JPS6129662B2 - - Google Patents
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- JPS6129662B2 JPS6129662B2 JP15689080A JP15689080A JPS6129662B2 JP S6129662 B2 JPS6129662 B2 JP S6129662B2 JP 15689080 A JP15689080 A JP 15689080A JP 15689080 A JP15689080 A JP 15689080A JP S6129662 B2 JPS6129662 B2 JP S6129662B2
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
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Description
本発明は、スピネル型の結晶構造を有し、それ
自身で可燃性(還元性)ガスに対する検知能力を
有する、SnZn2O4あるいはTiZn2O4にクロム
(Cr)を添加することによつてメタンガスに対す
る感度を高め、且つ単位濃度当たりの抵抗変化量
を増大ならしめことを実現した可燃性ガス検知素
子に関するものである。 従来、ガス検知素子としては、白金線の抵抗変
化や塩化パラジウム水溶液の変色などの現象を利
用したものが知られているが、これらはいずれも
ガス感度が小さく、検知方法が簡単でないなどの
欠点を有している。また、ガスクロマトグラフや
化学分析法では精度が高いものの、分析に即時性
がなく、装置が大規模かつ高価であるなどの欠点
がある。 一方、比較的安価で、検知方法が簡単なものと
して、酸化第二錫(SnO2)や酸化亜鉛(ZnO)、
酸化カドミウム(CdO)のようなn型半導体を
用いたガス検知素子が知られている。この種のガ
ス検知素子は、可燃性ガスを即座にかつ定量的に
検出することができるものであり、ガス感度の大
きいものが得られるようになつている。そして、
これらは、ガスの吸脱着の応答性を高めるため
に、常時高温度に保持されて使用されるように構
成されている。しかし、この種の検知素子におい
ては、抵抗値の経時変化、すなわち、寿命が十分
であるかどうかが、重要な問題となつている。前
述の金属酸化物半導体を用いた素子では、それ単
独で十分な感度と応答性を得ることができず、そ
のため種々の貴金属触媒を添加して素子の活性化
を図つていることが、寿命に大きな疑問を残す要
素となつている。 最近、酸化第二鉄のうちスピネル構造を有する
ガンマ型酸化第二鉄(γ―Fe2O3)が優れたガス
感応特性を示すことが見出され、これを感応体と
したガス検知素子の開発が進められている。 ところで、最近の一般家庭におけるエネルギー
源としてのガスの普及はめざましいものがある。
ところが、ガスのもつ危険性は周知のように非常
に大きい。ガスの危険性を排除し、安全に使用で
きるようにするために、家庭用ガス漏れ警報器の
開発が急がれているのである。一般にガスには
LPガスと都市ガスがある。さらに都市ガスと呼
ばれるものには、メタンを主成分とする天然ガス
と混合製造ガス(水素およびブタン)とがある。
さらにはそれらのガスの組成も地域によつて異な
つている。そのため、同一のガスの検知素子です
べての組成のガスを検知させることが非常にむず
かしい。これが検知素子の開発を遅れさせている
要因の一つとなつている。これは特に、一般のセ
ンサが、水素やブタン、プロパンに感じやすいの
に比べて、メタンのような安定なガスについては
感応しにくいためと考えられる。上述のγ―
Fe2O3を用いたガス検知素子も、水素、プロパン
あるいはイソブタンガスなどに対しては、実用上
十分な感度を有しているが、メタンガスに対して
は必ずしも十分満足できる感度を有しているとは
云い難い面があつた。 本発明はγ―Fe2O3と同じスピネル型の結晶構
造を持つ種々の材料の中でメタンガスに対して
も、十分大きな感度を有するのの開発、検討から
見出されたSnZn2O4系およびTiZn2O4系の組成
に、更に特性を改善させるために各種の添加物の
検討をしてきた結果得られたものである。 すなわち、SnZn2O4あるいはTiZn2O4にCrを添
加することによつて、特にメタンガスに対する感
度を大幅に増大ならしめ、且つ単位濃度当たりの
抵抗変化比を飛躍的に大きくすることを実現した
ものである。このことにより、今まで貴金属触媒
を用いずにメタンガスに対して高感度化すること
がむつかしいと云われてきたものが解決され、且
つ単位濃度当たりの抵抗変化が大きいために、メ
タンガスを検知する定量度が大幅に向上させるこ
とが可能となつた。 以下に実施例を用いて具体的に説明する。 〔実施例 1〕 酸化亜鉛(ZnO)81g、酸化第二錫(SnO2)
76gを秤取し、さらにこれらに種々の割合で酸化
第二クロム(Cr2O3)を加え、そして水を加え
て、モノマロンポツトにて十分混合してから、乾
燥させた。これらの混合粉を、電気炉で900℃の
温度において1時間空気中で仮焼した。その後、
仮焼粉をモノマロンポツトで微粉砕した。それぞ
れの仮焼粉砕粉に有機バインダを添加し、造粒、
整粒を行ない、長さ2mm、直径2mmの円筒状にプ
レス成型を行なつた。このときの圧力は700Kg/
cm2で、成型時に太さ100μの白金線を2本埋め込
んだ。これは素子の電極となるものである。成型
体を電気炉で空気中において750℃の温度で1時
間焼成した。この焼結体の白金線の引張り強度は
約100〜400gで、これからも十分焼結しているこ
とがわかる。 次に、これら焼結体を加熱するためのコイル状
のヒータを準備し、第1図に示すように、焼結体
をコイル状ヒータ内に入れてボンデイングした。
図において、1は上記焼結体、2,2′は出力を
取出す白金電極線、3はニクロム線からなるコイ
ル状のヒータ、4はヒータ3を絶縁するためのセ
メント、5,6,7,8はヒータ3および焼結体
1のための電気端子である。 上記の構造パツケージに従来の素子と同様にし
て防爆ネツトをかぶせ、ガス検知素素子とした。 ガス感応特性の測定にあたつては、ヒータ3に
電流を流し、感応体の温度が350℃になるように
し、空気中における抵抗値(Ra)については、
乾燥した空気が乱流のできない程度にゆつくり撹
拌されている容積50の測定容器中で測定し、ガ
ス中での抵抗値(Rg)はこの容器の中に純度99
%以上のメタンガス、水素およびイソブタンガス
をそれぞれ容量比率にして10ppm/秒の割合で
流入させ、その濃度が0.05容量%および0.5容量
%に達したときに、それぞれ測定した。測定する
ガス濃度を0.05容量%と0.5容量%に選んだのは
各ガスの爆発下限界(LEL:メタン:約5%、
水素:約4%、イソブタン約2%)の数10分の1
から数分の1の濃度範囲で検知するのが可燃性ガ
ス検知素子として実用上必要であるからである。
ここで、ガス感応特性の大きさを表わすガス感度
および検知ガス濃度の定量度を表わす単位濃度当
たりの抵抗変化量を便宜上次の様に定義して評価
した。すなわち、ガス感度は空気中での抵抗値
Raと0.5容量%のガス中での抵抗値Rg(0.5)と
の比:Ra/Rg、抵抗変化比は0.05容量%のガス
中での抵抗値Rg(0.05)と0.5容量%のガス中で
の抵抗値Rg(0.5)との比:Rg(0.05)/Rg
(0.5)とした。このようにして評価した実験結果
をCr2O3の含有量依存性として第2図に示す。 図から明らかなように、Cr2O3が0.5モル%から
20%含有されることにより、メタンガスに対する
感度が大きく向上し、抵抗変化比も著しく大きく
なる。 〔実施例 2〕 酸化亜鉛(ZnO)81g、酸化チタン(TiO2)
40を秤取し、さらにこれらに種々の割合で酸化第
二クロム(Cr2O3)を加え、水をさらに加えて十
分混合してから、それを乾燥させた。 以下実施例1の場合と同じ手順で検知素子を作
製し、それぞれの試料についてガス感応特性を評
価した。その結果を第1表に示す。
自身で可燃性(還元性)ガスに対する検知能力を
有する、SnZn2O4あるいはTiZn2O4にクロム
(Cr)を添加することによつてメタンガスに対す
る感度を高め、且つ単位濃度当たりの抵抗変化量
を増大ならしめことを実現した可燃性ガス検知素
子に関するものである。 従来、ガス検知素子としては、白金線の抵抗変
化や塩化パラジウム水溶液の変色などの現象を利
用したものが知られているが、これらはいずれも
ガス感度が小さく、検知方法が簡単でないなどの
欠点を有している。また、ガスクロマトグラフや
化学分析法では精度が高いものの、分析に即時性
がなく、装置が大規模かつ高価であるなどの欠点
がある。 一方、比較的安価で、検知方法が簡単なものと
して、酸化第二錫(SnO2)や酸化亜鉛(ZnO)、
酸化カドミウム(CdO)のようなn型半導体を
用いたガス検知素子が知られている。この種のガ
ス検知素子は、可燃性ガスを即座にかつ定量的に
検出することができるものであり、ガス感度の大
きいものが得られるようになつている。そして、
これらは、ガスの吸脱着の応答性を高めるため
に、常時高温度に保持されて使用されるように構
成されている。しかし、この種の検知素子におい
ては、抵抗値の経時変化、すなわち、寿命が十分
であるかどうかが、重要な問題となつている。前
述の金属酸化物半導体を用いた素子では、それ単
独で十分な感度と応答性を得ることができず、そ
のため種々の貴金属触媒を添加して素子の活性化
を図つていることが、寿命に大きな疑問を残す要
素となつている。 最近、酸化第二鉄のうちスピネル構造を有する
ガンマ型酸化第二鉄(γ―Fe2O3)が優れたガス
感応特性を示すことが見出され、これを感応体と
したガス検知素子の開発が進められている。 ところで、最近の一般家庭におけるエネルギー
源としてのガスの普及はめざましいものがある。
ところが、ガスのもつ危険性は周知のように非常
に大きい。ガスの危険性を排除し、安全に使用で
きるようにするために、家庭用ガス漏れ警報器の
開発が急がれているのである。一般にガスには
LPガスと都市ガスがある。さらに都市ガスと呼
ばれるものには、メタンを主成分とする天然ガス
と混合製造ガス(水素およびブタン)とがある。
さらにはそれらのガスの組成も地域によつて異な
つている。そのため、同一のガスの検知素子です
べての組成のガスを検知させることが非常にむず
かしい。これが検知素子の開発を遅れさせている
要因の一つとなつている。これは特に、一般のセ
ンサが、水素やブタン、プロパンに感じやすいの
に比べて、メタンのような安定なガスについては
感応しにくいためと考えられる。上述のγ―
Fe2O3を用いたガス検知素子も、水素、プロパン
あるいはイソブタンガスなどに対しては、実用上
十分な感度を有しているが、メタンガスに対して
は必ずしも十分満足できる感度を有しているとは
云い難い面があつた。 本発明はγ―Fe2O3と同じスピネル型の結晶構
造を持つ種々の材料の中でメタンガスに対して
も、十分大きな感度を有するのの開発、検討から
見出されたSnZn2O4系およびTiZn2O4系の組成
に、更に特性を改善させるために各種の添加物の
検討をしてきた結果得られたものである。 すなわち、SnZn2O4あるいはTiZn2O4にCrを添
加することによつて、特にメタンガスに対する感
度を大幅に増大ならしめ、且つ単位濃度当たりの
抵抗変化比を飛躍的に大きくすることを実現した
ものである。このことにより、今まで貴金属触媒
を用いずにメタンガスに対して高感度化すること
がむつかしいと云われてきたものが解決され、且
つ単位濃度当たりの抵抗変化が大きいために、メ
タンガスを検知する定量度が大幅に向上させるこ
とが可能となつた。 以下に実施例を用いて具体的に説明する。 〔実施例 1〕 酸化亜鉛(ZnO)81g、酸化第二錫(SnO2)
76gを秤取し、さらにこれらに種々の割合で酸化
第二クロム(Cr2O3)を加え、そして水を加え
て、モノマロンポツトにて十分混合してから、乾
燥させた。これらの混合粉を、電気炉で900℃の
温度において1時間空気中で仮焼した。その後、
仮焼粉をモノマロンポツトで微粉砕した。それぞ
れの仮焼粉砕粉に有機バインダを添加し、造粒、
整粒を行ない、長さ2mm、直径2mmの円筒状にプ
レス成型を行なつた。このときの圧力は700Kg/
cm2で、成型時に太さ100μの白金線を2本埋め込
んだ。これは素子の電極となるものである。成型
体を電気炉で空気中において750℃の温度で1時
間焼成した。この焼結体の白金線の引張り強度は
約100〜400gで、これからも十分焼結しているこ
とがわかる。 次に、これら焼結体を加熱するためのコイル状
のヒータを準備し、第1図に示すように、焼結体
をコイル状ヒータ内に入れてボンデイングした。
図において、1は上記焼結体、2,2′は出力を
取出す白金電極線、3はニクロム線からなるコイ
ル状のヒータ、4はヒータ3を絶縁するためのセ
メント、5,6,7,8はヒータ3および焼結体
1のための電気端子である。 上記の構造パツケージに従来の素子と同様にし
て防爆ネツトをかぶせ、ガス検知素素子とした。 ガス感応特性の測定にあたつては、ヒータ3に
電流を流し、感応体の温度が350℃になるように
し、空気中における抵抗値(Ra)については、
乾燥した空気が乱流のできない程度にゆつくり撹
拌されている容積50の測定容器中で測定し、ガ
ス中での抵抗値(Rg)はこの容器の中に純度99
%以上のメタンガス、水素およびイソブタンガス
をそれぞれ容量比率にして10ppm/秒の割合で
流入させ、その濃度が0.05容量%および0.5容量
%に達したときに、それぞれ測定した。測定する
ガス濃度を0.05容量%と0.5容量%に選んだのは
各ガスの爆発下限界(LEL:メタン:約5%、
水素:約4%、イソブタン約2%)の数10分の1
から数分の1の濃度範囲で検知するのが可燃性ガ
ス検知素子として実用上必要であるからである。
ここで、ガス感応特性の大きさを表わすガス感度
および検知ガス濃度の定量度を表わす単位濃度当
たりの抵抗変化量を便宜上次の様に定義して評価
した。すなわち、ガス感度は空気中での抵抗値
Raと0.5容量%のガス中での抵抗値Rg(0.5)と
の比:Ra/Rg、抵抗変化比は0.05容量%のガス
中での抵抗値Rg(0.05)と0.5容量%のガス中で
の抵抗値Rg(0.5)との比:Rg(0.05)/Rg
(0.5)とした。このようにして評価した実験結果
をCr2O3の含有量依存性として第2図に示す。 図から明らかなように、Cr2O3が0.5モル%から
20%含有されることにより、メタンガスに対する
感度が大きく向上し、抵抗変化比も著しく大きく
なる。 〔実施例 2〕 酸化亜鉛(ZnO)81g、酸化チタン(TiO2)
40を秤取し、さらにこれらに種々の割合で酸化第
二クロム(Cr2O3)を加え、水をさらに加えて十
分混合してから、それを乾燥させた。 以下実施例1の場合と同じ手順で検知素子を作
製し、それぞれの試料についてガス感応特性を評
価した。その結果を第1表に示す。
【表】
第1表からわかるように、第2図に示された特
性と同様に、TiZn2O4にCr2O3が0.5モル%から20
モル%含有されることにより、ガス感度、抵抗変
化比が著しく向上していることがわかる。ちなみ
に第1表でCr2O3が10モル%含有されているもの
を例にとると、仮に、この素子を用いてメタンガ
スのLEL(約5%)の1/20、すなわち0.25%にな
つた時に信号を発するように応用機器を設定した
とすると、この抵抗値(330KΩ)に相当する水
素、イソブタンの濃度はそれぞれ0.20%、0.11%
となる。これは丁度それぞれ水素のLEL(約4
%)、イソブタンのLEL(約2%)の1/18から1/
22の間に相当し、結果的にはメタン、水素、イソ
ブタンいずれのガスに対しても、各ガスのLEL
のほぼ1/20程度の濃度で検知信号を発することに
なる。これは多様化しつつある家庭用の燃料ガス
の検知用素子としては極めて有効な検知レベルを
有していることになる。 このように、本発明による素子はCrの添加に
よつてガス感度、抵抗変化比を著しく向上させる
だけでなく、上で述べたように、一般の家庭で燃
料ガスとして用いられるメタン、水素、イソブタ
ン(プロパン)の各ガスに対する感度をうまく制
御することによつて、理想に近いガス防災機器の
設計を可能にすることができるという効果も併せ
てもつものである。これは1つの素子で家庭用燃
料ガスの全てを回路的に無調整で、しかも最適な
検知濃度でそれぞれのガスを検知することができ
ることを意味し、可燃性ガス検知素子としては極
めて有効なものを提供することを意味するものあ
る。 なお、Crの添加量をCr2O3に換算して、0.5モ
ル%から20モル%に限定したのは0.5モル%未満
ではその添加効果がなく、また20モル%を超える
と、かえつてガス感度、抵抗変化比が悪化するか
らである。また実施例においては原料として酸化
物を用いたが、最終的にSnZnO4あるいは
TiZn2O4になるものであればよく、原料として特
に酸化物に限るものではない。また、実施例にお
いては、感応体が焼結体で構成されるものについ
て述べたが、これも本発明の効果は特に焼結体に
限定されたものではなく、焼結膜、薄膜などで構
成されてもその効果は有効であることは言うまで
もない。 以上のように本発明はSnZn2O4あるいは
TiZn2O4にCrを添加することによつて、メタンガ
スに対する感度ならびに抵抗変化比を著しく向上
させる効果を持つと共に、且つ一般家庭用の燃料
ガスの代表的組成であるメタン、水素、イソブタ
ン(プロパン)の各ガスに対する検知濃度レベル
をCrの添加量を変えることによつて容易に制御
出来るという実用上極めて有効な手段をも提供す
るものである。
性と同様に、TiZn2O4にCr2O3が0.5モル%から20
モル%含有されることにより、ガス感度、抵抗変
化比が著しく向上していることがわかる。ちなみ
に第1表でCr2O3が10モル%含有されているもの
を例にとると、仮に、この素子を用いてメタンガ
スのLEL(約5%)の1/20、すなわち0.25%にな
つた時に信号を発するように応用機器を設定した
とすると、この抵抗値(330KΩ)に相当する水
素、イソブタンの濃度はそれぞれ0.20%、0.11%
となる。これは丁度それぞれ水素のLEL(約4
%)、イソブタンのLEL(約2%)の1/18から1/
22の間に相当し、結果的にはメタン、水素、イソ
ブタンいずれのガスに対しても、各ガスのLEL
のほぼ1/20程度の濃度で検知信号を発することに
なる。これは多様化しつつある家庭用の燃料ガス
の検知用素子としては極めて有効な検知レベルを
有していることになる。 このように、本発明による素子はCrの添加に
よつてガス感度、抵抗変化比を著しく向上させる
だけでなく、上で述べたように、一般の家庭で燃
料ガスとして用いられるメタン、水素、イソブタ
ン(プロパン)の各ガスに対する感度をうまく制
御することによつて、理想に近いガス防災機器の
設計を可能にすることができるという効果も併せ
てもつものである。これは1つの素子で家庭用燃
料ガスの全てを回路的に無調整で、しかも最適な
検知濃度でそれぞれのガスを検知することができ
ることを意味し、可燃性ガス検知素子としては極
めて有効なものを提供することを意味するものあ
る。 なお、Crの添加量をCr2O3に換算して、0.5モ
ル%から20モル%に限定したのは0.5モル%未満
ではその添加効果がなく、また20モル%を超える
と、かえつてガス感度、抵抗変化比が悪化するか
らである。また実施例においては原料として酸化
物を用いたが、最終的にSnZnO4あるいは
TiZn2O4になるものであればよく、原料として特
に酸化物に限るものではない。また、実施例にお
いては、感応体が焼結体で構成されるものについ
て述べたが、これも本発明の効果は特に焼結体に
限定されたものではなく、焼結膜、薄膜などで構
成されてもその効果は有効であることは言うまで
もない。 以上のように本発明はSnZn2O4あるいは
TiZn2O4にCrを添加することによつて、メタンガ
スに対する感度ならびに抵抗変化比を著しく向上
させる効果を持つと共に、且つ一般家庭用の燃料
ガスの代表的組成であるメタン、水素、イソブタ
ン(プロパン)の各ガスに対する検知濃度レベル
をCrの添加量を変えることによつて容易に制御
出来るという実用上極めて有効な手段をも提供す
るものである。
第1図は本発明にかかるガス検知素子の構造の
一例を示す斜視図、第2図はその組成比率による
抵抗値変化の代表例を示す図である 1……焼結体、2,2′……白金電極線、3…
…ヒータ、4……セメント。
一例を示す斜視図、第2図はその組成比率による
抵抗値変化の代表例を示す図である 1……焼結体、2,2′……白金電極線、3…
…ヒータ、4……セメント。
Claims (1)
- 1 感応体がスピネル型の結晶構造を有する
SnZn2O4、あるいはTiZn2O4に添加物としてCrが
Cr2O3に換算して0.5モル%〜20モル%含有するも
のであり、これに一対の電極を付与したことを特
徴とした可燃性ガス検知素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55156890A JPS5780549A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Detecting element for combustible gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55156890A JPS5780549A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Detecting element for combustible gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5780549A JPS5780549A (en) | 1982-05-20 |
| JPS6129662B2 true JPS6129662B2 (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=15637624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55156890A Granted JPS5780549A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Detecting element for combustible gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5780549A (ja) |
-
1980
- 1980-11-06 JP JP55156890A patent/JPS5780549A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5780549A (en) | 1982-05-20 |
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