JPS61293841A - 装飾用Ｔｉ基複合素材 - Google Patents
装飾用Ｔｉ基複合素材Info
- Publication number
- JPS61293841A JPS61293841A JP13562385A JP13562385A JPS61293841A JP S61293841 A JPS61293841 A JP S61293841A JP 13562385 A JP13562385 A JP 13562385A JP 13562385 A JP13562385 A JP 13562385A JP S61293841 A JPS61293841 A JP S61293841A
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- JP
- Japan
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- decorative
- alloy
- composite material
- based composite
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、装飾用複合素材の改良に係り、特に眼鏡フレ
ーム、ネクタイピン、時計バンド等の装飾品の素材とし
て好適な装飾用Ｔｉ基複合素材に関するものである。
ーム、ネクタイピン、時計バンド等の装飾品の素材とし
て好適な装飾用Ｔｉ基複合素材に関するものである。
（従来技術とその問題点）
近時、各種装飾品に於いて、活動性を高める意味や装着
感を高める意味から、軽量且つばね特性に優れた装飾用
素材が要望されている。
感を高める意味から、軽量且つばね特性に優れた装飾用
素材が要望されている。
このようなことから比重４．５のＴｉ或いはＴｉ基合金
の装飾品への応用が種々試みられている。
の装飾品への応用が種々試みられている。
然るに、Ｔｉ或いはＴｉ基合金は非常に酸化し易く、ろ
う付が困難であり、しかも非常に活性である為ダイスな
どと反応し、焼付が起り易く、塑性加工の難しい材料で
ある。また、Ｔｉの表面は強固な酸化膜で覆われている
ため、装飾用素材に不可欠な表面処理、特にめっき処理
が難しいという欠点がある。この為、Ｔｉ或いはＴｉ基
合金単独での装飾用素材への適用は、特殊な分野に限ら
れている。
う付が困難であり、しかも非常に活性である為ダイスな
どと反応し、焼付が起り易く、塑性加工の難しい材料で
ある。また、Ｔｉの表面は強固な酸化膜で覆われている
ため、装飾用素材に不可欠な表面処理、特にめっき処理
が難しいという欠点がある。この為、Ｔｉ或いはＴｉ基
合金単独での装飾用素材への適用は、特殊な分野に限ら
れている。
Ｔｉ或いはＴｉ基合金を一般的な装飾品に適用させる為
に、第３図に示す如（Ｔｉ或いはＴｉ基合金を芯材１と
し、外表面に従来から使用されているカラット金、Ｐｔ
合金、Ａｇ合金などの貴金属或いはＮ ｉ −、Ｃｒ合
金、Ｃｕ−Ｎｉ合金のいずれかの外被金属２を被覆して
、Ｔｉ基複合素材３とする方法が採られているが、Ｔｉ
或いはＴｉ基合金の芯材１は、上記外被金属２と脆弱な
金属間化合物の層４を作り易く、この層４から外被金属
２と芯材１とが剥離するという欠点があうた。
に、第３図に示す如（Ｔｉ或いはＴｉ基合金を芯材１と
し、外表面に従来から使用されているカラット金、Ｐｔ
合金、Ａｇ合金などの貴金属或いはＮ ｉ −、Ｃｒ合
金、Ｃｕ−Ｎｉ合金のいずれかの外被金属２を被覆して
、Ｔｉ基複合素材３とする方法が採られているが、Ｔｉ
或いはＴｉ基合金の芯材１は、上記外被金属２と脆弱な
金属間化合物の層４を作り易く、この層４から外被金属
２と芯材１とが剥離するという欠点があうた。
特に装飾用素材には、ろう付けによる接合が不可欠であ
るが、例えば前記Ｔｉ基複合素材３を第４図に示す如く
プレス成形した板材５同志をろう材６にてろう付すると
、加熱によりさらに金属間化合物層４が成長し、且つ連
続する為に、一層剥離し易くなるという欠点があった。
るが、例えば前記Ｔｉ基複合素材３を第４図に示す如く
プレス成形した板材５同志をろう材６にてろう付すると
、加熱によりさらに金属間化合物層４が成長し、且つ連
続する為に、一層剥離し易くなるという欠点があった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、軽量且つばね特性に優れ、外観が高級装飾用素材の様
相を呈し、さらに焼鈍、ろう付等の加工処理時に金属間
化合物が生成しても剥離しにくい装飾用Ｔｉ基複合素材
を提供することを目的とするものである。
、軽量且つばね特性に優れ、外観が高級装飾用素材の様
相を呈し、さらに焼鈍、ろう付等の加工処理時に金属間
化合物が生成しても剥離しにくい装飾用Ｔｉ基複合素材
を提供することを目的とするものである。
（発明の構成）
本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材は、Ｔｉ又はＴｉ基合金
が体積比で５０〜９０％をなすＴｉ基複合素材であって
、外表面が貴金属合金、Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｃｕ−Ｎｉ合
金のいずれかで覆われ、芯のＴｉ又はＴｉ基合金が多芯
状に分散されていることを特徴とするものである。
が体積比で５０〜９０％をなすＴｉ基複合素材であって
、外表面が貴金属合金、Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｃｕ−Ｎｉ合
金のいずれかで覆われ、芯のＴｉ又はＴｉ基合金が多芯
状に分散されていることを特徴とするものである。
このように本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材は、芯材であ
るＴｉ又はＴｉ基合金が多芯状に分散されているので、
例えろう付の際に外被金属との間に金属間化合物の層が
生成されても不連続である為、芯材と外被金属は剥離す
ることが無い。
るＴｉ又はＴｉ基合金が多芯状に分散されているので、
例えろう付の際に外被金属との間に金属間化合物の層が
生成されても不連続である為、芯材と外被金属は剥離す
ることが無い。
本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材に於いて、Ｔｉ又はＴｉ
基合金の体積比を５０〜９０％と限定した理由は、５０
％未満では軽量、高ばね性化に十分ではなく、９０％を
超えるとＴｉ又はＴｉ基合金が確実に多芯状に分散せず
、結果として金属間化合物の層の連続する部分ができて
、芯材と外被金属が剥離し易くなるからである。
基合金の体積比を５０〜９０％と限定した理由は、５０
％未満では軽量、高ばね性化に十分ではなく、９０％を
超えるとＴｉ又はＴｉ基合金が確実に多芯状に分散せず
、結果として金属間化合物の層の連続する部分ができて
、芯材と外被金属が剥離し易くなるからである。
本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材を製造する方法は、種々
あり、例えばＴｉ又はＴｉ基合金を多芯状に分散させ、
その間に貴金属合金等の粉末を充填し、圧縮、焼結後型
性加工により成形する方法、第３図に示す素材３を適当
数束ねて圧縮、焼結後型性加工により成形する方法など
がある。
あり、例えばＴｉ又はＴｉ基合金を多芯状に分散させ、
その間に貴金属合金等の粉末を充填し、圧縮、焼結後型
性加工により成形する方法、第３図に示す素材３を適当
数束ねて圧縮、焼結後型性加工により成形する方法など
がある。
（実施例）
本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材の一実施例を従来例と比
較して説明する。先ず従来例の装飾用Ｔｉ基複合素材に
ついて説明すると、押出、引抜加工により第３図に示す
如く芯材１が純Ｔ １ 、外被金属２がＮｉ−Ｃｒ１０
ｗｔ％の線径３１ＩＩのＴｉ基複合素材３となした。こ
の時、ＴｉとＮｉ−Ｃｒ１０ｗｔ％との体積比は、４：
１とした。この線をプレス成形して厚さ１．５鶴の板材
となし、第４図に示す如くこの板材５同志をろう材６に
てろう付した後、板材５の剥離試験を行った処、平均８
ｋｇ／鶴２の強度で芯材１と外被金属２と接合面から
剥離が生じた。
較して説明する。先ず従来例の装飾用Ｔｉ基複合素材に
ついて説明すると、押出、引抜加工により第３図に示す
如く芯材１が純Ｔ １ 、外被金属２がＮｉ−Ｃｒ１０
ｗｔ％の線径３１ＩＩのＴｉ基複合素材３となした。こ
の時、ＴｉとＮｉ−Ｃｒ１０ｗｔ％との体積比は、４：
１とした。この線をプレス成形して厚さ１．５鶴の板材
となし、第４図に示す如くこの板材５同志をろう材６に
てろう付した後、板材５の剥離試験を行った処、平均８
ｋｇ／鶴２の強度で芯材１と外被金属２と接合面から
剥離が生じた。
次に実施例の装飾用Ｔｉ基複合素材について説明すると
、前記従来例の３ｎの細線を長さ１００ｍｍに切断し、
これを１２０本束ねて圧縮、焼結、押出によりＴｉ基複
合素材を作り、これを直径３１ｍの線３′となした。こ
の線の断面は第１図に示す如（Ｔｉの芯材１′がＮｉ−
Ｃｒ１０ｗｔ％の外被金属２′中に多芯状に分散してい
た。この線３′をプレス成形して厚さ７．５ｍｍの板材
となし、第２図に示す如くこの板材５′同志をろう材６
にてろう付した後、板材５′の剥離試験を行った処、平
均２５ｋｇ／＊の強度でろう材６の部分から剥離が生じ
、芯材１′と外被金属２′との接合面からは剥離しなか
った。これはひとえに芯材１′と外被金属２′との間に
生成された金属間化合物の層４′が不連続となっている
からに他ならない。
、前記従来例の３ｎの細線を長さ１００ｍｍに切断し、
これを１２０本束ねて圧縮、焼結、押出によりＴｉ基複
合素材を作り、これを直径３１ｍの線３′となした。こ
の線の断面は第１図に示す如（Ｔｉの芯材１′がＮｉ−
Ｃｒ１０ｗｔ％の外被金属２′中に多芯状に分散してい
た。この線３′をプレス成形して厚さ７．５ｍｍの板材
となし、第２図に示す如くこの板材５′同志をろう材６
にてろう付した後、板材５′の剥離試験を行った処、平
均２５ｋｇ／＊の強度でろう材６の部分から剥離が生じ
、芯材１′と外被金属２′との接合面からは剥離しなか
った。これはひとえに芯材１′と外被金属２′との間に
生成された金属間化合物の層４′が不連続となっている
からに他ならない。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材
は、ＴｉまたはＴｉ基合金が体積比で５０〜９０％含ん
でいるので、軽量でばね性が高く、また芯材であるＴｉ
またはＴｉ基合金が多芯状に分散されて貴金属合金等の
外被金属に覆われているので、外観が高級装飾用素材の
様相を呈していてしかも焼鈍、ろう付等の加熱処理した
際、芯材と外被金属との間に金属間化合物が生成されて
も不連続となるので、芯材と外被金属とが剥離すること
が無く、複雑な形状の装飾品の制作も可能である等の優
れた効果がある。
は、ＴｉまたはＴｉ基合金が体積比で５０〜９０％含ん
でいるので、軽量でばね性が高く、また芯材であるＴｉ
またはＴｉ基合金が多芯状に分散されて貴金属合金等の
外被金属に覆われているので、外観が高級装飾用素材の
様相を呈していてしかも焼鈍、ろう付等の加熱処理した
際、芯材と外被金属との間に金属間化合物が生成されて
も不連続となるので、芯材と外被金属とが剥離すること
が無く、複雑な形状の装飾品の制作も可能である等の優
れた効果がある。
第１図は本発明の装飾用Ｔｉ基複合素材の一実施例を示
す断面図、第２図はその装飾用Ｔｉ基複合素材をプレス
成形した板材同士をろう付した状態を示す断面図、第３
図は従来の装飾用Ｔｉ基基材材示す断面図、第４図はそ
の装飾用Ｔｉ基複合素材をプレス成形した板材同士をろ
う付した状態を示す断面図である。 １′・・・芯材、２′・・・外被金属、３′・・・Ｔｉ
基複合素材の線。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
す断面図、第２図はその装飾用Ｔｉ基複合素材をプレス
成形した板材同士をろう付した状態を示す断面図、第３
図は従来の装飾用Ｔｉ基基材材示す断面図、第４図はそ
の装飾用Ｔｉ基複合素材をプレス成形した板材同士をろ
う付した状態を示す断面図である。 １′・・・芯材、２′・・・外被金属、３′・・・Ｔｉ
基複合素材の線。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- Ｔｉ又はＴｉ基合金が体積比で５０〜９０％をなすＴｉ
基複合素材であって、外表面が貴金属合金、Ｎｉ−Ｃｒ
合金、Ｃｕ−Ｎｉ合金のいずれかで覆われ、芯のＴｉ又
はＴｉ基合金が多芯状に分散されていることを特徴とす
る装飾用Ｔｉ基複合素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13562385A JPS61293841A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 装飾用Ｔｉ基複合素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13562385A JPS61293841A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 装飾用Ｔｉ基複合素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61293841A true JPS61293841A (ja) | 1986-12-24 |
| JPH0443968B2 JPH0443968B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=15156132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13562385A Granted JPS61293841A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 装飾用Ｔｉ基複合素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61293841A (ja) |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP13562385A patent/JPS61293841A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443968B2 (ja) | 1992-07-20 |
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