JPS6130731Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、長尺コイル巻銅管用組立リールに関
し、更に詳しくは長尺コイル巻銅管の熱処理等に
よりコイル巻銅管の巻内径に変形や芯ずれ等が生
じても、円筒状胴体の外周面が均一にコイル巻銅
管の内周面を強く押圧して前記銅管を回転不動に
確実に保持することのできる長尺コイル巻銅管用
組立リールに関する。

従来より冷暖房用機器に広く使われている銅管
は、その直径が比較的小さく、且つその肉厚が
0.35mmないしは0.28mmと極めて薄いため、これを
コイル状に巻き取りリール内に収納して運搬、保
管、取扱等がなされている。

一般に使用されているこの種のリールは、一対
の側板と両側板間に挟持された円筒状の胴体とか
ら構成されている。

しかるに、この種のリールは、コイル巻銅管の
内径がその巻取り過程もしくはその後の熱処理等
により楕円形等に変形すると、コイル巻銅管の内
周面と胴筒外周面との間に隙間を生じ、この隙間
がアンコイラによる定尺間欠送りの際に、芯ずれ
による自転を起こしてアンコイラとフイーダとの
間にたるみを形成させたり、アンコイラ側に過度
に引張つて送出される銅管がリール外に外れた
り、切断する等の不都合を生じる。

本考案は上記不都合を解消するためになされた
もので、その目的とするところは、比較的径の小
さい且つ肉厚の極めて薄い冷暖房機器に特に使わ
れる銅管をコイル状に巻取り、その後に焼鈍等の
熱処理等を施した際にコイル巻銅管に楕円等の変
形が生じても、コイル巻銅管の内周面と胴筒外周
面とが一様に密に当接しており、このため巻内径
の変形、芯ずれ等に基ずく自転による過度の引
張、ルーピング、自転による巻取銅管の波打現象
等が生じない搬送、保管、組立、分解、取扱い等
にきわめて便利な長尺コイル巻銅管用組立リール
を提供することにある。

以下、本考案の一実施例を添付図面を参照して
詳しく説明する。

図中１は本考案の一実施例を示す長尺コイル巻
銅管用組立リールで、一対の円板状胴体２，２′
と同心円状の円筒状胴体３とから構成されてい
る。前記側板２，２′は、金属、合成樹脂、硬質
厚板紙、木材等の適宜の材料から形成された円板
で、その中央一側部には、前記胴体３の内径に略
等しい円板状の突出円板４，４′がそれぞれ対の
円板状側板２，２′の内側になるよう一体に形成
されている。この突出円板４，４′の外周縁には
その全周にわたつてテーパ面５，５′が形成され
ている。

前記側板２，２′の中心には、アンコイラ等の
回転駆動軸（図示せず）に装着される透孔６，
６′が前記側板２，２′及び突出円板４，４′を貫
通して穿設されていると共に、前記突出円板４，
４′の外周縁内側近傍には、その円周方向に沿つ
て所定間隔ずつ互に離間して４個の透孔７ａ，７
a′……７ｄ，７d′が前記側板２，２′をそれぞれ
貫通して穿設され、これらの透孔７ａ，７a′……
７ｄ，７d′には前記側板２，２′間に円筒状胴体
３を挟持し、且つ前記円筒状胴体３に嵌合して図
中２点鎖線で示されるコイル巻銅管８を確実に保
持する帯鉄９が締着されている。

円筒状胴体３は第３ａ図および３ｂ図に示すよ
うに、山形部１１と谷形部１２とを交互に有する
多数の波条形１３が形成されラジアル方向に弾性
を持ち、円筒状胴体の内側から、径方向外側へ外
力を与えるとその径が拡大する性質と軸方向に加
えられる外力に対しては大きな剛性を有するよう
に構成されている。この山形部１１の頂部をそれ
ぞれ結んで形成される円形の直径はコイル巻銅管
８の最小内径より若干小さく形成されている。

次に上記の如く構成された本考案の長尺コイル
巻銅管用組立リール１の使用状態につき説明す
る。

製管工場で所定の径に巻取られたコイル巻銅管
は、通常その巻取過程や焼鈍等の熱処理で楕円形
等に変形していたり芯ずれを生じている。このよ
うなコイル巻銅管８をリールに嵌合させるには、
まず、側板２′を、その突出円板４′を上面にして
水平に置く。次に、本考案による円筒状胴体３
を、前記突出円板４′の外周縁に形成されたテー
パ面５′を目安にして前記側板２′上に載置する。
次に前記の如く楕円形等に変形され、必ずしも真
円でないコイル巻銅管８を前記胴体３の外周面に
嵌合させて前記側板２′上に載置する。この状態
ではコイル巻銅管８と胴体３との間に変形や位置
ずれ等による隙間が生じている。次に他方の側板
２をその突出円板４が形成されている面を下面に
して、突出円板４のテーパ面５の外縁が前記胴体
３の内縁に置かれるように前記胴体３の上端面に
載置する。そして前記側板２を軽く上方から押圧
し、さらに締結用帯鉄９を透孔７を介して両側板
２，２′間を締めつけるとテーパ面５，５′がその
外端縁から内端縁に前記胴体３の内端縁と当接し
ながら徐々に摺動（くさび作用）し、前記波条胴
体３を径方向外側に拡大させ、コイル巻銅管８内
周面と胴体３外周面との間に形成された隙間を消
失させると共に、前記胴体３の山形部１１が前記
コイル巻銅管８内周面に当接しこれを適度の圧力
で押圧する。この状態で締結用帯鉄９を締結し
て、両側板２，２′間にコイル巻銅管８を固定さ
せる。このような状態では前記波条胴体３の山形
部１１がすべて前記コイル巻銅管８の内周面を強
く押圧し、銅管８を回転不動に固定させている。

なお、本考案の前記実施例では、側板と突出円
板とを同一材料でもつて形成したが、本考案はこ
れに限定されず、例えば側板２，２′を金属薄板
で形成しこれに合成樹脂の突出円板を貼着して一
体形成させてもかまわない。また、両側板２，
２′は帯鉄９で締結させたがこれに限らず、例え
ば側板固定用ボルト・ナツトを用いても差支えな
い。さらにまた円筒状胴体３の側壁１０に形成さ
れる波条形は、谷形部１２の幅を山形部１１のそ
れに比べ小さく形成させ、外周面を円弧状に形成
させてもよく、さらに、前記円筒状胴体３の谷形
部１２を第３ａ図の一部拡大図に示す如く、前記
突出円板４，４′に形成された傾斜角を有するテ
ーパ面に合わせて、テーパ状にすることは好まし
い態様である。

以上詳述した如く、本考案の長尺コイル巻銅管
用組立リール１は、側板２，２′の一側部中央に
円板状の突出円板４，４′をそれぞれ一体形成す
ると共に、前記突出円板４，４′の外周端縁にテ
ーパ面５，５′を形成し、且つ上記両側板２，
２′間に挟持される胴体３の側壁軸方向に波条形
１３を多数形成させて径方向外側への外力に対し
て胴体３の径が拡大すると共に、軸方向の外力に
対して大きな剛性を有するように構成したので、
コイル巻銅管８に変形が生じてもコイル巻銅管８
内周面と胴体３外周面との間に隙間を生じること
がなく、胴体３の山形部１１の強い押圧力により
前記コイル巻銅管８を確実に保持することがで
き、従つてコイル巻銅管８がその巻ほぐし作業中
に自重により胴体３までの落下をその回転の都度
繰り返しても銅管に波形に形成させることがな
く、さらにまたコイル巻銅管８の芯ずれ等により
巻ほぐし作業中に自転が生じて送出銅管を強く引
張ることもなく、また、アンコイラとフイーダと
の間にたるみを形成させることがない等、その取
扱いがきわめて便利であり、しかも胴体３は軸方
向に強い剛性を有するのでリールを長期にわたつ
て積重ねてもまた運搬上の取扱いが荒くても変形
等が生じない等の搬送、保管、取扱上の点におい
てもすぐれた利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す長尺コイル巻
銅管用リールの平面図、第２図は第１図中の−
線断面からの側面図、第３ａ図及び３ｂ図は本
考案の円筒状胴体の斜視図（一部拡大説明図を含
む）をそれぞれ示す。 １……長尺コイル巻銅管用組立リール、２，
２′……円板状側板、３……胴体、４，４′……突
出円板、５，５′……テーパ面、８……コイル巻
銅管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の側板と、これら両側板間に挟持される円
   筒状胴体からなる長尺コイル巻銅管用リールであ
   つて、前記各側板の一側面中央に、それぞれ対の
   側板の内側になるように、その外周縁にテーパ面
   を有する突出円板を一体にそれぞれ形成させると
   共に、前記円筒状胴体の胴体円周断面が波条形で
   あることを特徴とする長尺コイル巻銅管用組立リ
   ール。