によってコネクタ４
に電気的に接続し、このコネクタをさらにテスタに接続
することによって印刷配線板の試験を行うものである。

プローブ１はスリーブ１−２と、これに挿入された接触
子１−１からなり、接触子１−１はスリーブ１−２に対
し軸方向に伸縮可能で１図において上方向にバネ（図示
省略）によって押し上げられている。なおスリーブ１−
２には、プローブ固定板２の貫通孔３に圧入するための
圧入リング１−３が設けられている。

印刷配線板の試験に際しては、被試験印刷配線板７に対
し、試験治具のプローブ固定板２を圧接してプローブ１
の接触子１−１をリード８の部分に接触させる。なお図
中、６は試験治具の筐体の一部であり、プローブ固定板
２を補強する機能を併せもつ。

この種試験用接続治具は、被試験印刷配線板の配線パタ
ーンに対応じて作る必要があるので、安価に、しかも短
時間で作ることが重要である。

従来はプローブ１を圧入、固定するため、プローブ固定
板２として板厚が１０ｍｍ程度の材料を用いていた。

プローブ固定板２のプローブの位置、即ち孔の配置は、
被試験印刷配線板の部品挿入孔等の位置と同一で良いが
、前述の様に板厚の厚い（約１０ｍｍ）材料を用いるた
め、印刷配線板孔あけ用の数値制御ボール盤を使えない
という欠点があったにれは、数値制御ボール盤に用いる
錐の刃長が数ｍｍ以下であるため、１０ｍｍもある厚い
板には使えないためであった。

このため従来は、孔位置をけがきし、一つづつ孔あけす
る等、非能率な方法によっており、孔位置の精度も出し
にくいという欠点があった。

また、ストロークの長い数値制御ボール盤を用いようと
すれば、制御データを作り直す必要があった・ さらに、印刷配線板７にはガラスエポキシ積層板等が用
いられるのに対し、プローブ固定板２にはベークライト
板等が用いられており、材料の違いから温度、湿度の変
化によって、被試験印刷配線板と試験治具のプローブの
位置の間に狂いが生じるという欠点があった。

また厚い材料を使用するため、材料費も高いという欠点
があった。

〔発明の目的〕

本発明は、印刷配線板孔あけ用の標準の数値制御ボール
盤を用い、被試験印刷配線板の孔あけに用いた制御デー
タをそのまま利用して、試験用接続治具のプローブ固定
板２に孔あけすることを可能にし、しかもプローブ固定
板２の材料として、被試験印刷配線板７と同じ材料を使
用可能にすることによって、温湿度による狂いを相対的
に減少せしめることを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、第１図に示す如く、プローブ固定板を２枚の
薄板１０−１および１０−２で構成し、両者をスペーサ
１１で固定することにより、前記目的を達成せんとする
ものである。

〔発明の実施例〕

第１図および第３図により、本発明の一実施例を説明す
る。

第２図に示す従来のプローブ固定板２が、板厚１０ｍｍ
程度の材料を用いていたのに対し、本発明に於ては１例
えば３ｍｍ程度の板厚の材料２枚を用いる。この様にす
れば、第３図に示す様に２枚重ね合せても、通常の印刷
配線板用の数値制御ボール盤を用いて孔あけが可能にな
る。即ち、被試験印刷配線板の孔あけに用いた制御デー
タを用い、第３図に示す如くプローブ固定板１０−１．
１０−２を重ね合せて、２枚−緒に孔明けする。

この時、ドリルのビット１３は、プローブを圧入するた
めの径のものに取替えておく。なお図中、１２はすて板
で、特に本発明とは係りはない。

この様にして、被試験印刷配線板と全く同じ位置に、プ
ローブ圧入のための孔径の大きい孔のあいたプローブ固
定板２枚を得る。

次に、得られた２枚のプローブ固定板１０−１および１
０−２を、第１図に示す如くプローブ１の寸法に合せて
一定の間隔を持たせて平行に配置し、両者をスペーサ１
１によって固定する。この場合の両面定板の間隔は、第
１図に示す様に、固定板１０−２にプローブ１の圧入リ
ング１−３が圧入、固定された時、もう一方の固定板１
０−１が、スリーブ１−２の先端を支持する如く配置さ
れる。

この様に、薄い２枚の固定板の一方を、圧入リング１−
３によるプローブの固定用に、他方をスリーブ１−２の
先端支持用に用いることにより、第２図に示す従来の厚
い板材を用いたものと同じ効果を得ることができる。

スペーサ１１は、両回定板１０−１．１０−２の相対位
置を固定すると共に、固定板に加わる曲げ方向の力への
補強の役割も果す、被試験印刷配線板に本試験接続治具
を圧接した場合のプローブ固定板の曲りに対しては、板
の大きさと加わる圧力（プローブの数）に応じて、筺体
６を利用して補強することができるので、固定板自身が
、従来のものと同じ強度を有することは、必ずしも必要
でない。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、プローブ固定板を２枚の薄板にする
ことによって、印刷配線板加工用の標準の数値制御ボー
ル盤を用いて加工できる様になり、且、制御データも印
刷配線板に用いるものをそのまま利用できるので、短時
間で試験治具を製作できる効果を有する。また印刷配線
板と同じ材料を利用することにより、材料の種類を減ら
すことも可能になる上、温湿度の変化による寸法的な狂
いも、相対的には無視できる程度になし得る効果も有す
る。さらに板厚を薄くしたことにより、材料費も低減可
能であり、材料費、加工費、加工時間のすべての面で、
著しい効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す試験治具の断面図、
第２図は従来の方法による試験治具の断面図の一例、第
３図は本発明の方法によりプローブ固定板に孔あけをす
る場合の一例を示す。 符号の説明 １・・・・・プローブ １−１・・・・・接触子 １−２・・・・・スリーブ １−３・・・・・圧入リング ２・・・・・従来のプローブ固定板 ３・・・・・プローブ圧入用貫通孔 ４・・・・・コネクタ ５・・・・・導線 ６・・・・・筐体 ７・・・・・被試験印刷配線板 ８・・・・・部品リード ９・・・・・部品 １０−１・・・・・本発明にかかるプローブ固定板１０
−２・・・・・本発明にかかるプローブ固定板１１・・
・・・スペーサ １２・・・・・すて板 １３・・・・・ドリルのビット 第１１！Ｉ Ｊ２ｒＡ 鳩３（２１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被試験印刷配線板の配線用孔あけに用いた数値制御ボー
   ル盤の制御データを用いて、前記配線板と同じ位置にプ
   ローブ挿入孔を有する２枚のプローブ固定板を作り、該
   ２枚の固定板をプローブの寸法で定まる一定距離離して
   、スペーサで相互に固定したことを特徴とする、印刷配
   線板試験治具の製造法。