JPS6130754Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス装置にプレス素材（以下にブラ
ンク材と称す）を投入、供給するための装置に関
し、特にプレス加工装置の可動部の上下動を活用
してこの供給を行えるようにした装置に関する。

プレス装置にブランク材を供給するための従来
の装置はシリンダ駆動手段、電気機器、配管等で
構成され、装置が大掛りで多額の製作コストとな
つていた。又、ブランク材を積載しておくスペー
スを別に確保しておかねばならず、スペース上の
問題もあつた。

本考案は以上の如き従来の問題点に鑑みこれを
有効に解決すべく成されたもので、本考案の目的
は、ブランク材をプレス加工装置に投入、供給す
るためのローダー機構の動力源としてプレス加工
装置の可動部の上下動を活用し、以つて構造の簡
素化、メインテナンス性の向上を図り、又、ブラ
ンク材をプレス加工装置に送り込むコンベアの下
部スペースを利用して該ブランク材を積載、収容
することができるようにし、これによりスペース
上も有用なプレス加工装置におけるプレス素材供
給装置を提供する処にある。

以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。

第１図は本考案に係る供給装置が付設されてい
るプレス加工装置の正面図で、第２図は同側面図
である。プレス加工装置１は上下動する型２を備
え、この型２は取付台３で保持されている。プレ
ス加工装置１の正面にはブランク材をプレス加工
装置に投入する供給装置４が設けられ、この供給
装置４はローダー機構５と、ローダー機構５の下
方に配置され、内部に板状のブランク材６…を積
載して収容し待機させるブランク材収容台７と、
ローダー機構５で取り上げられたブランク材６を
プレス加工装置１に送り込むコンベア８とから構
成されている。ローダー機構５は上記型２の取付
台３と一体に連結されてこれから前方へ水平に延
びるアーム１１を有し、プレス加工装置１の上下
動する可動部となつている取付台３と同期してア
ーム１１が上下運動することによりローダー機構
５が作動する。

第３図、第４図は供給装置４の拡大した側面図
と正面図である。アーム１１には先部と中間部に
ガイド筒１２，１３が上下に挿通されて設けら
れ、ガイド筒１２はピン１２ａで枢着されて前後
に揺動自在であり、ガイド筒１３はアーム１１に
固着されている。夫々のガイド筒１２，１３には
ロツド１４，１５が上下摺動自在に挿入され、上
端のフランジ１６，１７がガイド筒１２，１３の
上面に当接することによりロツド１４，１５はア
ーム１１に吊り下げ支持される。尚、アーム１１
先部のロツド１４のフランジ１６はダブルナツト
１８によつて位置調整可能となつており、これに
よりアーム１１からのロツド１４の突出長さを変
更できる。ロツド１５の下端には取付板１９によ
りマグネツト２０が取り付けられ、前記収容台７
の上桁２１に上下貫通形成された枠部材２２の内
部にこのマグネツト２０はローダー機構５の上死
点で没入している。収容台７の縦桁２３にはマグ
ネツトセパレータ２４が設けられ、このセパレー
タ２４に積載されたブランク材６…の端面が揃え
て当接せしめられているとともに、これの磁力反
発作用で夫々のブランク材６…はマグネツト２０
で吸着されて上昇するさい分離し易くなつてい
る。

前記コンベア８は左右２本の平行なレール部材
３０，３０によつて構成され、夫々のレール部材
３０，３０の相対向する内面にはローラ３１…が
並設され、コンベア８はローラコンベアとなつて
いる。夫々のレール部材３０，３０の外側面両端
部にはレール部材３０が長さ方向を軸方向とする
軸部材３２，３２，３３，３３が固設され、プレ
ス加工装置１側のレール部材３０の端部に設けら
れた軸部材３２は収容台７の縦桁２３に設けられ
た軸承部材３４で支持され、この軸承部材３４は
軸部材３２の回転動、上下揺動運動を許容する。

アーム１１の先部に吊り下げ支持されたロツド
１４の下端には左右方向へ延びるバー４０の中央
部が固着され、これの両端部には左右対称構造の
リンク機構４１，４１が設けられる。リンク機構
４１はバー４０の端部に上端がピン４２ａで枢着
された第１リンク４２と、第１リンク４２の下端
に上端がピン４２ｂで枢着された第２リンク４３
とからなり、この第２リンク４３の下端がレール
部材３０の軸部材３３と一体化されている。従つ
てレール部材３０，３０からなるコンベア８の一
端はリンク機構４１を介してローダー機構５と連
結され、コンベア８の他端はブランク材収容台７
に連結されている。夫々のレール部材３０，３０
の軸部材３３，３３には連結バー４４の両端が遊
嵌され、このバー４４によつて軸部材３３，３３
間の間隔は一定に保持される。第３図、第４図で
示されたローダー機構５の上死点位置ではローラ
３１を含めたレール部材３０，３０の間隔はブラ
ンク材６の幅寸法よりも小さく設定されている。

第３図の通りブランク材収容台７の上桁２１か
らはストツパー部材５０が垂下固定され、このス
トツパー部材５０の位置は軸承部材３４を支点と
してコンベア８が揺動降下した場合のコンベア８
の先部の位置と対応する。

次に作用を述べると、プレス加工装置１のプレ
ス行程により型取付台３が降下するとローダー機
構５のアーム１１も一体に降下する。これにより
２本のロツド１３，１４は下動し、プレス加工装
置１側へ下り傾斜していたコンベア８のレール部
材３０，３０は軸承部材３４を支点として揺動降
下して一端が第５図の通りストツパー部材５０で
受けられて水平に支持されるとともに、マグネツ
ト２０は２本のレール部材３０，３０の間を通過
降下して最上位のブランク材６と当接しこれを吸
着する。この時にはリンク機構４１は第６図の通
り拡開作動しており、レール部材３０を軸部材３
２，３３を中心として回動させている。

第７図乃至第１０図はレール部材３０のこの作
動をマグネツト２０即ちローダー機構５の降下行
程に従つて示した正面図と側面図である。第７図
の上死点位置から第８図のストツパー部材５０に
レール部材３０、軸部材３３が当接するまでこの
降下行程が進行し、更に行程が進むと、リンク機
構４１にロツド１４等の荷重が作用するためリン
ク機構４１の第２リンク４３と一体化された軸部
材３３に外側への回動力が付与され、リンク機構
４１の拡開作動に伴いレール部材３０は軸部材３
２，３３を中心として外側へ第９図の通り回動
し、このようにして間隔が広くなつたレール部材
３０，３０の間をマグネツト２０が下動し、第１
０図の通りブランク材６に吸着する。

プレス加工装置１の型取付台３が上昇に転ずる
とアーム１１が上昇し、ガイド筒１３のフランジ
１７への当接によりロツド１５が上動してブラン
ク材６がマグネツト２０とともに持ち上げられ、
間隔がブランク材６の幅寸法よりも大きくなつた
レール部材３０，３０の間をブランク材６が上昇
通過する。このようにコンベア８の下部スペース
を利用して積載収容されていたブランク材６はコ
ンベア８の上方へ持ち上げられ、ブランク材６が
レール部材３０，３０の間を通過すると、ガイド
筒１２がフランジ１６に当接するためロツド１４
の上動が開始し、リンク機構４１が前記とは逆作
動することによりレール部材３０，３０が内側に
回動し、もとの間隔に縮小した幅狭な状態に復帰
し、一端がストツパー部材５０から離れてレール
部材３０，３０は他端を支点として揺動上動し始
める。かかるブランク材６通過前後におけるレー
ル部材３０，３０の間隔変更作動の時期は、前記
ダブルナツト１８でのフランジ１６の位置調整、
ロツド１４の長さ調整を行うことにより適切なも
のに調節される。

ブランク材６の上昇が前記枠部材２２の下面ま
で達すると、引き続きロツド１５は上動するため
ブランク材６は上面が枠部材２２の下面に当接し
てマグネツト２０から強制的に剥離され、落下す
る。従つて枠部材２２はブランク材６の剥離部材
として機能する。ブランク材６のコンベア８上に
落下し、コンベア８はこの時点ではプレス加工装
置１側へ下り傾斜しているため、ブランク材６は
コンベア８、これと連続的に設けられた搬送コン
ベア５１を滑走してプレス加工装置１に自動的に
投入、供給される。

以上のようにしてプレス加工装置１のプレス工
程毎に収容台７に積載待機しているブランク材６
を１枚づつローダー機構５が持ち上げ、コンベア
８がプレス加工装置１に送り込む。

以上の説明で明らかな如く本考案によれば、ロ
ーダー機構はプレス加工装置の可動部が活用され
て上下動し、別途駆動源を用意する必要はなく、
構造が簡素化され、機構の単純化を達成でき、且
つメインテナンス性も向上し、又コンベアの下部
スペースを利用してブランク材を収容しておくこ
とができ、スペースの有効利用をも達成する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はプレス加工装置の正面図、第２図は同側面図、
第３図は供給装置の側面図、第４図は同正面図、
第５図、第６図は作動中を示す第３図、第４図と
同様の図、第７図、第８図、第９図、第１０図は
２本のレール部材が間隔変更することを示すロー
ダー機構の降下行程に従つて示した図である。 尚図面中、１はプレス加工装置、３は可動部で
ある型取付台、４は供給装置、５はローダー機
構、６はプレス素材、７は収容台、８はコンベ
ア、１１はアーム、１４，１５はロツド、２０は
マグネツト、２２は剥離部材、３０はレール部
材、３２，３３は軸部材、４１はリンク機構、５
０はストツパー部材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ プレス加工装置の上下動する可動部と一体に
   連結されて、同期運動するアームに上下摺動自
   在に吊り下げ支持された２本のロツドを配設
   し、該アームの先部に設けたロツドの下端には
   該ロツドの下降により拡開作動するリンク機構
   を備え、アームの中間部に設けたロツドの下端
   にはプレス素材吸着手段を備えるローダー機構
   と、該ローダー機構の下方に配置され、プレス
   素材を収容待機させる台と、上下動する前記吸
   着手段の両側に２本のレール部材を配設し、該
   ２本のレール部材の一端を前記ローダー機構に
   設けられたリンク機構に間隔変更自在に連結
   し、他端を前記プレス素材収容台に上下揺動自
   在に連結したコンベアとからなり、ローダー機
   構の上下動により該コンベアの２本のレール部
   材を間隔変更させてこの間を吸着手段で吸着さ
   れたプレス素材を上昇通過させ、プレス素材を
   間隔縮小したコンベア上に落下させてプレス加
   工装置に供給するように構成したプレス加工装
   置におけるプレス素材供給装置。 ２ 前記プレス素材収容台は、揺動降下した前記
   レール部材の一端を受けて支持し、２本のレー
   ル部材の間隔を変更するストツパー部材と、前
   記吸着手段で吸着されて上昇したプレス素材と
   当接し、これを剥離落下させる剥離部材を備え
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のプレス加工装置におけるプレス素材
   供給装置。 ３ 前記コンベアを構成する２本のレール部材の
   夫々は外側面にレール部材の長さ方向を軸方向
   とする軸部材を備え、該軸部材を中心としてレ
   ール部材が回動することによりレール部材の間
   隔が変更することを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のプレス加工装置における
   プレス素材供給装置。