JPS6129988B2 - - Google Patents
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- JPS6129988B2 JPS6129988B2 JP18523384A JP18523384A JPS6129988B2 JP S6129988 B2 JPS6129988 B2 JP S6129988B2 JP 18523384 A JP18523384 A JP 18523384A JP 18523384 A JP18523384 A JP 18523384A JP S6129988 B2 JPS6129988 B2 JP S6129988B2
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- conductive
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- yarn
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- Expired
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Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プラスチツク材料に導電性材料を混
入して得られる導電性プラスチツクに関する。
入して得られる導電性プラスチツクに関する。
従来技術
精密電子部品の包装材などにおける帯電防止法
または電磁波防止技術として、プラスチツク材料
に導電性材料として各種金属フイラーを混入して
製造した導電性プラスチツクを使用することが知
られている。しかし、金属フイラーのプラスチツ
ク材料への混入では、加工性が悪い、成形したプ
ラスチツクの表面を化粧塗装する必要があるなど
の欠点があり、しかも金属フイラーは非常に高価
であるため、金属フイラーの混入によつて導電性
プラスチツクの価格を原料プラスチツクの数ない
し十数倍にも高くするため、実用化できる範囲に
限度があつた。
または電磁波防止技術として、プラスチツク材料
に導電性材料として各種金属フイラーを混入して
製造した導電性プラスチツクを使用することが知
られている。しかし、金属フイラーのプラスチツ
ク材料への混入では、加工性が悪い、成形したプ
ラスチツクの表面を化粧塗装する必要があるなど
の欠点があり、しかも金属フイラーは非常に高価
であるため、金属フイラーの混入によつて導電性
プラスチツクの価格を原料プラスチツクの数ない
し十数倍にも高くするため、実用化できる範囲に
限度があつた。
発明の目的
本発明は、このようなプラスチツク材料に導電
性材料を混入した導電性プラスチツクにおいて、
安価にして軽量な導電性材料を用いて、加工性の
よい安価な導電性プラスチツクを提供することを
目的とする。
性材料を混入した導電性プラスチツクにおいて、
安価にして軽量な導電性材料を用いて、加工性の
よい安価な導電性プラスチツクを提供することを
目的とする。
発明の構成
本発明の導電性プラスチツクは、プラスチツク
フイルムの両面に導電性ある金属薄膜を設けた平
箔糸を単独で又は芯糸を用いて加撚し、撚止め
後、細片に切断した導電性材料をプラスチツク材
料に混入してなるものである。
フイルムの両面に導電性ある金属薄膜を設けた平
箔糸を単独で又は芯糸を用いて加撚し、撚止め
後、細片に切断した導電性材料をプラスチツク材
料に混入してなるものである。
平箔糸は、表面に金属薄膜を有する箔シートを
裁断して製造されるため、金属薄膜を有する表面
においては導電性であるが、その側面すなわち切
断面には基材であるプラスチツクフイルムが露出
するものであり、平箔糸の表から裏への通電性は
望めず、平箔糸が重なり合つても、その間に導電
性を保証できないものである。従つて、平箔糸を
細片化してプラスチツク材料に混入しても導電性
ある製品を得ることはできないが、本発明者はか
かる平箔糸を適度に加撚することにより、周囲全
面に金属の露出する、導電性に優れた糸条とする
ことができることを見出し、本発明を達成したも
のである。
裁断して製造されるため、金属薄膜を有する表面
においては導電性であるが、その側面すなわち切
断面には基材であるプラスチツクフイルムが露出
するものであり、平箔糸の表から裏への通電性は
望めず、平箔糸が重なり合つても、その間に導電
性を保証できないものである。従つて、平箔糸を
細片化してプラスチツク材料に混入しても導電性
ある製品を得ることはできないが、本発明者はか
かる平箔糸を適度に加撚することにより、周囲全
面に金属の露出する、導電性に優れた糸条とする
ことができることを見出し、本発明を達成したも
のである。
本発明で使用する平箔糸は両面に金属薄膜を有
するものであればよく、特にその材質及び製法は
限定されないが、良導電性を得るためには、金属
薄膜が無電解メツキで形成されるのがよい。
するものであればよく、特にその材質及び製法は
限定されないが、良導電性を得るためには、金属
薄膜が無電解メツキで形成されるのがよい。
本発明に特に適した平箔糸はポリエステルフイ
ルムなど耐熱性あるプラスチツクフイルムの両面
にニツケル又は銀メツキを施したものである。
ルムなど耐熱性あるプラスチツクフイルムの両面
にニツケル又は銀メツキを施したものである。
平箔糸は、厚さが４〜25μで幅が0.15〜１mm程
度であるのが好ましく、特に厚さ６〜10μ、幅
0.25〜0.5mmのものが効果的に使用できる。
度であるのが好ましく、特に厚さ６〜10μ、幅
0.25〜0.5mmのものが効果的に使用できる。
平箔糸の加撚の程度は、平箔糸の厚さ、幅等に
より異なり、特に限定されないが、通常700回／
ｍ以上加撚されるのが好ましく、特に平箔糸を単
独で加撚する場合には2000〜1000回／ｍ程度に加
撚されるのが最適であり、また芯糸、例えば耐熱
性プラスチツクからなる12〜30デニールの糸に平
箔糸を加撚する場合には1500〜900回／ｍ程度で
加撚されるのが好ましい。
より異なり、特に限定されないが、通常700回／
ｍ以上加撚されるのが好ましく、特に平箔糸を単
独で加撚する場合には2000〜1000回／ｍ程度に加
撚されるのが最適であり、また芯糸、例えば耐熱
性プラスチツクからなる12〜30デニールの糸に平
箔糸を加撚する場合には1500〜900回／ｍ程度で
加撚されるのが好ましい。
なお、加撚後の撚止めは、一般に熱処理で達成
される。
される。
このようにして製造された導電性材料は２〜７
mm長程度の細片に切断してプラスチツク材料に混
入されるが、該導電性材料の表面には、それを混
入するプラスチツク材料と相溶性ある合成樹脂か
らなる糸を、平箔糸の撚りとは逆方向に巻きつけ
て補強されてもよい。この場合、導電性材料の表
面に巻きつけられた糸は、プラスチツク材料に混
練した時にプラスチツク材料に溶解して一体化さ
れるため、製品の導電性に悪影響を及ぼすもので
はない。
mm長程度の細片に切断してプラスチツク材料に混
入されるが、該導電性材料の表面には、それを混
入するプラスチツク材料と相溶性ある合成樹脂か
らなる糸を、平箔糸の撚りとは逆方向に巻きつけ
て補強されてもよい。この場合、導電性材料の表
面に巻きつけられた糸は、プラスチツク材料に混
練した時にプラスチツク材料に溶解して一体化さ
れるため、製品の導電性に悪影響を及ぼすもので
はない。
実施例 １
厚さ６μのポリエステルフイルムにエツチング
加工後、その表裏全面に常法に従つて0.01〜0.05
μのニツケル無電解メツキを施し、ロール巻の状
態で150℃、20〜30分間加熱し、ニツケル層の密
着性を高めた後、0.5mm幅の糸条に切断し、得ら
れた平箔糸を単独で撚糸機にて1500回／ｍ加撚
し、さらに撚止のために120℃、20分間熱処理し
た。その結果、全面に銀色を有する糸条が得られ
たが、これを５mm長に切断し、ポリプロピレン樹
脂に３重量％の割合で混練した。
加工後、その表裏全面に常法に従つて0.01〜0.05
μのニツケル無電解メツキを施し、ロール巻の状
態で150℃、20〜30分間加熱し、ニツケル層の密
着性を高めた後、0.5mm幅の糸条に切断し、得ら
れた平箔糸を単独で撚糸機にて1500回／ｍ加撚
し、さらに撚止のために120℃、20分間熱処理し
た。その結果、全面に銀色を有する糸条が得られ
たが、これを５mm長に切断し、ポリプロピレン樹
脂に３重量％の割合で混練した。
本実施例で得た糸条は、金属ニツケル同様の導
電性があり、しかも剛性がないため樹脂に対する
馴染みもよく、この糸条片を混入した樹脂は成型
性に優れ、帯色防止効果のある精密電子部品包装
材として効果的に使用できた。
電性があり、しかも剛性がないため樹脂に対する
馴染みもよく、この糸条片を混入した樹脂は成型
性に優れ、帯色防止効果のある精密電子部品包装
材として効果的に使用できた。
実施例 ２
実施例１で得た平箔糸を、12dのポリエステル
モノフイラメントに1300回／ｍの割合で加撚し、
120℃で20分間加熱して撚止めしたものを５mm長
に切断しポリプロピレン樹脂に３重量％の割合で
混練した。
モノフイラメントに1300回／ｍの割合で加撚し、
120℃で20分間加熱して撚止めしたものを５mm長
に切断しポリプロピレン樹脂に３重量％の割合で
混練した。
製品は成型性ある電磁波シールド材として安定
して使用できた。
して使用できた。
実施例 ３
実施例１で得た平箔糸加撚物に、ポリプロピレ
ン繊維を、平箔糸の撚りとは逆方向に巻きつけ、
90℃で20分間熱処理後、５mm長に切断したもの
を、実施例１同様にポリプロピレンに混練した。
ン繊維を、平箔糸の撚りとは逆方向に巻きつけ、
90℃で20分間熱処理後、５mm長に切断したもの
を、実施例１同様にポリプロピレンに混練した。
製品は導電性ある糸条細片が、金属薄膜に破損
を生じることなく均一に分散されたものとなり、
帯電防止及び電磁波シールド性に優れた成形材料
として幅広く作業性よく使用できた。
を生じることなく均一に分散されたものとなり、
帯電防止及び電磁波シールド性に優れた成形材料
として幅広く作業性よく使用できた。
発明の効果
本発明で使用する導電性材料はプラスチツクフ
イルムを基材とする平箔糸の加撚物であるため、
従来の金属フイラーと遜色のない導電性を有しな
がら、軽量にして安価である。
イルムを基材とする平箔糸の加撚物であるため、
従来の金属フイラーと遜色のない導電性を有しな
がら、軽量にして安価である。
従つて、本発明では導電性プラスチツクを少量
の導電性材料を用いて安価に製造できるばかりで
なく、導電性材料が剛性なく、それを混入する樹
脂すなわちプラスチツク材料に馴染み易いため、
非常に作業性よく品質の良い導電性プラスチツク
を得ることができる。
の導電性材料を用いて安価に製造できるばかりで
なく、導電性材料が剛性なく、それを混入する樹
脂すなわちプラスチツク材料に馴染み易いため、
非常に作業性よく品質の良い導電性プラスチツク
を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクフイルムの両面に導電性ある金
属薄膜を設けた平箔糸を単独で又は芯糸を用いて
加撚し、撚止め後、細片に切断した導電性材料を
プラスチツク材料に混入してなることを特徴とす
る導電性プラスチツク。 ２ 平箔糸が、耐熱性プラスチツクフイルムにニ
ツケル又は銀メツキしたものである特許請求の範
囲第１項記載の導電性プラスチツク。 ３ 厚さ４〜25μ、幅0.15〜１mmの平箔糸を用い
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の導電性
プラスチツク。 ４ 平箔糸単独を2000〜1000回／ｍの割合で加撚
して導電性材料を製造する特許請求の範囲第１項
〜第３項いずれか１項に記載の導電性プラスチツ
ク。 ５ 耐熱性プラスチツクからなる12〜30デニール
の芯糸に平箔糸を1500〜900回／ｍの割合で加撚
して導電性材料を製造する特許請求の範囲第１項
〜第３項いずれか１項に記載の導電性プラスチツ
ク。 ６ 上記プラスチツク材料と相溶性のある合成樹
脂からなる糸が、上記導電性材料の表面に、平箔
糸の撚りと逆方向に巻きつけられている特許請求
の範囲第１項〜第５項いずれか１項に記載の導電
性プラスチツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18523384A JPS6162559A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 導電性プラスチツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18523384A JPS6162559A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 導電性プラスチツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162559A JPS6162559A (ja) | 1986-03-31 |
| JPS6129988B2 true JPS6129988B2 (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=16167203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18523384A Granted JPS6162559A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 導電性プラスチツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6162559A (ja) |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP18523384A patent/JPS6162559A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162559A (ja) | 1986-03-31 |
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