JPS6132033B2 - - Google Patents

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JPS6132033B2
JPS6132033B2 JP16519180A JP16519180A JPS6132033B2 JP S6132033 B2 JPS6132033 B2 JP S6132033B2 JP 16519180 A JP16519180 A JP 16519180A JP 16519180 A JP16519180 A JP 16519180A JP S6132033 B2 JPS6132033 B2 JP S6132033B2
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JP
Japan
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pattern
key
register
data
stitch
Prior art date
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Application number
JP16519180A
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English (en)
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JPS5676986A (en
Inventor
Tosaku Nakanishi
Kazuo Suzuki
Masayasu Makino
Nobuyoshi Myao
Hirokazu Koda
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
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Publication of JPS5676986A publication Critical patent/JPS5676986A/ja
Publication of JPS6132033B2 publication Critical patent/JPS6132033B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
〈技術分野〉 この発明は電子回路装置を用いて種々の模様を
自動的に縫うようにした電子ミシンに関するもの
である。 〈従来技術〉 種々の模様を選択して自動的に模様縫いを行う
ミシンでは、要求される模様の種類が多様化し、
その要求に応じた種類の模様パターンを備える必
要がある。 所が多種類の模様パターンを備えた場合に、所
望の模様パターンを選択する選択操作が逆に面倒
となることは避けられない。 〈発明の目的〉 そこで本発明では複数の模様パターンを備えた
場合、縫える模様数を前記模様パターンの数より
も実質的に増加させるようになし、少ない保持模
様パターン数でより多くの縫い模様が得られるよ
うにしたものである。 即ち、本発明では基本模様パターンに対する反
転パターンを、前記基本模様パターン情報から所
定の演算制御を行うことによつて簡単に得られる
ように成すと共に前記反転パターン動作を指示す
るための反転キーを設け、この反転キーと複数の
記憶模様パターンを各々選択する模様選択キーと
の組合せで実質上、記憶模様パターンの2倍の模
様パターンをミシン機構にて発生できるようにな
したものである。 更には前記反転キーの操作に応答して点灯する
表示体を設けてミシンの動作状態がオペレータに
明瞭となるように成し、前記表示でミス操作の発
生を未然に防止し得るように成したものである。 〈実施例〉 以下にこの発明の一実施例を図面とともに詳細
に説明する。 () ミシンと外観と操作部 第1図はこの発明の実施例のミシンの外観を特
に操作部に関して示したものでP0ないしP25
はそれぞれ模様キー(スイツチ)で、各模様キー
(スイツチ)の押圧で、それぞれの模様キー(ス
イツチP0ないしP25の上方に記した模様を縫
うことができる。 図中P0は直線縫い、P1はジグザグ模様、P
2はブラインドステツチ、P3はストレツチブラ
インドステツチ、P4はメンデイングステツチ、
P5は玉模様、P6はサテインステツチ、P7は
スカラツプ模様、P8は矢じり模様、P9はボタ
ン孔かがり、P10はボタン付け、P11はスト
レツチストレートステツチ、P12はリツクラツ
クステツチ、P13はフエザーステツチ、P14
はターキーステツチ、P15はストレツチオーバ
ーロツク、P16は仕付け縫い、P17はリンガ
リステツチ、P18は蜂の巣模様、P19は星模
様、P20はアヒル模様、P21はチユーリツプ
模様、P22は木の葉模様、P23はスモツキン
グ、P24は波模様、P25は犬模様をそれぞれ
指示する模様キーである。 またKSはいずれかの模様の1モチーフだけ縫
うシングル縫い指示キー、KIVは同じ模様を180
゜転回した形状の模様を縫う反転モードの指示キ
ー、KALは2個の模様を交互に縫うALTモード
の指示キー、KRは直線縫いでバツクさせてもう
一度同じ模様を重複して縫うリバースキー、SW
は電源スイツチ、KMAはマニユアルとオートと
の切換スイツチ、BCはバランスコントロール用
の布送りピツチの設定器である。 各模様キーP0ないしP25、KS、KIV、
KALの直上にはそれぞれのキー操作状態を示す
表示ランプL0ないしL25およびLS、LINV、
LALTを設けている。 3はミシン針、4は布送り歯である。 () ミシン機構部 第2図はこの発明が適用されるミシンの機構部
を示し、1は主軸、2は主軸1を回転駆動するモ
ータ、3はミシン針、4は布送り歯である。5は
針3を装置する針棒で、この針棒5は主軸1に組
み付けられたクランクシヤフト6により、上下に
ピストン運動し、針3を上下運動させる。 7は針棒5ならびに針3を左右に振らせてX座
標の位置ぎめをするリニアモータで、該リニアモ
ータ7の出力アーム8は9で枢支された概略L字
型のレバー10の一端に連結され、このレバー1
0の他端は針棒5を遊嵌把持している。この構成
によりリニアモータ7の出力アーム8が第3図の
矢印aで示すように回動するとレバー10は矢印
bで示すごとく上下方向に回動し、その結果針棒
および針3を矢印cで示すようにX軸方向の適宜
位置に設定する。この設定位置はリニアモータ7
のアーム8とともに回動するポテンシオメータ1
1で検知する。 一方針棒5には第4図、第5図に示すようにク
ラツチシリンダ12を摺動自在に遊嵌し、かつ針
棒5内にクラツチソレノイド13と針棒内面に枢
支されたクラツチ爪14とを設け、クラツチ爪1
4の先端は針棒5の外面に出入自在となるように
してあり、またクラツチシリンダ12はクランク
シヤフト6のアーム6aに連結している。そして
クラツチソレノイド13が励磁されているときク
ラツチ爪14は15を支点として回動し、該クラ
ツチ爪14の先端は針棒5内に引き込まれてクラ
ツチシリンダ12とは係合せず、クラツチシリン
ダのみがクランクシヤフト6の回転にしたがつて
上下し、針棒5はスプリング16に引つ張られて
上昇位置で静止し、またクラツチソレノイド13
が消磁されているときは、クラツチ爪14は針棒
5の外方に突出し、第4図のようにクラツチシリ
ンダ12の底面に係合し、クラツチシリンダの下
降により針棒5が押し下げられる。なおクラツチ
シリンダ12が上昇すると、針棒5は、針棒5の
上部に設けた引上げスプリング16により上端ま
で引き上げられる。このときクラツチ爪14はク
ラツチシリンダ12の底面に沿つた状態となつて
いる。上記のごとく、クラツチソレノイド13が
消磁しているときは針棒5はクランクシヤフト6
の回転にしたがつて上下し(以下この状態をクラ
ツチ12のオン状態という。)、クラツチソレノイ
ド13が励磁されると針棒5はクランクシヤフト
6の回転とは無関係に上昇端で静止する。(以下
この状態をクラツチ12のオフ状態という。) 17は主軸1と同期回転する布送り駆動用軸、
18は主軸1と同期して布送り歯4に上下運動を
あたえる偏芯カムで、このカム18は19で枢支
されたL字形のレバー20の下端を当接し、該レ
バー20の水平側端部のアーム21は布送り歯4
の下面を接離自在に支持している。 22は布送り歯4を矢印dで示す前後方向、即
ちY軸方向に移動させるためのアームで、このア
ーム22の一方端は布送り歯4を回動自在に枢支
する軸23と連結され、他方端は支点24で回動
自在に枢支されるとともに、主軸1に固設したカ
ム25を挾持するリンク26とも回動自在に連結
されている。リンク26には突起29を設けると
ともに布送り歯4の移動量を定めるリニアモータ
27の出力アーム28に回動自在に連結したコの
字形の布送り量調節器30と上記突起29とを摺
動自在に係合させている。布送り量調節器30は
固定軸に回動自在に枢着されている。布送り量調
節器30と突起29との間の係合関係を第2図の
円Aの内に示している。 上記の構成において、布送り量調節器30の溝
の角度がl0を支点とする突起29の円運動の円周
の接線にほぼ等しいときは、リンク26が往復運
動してもl0の位置は変らない。もしリニアモータ
27の出力アームを所定量変位させて布送り量調
節器30を回動させ、布送り量調節器30の溝の
角度が上記接線と一致しないようにした時はリン
ク26がカム25の回転で揺動する際、強制的に
突起29が布送り量調節器30の溝に添うことに
なり、このリンク26は上或いは下方向に変位す
る。 リンク26の変位によりアーム22は24を支
点として回動し、軸23は矢印eで示す方向に、
上記アーム22の回動量に対応した量だけ変位し
布送り歯4をY軸方向に所定量変位させる。この
変位はリニアモータ27の出力アームの回動角に
応じて、一定位置を中心にしてY座標の正負いず
れかの方向に行なわれ、結局布送り歯4は主軸1
の回転に同期して中心からY軸の正或いは負方向
の所定ストロークで往復運動をする。一方カム1
8の回転でレバー20を回動することにより、布
送り歯4は上下運動し、布送り歯4が上昇位置に
ある間に上記Y軸方向の変位を行なつて、布を所
定ピツチずつ送る。 31は主軸1の回転位相即ち針3の位置に同期
した第7図に示すごとき同期信号βを発する同時
信号発生器である。クラツチ12がオンで針3が
布より上方にあるときはβ=1、布より下にある
ときはβ=0となる。クラツチ12がオフのとき
は針が布の上にあつてもクラツチ軸が下死点にあ
ればβ=0となる。 32は針の左右動をロツクするストツパで、適
宜に固定したソレノイド32aとプランジヤ32
bとからなり、プランジヤ332bをレバー10
の孔33に挿入することによりレバー10を一定
位置にロツクし、針3をX軸の中心位置にロツク
する。 上記のごとき構成において、針3の上下により
公知のミシンと同様の作用で、布上に縫い目を形
成する。また縫う速度は公知の方法と同様にして
フートスイツチの押し具合により随意に設定でき
る。 () 本発明の制御方式の概要 第6図に示す本発明の実施例の制御回路につい
て、本発明の制御方式の概略を説明すると、DM
はミシン機構部であり、その他の制御回路部分は
LSIで構成される。ROM(リードオンリーメモ
リ)には各種の縫うべき模様発生情報を記憶して
おき、模様キーの指令に応じて該当する模様発生
情報を取り出し、その情報によつてミシンを制御
する模様データを発生させ、このデータをRAM
(ランダムアクセスメモリ)に記憶させる。模様
データは当該模様に対応している。即ちたとえば
第15図に示すチユーリツプ模様について説明す
ると、模様データは各ステツチ(糸針による縫い
目、・で示す)でのX座標ならびにY座標をデイ
ジタルコード化したもので第17図に示すごとき
ものである。X座標は針3の左右のふれ量であり
Y座標は布送り歯4の送り量である。 RAMの模様データは各ステツチごとに、ミシ
ンの動きを表わす同期信号βに同期して取り出さ
れ、アナログ信号に変換され、針および布送り歯
を変位させ、布上の所定位置にステツチを形成す
る。 針および布送りの位置決めは、第14図に示す
ようなタイミングで行われ、即ち、針の位置決め
は針が布より離れている間(β=1)に行われ、
また布送り歯の位置決めは針が布に挿入されてい
る間(β=0)に布送り量調節器30の位置決め
を行ない、その後針が布より離れている間の主軸
に従つて布送りが行なわれる。 ROMには模様発生情報の他に制御をするため
の第9図ないし第12図に示すプログラムを記憶
している。そしてROMの出力の一部はマイクロ
オーダ〜60となり制御回路の各部に供給され
る。第6図においてマイクロオーダ,,…が
示されている部分は当該マイクロオーダが生じた
時その線に信号が伝達されることを示している。
第9図等に示すプログラムの各ステツプn1,
n2,…m1,m2…には当接ステツプに生じるマイ
クロオーダを添記している。 () 縫い目座標 この実施例では縫い目座標は第13図に示すよ
うに32×32のX,Y座標X0〜X31,Y0〜Y31で表
わし、針の位置をX座標で、布の位置をY座標で
表わす。 またRAMに記憶される座標目的は以下のよう
な関係にしている。
【表】 () 制御回路の構成 第6図A,BにおいてKUは第1図に示した各
キーのキーユニツト、EC1は基本模様キーP
0,P1,…P25の信号を受けて、第8図に1
例として示すキーコードを生ずるエンコーダであ
る。R,U,Vはそれぞれ入力されたキーコード
を記憶する5ビツトのレジスタ、J1はレジスタ
Rの内容が0か12か18のとき、即ち、押されたキ
ーが直線縫いキーP0かストレツチストレートキ
ーP11、仕付け縫いキーP16のいずれである
かを判別する検出回路、J2はレジスタRの内容
が12以上であるとき出力を生ずる検出回路であ
る。 JRはリバースキーKRが押されたことを判定す
る検出回路、JRはシングル縫いキーKS、ALTキ
ーKAL、インバータキーKIVのいずれかが押さ
れたことを検出する検出回路である。FS、
FALT、FIVはそれぞれT型のフリツプフロツプ
で各フリツプフロツプFS、FALT、FIVはそれ
ぞれ対応するキーKS、KAL、KIVが押されたと
き反転され、その後適宜なタイミングにリセツト
される。JKは検出回路JPの出力あるいはエンコ
ーダEC1の出力を受けてどれかのキーが押され
たとき出力を生ずる検出回路である。 ROMは各ステツプ10ビツトのリードオンリー
メモリ(以下単にROMという。)で、適宜に割り
当てられた記憶ステージPS1,PS1,…にそれ
ぞれ基本模様のデータおよび所定の制御用データ
を記憶している。 上述のごとくROMは本実施例では各ステツプ
を10ビツトとし、この各ビツトがコード化されて
いるとすると、210の組み合せができる。これを
解読することにより210個の命令が指定される。 ROMは各模様の1モチーフを形成するための
ステツチ数と模様データを発生させるためのデー
タ及びプログラム制御用のデータとを記憶してい
るが、これらの読み出しは1ステツプ分のうちの
いくつかのビツトからモチーフ分のステツチ数或
いは模様発生用のデータを送出するとともに、残
りのビツトから所定マイクロオーダを発生する制
御データを送出するようにしている。 CCはレジスタRのキーコードを受けて、この
キーコードに対応した基本模様のデタを記憶して
いるROMのアドレスを指定する信号を発生する
コード変換器である。RACはコード変換器CCの
出力コード信号を受けるアドレスカウンタ、DC
1はアドレスカウンタRACの出力をROMのアド
レスコードに変換するアドレスデコーダである。
CUはROMの出力コードを解読し、本制御回路の
各部を制御するマイクロオーダ,,,…,
60、その他の制御信号を生ずる制御信号発生回
路である。 NRは6ビツトのレジスタで、ROMに記憶され
ている各模様データ毎の最大ステツチ数たとえば
チユーリツプ模様の場合は「21」を記憶する。
SB1はレジスタNRの記憶内容から「1」を減算
する減算器で、この減算操作は後述のように、模
様を複数個連続縫いする場合に行なわれる。 RAMはランダムアクセスメモリ(以下単に
RAMという。)でROMの命令にしたがつて各模
様キーで指定された模様の1モチーフ分のデータ
を各ステツチごとに記憶する。RAMは1ステー
ジが10ビツトで構成されるとともに各ステージご
とに、模様データのX座標、Y座標データを各別
に記憶するようにRX領域、RY領域に割当てられ
ている。RAMのステージ数は、1モチーフを縫
うためのステツチ数が必要でたとえば第16図、
第18図で示す様に最大ステツチ数を要する犬模
様で37ステツチ必要があるので64ステージとして
いる。 RAMのステージ数を64としているのは、通
常、RAMの容器はアクセスカウンターの状態に
一致させるべく2nになるのが効率的である。し
たがつて本例の模様の最大は37ステツチだから
RAMのステージは37でもよいが、将来、それ以
上のステツチ数を持つ模様の到来も考慮して、2
nのnを6とし、26=64ステージ設けている。n
を5とすると25=32となり犬模様をカバーできな
い。 WACはRAMのアドレスカウンタで、その第1
〜第6ビツトWAC1〜WAC6はRAMのステージ指
定に用いられ、第7ビツトWAC7はRX、RY領域
の指定に用いられる。WAC7が0のときRX領
域、1のときRY領域が指定される。DC2はアド
レスカウンタWACのデコーダでRAMの各アドレ
スを指定するとともにWAC7の内容が0で出力
DCXが生じるとRAMのRX領域が指定され、
WAC7が1になり、DCYが生じるとRAMのRY領
域が指定されるようにしている。 Nは6ビツトのレジスタで、シングル縫いの時
はレジスタNRの内容を受け、或いは連続縫いの
第2番目以後の模様縫いの時は減算器SB1の出
力内容を受けて記憶するとともに、このレジスタ
Nの記憶内容は模様の1ステツチ分の縫い付けが
終るごとに減算器SB2により「1」すつ減算さ
れる。レジスタNの記憶内容はRAFのアドレス
カウンタWACに送られ、次のステツチのアドレ
ス指定が行なわれる。JBORはレジスタNの内容
が0より小さくなり減算器SB2からボローが生
じたことを検出する検出回路で、この検出回路
JBORの出力により、模様1のモチーフが完了し
たことを検知する。 NY、NXはそれぞれRAMのRXおよびRY領域
の1ステツチ分のデータを記憶するレジスタで、
各レジスタNY、NXの内容は座標設定用レジスタ
WNのYおよびX領域WY、WXにそれぞれ送られ
る。 J3はレジスタNYの内容が15未満、即ち布送
り歯4が後進方向に移送されることを検出する検
出器で、この検出器J3の出力は後述のバランス
コントロールに用いられる。J4はレジスタNの
内容が0になつたことを検出する検出回路、J5
はアドレスカウンタWACの内容が0になつたこ
とを検出する検出回路である。 SB5はアドレスカウンタWACの内容を1ずつ
減算する減算回路である。 ACCは5ビツトのアキユムレータで、反転モ
ードの際の模様データを作成する場合に用いられ
る。アキユムレータACCはRAMのRX座標のデー
タが印加され、このデータは減算器SB3に送ら
れ、ここで(30―ACCの内容)を演算し、反転
用座標データを得る。この反転方法は後述する。 第6図A右下部に示すf1ないしf4,g1な
いしg4,H,G,RV,Q,F,T,Kはそれ
ぞれRS形のフリツプフロツプで、それぞれ各セ
ツト入力端子、リセツト入力端子に加えられるマ
イクロオーダによりセツト或いはリセツトされ、
ROMによる第9図のプログラムの制御状態を判
定するのに用いられる。 第6図CのFP0〜FP25はセツト優先形のフ
リツプフロツプで、それぞれキーP0〜P25に
対応して設けられ、押圧されたキーに対応するフ
リツプフロツプはセツト、リセツト入力がともに
加えられてセツトされ、押圧されたキーに対応し
ないフリツプフロツプにはリセツト入力のみが印
加され、それぞれリセツトされる。 第6図A左上部に示す回路はミシンの電源スイ
ツチを投入した時オートクリア信号ACを生ずる
回路でSWは電源スイツチ、PSは制御回路や動力
部に所定電圧の電流を供給する電源ユニツト、
ACLはスイツチ投入時に適宜幅のパルス状のオ
ートクリア信号を生ずる回路である。オートクリ
ア信号ACはLSI内の制御回路の電源投入直後の
初期状態設定用として用いる。 BFNはレジスタWNの内容を受けて一時蓄積す
るバツフア、DACはバツフアBFNのデイジタル
データをY座標なびにX座標のアナログ信号に変
換するDA変換器であるAY、AXはDA変換器の出
力のYおよびX成分を各別に増幅する増幅器で、
増幅器AYの出力はミシン機構部DMの布送り歯
4の送り量を設定するリニアモータ27に供給さ
れ、増幅器AXの出力は針3のX座標を設定する
リニアモータ7に供給される。 WFは4ビツトのレジスタで第1ビツトにはク
ラツチ12をオンオフする信号、第2ビツトには
ストツパ32をオンオフする信号、第3ビツトに
はバランスコントロール信号、第4ビツトにはス
ピードコントロール信号がそれぞれ印加される。
BFFはレジスタWFの各ビツトの信号を一時記憶
するバツフアである。 G1ないしG4はそれぞれゲート回路で、各ゲ
ート回路は付記のマイクロオーダ或いはオートク
リア信号ACにより開かれる。ゲートG1の入力
はフリツプフロツプf1〜f4の出力である。 SFはミシン起動用のフートスイツチ、SCはモ
ータ2のスピードコントロール回路である。 第6図に示す実施例ではROMの各ステージPS
0〜PS25およびPPSには命令群を記憶してい
るが、各ステージと模様は次の表のように対応さ
せている。
【表】 各ステージPS0,PS1…PS25,PPSは、そ
のステージの先頭アドレスが指定されると第9図
のプログラムにしたがつて、自動的に対応する模
様信号を発生しRAMに供給するための命令を順
次発生してゆく。 一方RAMには操作された模様キーの1モチー
フのステツチ数をSNとすると第1ステツチのX
座標とY座標データを先頭にしてRAMの第SNス
テージに記憶し、第2ステツチのX座標、Y座標
データを第SN―1ステージに記憶し、以下同様
にして第SN番目のステツチのX座標、Y座標デ
ータをRAMの第1ステージに記憶する。 次に本発明の実施例の作動を、プログラムチヤ
ートを参照しながら各モードにつき説明する。 なお第9〜第12図におけるプログラムチヤー
トにおいて、たとえばU→VはレジスタUの内容
をレジスタVに移すことを示し(他の場合もこれ
と類似)、また、たとえばN―1はレジスタNの
内容から1を減算することを示し、またたとえば
NR―1→NはレジスタNRの内容から1を減じた
結果をレジスタNに移すことを示す。また判断部
【式】のYはYES、NはNOを示す。 上述のプログラムの各命令はROMの210個の各
命令を解読することにより得られる。 () 電源スイツチONでのオートクリア状態 電源スイツチSWをONにすると、オートクリ
ア回路により回路素子がすべてリセツトされ、更
に制御信号発生回路CUよりマイクロオーダACが
発生されて信号0001がレジスタWFに導入され、
この信号はそのままゲートG2を介してバツフア
BFFに移される。そしてバツフアBFFの第1ビ
ツトの信号「1」がクラツチ12に印加され、ク
ラツチ12はオフとなり、針3を最上端に復帰さ
せる。電源ONで針3の最上端に引き上げること
により、布を布送り歯4上に送りやすくし、また
オートクリアする前にレジスタWNに入つていた
内容で布に針3が入つたまま左右に振れたり、布
が動くことにより針が振れるのを防止している。 また電源スイツチSWをONとしたときレジス
タWXに信号01111即ち「15」、レジスタWYに信
号10110即ち「22」をそれぞれ導入し、これらの
信号をゲートG3、バツフアBFNを介してD―
A変換器DACに印加し、針3を中心位置、布送
り量を+7として直線縫いモードにセツトする。 上記データ信号01111ならびに10110をRAMに
入力するには、アドレスカウンタWACの第7ス
テージを0とし、デコーダDC2から信号DCXを
出してアドレスをRX領域に設定し、入力データ
を01111として、アドレスを第1ステツプから第
64ステツプまでカウントアツプすれば、RX領域
のすべてのステツプに01111が入力される。Y側
のデータ10110についても同様に行なえばよい。
これにより、ミシンは自動的に直線縫いモードに
セツトされる。 なおオートクリア時フリツプフロツプg2を
AC信号によりセツト状態とする。これにより、
プログラム中のn18ステツプのm10ステツプでフ
リツプフロツプg2を判定し、この状態が“1”
ならフリツプフロツプf2をセツトする。さらに
次のm12でフリツプフロツプf2の“1”をレジ
スタWFの第2ステージに移し、ゲートG2を介
してバツフアBFFの第2ステージ“1”をセツ
トする。この第2ステージの“1”信号によりス
トツパ32を駆動して、電源ON直後の直線縫い
モードの際針3が左右に振れるのを防止する。 () オートクリア直後の状態 ()―1 フートスイツチを押さない状態 主軸の位置がβ=1のとき オートクリア直後ではプログラムではβのジヤ
ツジを行うn1を通過し、今β=1であるからn2
へ進んでフリツプフロツプHをセツトする。そし
て状態は と移行し、β=1が保たれている間はこのプログ
ラムAをくり返し、X座標設定プログラムへは進
まず、ミシンが動いていない状態でRAMの内容
を読み出すのを防止する。 主軸の位置がβ=0のとき この状態では と移行し、β=0が保たている間はこのプログラ
ムBをくり返し、Y座標設定プログラムへは進ま
ず、前述の主軸がβ=1のときと同様にRAMの
内容を読み出すのを防止する。 ()―2 電源ON直後フートスイツチSFを押し
たとき 上述の状態で待機しているときフートスイツチ
SFを押すとモータ2が起動し、主軸1が回転し
その回転位置にしたがつてβが“0”か“1”に
変化する。 ()―3 主軸がβ=1から0に変るとき プログラムAにおいてn8でβ=0が判断され
n10へと進み、さらにフリツプフロツプHがセツ
トされているため、n11へと進み、ここでフリツ
プフロツプHをリセツトするとともにY座標設定
プログラムとなり、n12→n13→n14→n15→n16…
となりRAMのY座標データをレジスタNYへ送
り、後述のごとくミシンへのデータ導入を行な
う。Y座標データの導入プログラムのn16を経
て、再び状態n3にもどる。 その後βが0に保たれている間プログラムは を維持する。このβ=0の状態は縫い目を形成す
る状態であるが、上述の過程で導入されるY座標
データは現在回の縫い目のデータではなく、次回
の縫い目のデータである。 なお上記のプログラムにおいて、n13のm4でフ
リツプフロツプf1がリセツトされ、m9でフリ
ツプフロツプf1の状態をレジスタWFの第1ビ
ツトに移し、さらにn16でレジスタWF状態がバ
ツフアBFFに移され、クラツチ12が入る。よ
つて実際には最初β=0のときは縫い目を形成し
ない。 そして次のβが1になると、n8からn9に移
る。フリツプフロツプHはリセツト状態であるた
め、n17でHをセツトした後 n18→n19→n20→n21→n22 と進み、後述のX座標設定を行なう。 さらにフートスイツチSFを押し続けるとクラ
ツチ12がオンとなるので、第1ステツチを形成
する。要するにフートスイツチを押す直前で主軸
1がβ=1であるときはY座標設定、X座標設定
第1ステツチを形成の順序で作動する。 ()―4 主軸がβ=0の位置にあり、β=1に
向かつて移動する場合 状態n8でβ=1であるからn9に進む。またフ
リツプフロツプHはそれまでβ=0でありn2を
通つていないことからリセツト状態であるから
n17へ進み、フリツプフロツプHはセツトされ、
X座標設定プログラムへ移る。X座標設定ののち
最終的にn3に戻るが、このn3の状態でβ=1が
継続している場合は、 をくり返す。 フートスイツチSFを押し続けると主軸1の回
転で今度はβが1から0になり、状態はn8から
n10に移り、一方フリツプフロツプHはすでにセ
ツトされているのでn11〜n16のY座標設定プロ
グラムへ移る。なおn13のm4でフリツプフロツプ
f1がリセツトされ、上述の場合と同様にn16で
クラツチが入り、針が移動する。さらにβが0か
ら1になると今度はn8→n9→n17となりX座標の
設定を行なう。 よつて次にβが1から0に移るときはクラツチ
12がオンとなるので第1ステツチを形成する。 フートスイツチを押す直前で針が布より上にあ
るときは (1) X座標の設定 (2) Y座標の設定 (3) X座標の設定 (4) (2)と(3)でのX、Yの設定値で第1ステツチを
形成する。 電源ON時には既述のようにレジスタNXに15を
入れて、RAMのRX領域に15を入れ、またレジス
タNYに22を入れてRAMのRY領域に22を入れる
処理をしているため電源ON後すぐフートスイツ
チを押した時には、そのまま直線縫いを開始する
ことになる。 後述するが、フートスイツチを押している間、
同期信号βが連続して発生し、RAMの又容を順
次読み出して、座標位置を決めるものであるが、
RAMの全領域に直線縫い信号が上記の様に入つ
ているので、直線縫いをくり返す。 なおオートクリア時にレジスタWFに1を入れ
てクラツチをオフとする処理を行つたが、n13に
おいて(Q1のプログラムチヤート参照)、m3で
フリツプフロツプg1の判定を行ない、電源ON
直後はフリツプフロツプg1は0であることから
m4でフリツプフロツプf1をリセツトする。そ
してm9でフリツプフロツプf1〜f4の内容を
レジスタWFに移し、続くn16でWFの内容をバツ
フアBFFに移す。これによりバツフアBFFの第
1ステージが1から0に変る。 バツフアBFFの第1ステージが0になること
によりクラツチがオンとなりフートスイツチの押
圧によつて針3の上下運動が行われ直線縫いが行
なわれる。 電源ON直後の直線縫いの場合X軸設定をn22
で完了した後は、n23→n24→n26と進む、レジス
タNの内容はオートクリアで全て0になつている
のでレジスタNの内容から1を引くことによりボ
ローが出る。したがつてn36からn37へ進む。 以降n49→n50→n51→n58→n59→n60を通つて
n64へ移る。 レジスタNRの内容も0である為、ここではレ
ジスタNRの内容から1を引くと11111となる。そ
してn75→n76→n78→n80を経てn3にもどるこの
間直線縫いの場合、とくに変つた状態はない、 次のサイクルではn36に来た時、N≠0(n64
でN=11111になつている)である為、n36から
n3にもどる。 以下レジスタNの内容から1を引いたときボロ
ーが出るまでこのサイクルをくり返す。ボローが
生じる回数、連続して直線縫いをした時も、結局
n36から直接n3にもどるかn37以降を介してn3に
もどるかの違いで実質的な状態は変らない。 () 特定の模様縫い チユーリツプ模様(第15図)を例として説明
する。 チユーリツプ模様キーP21を押すとこのキー
P21の信号がエンコーダEC1に入りP21の
コード信号「11000」がエンコーダEC1から生ず
る。またエンコーダEC1の出力がキー検出回路
JKに加えられ、キーが押されたことを検出す
る。 一方ミシンの制御サイクルとしてはひとつの縫
い目を形成するごとにプログラムは必ずステツプ
n3に戻るようになつているので、必然的にn7を
通過する。そしてこのステツプn7でキーが押さ
れていることが判断され、ステツプはn82に進
む。ここで押されたキーが模様キーP1であるこ
とが判定され、n39に進みマイクロオーダが制
御信号発生回路CUから発生する。このマイクロ
オーダにより、エンコーダEC1のコード
「11000」がゲートG4を介してレジスタRに入れ
られる。さらにマイクロオーダ,によりレジ
スタRの内容「11000」はレジスタU、レジスタ
Uの内容はレジスタVに入れられる。なおレジス
タRにも上述の内容は残つている。 ALTキーKALが押されていないのでフリツプ
フロツプFALTは“1”でありステツプはn42に
進み、マイクロオーダによりレジスタUの内容
がレジスタVに入力される。 後続のステツプn44で、いずれかのキーが押さ
れた状態を示すフリツプフロツプKがセツトさ
れ、次のn45でフリツプフロツプHの判定が行な
われる。 フリツプフロツプHの判定は針が布から離れた
状態でXY軸の設定をするためのものである。即
ちもしβ=0の状態(針が布より下)において、
キーを押して、以降そのままそのキーに対応する
パターン信号をRAMに入力したならば、次にβ
が0から1に変つた時、ステツプはn8→n9→n17
→n19と進み、キーで指定したRAMパターンの第
1縫い目のX座標データを先に設定することにな
り第1ステツチのY座標設定をしないようにな
る。これを防止し、ROMからRAMへのパターン
データの導入はフリツプフロツプHがセツトされ
ている時に行なうようにしている。これにより
ROMよりRAMにパターンデータを導入後、座標
設定は先ずY座標から設定される。 n45でフリツプフロツプHが“0”ならば、
n43→n44→n45→n3→n4→n7→n8→n10→n81をく
り返す。 その後β=1となるとn8→n9→n17と進みフリ
ツプフロツプHがセツトされX座標設定を行な
う。この段階におけるX座標の設定内容は前回操
作時の模様情報である。ステツプn22までの処理
でX座標設定を行ない、n23→n24→n26と進む。
前の模様の1モチーフ分が終了していないとき
は、後述するn26のN―1でボローが出ないの
で、n36からn3にもどる。そしてn3→n4→n7→n8
→n9と進み、フリツプフロツプHが1であるか
らn81→n43→n44→n45→n46→n49→n50と進む。 続くn51ではK=1であることから、n52へ進
み、Kをリセツトしておく。リバースキーが押さ
れていないので判定回路RV=0であり、よつて
n65からn67へ進む。 n67は、模様キー(ここではチユーリツプ模様
のキーP21)に応じた模様データを導入するス
テツプで、第10図に示すようにQ3で示される
処理を行なう。 プログラムQ3において、ステツプm13でマイ
クロオーダ49が生じレジスタRに入つているキ
ーP21のキーコード11000を、コード変換器CC
を介してアドレスカウンタRACに移す。これに
よつてレジスタRに入つているキーコード11000
を解読してROMのチユーリツプ模様の作成命令
群の入つているステージPS21の先頭アドレス
を指定する。 いまチユーリツプ模様の命令群PS21の先頭
アドレスがROMの第500ステツプであるとする
と、コード変換器CCは前述のキーコード11000
を、ROMの第500ステツプを指定するコードに変
換して、アドレスカウンタRACに入力し、さら
にデコーダDC1でデコードしてROMの所定アド
レスを選択する。 ()―1 ROM内の処理とRAMへの転記 ()―1―1 X座標設定 チユーリツプ模様では1モチーフは第15図に
示すように21ステツチで形成されている。 ステツプm14で第19図に示すように、ROM
の上位6ビツトにチユーリツプ模様の1モチーフ
分のステツチ数「21」に対応するデータ「20」
(010100)が生じるとともに、ROMの下位4ビツ
トのデータが制御信号発生回路CUに加えられ、
この制御信号発生回路CUからマイクロオーダ5
0が生じる。このマイクロオーダ50にり上位6
ビツトのデータ「010100」がアンドゲートADを
介してレジスタNRに入力される。 この数値のレジスタNRへの入力が終ると、ス
テツプはm15に進み、m15に進んでマイクロオー
ダ〓となると、レジスタNRの内容「010100」は
RAMのアドレスカウンタWACの第1ないし第6
ステージWAC1〜WAC6に移される。これにより
RAMの第21アドレスが指定される。ステツプ
m16においてマイクロオーダ53になるとアドレ
スカウンタWACの第7ステージWAC7に0が入
力され、RAMのX座標データ記憶域RXが指定さ
れる。チユーリツプ模様では第1ステツチのX座
標設定値は「30」(11110)であるが、ステツプ
m17になるとROMの上位5ビツトから第20図
に示すようにチユーリツプ模様の第1ステツチの
データ「11110」が出力されるとともに下位5ビ
ツトのデータが制御信号発生回路CUに加えら
れ、この下位5ビツトのデータが解読され、マイ
クロオーダ〓を生じる。このマイクロオーダ〓に
より上記模様データ「11110」はアンドゲートAD
を介してRAMに加えられる。そして前述のアド
レス指定にしたがつてRAMのRX領域の第21ステ
ツプにチユーリツプ模様の第1ステツチのX座標
設定値「11110」が入力される。このRAMへの1
ステツチ分の入力が終るとステツプm18に進み、
マイクロオーダ55になると、減算器SB5によ
り、アドレスカウンタWACの内容「20」から
「1」だけ減算され、このアドレスカウンタの内
容は「19」となり、RAMの第20アドレスが指定
される。そしてステツプn19でROM内の第2ステ
ツチのX座標設定値「30」が、RAMの第20アド
レスに移される。 以下同様にしてアドレスカウンタWACは
「1」ずつ減算され、RAMの指定アドレスは順次
小さくなりかつ指定されたアドレスのX座標指定
データがROMからRAMに移される。そしてステ
ツプm22を終了した時点ではアドレスカウンタ
WACの第1〜第6ステージの内容は「000000」
となり、RAMの第1アドレスが指定され、m23
で第21ステツチのデータ「30」がRAMの第1ア
ドレスに入りRX領域にチユーリツプ模様のX軸
に関する全パターンデータが入る。 ()―1―2 Y座標設定 次にステツプm24に進むと、マイクロオーダ〓
が生じて、1モチーフのステツチ数に対応する数
「20」がレジスタNRからアドレスカウンタWAC
の第1〜第6ステージWAC6〜WAC1に移され、
再びRAMの第21アドレスが指定される。 そしてm25でアドレスカウンタの第7ステージ
WACに「1」が入力され、RAMのRY領域が指
定される。次のステツプm26で、チユーリツプ模
様の第1ステツチのY座標の設定値「23」が
ROMから読み出され、RAMのRY領域の第21ア
ドレスに記入される。以下ステツプm27からm32
にしたがつて、X軸のデータの処理と同様にして
RAMの第21〜第1アドレスにY座標のデータが
記入される。 上述のようにしてROMの命令でチユーリツプ
模様の全データがRAMに入る。他の模様につい
ても同様である。 () 模様縫の実行 針が布より上にあるとする。またチユーリツプ
模様キーP21が押され、RAMにはチユーリツ
プ模様データが前述の記載の動作にしたがつて入
力されている。フートスイツチSFを押して針が
下降し同期信号βが1から0になると、ステツプ
はn8→n10→n11→n12と進み、n12でマイクロオ
ーダになるとY座標のデータをレジスタNYに
移す。このプログラムはQ5で示しており、まず
m55でレジスタNにあるチユーリツプ模様のステ
ツチ数に相当するデータ「20」がレジスタWAC
の第1〜第6ステージに入力される。これによ
り、チユーリツプ模様の第1ステツチのデータが
入つているRAMの第21アドレスが指定される。 m56になると信号“1”がアドレスカウンタ
WACの第7ステージに入力され、その結果アド
レスカウンタWACはRAMの第21アドレスのRY
領域を指定する。次のステツプm57でRAMの第
21アドレス(第1ステツチに対応)Y座標指定デ
ータ「23」がレジスタNYに入力される。そして
n14でレジスタNYのデータがレジスタWNのY領
域WYに入力される。 次にステツプn15はレジスタNYの内容をレジス
タWNのX領域WXに移すものである。この時の
レジスタNXのデータは、前の設定時の縫い目の
データであるがこれは第14図から判断できるよ
うに前のX軸の保持をするために前のX軸データ
と同じものがレジスタWNのX領域WXに入る。 n16でレジスタWNの内容をバツフアBFNに移
す。バツフアBFNのX軸、X軸のそれぞれのデ
ータはDA変換器DACでアナログ信号に変換さ
れ、リニアモータ7,27に加えられ、リニアモ
ータ27はX座標データ、リニアモータ27はY
座標データに対応して変位し、針3、布送り板4
を所定量に設定する。こうしてn3に戻る。 その後針3が布から離れたとき、β=1となり
n8→n9→n18→n19へと進む。n19においてレジス
タNYの第1ステツチのY座標設定データがレジ
スタWNのY領域WYに入力される。 ステツプn20は新たな第1ステツチのX軸設定
データをレジスタNXに入るためのもので、具体
的にはQ6に示す。m58でレジスタNの内容
「20」(チユーリツプ模様の第1ステツチ)が
RAMのアドレスカウンタWACに入る。次にm59
でアドレスカウンタWACの第7ステージに0を
入力して、RAMのRX領域を指定し、m60でRAM
のRX領域の第21アドレスのデータをレジスタNX
に入れる。n21でこのデータをレジスタWXに入
力し、n22でレジスタWNのX、Y両領域WX、
WYのデータをバツフアBFNに入力する。 バツフアBFNのデータはDA変換器DACにてア
ナログ信号に変換され、リニアモータ7,27に
それぞれ加えられ、針3はX座標の「30」、布送
り歯4はY座標の「23」に設定される。 よつて次に針3が布につき差す時は、チユーリ
ツプ模様の第1ステツチの正常な座標位置に、針
布ともに設定される。 その後n22→n23→n24→n26と進み、n26でレジ
スタNの内容「20」から「1」が引かれ、レジス
タNの内容は「19」となる。n36でレジスタNの
内容が<0でないかの判定が行なわれ、n3に戻
る。 第1ステツチを形成して、針3が布から離れる
βが0になると再びn8→n10…n12に進み、Y座
標の設定が行なわれる。 この段階ではレジスタNの内容は「19」になつ
ているため、m55でこの「19」がレジスタWAC
の第1〜第6ステージに入力され、RAMの第20
アドレス(第2ステツチに相当)が指定され、
m56で第7ステージWAC7が1になると、m57で
RAMの第20アドレスのRY領域のデータ、即ち、
チユーチツプ模様の第2ステツチのY座標データ
「23」がレジスタNYに入力される。 次のn14でこの第2ステツチのY座標データが
レジスタNYからWYに入る。n15でレジスタNX
の第1ステツチのX座標データが再びレジスタ
WXに入り、n3へ戻る。 したがつてn16の後はミシンには、Y座標は第
2ステツチ、X座標は第1ステツチの各座標が設
定され、針3は布を下から上へと戻る。 針3が布上に第1ステツチを形成し、布の上方
へ離れ、βが1となるとX座標定側のプログラム
に移り、n19でRAMの第20アドレスのRY領域の
データ「23」がレジスタNYに入力され、n20で第
20アドレスのRX領域のデータ「30」がレジスタ
NXに入力され、針3は第2スイツチのX座標に
設定される。 したがつて次に針3が布を上から下に差すとき
には第2ステツチの正常な座標に設定されてい
る。 以後上記と同様にして、1回のステツチが終る
ごとにレジスタNの内容から1を引き針が布の上
側に出たときRAMの次のアドレスのX座標のデ
ータを読み出して、針3の座標を設定し、針が布
の下に差されたときY座標のデータを読み出して
布の座標を設定し、第17図に示すように各ステ
ツチ毎に対応する座標が設定される。 このようにしてレジスタNの内容が0になつた
時には、RAMの第1アドレス(チユーリツプ模
様の第21ステツチ)が指定される。この段階での
m60でRAMの第21ステツプのX座標データ
「30」をレジスタNXに入力し、n21でレジスタ
WNのX領域WXに入力し、n22でX座標、Y座標
のデータをバツフアBFNに移して、針3を第21
ステツチの座標「30」に設定する。それ故針3が
布につき差す時には、針は「30」、布は「23」に
設定されており、これにより第21ステツチを形成
する。 その後n26でレジスタNの内容から「1」が引
かれ、その結果Nの内容は負となり、ボローが出
て、チユーリツプ模様の1モチーフの縫いが完了
する。 そしてn36→n37→n49→n50→n51→n58→n59→
n60→n64となる。 n64でレジスタNRの内容「20」から減算器SB
1により1が引かれ、n64でこの結果「19」がレ
ジスタNに入力される。さらにn75→n76→n78→
n79に進み、n3に戻る。 さらにフートスイツチSFを押しつづけている
と、βが0であると、プログラムはn10からn11
へ進み、n12になるとQ5のプログラムとなりレジ
スタNの内容「19」がアドレスカウンタWACに
入力され、m56でアドレスカウンタWACの第7
ステージに1が入力され、その結果、RAMの第
20アドレス(第2ステツチ分)のRY領域が指定
され、次にこの第20アドレスのY座標データがレ
ジスタNYにに入力される。また前述の作動と同
様にしてβ=1となつたときはX座標のプログラ
ムが選択され、RAMの第20アドレスのX座標デ
ータがレジスタNXに入力される。そして針と布
とはチユーリツプ模様の第2ステツチ分から縫い
付けが行なわれる。以下、フートスイツチを押し
ている間、上記の動作をくり返され、所定数のモ
チーフが縫いつけられる。 ここまでの説明で、模様を選択して自動的に模
様縫いを行う第6図に示したミシンの制御動作が
理解できたであろう。本発明はかかるミシンで更
に基本模様パターンに対する反転縫い制御を行う
ところに特徴があり、以下これについて説明す
る。 () 反転モード(本発明の特徴とする機能) 反転モードは基本模様をY軸に関して反転した
模様を縫うモードである。 反転モードの指示は反転キーKIVを押すことに
より行なう。 模様キーPiを押してから反転キーKIVを押し
た場合 模様キーPiを押した場合には、前述した動作に
したがつて当該模様のデータがROMの制御で
RAMに移される。 そこで反転キーKIVが押されるとフリツプフロ
ツプFIVがセツトされて反転キーKIVの操作を検
出すると共に前記セツト出力によつて反転キー
KIVに対応するランプLINVが点灯し、ミシンが
反転モードにあることを表示する。またキー検出
回路JKがYESの出力を出す。それ故プログラム
のステツプはn82に進み、いま押されたキーの判
断を行ない、キーが反転キーであることからステ
ツプはn41へ進み以降n41→n42→n43→n44→n45
→n46→n49→n50→n51→n52→n65→n67へと進
む。そして当該模様データがRAMに移される。 フリツプフロツプFIVがセツトされているので
ステツプはn69に進み、第11図Q4に示すステ
ツプにしたがつて模様データの反転処理が行なわ
れる。模様を反転するには表1の例から判るよう
に基本模様のX座標データについて次式 30―基本模様のX軸データ の演算を行なえばよい。
【表】 この反転処理をするため、ステツプm48で
RAMのアドレスカウンタWACの各ステージ
WAC1〜VAC7に1を入力し、m49で第7ステー
ジWAC7に0を入力するとこのアドレスカウンタ
WACの内容は0111111とRAMのRX領域の最終ア
ドレス(第64アドレス)を指定する。 ステツプm50で検出器J5によりアドレスカウ
ンタWACの内容が0であるか否かの検出が行な
われ、ステツプm51に進み、RAMの第64アドレ
スの内容がレジスタACCに移される。そして
m52で減算器SB3により{(30(11110)―ACC
の内容}の演算を行ないRAMの第64アドレスの
内容の反転データを得る。そしてm53でこの反転
データをRAMのRX領域の第64アドレスにもど
す。m54でWACの内容―1の減算を行ない、
RAMの第63アドレスを指定し、m50に戻り、第
63アドレスの内容をレジスタACCに送り、反転
データを得る。 以下上述の動作をくり返し、アドレスカウンタ
WACの内容が0000000になると、RAMの第1ア
ドレスのデータの反転が行なわれる。そしてm54
で、(アドレスカウンタWACの内容0000000)―
(1)が演算され、ボローが出ると検出器J5の出力
“1”となり、一連の反転処理を終了する。 この反転処理後n70→n73→n74→n75…n78→
n79→n3と戻り、n3に戻つたときにはRAMの各
アドレスにはキーPiの基本模様を反転したデータ
が入つている。 反転キーKIVを押してから模様キーPiを押し
た場合 この場合には先ず反転キーKIVの押圧直前に
RAMに入つていた模様データが前述の作用で反
転させる。次に模様キーPiを押すとn7からn82に
移り、さらにn39に進み、ここで上記模様キーPi
のキーコードを新たにレジスタRに入れる。以後
通常のキー読込みと同様にn39→n40→n41→n42
→n43→n44→n45→n49→n50→n51→n52→n65と
進みn67に達する。そしてこの模様キーPiのデー
タをRAMに書き込む。さらにn68でフリツプフロ
ツプFIVの判定が行なわれ、n69に進み、前述と
同様にしてRAM内の模様データの反転を行な
う。 以上のような処理でRAMの各アドレスには模
様キーPiの基本模様を反転したデータが入り、こ
のデータの模様縫いは上述した()模様縫の実
行のところで説明した動作に従つて行われる。 〈効 果〉 この様に本発明では基本模様パターンに対する
反転パターンを、前記基本模様パターン情報から
所定の演算制御を行うことによつて簡単に得られ
るように成つて居り、しかも前記反転パターン動
作を指示するための反転キーを設け、この反転キ
ーと複数の記憶模様パターンを各々選択する模様
選択キーとの組合せて実質的に記憶模様パクーン
の2倍の模様を得ることができる。更に反転キー
の操作に応答して点灯する表示体によつてミシン
の動作状態が今反転モードであるということが容
易に判明し、例えばミシンを反転モードにした状
態で中断し、再びミシン動作を続行する場合にラ
ンプ表示によつてミシンが反転モードにあること
がわかり、中断後の操作が誤りなく、円滑に行な
える。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の電子式ミシンの外
観を示す図、第2図はミシンの機構部の要部の斜
視図、第3図は第2図に用いられるリニアモータ
の構成を示す斜視図、第4図は第2図の機構の針
上下用のクラツチ部分をオン状態で示す断面図、
第5図はクラツチのオフ状態を示す断面図、第6
図A,B,Cはこの発明の電子式ミシンの制御回
路の一実施例を示す回路図、第7図は同期信号β
の波形図、第8図は模様キーとキーコードを対称
して示す図、第9図から第12図は第6図の回路
のプログラムチヤート、第13図はこの発明に用
いられる針と布送り板の座標を示す図、第14図
は第6図の回路におけるデータの転送のタイミン
グを示す図、第15図はチユーリツプ模様の縫い
方を示す図、第16図は犬模様の縫い方を示す
図、第17図及び第18図は模様に対するデータ
の一例を示す図、第19図、第20図はROMか
らのデータと制御情報の読み出し方法の一例を示
す図である。 3…針、4…布送り歯、P0〜P25…模様キ
ー、ROM…リードオンリーメモリ、RAM…ラン
ダムアクセスメモリ、DM…ミシン機構部、CU
…制御信号発生回路、SW…電源スイツチ、AC
…オートクリア信号。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数個の異なつた模様パターンを保持し、選
    択された所望の模様パターンに応答した縫い位置
    を位置づける機構を備えてパターン縫いを実行す
    る電子式ミシンにおいて、 前記複数の模様パターンに関連した情報を記憶
    保持する模様パターン記憶手段と、 前記記憶手段に記憶された模様パターンについ
    て任意に選択し得るキースイツチを設けた模様選
    択手段と、 前記模様パターン記憶手段に記憶保持された模
    様パターン(基本模様)に対してその基本模様を
    Y軸に関して反転させるための反転キーと 前記反転キーの操作による反転パターン指示の
    有無を検出する検出手段と、 前記検出手段の反転パターン指示の入力検出に
    基づいて点灯され該ミシンが反転モードにあるこ
    とを表示する反転モード表示体と、 上記模様選択手段によつて指示された模様パタ
    ーンについて上記模様パターン記憶手段の対応す
    る模様パターンを選択し、そのパターン情報を前
    記記憶手段から取出すための手段と、 上記検出手段の反転パターン指示の入力検出に
    応答して動作され、前記記憶手段から取出された
    基本模様パターンの模様情報が順次入力されてそ
    の基本模様パターンをY軸に関して反転した模様
    パターンに作成する演算手段と、 前記記憶手段から取出された基本模様パターン
    或いは演算手段によつて作成された反転パターン
    に応答した縫い位置を位置づけるミシン機構と、 を備えて反転キーの操作により所望の基本模様
    パターンに対する反転パターンをミシン機構にて
    発生させ得る機能を有した電子式ミシン。
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