JPS61289059A - 4−ペンテン酸エステルの製法 - Google Patents
4−ペンテン酸エステルの製法Info
- Publication number
- JPS61289059A JPS61289059A JP61136371A JP13637186A JPS61289059A JP S61289059 A JPS61289059 A JP S61289059A JP 61136371 A JP61136371 A JP 61136371A JP 13637186 A JP13637186 A JP 13637186A JP S61289059 A JPS61289059 A JP S61289059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zeolite
- pentenoic
- esters
- ester
- isomerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- -1 4-pentenoic acid ester Chemical class 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 39
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 25
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N pent-2-enoic acid Chemical class CCC=CC(O)=O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-N pent-4-enoic acid Chemical class OC(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KJALUUCEMMPKAC-ONEGZZNKSA-N methyl (e)-pent-3-enoate Chemical compound COC(=O)C\C=C\C KJALUUCEMMPKAC-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical group O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBAHGFJTIVZLFB-SNAWJCMRSA-N methyl (e)-pent-2-enoate Chemical compound CC\C=C\C(=O)OC MBAHGFJTIVZLFB-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- YIYBQIKDCADOSF-ONEGZZNKSA-N trans-pent-2-enoic acid Chemical class CC\C=C\C(O)=O YIYBQIKDCADOSF-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNPPVRALIYXJBW-UHFFFAOYSA-N 6-oxohexanoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC=O PNPPVRALIYXJBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- OBCIYFQTMFZLEJ-HWKANZROSA-N butyl (e)-pent-3-enoate Chemical compound CCCCOC(=O)C\C=C\C OBCIYFQTMFZLEJ-HWKANZROSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical group O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- YIYBQIKDCADOSF-ARJAWSKDSA-N cis-pent-2-enoic acid Chemical class CC\C=C/C(O)=O YIYBQIKDCADOSF-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- AGMKVZDPATUSMS-AATRIKPKSA-N ethyl (e)-pent-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)\C=C\CC AGMKVZDPATUSMS-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- UMLQAWUDAFCGGS-HWKANZROSA-N ethyl (e)-pent-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)C\C=C\C UMLQAWUDAFCGGS-HWKANZROSA-N 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012013 faujasite Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- QXSSGYRBUZRDNL-HWKANZROSA-N propyl (e)-pent-3-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C\C=C\C QXSSGYRBUZRDNL-HWKANZROSA-N 0.000 description 1
- BDDWSAASCFBVBK-UHFFFAOYSA-N rhodium;triphenylphosphane Chemical compound [Rh].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 BDDWSAASCFBVBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- UIUWNILCHFBLEQ-NSCUHMNNSA-N trans-pent-3-enoic acid Chemical class C\C=C\CC(O)=O UIUWNILCHFBLEQ-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/333—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
たとえば西独特許出願公告第3040432号記載のと
おり金属カルボニル触媒の存在において一酸化炭素及び
アルカノールを用いるブタジェンの化学変化によるペン
テン酸エステルの製造の際にはペンテン酸エステルの異
性体混合物が得られる。しかしたとえばペンテン酸エス
テルのヒドロホルミル化によるδ−ホルミル吉草酸エス
テルの製造のための爾後の化学変化には原料化合物とし
て4−ペンテン酸エステルが望ましい。それゆえすでに
異性体のペンテン酸エステルの異性化により4−ペンテ
ン酸エステルを得ることが試みられた。しかしBull
、 of Ohem、 Soc、 of 、Tapam
第46巻第358頁から公知のとおり、コバルトカルボ
ニルの存在における3−ペンテン酸メチルエステルの異
性化により主として2−ペンテン酸メチルエステルが得
られる。Tetrahedron第28巻(1972年
)第5769−77頁記載の別の作業方法に従って、ロ
ジウムトリフェニルホスフィンと塩化亜鉛とからの錯体
の存在において確かに異性体平衡を4−ペンテン酸エス
テルが得られるよう移行させることができる。しかしそ
こで用いられる触媒は数時間以内に不活性となる。
おり金属カルボニル触媒の存在において一酸化炭素及び
アルカノールを用いるブタジェンの化学変化によるペン
テン酸エステルの製造の際にはペンテン酸エステルの異
性体混合物が得られる。しかしたとえばペンテン酸エス
テルのヒドロホルミル化によるδ−ホルミル吉草酸エス
テルの製造のための爾後の化学変化には原料化合物とし
て4−ペンテン酸エステルが望ましい。それゆえすでに
異性体のペンテン酸エステルの異性化により4−ペンテ
ン酸エステルを得ることが試みられた。しかしBull
、 of Ohem、 Soc、 of 、Tapam
第46巻第358頁から公知のとおり、コバルトカルボ
ニルの存在における3−ペンテン酸メチルエステルの異
性化により主として2−ペンテン酸メチルエステルが得
られる。Tetrahedron第28巻(1972年
)第5769−77頁記載の別の作業方法に従って、ロ
ジウムトリフェニルホスフィンと塩化亜鉛とからの錯体
の存在において確かに異性体平衡を4−ペンテン酸エス
テルが得られるよう移行させることができる。しかしそ
こで用いられる触媒は数時間以内に不活性となる。
欧州特許出願第126349号にはペンテン酸エステル
混合物から周期律表の第■属の貴金属を含有している酸
性ゼオライトで処理して4−ペンテン酸エステルを得る
方法が記述しである。
混合物から周期律表の第■属の貴金属を含有している酸
性ゼオライトで処理して4−ペンテン酸エステルを得る
方法が記述しである。
ペンテン酸エステルの異性化の場合には、熱力学的平衡
に到達した後に5種の異性体すなわち4−ペンテン酸エ
ステル、シス−及びトランス−3−ペンテン酸エステル
ならびにシス−及びトランス−2−ペンテン酸エステル
が存在しており、平衡ハ強くトランス−2−ペンテン酸
エステルの側へ移行している。
に到達した後に5種の異性体すなわち4−ペンテン酸エ
ステル、シス−及びトランス−3−ペンテン酸エステル
ならびにシス−及びトランス−2−ペンテン酸エステル
が存在しており、平衡ハ強くトランス−2−ペンテン酸
エステルの側へ移行している。
それゆえ異性体のペンテン酸エステルから4−ペンテン
酸エステルを得る方法であって触媒は長期間それらの活
性を維持し、そのうえ二重結合の4−ペンテン酸エステ
ルへの線的移行が優先的に進行しまたそのうえ分離が難
しいシス−2−ペンテン酸エステルの生成ができるだけ
少ないものを提供するという技術課題が課せられた。
酸エステルを得る方法であって触媒は長期間それらの活
性を維持し、そのうえ二重結合の4−ペンテン酸エステ
ルへの線的移行が優先的に進行しまたそのうえ分離が難
しいシス−2−ペンテン酸エステルの生成ができるだけ
少ないものを提供するという技術課題が課せられた。
この技術的課題は異性化による4−ペンテン酸エステル
の製法であって異性体のペンテン酸エステルを高温かつ
周期律表第8属の金属を含有しているゼオライトの存在
において処理し4−ペンテン酸エステルを反応混合物か
ら蒸留分離するものでゼオライトが鉄、コバルト及び/
又はニッケルを含有していることを特徴とするものにお
いて解決される。
の製法であって異性体のペンテン酸エステルを高温かつ
周期律表第8属の金属を含有しているゼオライトの存在
において処理し4−ペンテン酸エステルを反応混合物か
ら蒸留分離するものでゼオライトが鉄、コバルト及び/
又はニッケルを含有していることを特徴とするものにお
いて解決される。
この新規の方法は触媒が寿命が長くかつかなり安価であ
るという利点がある。新方法はさらに二重結合の4−ペ
ンテン酸エステルへの線的移行が優先的に進行するとい
う利点がある。新方法の特別の利点は分離の困難なシス
−2−ペンテン酸エステルの生成が最少となり全く抑止
されさえすることである。生成する反応混合物はより容
易に蒸留分離可能である。
るという利点がある。新方法はさらに二重結合の4−ペ
ンテン酸エステルへの線的移行が優先的に進行するとい
う利点がある。新方法の特別の利点は分離の困難なシス
−2−ペンテン酸エステルの生成が最少となり全く抑止
されさえすることである。生成する反応混合物はより容
易に蒸留分離可能である。
有利には異性体のペンテン酸エステルたとえば炭素原子
数12までのアルコールから由来する2−又は3−ペン
テン酸エステルから出発する。とくに炭素原子数4まで
のアルコールからの異性体のペンテン酸アルキルエステ
ルを用いるのがとくに望ましい。適切なペンテン酸エス
テルはたとえば3−ペンテン酸メチルエステル、3−ペ
ンテン酸エチルエステル、3−ペンテン酸プロピルエス
テル、3−ペンテン酸ブチルエステル、2−ペンテン酸
メチルエステル、2−ペンテン酸エチルエステルならび
に2−ペンテン酸プロピルエステルである。西独特許出
願公開第3040432号に対応して金属カルボニルの
存在において一酸化炭素及びアルコールを用いてのブタ
ジェンの化学変化の際に得られるとおりのペンテン酸エ
ステル異性体混合物も適している。特別に重要となった
のは3−ペンテン酸エステルである。
数12までのアルコールから由来する2−又は3−ペン
テン酸エステルから出発する。とくに炭素原子数4まで
のアルコールからの異性体のペンテン酸アルキルエステ
ルを用いるのがとくに望ましい。適切なペンテン酸エス
テルはたとえば3−ペンテン酸メチルエステル、3−ペ
ンテン酸エチルエステル、3−ペンテン酸プロピルエス
テル、3−ペンテン酸ブチルエステル、2−ペンテン酸
メチルエステル、2−ペンテン酸エチルエステルならび
に2−ペンテン酸プロピルエステルである。西独特許出
願公開第3040432号に対応して金属カルボニルの
存在において一酸化炭素及びアルコールを用いてのブタ
ジェンの化学変化の際に得られるとおりのペンテン酸エ
ステル異性体混合物も適している。特別に重要となった
のは3−ペンテン酸エステルである。
ゼオライトは共通の酸素原子によって結合しである51
04−及びAIO,−四面体の剛性の三次元網構造のあ
る高度に規則正しい組織を備えている結晶質アルミノ珪
酸塩である。酸素に対する珪素−及びアルミニウム原子
の比率は1:2である。アルミニウム含有の四面体の電
気原子価は結晶内へカチオンを含めることによってたと
えばアルカリ−又は水素イオンによって相殺しである。
04−及びAIO,−四面体の剛性の三次元網構造のあ
る高度に規則正しい組織を備えている結晶質アルミノ珪
酸塩である。酸素に対する珪素−及びアルミニウム原子
の比率は1:2である。アルミニウム含有の四面体の電
気原子価は結晶内へカチオンを含めることによってたと
えばアルカリ−又は水素イオンによって相殺しである。
カチオン交換が可能である。四面体間の空間は乾燥乃至
燃焼によって脱水する前には水分子で塞がれている。
燃焼によって脱水する前には水分子で塞がれている。
ゼオライトはその組織に応じてさまざまなグループに区
分される( U11many+s EnzyklopM
die derteqhn、Ohemie第4版第24
巻第575頁(1983)参照)。それでモルデン沸石
グループではゼオライト組織のある四面体の鎖が、又は
斜沸石グループではそれらの層が存在しており一方フォ
ージャサイトグループでは四面体がたとえば四員環乃至
六員環から構成されているアルキメデス十四面体の形を
している多面体に分類される。優先使用されるゼオライ
トはA−、X−又はY−ゼオライトとくにY−ゼオライ
トである。
分される( U11many+s EnzyklopM
die derteqhn、Ohemie第4版第24
巻第575頁(1983)参照)。それでモルデン沸石
グループではゼオライト組織のある四面体の鎖が、又は
斜沸石グループではそれらの層が存在しており一方フォ
ージャサイトグループでは四面体がたとえば四員環乃至
六員環から構成されているアルキメデス十四面体の形を
している多面体に分類される。優先使用されるゼオライ
トはA−、X−又はY−ゼオライトとくにY−ゼオライ
トである。
ゼオライトはそれらの単離後に通常100乃至160℃
望ましくは110’Cにおいて乾燥させ、450乃至5
50℃望ましくは500℃において爆焼する。
望ましくは110’Cにおいて乾燥させ、450乃至5
50℃望ましくは500℃において爆焼する。
有利には重吸比90 : 10乃至40 : 60の結
合剤を用いて棒又は錠剤に成形する。結合剤としてはた
とえば酸化アルミニウム望ましくはベーマイト。
合剤を用いて棒又は錠剤に成形する。結合剤としてはた
とえば酸化アルミニウム望ましくはベーマイト。
極微粉砕した酸化アルミニウム、 5in2対Al、
O,の比率が25 : 75乃至9o:5とくに75
: 25の無定形珪酸アルミニウム、二酸化珪素とく
に極微粉砕した二酸化珪素、極微粉砕した二酸化珪素と
極微粉砕した酸化アルミニウムとの混合物、極微粉砕し
た二酸化チタンならびに粘土が適している。成形後に押
出製品又はプレス成形体を100乃至160°Cの温度
において2乃至24時間の間乾燥させσ[続いて450
乃至550℃の温度において2乃至24時間の間爆焼す
る。
O,の比率が25 : 75乃至9o:5とくに75
: 25の無定形珪酸アルミニウム、二酸化珪素とく
に極微粉砕した二酸化珪素、極微粉砕した二酸化珪素と
極微粉砕した酸化アルミニウムとの混合物、極微粉砕し
た二酸化チタンならびに粘土が適している。成形後に押
出製品又はプレス成形体を100乃至160°Cの温度
において2乃至24時間の間乾燥させσ[続いて450
乃至550℃の温度において2乃至24時間の間爆焼す
る。
また単離したゼオライトを乾燥直後に成形し成形後に始
めて販焼しても有利な触媒が得られる。
めて販焼しても有利な触媒が得られる。
しかし作られたゼオライトは結合剤なしの純粋な形でで
も棒又は錠剤として使用できる。この場合成形は押出成
形助剤乃至解膠剤、ヘキサメチルセルロース、ステアリ
ン酸、馬鈴薯殿粉、蟻酸、酢酸、 Fj酸、硝酸、アン
モニア、アミン、シリコエステル、黒鉛又はこれらの混
合物などを添加して行なわれる。
も棒又は錠剤として使用できる。この場合成形は押出成
形助剤乃至解膠剤、ヘキサメチルセルロース、ステアリ
ン酸、馬鈴薯殿粉、蟻酸、酢酸、 Fj酸、硝酸、アン
モニア、アミン、シリコエステル、黒鉛又はこれらの混
合物などを添加して行なわれる。
ゼオライトがその製法の種類に基いて、望マシい酸性の
H−型でなくたとえばナトリウム型であるときはこれを
有利にアンモニウム−イオンでイオン交換し引続いて爆
焼する又は酸で処理することによって全部又は一部H−
型に変えることができる。
H−型でなくたとえばナトリウム型であるときはこれを
有利にアンモニウム−イオンでイオン交換し引続いて爆
焼する又は酸で処理することによって全部又は一部H−
型に変えることができる。
用いられるゼオライトは鉄、コバルト及び/又はニッケ
ルを含有している。有利に前記金属の含有量はゼオライ
トに対して0.1乃至7.0重量%である。コバルト含
有がとくに有利と判明した。さらにまた用いられる触媒
が前記第■属の金属のほかに付加的にナトリウム−又は
カリウム−イオンなどアルカリ金属イオンとくにナトリ
ウム−イオン又はカルシウム−又はバリウム−イオンな
どアルカリ土類金属イオンとくにカルシウム−イオンを
含有しているときは有利であることが判明した。
ルを含有している。有利に前記金属の含有量はゼオライ
トに対して0.1乃至7.0重量%である。コバルト含
有がとくに有利と判明した。さらにまた用いられる触媒
が前記第■属の金属のほかに付加的にナトリウム−又は
カリウム−イオンなどアルカリ金属イオンとくにナトリ
ウム−イオン又はカルシウム−又はバリウム−イオンな
どアルカリ土類金属イオンとくにカルシウム−イオンを
含有しているときは有利であることが判明した。
アルカリ−及び/又はアルカリ土類金属の含有量は有利
にゼオライトに対して0.05乃至3.5重量%である
。
にゼオライトに対して0.05乃至3.5重量%である
。
好都合にドーピングは、たとえば成形ずみゼオライトを
立上り管内に置き、20乃至100℃において前記金属
のハロゲン化物又は硝酸塩の水性及び/又はアミン含有
の溶液をその上へ導くことによるようにして実施する。
立上り管内に置き、20乃至100℃において前記金属
のハロゲン化物又は硝酸塩の水性及び/又はアミン含有
の溶液をその上へ導くことによるようにして実施する。
この種のイオン交換はたとえば水素−、アンモニーラム
−又はアルカリ型のゼオライトにおいて行なうことがで
きる。ゼオライトに金属を施こす別の可能性は水性の及
び/又はアルコール性の及び/又はアミン含有の溶液中
の前記金属のハロゲン化物、硝酸塩又は酸化物をゼオラ
イトに含浸させることにおいて与えられている。イオン
交換にも含浸にも少なくとも1回の乾燥過程及び選択的
にもう一度の澱焼が続く。
−又はアルカリ型のゼオライトにおいて行なうことがで
きる。ゼオライトに金属を施こす別の可能性は水性の及
び/又はアルコール性の及び/又はアミン含有の溶液中
の前記金属のハロゲン化物、硝酸塩又は酸化物をゼオラ
イトに含浸させることにおいて与えられている。イオン
交換にも含浸にも少なくとも1回の乾燥過程及び選択的
にもう一度の澱焼が続く。
一つの可能な実施形式はたとえばco(NO3)2・6
H20を水に溶かすことにある。この溶液をもって成形
ずみの又は未成形のゼオライトを1乃至30分間潤す。
H20を水に溶かすことにある。この溶液をもって成形
ずみの又は未成形のゼオライトを1乃至30分間潤す。
過剰の水は蒸留し去り引続いて潤されたゼオライト1o
O乃至160℃の温度において乾燥させ、450乃至5
50℃において販焼する。この湿潤過程は数回反復して
所望の金属含有量に達するまで実施できる。
O乃至160℃の温度において乾燥させ、450乃至5
50℃において販焼する。この湿潤過程は数回反復して
所望の金属含有量に達するまで実施できる。
また粉末状の純ゼオライトを硝酸コバルト水溶液中に4
0乃至500℃においてたとえば24時間までの間攪拌
しながらスラリ状とすることも可能である。濾別及び前
記温度における乾燥ならびに澱焼後にこうして得られた
ゼオライト製品は結合剤を用いて又は用いずにさらに加
工して棒又はペレットとすることができるO H−型又はアンモニウム型又はナトリウム型の形で存在
しているゼオライトのイオン交換はたとえば結合剤を用
いて又は用いずに棒又はベレットに成形したゼオライト
を塔内に置き、その上に30乃至80℃の温度において
硝酸コバルト水溶液を循環させて15乃至20時間の間
導く。引続いて水でよく洗い前記の温度において乾燥さ
せ憑焼する。
0乃至500℃においてたとえば24時間までの間攪拌
しながらスラリ状とすることも可能である。濾別及び前
記温度における乾燥ならびに澱焼後にこうして得られた
ゼオライト製品は結合剤を用いて又は用いずにさらに加
工して棒又はペレットとすることができるO H−型又はアンモニウム型又はナトリウム型の形で存在
しているゼオライトのイオン交換はたとえば結合剤を用
いて又は用いずに棒又はベレットに成形したゼオライト
を塔内に置き、その上に30乃至80℃の温度において
硝酸コバルト水溶液を循環させて15乃至20時間の間
導く。引続いて水でよく洗い前記の温度において乾燥さ
せ憑焼する。
周期律表第■属の前記金属を施こしたゼオライトでは水
素を用いての、たとえば200乃至500°Cの温度に
おける。後処理が有利と判明した。有利に水素処理に先
立って触媒を分子状酸素又はそれを含んでいるガスの存
在において350℃までの温度に加熱する。そのうえ用
いられる水素が炭素原子数2乃至4のオレフィンを含ん
でいると有利である。
素を用いての、たとえば200乃至500°Cの温度に
おける。後処理が有利と判明した。有利に水素処理に先
立って触媒を分子状酸素又はそれを含んでいるガスの存
在において350℃までの温度に加熱する。そのうえ用
いられる水素が炭素原子数2乃至4のオレフィンを含ん
でいると有利である。
別の改質の可能性はゼオライトを成形して又は成形しな
いで塩酸、弗酸、燐酸などの酸及び/又は水蒸気で処理
するにある。さらに部分的なコークス化によって触媒の
活性を最適の選択性のために調整することができる。
いで塩酸、弗酸、燐酸などの酸及び/又は水蒸気で処理
するにある。さらに部分的なコークス化によって触媒の
活性を最適の選択性のために調整することができる。
ここに記述しである触媒は選択的に2乃至41の俸又は
直径3乃至5mの錠剤又は粒度0.1乃至0.5 +m
の粉末として使用できる。
直径3乃至5mの錠剤又は粒度0.1乃至0.5 +m
の粉末として使用できる。
異性化に際しては一般に50乃至300℃の温度を維持
する。一般には常圧において異性化を実施する。しかし
用いられるエステルの種類に応じて減圧も又はたとえば
50バールまでの高圧も使用できる。
する。一般には常圧において異性化を実施する。しかし
用いられるエステルの種類に応じて減圧も又はたとえば
50バールまでの高圧も使用できる。
異性化をたとえば攪拌容器内において粉末状触媒を異性
体混合物中に懸濁させ、2乃至20時間の間50乃至2
50’(:、とくにioo乃至200℃に加熱すること
によって不連続的に行なうことは可能である。
体混合物中に懸濁させ、2乃至20時間の間50乃至2
50’(:、とくにioo乃至200℃に加熱すること
によって不連続的に行なうことは可能である。
望ましくは異性化は連続的に行なわれる。その際には反
応管に成形ずみ触媒を充填し、ペンテン酸エステル異性
体混合物を平均滞留時間5乃至100分、温度50乃至
250℃とくニlOO乃至200℃望ましくはloO乃
至120’Cにおいて液状で管を通って圧送する。こう
して得られた混合物から4−ペンテン酸エステルを蒸留
分離し、残った混合物は再びもとに戻す。
応管に成形ずみ触媒を充填し、ペンテン酸エステル異性
体混合物を平均滞留時間5乃至100分、温度50乃至
250℃とくニlOO乃至200℃望ましくはloO乃
至120’Cにおいて液状で管を通って圧送する。こう
して得られた混合物から4−ペンテン酸エステルを蒸留
分離し、残った混合物は再びもとに戻す。
とくに優先して行なわれるのは気相中での異性化である
。この場合は蒸発させたペンテン酸エステル異性体混合
物を、場合によっては窒素など不活性の担体ガスを併用
してたとえば流動床内の触媒を経て導く。有利に150
乃至300℃とくに160乃至250℃の温度の温度を
維持する。負荷wHsv (毎時触媒gあたり使用混合
物のg数)を0.1乃至20 h−1に維持するのが有
利と判明した。通常発生する蒸気様のガス混合物は凝縮
し、引続いて4−ペンテン酸エステルを蒸留分離する。
。この場合は蒸発させたペンテン酸エステル異性体混合
物を、場合によっては窒素など不活性の担体ガスを併用
してたとえば流動床内の触媒を経て導く。有利に150
乃至300℃とくに160乃至250℃の温度の温度を
維持する。負荷wHsv (毎時触媒gあたり使用混合
物のg数)を0.1乃至20 h−1に維持するのが有
利と判明した。通常発生する蒸気様のガス混合物は凝縮
し、引続いて4−ペンテン酸エステルを蒸留分離する。
残留異性体は有利に再び異性化へ導かれる。
本発明によるゼオライト触媒使用の際にコークス析出に
より活性低下が生じる場合には空気又は空気と窒素との
混合物を用い400乃至550’Cとくに490乃至5
40℃の温度においてコークス堆積物を分離してゼオラ
イトを再生することを推奨する。
より活性低下が生じる場合には空気又は空気と窒素との
混合物を用い400乃至550’Cとくに490乃至5
40℃の温度においてコークス堆積物を分離してゼオラ
イトを再生することを推奨する。
ゼオライトはこれによって初めの活性を回復する。
4−ペンテン酸エステルはε−カプロラクタム。
ヘキサンジオール又はアジピン酸の製造のための中間製
品であるδ−ホルミル吉草酸エステルの製造に適してい
る。
品であるδ−ホルミル吉草酸エステルの製造に適してい
る。
本方法を下記の実施例により説明する:触媒の製造
触媒A
ナトリウム−Y−ゼオライトを重量比60 : 40の
ベーマイトとともに成形して2鴫の棒とし110℃で乾
燥させ500℃で15時間燃焼する。これらの棒を塔内
において重量比1:15の20重量%塩化アンモニウム
溶液を用いて80℃で処理する。このイオン交換を、ナ
トリウム含有量が<0.15重量%となるまで9反復す
る。σ[続いて110℃において乾燥させ1次に500
℃において5時間像焼する。
ベーマイトとともに成形して2鴫の棒とし110℃で乾
燥させ500℃で15時間燃焼する。これらの棒を塔内
において重量比1:15の20重量%塩化アンモニウム
溶液を用いて80℃で処理する。このイオン交換を、ナ
トリウム含有量が<0.15重量%となるまで9反復す
る。σ[続いて110℃において乾燥させ1次に500
℃において5時間像焼する。
こうして処理した棒に硝酸コバルト溶液を含浸させ、も
う一度110℃で乾燥させ540°Cで2時間燗焼する
。コバルト含有量は3.3重量%である。
う一度110℃で乾燥させ540°Cで2時間燗焼する
。コバルト含有量は3.3重量%である。
触媒B
ナトリウム−Y−ゼオライトを重量比50 : 40の
ベーマイトとともに成形して2閣の棒とし110℃で乾
燥させ、500℃で16時間燃焼する。これらの棒を塔
内において重量比’l : 15の20重量%硝酸カル
シウム溶液を用いて80℃で2時間処理する。
ベーマイトとともに成形して2閣の棒とし110℃で乾
燥させ、500℃で16時間燃焼する。これらの棒を塔
内において重量比’l : 15の20重量%硝酸カル
シウム溶液を用いて80℃で2時間処理する。
引続いて110℃で乾燥させ500°Cで5時間澱焼す
る。こうして得られた棒をもう一度塔内において硝酸コ
バルト溶液を用いて80℃で2時間処理した後130℃
で乾燥させ、540℃で2時間塊焼する。
る。こうして得られた棒をもう一度塔内において硝酸コ
バルト溶液を用いて80℃で2時間処理した後130℃
で乾燥させ、540℃で2時間塊焼する。
この触媒Bはコバルト1.5重量%、ナトリウム0.5
重量%及びカルシウム0.1重量%を含んでいる。
重量%及びカルシウム0.1重量%を含んでいる。
触媒C(対照)
触媒として欧州特許出願第126349号記載のパラジ
ウム0.5重量%を負荷させであるY−ゼオライトを用
いる。
ウム0.5重量%を負荷させであるY−ゼオライトを用
いる。
実施例1乃至3
内径0.6 as及び長さ90c+mの管状反応器に触
媒を装入し温度18o℃において等温条件下に蒸気状の
3−ペンテン酸メチルエステルをその上に導く。
媒を装入し温度18o℃において等温条件下に蒸気状の
3−ペンテン酸メチルエステルをその上に導く。
出て来るガス混合物を凝縮させその組成をガスクロマト
グラフィーによって定める。詳しい条件及び結果は次の
表から見てとることができる。
グラフィーによって定める。詳しい条件及び結果は次の
表から見てとることができる。
実施例 対照例
触媒 A B C温度
180℃ 180°0180°CWH3V
2 b712 h−12h−1生成物組成(重量%) 4−PSE 4.4 10.4
10.73−PSE 92
.6 81.4 ’75.3ト
ランスー2−PSE 3.0 8.2
13.1シス−2−PSE OO
O,9畳PSE = ヘンテン酸メチルエステル他の副
生成物は1選ばれた反応条件の下では検出不能であった
。
180℃ 180°0180°CWH3V
2 b712 h−12h−1生成物組成(重量%) 4−PSE 4.4 10.4
10.73−PSE 92
.6 81.4 ’75.3ト
ランスー2−PSE 3.0 8.2
13.1シス−2−PSE OO
O,9畳PSE = ヘンテン酸メチルエステル他の副
生成物は1選ばれた反応条件の下では検出不能であった
。
実施例3
実施例第2に従って作業する。反応持続時間6時間後に
は4− PSK含有量が8.1重量%に低下する。
は4− PSK含有量が8.1重量%に低下する。
対照例2
対照例第1に従って作業する。反応持続時間6時間後に
は4− PSIIC含有量が6.78重量%に低下する
。
は4− PSIIC含有量が6.78重量%に低下する
。
Claims (6)
- (1)異性化による4−ペンテン酸エステルの製法であ
って、異性体のペンテン酸エステルを高温において周期
律表第VIII属の金属を含んでいるゼオライトの存在にお
いて処理し、反応混合物から4−ペンテン酸エステルを
蒸留分離するものにおいて、ゼオライトは鉄、コバルト
及び/又はニッケルを含有していることを特徴とする方
法。 - (2)ゼオライトは鉄、コバルト及び/又はニッケルを
0.1乃至7.0重量%含有していることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)ゼオライトはコバルトを含有していることを特徴
とする特許請求の範囲第1又は2項記載の方法。 - (4)ゼオライトは付加的にアルカリ金属、及び/又は
アルカリ土類金属イオンを含有していることを特徴とす
る特許請求の範囲第1から3項のいずれか1項に記載の
方法。 - (5)ゼオライトはアルカリ金属−及び/又はアルカリ
土類金属イオンを0.05乃至3.5重量%含有してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1から4項のいず
れか1項に記載の方法。 - (6)異性化は気相中、150乃至300℃の温度にお
いて行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第1か
ら5項のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853521380 DE3521380A1 (de) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Verfahren zur herstellung von 4-pentensaeureestern |
| DE3521380.9 | 1985-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289059A true JPS61289059A (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=6273288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61136371A Pending JPS61289059A (ja) | 1985-06-14 | 1986-06-13 | 4−ペンテン酸エステルの製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4772746A (ja) |
| EP (1) | EP0206142B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61289059A (ja) |
| DE (2) | DE3521380A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4895976A (en) * | 1988-05-23 | 1990-01-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of 4-pentanoates by isomerization |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3475511A (en) * | 1967-10-02 | 1969-10-28 | Petro Tex Chem Corp | Butene-2 isomerization |
| DE3040432C2 (de) * | 1979-10-27 | 1982-12-09 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., Tokyo | Verfahren zur Herstellung von 3-Pentensäureestern |
| US4332966A (en) * | 1979-12-17 | 1982-06-01 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing 3-pentenoic esters |
| DE3317163A1 (de) * | 1983-05-11 | 1984-11-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 4-pentensaeureestern |
-
1985
- 1985-06-14 DE DE19853521380 patent/DE3521380A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-06-03 US US06/870,108 patent/US4772746A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-12 DE DE8686108022T patent/DE3660624D1/de not_active Expired
- 1986-06-12 EP EP86108022A patent/EP0206142B1/de not_active Expired
- 1986-06-13 JP JP61136371A patent/JPS61289059A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3660624D1 (en) | 1988-10-06 |
| EP0206142A1 (de) | 1986-12-30 |
| EP0206142B1 (de) | 1988-08-31 |
| US4772746A (en) | 1988-09-20 |
| DE3521380A1 (de) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4180689A (en) | Process for converting C3 -C12 hydrocarbons to aromatics over gallia-activated zeolite | |
| US4175057A (en) | Zeolite composition | |
| EP1423194B1 (en) | Skeletal isomerization of fatty acids | |
| JPH0361658B2 (ja) | ||
| JPH0456816B2 (ja) | ||
| JPS61289060A (ja) | 4−ペンテン酸エステルの製法 | |
| JP2542401B2 (ja) | アルケンカルボン酸エステルの製造法 | |
| JP2557420B2 (ja) | 4−ペンテン酸エステルの製造方法 | |
| JPS61200943A (ja) | ゼオライト触媒によるエステル交換反応 | |
| JPS63101355A (ja) | 不飽和ニトリルの製造法 | |
| JP2642139B2 (ja) | ペンテン酸エステルの製造法 | |
| JPS62167749A (ja) | ニトリルの製法 | |
| US4772746A (en) | Preparation of 4-pentenoates | |
| US4599458A (en) | Preparation of 2-methylalk-2-enals | |
| JPS61238739A (ja) | アルキルベンゾ−ルの製法 | |
| US4960954A (en) | Preparation of enol ethers | |
| US4806679A (en) | Isomerization of diacyloxybutenes | |
| JP2693219B2 (ja) | 末端位のオレフィン系不飽和カルボン酸エステルの製法 | |
| JPH08500608A (ja) | 酸性又は塩基性触媒によってラクトンをペンテン酸に異性化する方法 | |
| JPH01254633A (ja) | ジクロルトルエンの異性化方法 | |
| JPS612705A (ja) | プロピレンの製造方法 | |
| US4952742A (en) | Preparation of polyunsaturated hydrocarbons | |
| JPS6067437A (ja) | P−キシレンの製造法 | |
| JPS63150246A (ja) | 2−ペンテン酸エステルから3−ペンテン酸エステルを製造する方法 | |
| JPH0225450A (ja) | 異性化による4―ペンテン酸エステルの製造 |