JPS6130440Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主として小型電動機の整流子と刷子と
の間に発生する火花放電を消去するのに適したマ
イクロモータ用バリスタに関するものである。

一般に電気接点は回路を遮断する時に急激な電
流変化を生じ、それに伴なう自己誘導によつてサ
ージ電圧を誘起し、接点間に火花放電を生じる。
この火花放電は接点または整流子や刷子の摩耗を
促進し、それによつて電動機の寿命が縮められる
だけでなく、雑音源として各種機器に対して種々
の障害を与える。そのため整流子間に抵抗体やコ
ンデンサを接続したり、あるいはSicバリスタや
酸化物半導体をリング状に焼結させて作つたバリ
スタなどが使用され、それぞれいろいろな方法で
取付けられている。

ところで整流子には筒状のものと平板状のもの
があり、この平板状の整流子に酸化物半導体をリ
ング状に焼結したバリスタ（以下リングバリスタ
と呼ぶ）を適用したモータがある。つまり絶縁基
板の両面に三分割された金属薄板を表・裏面をそ
れぞれ接続した形で接着し、一方を整流子、他方
をバリスタ用電極としている。そして、そのバリ
スタ用電極にリングバリスタを接続し、かつ基板
に接着している。しかし、この方法では整流子用
基板とバリスタが必要であり、またこのバリスタ
基板に接着しなければならない。また、上記リン
グバリスタにおいては、バリスタに要求される性
能の一つである非直線係数において問題がある。
つまり小型電動機への適用に関しては火花電圧を
抑制して電気雑音を吸収し、整流子や刷子の摩耗
を軽減すると共に、反面整流子の火花によるクリ
ーニング効果も必要なので、適度が非直線係数を
有するバリスタが最適である。

本考案はバリスタ電圧と共に非直線係数を自由
に変えることが可能であり、従来のリングバリス
タに比べて性能的にすぐれており、そのうえアル
ミナ基板上に印刷・焼成してバリスタを得るた
め、その基板の反対面にバリスタと接続して整流
子を設けることができる、つまり整流子とバリス
タを一体化することが可能なマイクロモータ用バ
リスタを提供しようとするものである。

すなわち、従来にあつては整流子を有する絶縁
基板とバリスタが必要であり、かつこのバリスタ
を整流子と接続するように絶縁基板に接着しなけ
ればならない。この際バリスタ用電極には導電性
接着剤で、また絶縁基板には絶縁性の接着材でバ
リスタを接着しなければならない。これに対して
本考案のバリスタは性能的にすぐれているばかり
でなく、バリスタそのものに整流子を設けること
ができるので、余分な部品もいらず、また接着す
る必要もない。したがつて、コスト的、工数的に
も有利であるばかりでなく、接着による不良もな
く、より信頼性の高いバリスタである。

以下、本考案の一実施例について図と共に説明
する。まず、第１図において、コイル巻き付け可
能な端子５を有するアルミナ基板１にバリスタ要
素及び銀電極を印刷・焼成して、バリスタ２と電
極３を得る。なお、アルミナ基板１の反対面には
第２図のように三つに分割して電極を設け、これ
を整流子４とする。また、バリスタ２を得るため
には第３図に示すようにアルミナ基板１に下部電
極６を印刷・焼成し、次にバリスタ要素７を印
刷・焼成し、最後に上部電極８を印刷・焼成す
る。なお、下部電極６を印刷・焼成した後にアル
ミナ基板１の反対面に整流子４を印刷し、バリス
タ側の電極３とアルミナ基板１の端面を銀ペース
トで接続した後に焼成して、整流子４を得る。

以上のように本考案によれば、従来のように整
流子とバリスタを接着させる構造に比べて、バリ
スタそのものの性能がすぐれているばかりでな
く、バリスタそのものに整流子を設けることがで
きるため、コスト的、工数的にも有利であり、ま
た接着することもないため接着による不良もな
く、より信頼性の高いバリスタを提供することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のマイクロモータ用バリスタの
一を示す表面の平面図、第２図は同裏面の平面
図、第３図は同マイクロモータ用バリスタを構成
するバリスタの構造を示す断面図である。 １……アルミナ基板、２……バリスタ、３……
電極、４……整流子、５……コイル巻き付け用端
子、６……下部電極、７……バリスタ要素、８…
…上部電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイル巻き付け可能な形状のアルミナ基板の片
   面にバリスタ用電極とバリスタ要素を印刷・焼成
   し、かつ上記アルミナ基板の上記バリスタと反対
   面にバリスタと接続し、三分割して整流子となる
   電極を有するマイクロモータ用バリスタ。