JPS6133771B2 - - Google Patents
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- JPS6133771B2 JPS6133771B2 JP132780A JP132780A JPS6133771B2 JP S6133771 B2 JPS6133771 B2 JP S6133771B2 JP 132780 A JP132780 A JP 132780A JP 132780 A JP132780 A JP 132780A JP S6133771 B2 JPS6133771 B2 JP S6133771B2
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- paper
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- gate roller
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 23
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば自動預金機または光学読取機な
どにおいて、ホツパ内に収納された紙葉類を1枚
ずつ分離するようにした紙葉類分離装置に関する
ものである。
どにおいて、ホツパ内に収納された紙葉類を1枚
ずつ分離するようにした紙葉類分離装置に関する
ものである。
ホツパ内に収納された紙葉類を1枚づつ分離す
る方法としては、摩擦力を利用する方法や真空吸
着力を利用する方法など種々の方法がある。
る方法としては、摩擦力を利用する方法や真空吸
着力を利用する方法など種々の方法がある。
紙葉類を分離する機構において、最も重要なこ
とは紙葉類が重なつて搬送される多重フイード
と、紙葉類の取出し時に生ずる紙葉類の傾斜(以
下、これをスキユーと言う)を無くすことであ
る。ここで、紙葉類のスキユーを修正する手段と
しては、紙葉類を1枚ずつ分離して取出した後、
搬送する途中で搬送ベルトや搬送ローラによつて
紙葉類のスキユーを修正する方法があるが、この
方法は搬送路が長くなるという欠点を有してい
る。
とは紙葉類が重なつて搬送される多重フイード
と、紙葉類の取出し時に生ずる紙葉類の傾斜(以
下、これをスキユーと言う)を無くすことであ
る。ここで、紙葉類のスキユーを修正する手段と
しては、紙葉類を1枚ずつ分離して取出した後、
搬送する途中で搬送ベルトや搬送ローラによつて
紙葉類のスキユーを修正する方法があるが、この
方法は搬送路が長くなるという欠点を有してい
る。
本願出願人が先に提案している特公昭54−
32222号(以下従来の紙幣装置という)では、紙
弊の分離を行なうときに紙弊のスキユーを修正し
ようとするもので、前述の搬送路でスキユーを修
正するものに比較して装置の小形化が実現できる
長所を持つている。
32222号(以下従来の紙幣装置という)では、紙
弊の分離を行なうときに紙弊のスキユーを修正し
ようとするもので、前述の搬送路でスキユーを修
正するものに比較して装置の小形化が実現できる
長所を持つている。
第1図〜第3図は従来の紙幣装置の主要部を簡
略化して示したもので、ホツパ1内に立位状態で
収納されている紙弊2はピツクアツプローラ3に
よつて繰り出され、フイードローラ4とゲートロ
ーラ5で構成されるゲート部に供給される。ゲー
ト部はフイードローラ4の溝部とゲートローラ5
が互いにはまり合うような構成にしてある。ゲー
ト部に二枚重ねの紙弊2が入り込むと、フイード
ローラ4によつて後方の搬送路に送り込まれる紙
弊とゲートローラ5の摩擦力によつてその位置に
停止する紙弊とに分けられる。搬送される紙弊の
スキユーを修正するためにゲートローラ5の両外
側に、溝部を有するストツパローラ6と、この溝
部にはまり込むゲートローラ7を設け、ストツパ
ローラ6とゲートローラ7とのオーバラツプ量に
よつて生まれる紙弊に対する進入抵抗を利用して
いる。
略化して示したもので、ホツパ1内に立位状態で
収納されている紙弊2はピツクアツプローラ3に
よつて繰り出され、フイードローラ4とゲートロ
ーラ5で構成されるゲート部に供給される。ゲー
ト部はフイードローラ4の溝部とゲートローラ5
が互いにはまり合うような構成にしてある。ゲー
ト部に二枚重ねの紙弊2が入り込むと、フイード
ローラ4によつて後方の搬送路に送り込まれる紙
弊とゲートローラ5の摩擦力によつてその位置に
停止する紙弊とに分けられる。搬送される紙弊の
スキユーを修正するためにゲートローラ5の両外
側に、溝部を有するストツパローラ6と、この溝
部にはまり込むゲートローラ7を設け、ストツパ
ローラ6とゲートローラ7とのオーバラツプ量に
よつて生まれる紙弊に対する進入抵抗を利用して
いる。
前記フイードローラ4とゲートローラ5、スト
ツパローラ6とゲートローラ7は第2図に示すよ
うに配列されており、フイードローラ4とストツ
パローラ6、ゲートローラ5とゲートローラ7は
それぞれ同じ直径のローラにより形成されている
ため、フイードローラ4とゲートローラ5、スト
ツパローラ6とゲートローラ7の間でのローラの
オーバラツプ量は同一となり、4個のローラ入り
込み部の係合中心点は第3図の矢印Aで示すよう
に一直線上に並ぶこととなる。たとえば紙弊2が
傾斜した状態(第3図の実線)でゲート部に進入
すると、外側に配置されているストツパローラ6
とゲートローラ7の係合点で発生する抵抗力によ
つて紙弊2の進入が妨げられ、その結果、紙弊2
には回転力Mが発生して紙弊2は破線で示すよう
な状態に近づくように回転する。このようにして
紙弊2のスキユーを修正した後、次の紙幣の工程
に紙弊を送り込もうとするものである。
ツパローラ6とゲートローラ7は第2図に示すよ
うに配列されており、フイードローラ4とストツ
パローラ6、ゲートローラ5とゲートローラ7は
それぞれ同じ直径のローラにより形成されている
ため、フイードローラ4とゲートローラ5、スト
ツパローラ6とゲートローラ7の間でのローラの
オーバラツプ量は同一となり、4個のローラ入り
込み部の係合中心点は第3図の矢印Aで示すよう
に一直線上に並ぶこととなる。たとえば紙弊2が
傾斜した状態(第3図の実線)でゲート部に進入
すると、外側に配置されているストツパローラ6
とゲートローラ7の係合点で発生する抵抗力によ
つて紙弊2の進入が妨げられ、その結果、紙弊2
には回転力Mが発生して紙弊2は破線で示すよう
な状態に近づくように回転する。このようにして
紙弊2のスキユーを修正した後、次の紙幣の工程
に紙弊を送り込もうとするものである。
第1図〜第3図に示した従来の紙葉分離装置に
おいては、分離、スキユー修正を各ローラ間のオ
ーバラツプにより行なつている。このオーバラツ
プ方式の欠点としてはローラ間のオーバラツプ量
を厳しく管理する必要があるため、組立、調整に
多大な時間を要す。たとえば、オーバラツプ量が
小さくなると、フイードローラ4とゲートローラ
5およびストツパローラ6とゲートローラ7で発
生する抵抗力が小さくなるため、十分な分離動作
およびスキユー修正動作が行なわれなくなる。ま
た、逆に、オーバラツプ量が大きくなると、紙弊
の屈曲が大きなり、各ローラ間の角部により紙弊
に傷を付けてしまう。このため、厳しい公差のオ
ーバラツプ量を要求され、常にそれを維持しなく
てはならない。しかし、摩擦力を発生させるた
め、ゲートローラ5,7の材質にはゴムなどのよ
うな摩擦係数の大きい材料を用いるので、厳しい
加工精度を得ることが非常に難しく、そのうえ、
紙弊との接触により紙弊の搬送枚数によつてはゲ
ートローラ5,7が摩耗する。このため最初に設
定したオーバラツプ量が摩耗した分だけ変化して
しまう。その結果、オーバラツプ量は上記のよう
に調整範囲が狭いため多重フイードが発生したり
十分なスキユー修正が行なわれなくなるという危
険性が高くなる。この問題を解決するためにはオ
ーバラツプ量の点検を頻繁に行ない、調整を厳密
に行なう必要があり、管理が非常に難しく保守性
が悪い。
おいては、分離、スキユー修正を各ローラ間のオ
ーバラツプにより行なつている。このオーバラツ
プ方式の欠点としてはローラ間のオーバラツプ量
を厳しく管理する必要があるため、組立、調整に
多大な時間を要す。たとえば、オーバラツプ量が
小さくなると、フイードローラ4とゲートローラ
5およびストツパローラ6とゲートローラ7で発
生する抵抗力が小さくなるため、十分な分離動作
およびスキユー修正動作が行なわれなくなる。ま
た、逆に、オーバラツプ量が大きくなると、紙弊
の屈曲が大きなり、各ローラ間の角部により紙弊
に傷を付けてしまう。このため、厳しい公差のオ
ーバラツプ量を要求され、常にそれを維持しなく
てはならない。しかし、摩擦力を発生させるた
め、ゲートローラ5,7の材質にはゴムなどのよ
うな摩擦係数の大きい材料を用いるので、厳しい
加工精度を得ることが非常に難しく、そのうえ、
紙弊との接触により紙弊の搬送枚数によつてはゲ
ートローラ5,7が摩耗する。このため最初に設
定したオーバラツプ量が摩耗した分だけ変化して
しまう。その結果、オーバラツプ量は上記のよう
に調整範囲が狭いため多重フイードが発生したり
十分なスキユー修正が行なわれなくなるという危
険性が高くなる。この問題を解決するためにはオ
ーバラツプ量の点検を頻繁に行ない、調整を厳密
に行なう必要があり、管理が非常に難しく保守性
が悪い。
また、この従来の紙幣装置では紙弊のスキユー
修正の作用を有しているが、紙弊2を一旦停止さ
せてスキユー修正を行うストツパローラ6とゲー
トローラ7の係合点すなわちスキユー修正点A1
と紙弊を分離させるフイードローラ4とゲートロ
ーラ5の係合点すなわち分離作用点A2とが第3
図に示すように一直線上に位置するため、スキユ
ー修正動作と分離動作とが同時に行なわれること
になる。
修正の作用を有しているが、紙弊2を一旦停止さ
せてスキユー修正を行うストツパローラ6とゲー
トローラ7の係合点すなわちスキユー修正点A1
と紙弊を分離させるフイードローラ4とゲートロ
ーラ5の係合点すなわち分離作用点A2とが第3
図に示すように一直線上に位置するため、スキユ
ー修正動作と分離動作とが同時に行なわれること
になる。
従つて、たとえば分離用のゲートローラ5がス
キユー修正用のゲートローラ7よりも大きく出来
上つたときには分離作用点A2がスキユー修正点
A1に先行することになつて、分離用の係合部に
紙弊2が先に進入するため、スキユー修正動作が
十分働らかなくなるという問題が生じる。
キユー修正用のゲートローラ7よりも大きく出来
上つたときには分離作用点A2がスキユー修正点
A1に先行することになつて、分離用の係合部に
紙弊2が先に進入するため、スキユー修正動作が
十分働らかなくなるという問題が生じる。
この問題を避けるためには、使用するローラの
加工精度を非常に高くしなければならないが、摩
擦力を発生させるためにローラの周面にゴム材料
をライニングする必要があり、これでは加工精度
を得るのが非常に難しく、加工組立て上の問題が
大きい。
加工精度を非常に高くしなければならないが、摩
擦力を発生させるためにローラの周面にゴム材料
をライニングする必要があり、これでは加工精度
を得るのが非常に難しく、加工組立て上の問題が
大きい。
また、フイードローラ4とゲートローラ5の係
合点A2で発生する紙弊2に対する抵抗力が小さ
い場合には、スキユーが十分修正されない状態で
紙弊2はフイードローラ4とゲートローラ5の係
合点A2を通過することになる。すなわち、前述
したように分離作用点A2とスキユー修正点A1と
が同一線上にあるため、紙弊2は分離作用点A2
を通過した直後にスキユー修正点A1に進入し繰
り出されるので、傾いた状態のまま分離、搬送さ
れ、後続する次の工程例えば紙弊の場合には鑑別
の精度、帳票であれば文字読取り精度に悪影響を
与えてしまう。
合点A2で発生する紙弊2に対する抵抗力が小さ
い場合には、スキユーが十分修正されない状態で
紙弊2はフイードローラ4とゲートローラ5の係
合点A2を通過することになる。すなわち、前述
したように分離作用点A2とスキユー修正点A1と
が同一線上にあるため、紙弊2は分離作用点A2
を通過した直後にスキユー修正点A1に進入し繰
り出されるので、傾いた状態のまま分離、搬送さ
れ、後続する次の工程例えば紙弊の場合には鑑別
の精度、帳票であれば文字読取り精度に悪影響を
与えてしまう。
本発明は上記の点に鑑み、紙葉類分離装置の分
離手段およびスキユー修正手段の調整範囲を広く
とり、組立が容易にできるようにし、また、多く
の紙葉類を搬送しても調整をすることなく、スキ
ユー修正の動作をより有効に作用させることによ
り高性能の紙葉類分離装置を提供することを目的
とするものである。
離手段およびスキユー修正手段の調整範囲を広く
とり、組立が容易にできるようにし、また、多く
の紙葉類を搬送しても調整をすることなく、スキ
ユー修正の動作をより有効に作用させることによ
り高性能の紙葉類分離装置を提供することを目的
とするものである。
本発明の特徴とするところは、フイードローラ
とこのフイードローラに対向して圧接するゲート
ローラとによつて紙葉類を分離する分離手段と、
この分離手段の両側方に配設されたストツパロー
ラとこのストツパローラ6に対向して圧接するゲ
ートローラとによつて進入してきた紙葉類に対し
て抵抗を与えて紙葉類の傾斜を修正するスキユー
修正手段とを有し、分離手段のゲートローラとス
キユー修正手段のゲートローラとを同一軸上にて
偏心させて支持するようにし、スキユー修正手段
のゲートローラの偏心量を分離手段のゲートロー
ラの偏心量より小さくしたものである。
とこのフイードローラに対向して圧接するゲート
ローラとによつて紙葉類を分離する分離手段と、
この分離手段の両側方に配設されたストツパロー
ラとこのストツパローラ6に対向して圧接するゲ
ートローラとによつて進入してきた紙葉類に対し
て抵抗を与えて紙葉類の傾斜を修正するスキユー
修正手段とを有し、分離手段のゲートローラとス
キユー修正手段のゲートローラとを同一軸上にて
偏心させて支持するようにし、スキユー修正手段
のゲートローラの偏心量を分離手段のゲートロー
ラの偏心量より小さくしたものである。
以下本発明の一実施例を第4図および第5図に
より説明する。
より説明する。
第4図は本発明装置を自動預金機に採用した状
態を示すもので、預金者が投入口からホツパ内に
紙弊を挿入した状態である。
態を示すもので、預金者が投入口からホツパ内に
紙弊を挿入した状態である。
第4図において、預金者から預金される紙弊8
は一括して立位状態でホツパ9内に収納される。
は一括して立位状態でホツパ9内に収納される。
このホツパ9は前面板9a、前後方向に移動す
る押板9b、底板9cおよび側板(図示せず)か
ら構成されており、ホツパ9の下端隅部における
前面板9aと底板9cとの間には最前部の紙弊8
を後述するピツクアツプローラ10により下方へ
送り出すための間隙が設けられている。またホツ
パ9の前面板9aの中央よりやや下方には横方向
にわたつて長孔9dが穿設されており、この長孔
9dにはホツパ9内の紙弊群のうちの最前部の紙
弊8を前記間隙へ送り出すためのピツクアツプロ
ーラ10が臨ませてあり、このピツクアツプロー
ラ10の円周面は例えばゴムなどのような摩擦部
材10aが全幅にわたつて取付けられており、紙
弊群の最前部の紙弊8に対接している。11は前
記ホツパ9の下端隅部に設けた間隙に近接し、且
つ紙弊の幅方向の中央部に配設され、機枠に回転
自在に支持されている軸11a上に設けたフイー
ドローラで、このフイードローラ11の周面の一
部には所要長さのゴムなどの摩擦部材11bが貼
設されており、この摩擦部材11bにより紙弊8
を掻き出すようにしている。このフイードローラ
11の軸11aはクラツチ・ブレーキを介して電
動機によつて駆動される。このフイードローラ1
1の軸11aの回転は軸11a端に一体に取付け
た凸部12aを具えるローラ12からゴムローラ
13を介して前記ピツクアツプローラ10に伝達
される。前記フイードローラ11にはゲートロー
ラ14が対接されており、このゲートローラ14
とフイードローラ11により紙幣手段が構成さ
れ、ピツクアツプローラ10の回転によりフイー
ドローラ11とゲートローラ14の係合部まで送
り出された紙弊は後方の搬送路15まで搬送され
る。前記ゲートローラ14のフイードローラ11
への押付力はテンシヨナ16で調整される。この
ゲートローラ14は軸14aに対して偏心して取
付けられている。
る押板9b、底板9cおよび側板(図示せず)か
ら構成されており、ホツパ9の下端隅部における
前面板9aと底板9cとの間には最前部の紙弊8
を後述するピツクアツプローラ10により下方へ
送り出すための間隙が設けられている。またホツ
パ9の前面板9aの中央よりやや下方には横方向
にわたつて長孔9dが穿設されており、この長孔
9dにはホツパ9内の紙弊群のうちの最前部の紙
弊8を前記間隙へ送り出すためのピツクアツプロ
ーラ10が臨ませてあり、このピツクアツプロー
ラ10の円周面は例えばゴムなどのような摩擦部
材10aが全幅にわたつて取付けられており、紙
弊群の最前部の紙弊8に対接している。11は前
記ホツパ9の下端隅部に設けた間隙に近接し、且
つ紙弊の幅方向の中央部に配設され、機枠に回転
自在に支持されている軸11a上に設けたフイー
ドローラで、このフイードローラ11の周面の一
部には所要長さのゴムなどの摩擦部材11bが貼
設されており、この摩擦部材11bにより紙弊8
を掻き出すようにしている。このフイードローラ
11の軸11aはクラツチ・ブレーキを介して電
動機によつて駆動される。このフイードローラ1
1の軸11aの回転は軸11a端に一体に取付け
た凸部12aを具えるローラ12からゴムローラ
13を介して前記ピツクアツプローラ10に伝達
される。前記フイードローラ11にはゲートロー
ラ14が対接されており、このゲートローラ14
とフイードローラ11により紙幣手段が構成さ
れ、ピツクアツプローラ10の回転によりフイー
ドローラ11とゲートローラ14の係合部まで送
り出された紙弊は後方の搬送路15まで搬送され
る。前記ゲートローラ14のフイードローラ11
への押付力はテンシヨナ16で調整される。この
ゲートローラ14は軸14aに対して偏心して取
付けられている。
紙弊8に分離力を与える紙幣手段の両外側すな
わち搬送される紙弊8の両側端部には第5図に示
すようにストツパローラ17とゲートローラ18
が対接して配設されており、このストツパローラ
17とゲートローラ18によりスキユー修正手段
が構成される。前記ストツパローラ17はたとえ
ば金属などで作られており、紙弊8との摩擦力を
小さくし、その回転によつては紙弊8に搬送力を
与えないようにしてある。またゲートローラ18
は逆にゴムローラなど摩擦抵抗の大きい部材で作
られており、紙弊繰出し動作時には停止または逆
転させるようにしてある。前記ゲートローラ18
のストツパローラ17への押付力はテンシヨナ1
9で調整される。このゲートローラ18は軸14
aに偏心して取付けられているが、その偏心量は
前記ゲートローラ14の偏心量よりは小さい。
わち搬送される紙弊8の両側端部には第5図に示
すようにストツパローラ17とゲートローラ18
が対接して配設されており、このストツパローラ
17とゲートローラ18によりスキユー修正手段
が構成される。前記ストツパローラ17はたとえ
ば金属などで作られており、紙弊8との摩擦力を
小さくし、その回転によつては紙弊8に搬送力を
与えないようにしてある。またゲートローラ18
は逆にゴムローラなど摩擦抵抗の大きい部材で作
られており、紙弊繰出し動作時には停止または逆
転させるようにしてある。前記ゲートローラ18
のストツパローラ17への押付力はテンシヨナ1
9で調整される。このゲートローラ18は軸14
aに偏心して取付けられているが、その偏心量は
前記ゲートローラ14の偏心量よりは小さい。
ゲートローラ14とゲートローラ18の偏心量
に差がつけてあるため、フイードローラ11に対
してゲートローラ14およびゲートローラ18が
係合する点は第6図のようにそれぞれA2,A1と
なり位相が異なる。すなわち、ゲートローラ18
の偏心量を、ゲートローラ14の偏心量より小さ
くして軸14aに取付けることにより、分離作用
力の発生する分離作用点A2に先行した位置に、
スキユー修正力が発生するスキユー修正力作用点
A1を配設させることができる。
に差がつけてあるため、フイードローラ11に対
してゲートローラ14およびゲートローラ18が
係合する点は第6図のようにそれぞれA2,A1と
なり位相が異なる。すなわち、ゲートローラ18
の偏心量を、ゲートローラ14の偏心量より小さ
くして軸14aに取付けることにより、分離作用
力の発生する分離作用点A2に先行した位置に、
スキユー修正力が発生するスキユー修正力作用点
A1を配設させることができる。
この結果、ピツクアツプローラ10によつて送
出される紙弊8が傾斜していた場合には、まずス
キユー修正力作用点A1にて紙弊8の傾斜が修正
され、紙弊8の整列が行なわれた後に、ピツクア
ツプローラ10とフイードローラ11の協働作用
によつて紙弊8が分離作用点A2で1枚ずつに分
離されることになる。
出される紙弊8が傾斜していた場合には、まずス
キユー修正力作用点A1にて紙弊8の傾斜が修正
され、紙弊8の整列が行なわれた後に、ピツクア
ツプローラ10とフイードローラ11の協働作用
によつて紙弊8が分離作用点A2で1枚ずつに分
離されることになる。
本発明によれば以下の効果を奏するものであ
る。
る。
1 両ゲートローラをテンシヨナなどを用いて一
定の引張力でフイードローラに押付けているた
め、ゲートローラが摩耗しても、常に新しい摺
動面があらわれるだけであり、従来のオーバラ
ツパ方式に比して、調整が不必要となり、多く
の紙葉類を搬送しても調整することなく、スキ
ユー修正の動作をより有効に作用させることが
できる。
定の引張力でフイードローラに押付けているた
め、ゲートローラが摩耗しても、常に新しい摺
動面があらわれるだけであり、従来のオーバラ
ツパ方式に比して、調整が不必要となり、多く
の紙葉類を搬送しても調整することなく、スキ
ユー修正の動作をより有効に作用させることが
できる。
これに伴ない、構成する部品精度がゆるくな
り加工性が増大し、かつ、分離手段およびスキ
ユー修正手段の初期調整および組立調整の容易
化がはかられる。
り加工性が増大し、かつ、分離手段およびスキ
ユー修正手段の初期調整および組立調整の容易
化がはかられる。
2 スキユー修正力作用点を分離作用点の上流側
に位置させることが出来るため、紙葉のスキユ
ー修正作用が一層効果的に作用することにな
る。
に位置させることが出来るため、紙葉のスキユ
ー修正作用が一層効果的に作用することにな
る。
この結果、紙葉の文字や紙弊の鑑別など、後
続する処理工程における装置の性能と信頼性が
向上し、かつ、ジヤム等の発生要因を除去する
ことができる。
続する処理工程における装置の性能と信頼性が
向上し、かつ、ジヤム等の発生要因を除去する
ことができる。
また、上述の実施例ではホツパ9内に紙弊8を
立位状態にしているが、何もこれに限定されるこ
となく、ホツパ9内の紙弊8は面方向に重合集積
されていてもよい。
立位状態にしているが、何もこれに限定されるこ
となく、ホツパ9内の紙弊8は面方向に重合集積
されていてもよい。
更に、上述の実施例ではゲートローラの偏心量
に差をつけているが、分離手段のゲートローラの
み偏心させるようにしても同様の効果を得る。
に差をつけているが、分離手段のゲートローラの
み偏心させるようにしても同様の効果を得る。
また、上述の実施例において、本発明の紙葉類
分離装置を自動預金機に採用し、紙弊を分離、搬
送するように説明したが、スキユーを修正して分
離させる必要があればどのようなものに採用して
も良いことは当然である。
分離装置を自動預金機に採用し、紙弊を分離、搬
送するように説明したが、スキユーを修正して分
離させる必要があればどのようなものに採用して
も良いことは当然である。
特に、本実施例のように取扱う紙葉類が紙弊で
ある場合にはその効果は著しく大きい。
ある場合にはその効果は著しく大きい。
第1図〜第3図は従来の紙葉類分離装置を示す
もので、第1図はその一部断面側面図、第2図は
ローラの配置図、第3図はスキユーの状態を示す
図、第4図〜第6図は本発明の紙葉類分離装置の
一実施例を示すもので、第4図はその一部断面側
面図、第5図はその要部の正面図、第6図はその
動作状態を示す図である。 8……紙葉類(紙葉)、9……ホツパ、10…
…ピツクアツプローラ、11……フイードロー
ラ、14……ゲートローラ、14a……軸、1
6,19……テンシヨナ、17……ストツパロー
ラ、18……ゲートローラ、A1……スキユー修
正力作用点、A2……分離作用点。
もので、第1図はその一部断面側面図、第2図は
ローラの配置図、第3図はスキユーの状態を示す
図、第4図〜第6図は本発明の紙葉類分離装置の
一実施例を示すもので、第4図はその一部断面側
面図、第5図はその要部の正面図、第6図はその
動作状態を示す図である。 8……紙葉類(紙葉)、9……ホツパ、10…
…ピツクアツプローラ、11……フイードロー
ラ、14……ゲートローラ、14a……軸、1
6,19……テンシヨナ、17……ストツパロー
ラ、18……ゲートローラ、A1……スキユー修
正力作用点、A2……分離作用点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ホツパ9内に収納された紙葉類8を1枚づつ
分離し搬送する紙葉類分離装置において、 前記紙葉類8をフイードローラ11とこのフイ
ードローラ11に対向して圧接するゲートローラ
14とによつて分離する分離手段と、 該分離手段の両側に配設されたストツパローラ
17とこのストツパローラ17に対向して圧接す
るゲートローラ18とによつて進入してきた紙葉
類8に対し抵抗を与えて紙葉類8の傾斜を修正す
るスキユー修正手段とを有し、 前記分離手段のゲートローラ14とスキユー修
正手段のゲートローラ18を同一軸14a上で偏
心させて支持し、前記スキユー修正手段のゲート
ローラ18の偏心量を前記分離手段のゲートロー
ラ14の偏心量より小さく設定したことを特徴と
する紙葉類分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP132780A JPS5699139A (en) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | Sheets separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP132780A JPS5699139A (en) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | Sheets separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5699139A JPS5699139A (en) | 1981-08-10 |
| JPS6133771B2 true JPS6133771B2 (ja) | 1986-08-04 |
Family
ID=11498392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP132780A Granted JPS5699139A (en) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | Sheets separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5699139A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4190262B2 (ja) | 2002-11-21 | 2008-12-03 | 株式会社ショーワ | ガススプリング |
| JP5821549B2 (ja) * | 2011-11-10 | 2015-11-24 | 沖電気工業株式会社 | 媒体分離繰出し機構 |
-
1980
- 1980-01-11 JP JP132780A patent/JPS5699139A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5699139A (en) | 1981-08-10 |
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