JPS6135975B2 - - Google Patents

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JPS6135975B2
JPS6135975B2 JP52042698A JP4269877A JPS6135975B2 JP S6135975 B2 JPS6135975 B2 JP S6135975B2 JP 52042698 A JP52042698 A JP 52042698A JP 4269877 A JP4269877 A JP 4269877A JP S6135975 B2 JPS6135975 B2 JP S6135975B2
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JP
Japan
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ether
acid
acetic acid
isoprenyl
mol
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Application number
JP52042698A
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English (en)
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JPS53130619A (en
Inventor
Katsura Kogure
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nisshin Seifun Group Inc
Original Assignee
Nisshin Seifun Group Inc
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Publication date
Application filed by Nisshin Seifun Group Inc filed Critical Nisshin Seifun Group Inc
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は高純度イソプレニル酢酸の製造方法に
関する。特に本発明はイソプレニルマロン酸の脱
炭酸によるイソプレニル酢酸の製造における改良
に関する。本発明の目的は、抗潰瘍作用を有する
イソプレニル酢酸エステルの重要な合成中間体で
あるイソプレニル酢酸を極め高純度で得るための
簡単な方法を提供することである。 本明細書において「イソプレニル」なる語は、
その一部が還元されていてもよいテルペン系炭化
水素残基(すなわち場合によりその一部が還元さ
れている少くとも2個のイソプレン単位含有炭化
水素基)を意味するものとする。本発明において
適当であるこのような「イソプレニル」基の代表
的例としてはゲラニル、フアルネシル、ソラネシ
ル、デカプレニル、シトロネリルおよびフイチル
が挙げられる。 従来イソプレニル酢酸の製造法としては、例え
ばイソプレニルマロン酸を塩基の不存在下に少く
とも150℃に加熱することにより脱炭酸させる方
法(Helvetica Chimica Acta第53巻第7号第
1827〜1832頁参照)が知られている。しかしなが
ら、かかる方法では、脱炭酸反応の過程で副反応
が起り、好ましい結果を与えないことが報告され
ている(Chimica Scripta第8巻第84〜90頁
(1975)参照)。 本発明者は種々検討の結果、イソプレニルマロ
ン酸をアミンの存在下に加熱すると副反応を全く
伴なうことなしにしかも150℃以下の温度で容易
に脱炭酸反応が生起して好収率しかも高純度でイ
ソプレニル酢酸を得ることを見出した。従つて本
発明によれば、イソプレニルマロン酸をアミンの
存在下に加熱することよりなる高純度イソプレニ
ル酢酸の製造法が提供されるものである。本発明
方法における反応を式を以て示すと次のようであ
る。 上記式中Rはイソプレニル基を示す。 本発明方法において原料として使用するイソプ
レニルマロン酸としてはゲラニルマロン酸、フア
ルネシルマロン酸、ソラネシルマロン酸、デカフ
レニルマロン酸、シトロネリルマロン酸およびフ
イチルマロン酸のごときが挙げられる。参考のた
めにこれらのイソプレニルマロン酸のイソプレニ
ル基を式を以て示すと次のとおりである。
【表】 本発明方法において使用するアミンとしてはブ
チルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルア
ミンなどの第1級アミン、ジイソプロピルアミ
ン、ジブチルアミンなどの第2級アミン、ピリジ
ン、キノリン、イソキノリン、トリエチルアミ
ン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、テ
トラメチルエチレンジアミン、1・5−ジアザビ
シクロ〔4・3・0〕ノネン−5、1・4−ジア
ザビシクロ〔2・2・2〕オクタン、1・5−ジ
アザビシクロ〔5・4・0〕ウンデセン−5など
の第3級アミン、そしてトリメチルベンジルアン
モニウムヒドロキシドなどの第4級アミンが挙げ
られる。アミンの使用量は、イソプレニルマロン
酸に対して、0.05〜1倍モルであるが、0.1〜0.3
倍モル程度が実用上好ましい。 本発明方法における反応温度および反応時間
は、使用するアミンの種類により多少変化する
が、反応温度については90〜150℃、そして反応
時間は1〜10時間程度で支障なく反応を完結する
ことができる。溶媒は必ずしも必要としないが、
キシレン、トルエンなどの不活性溶媒を使用する
こともできる。 本発明方法により得られるイソプレニル酢酸は
そのままで充分イソプレニル酢酸エステルの合成
に使用できるが、必要に応じて蒸留精製またはカ
ラム精製を行なうことができる。また、本発明の
原料たるイソプレニルマロン酸は相当するイソプ
レニルアルコールを臭素化しそして次いでマロン
酸ジアルキルエステルナトリウム塩と縮合せしめ
た後アルカリで加水分解することにより容易に得
られる。 以下実施例により本発明を更に説明する。 実施例 1 フアルネシル酢酸 フアルネシルマロン酸7.2g(0.0234モル)に
1・5−ジアザビシクロ〔5・4・0〕ウンデセ
ン−5(以下DBUと略す)0.72g(0.00468モ
ル)を加え、減圧下において100〜110℃で2時間
加熱した。冷却後、反応物をイソプロピルエーテ
ルに溶解させ、有機層を希塩酸および水で順次洗
浄した。ついで10%炭酸ナトリウム水溶液で酸性
部分を抽出し、この抽出液を再度希塩酸で酸性化
した。これをイソプロピルエーテルで抽出し、抽
出液を水および飽和食塩水で順次洗い、そして無
水硫酸マグネシウムで乾燥した。この抽出液から
イソプロピルエーテルを減圧留去し、そして残渣
を蒸留してフアルネシル酢酸5.1gを得た。沸点
154〜158℃/0.2mmHg、収率82%(理論値)。
C17H28O2としての元素分析結果は次のとおりで
ある。 C H 計算値:77.22% 10.67% 実測値:77.49% 10.51% アミンとして1・5−ジアザビシクロ〔4・
3・0〕ノネン−5(以下DBNと略す)、1・4
−ジアザビシクロ〔2・2・2〕オクタン(以下
DABCOと略す)およびテトラメチルエチレンジ
アミン(以下TMEDAと略す)を用いて同様な操
作を行つた。結果は表のとおりである。ただしア
ミンの量はフアルネシルマロン酸15.4g(0.05モ
ル)に対してのものである。
【表】 実施例 2 フアルネシル酢酸 フアルネシルマロン酸6.16g(0.02モル)にピ
リジン1.58g(0.02モル)を加え、減圧下に130
〜140℃で3時間加熱した。冷却後反応物をエー
テルに溶解させ、そしてエーテル層を希塩酸およ
び水で順次洗浄した。ついで10%炭酸ナトリウム
水溶液で酸性部分を抽出し、そしてこの抽出液を
希塩酸で酸性化した。これをエーテル抽出し、エ
ーテル層を水および飽和食塩水で順次洗い、そし
て無水硫酸マグネシウムで乾燥した。エーテルを
減圧留去しそして残渣を蒸留してフアルネシル酢
酸3.80gを得た。沸点154〜158℃/0.2mmHg、72
%(理論値)。 アミンとしてキノリンまたはイソキノリンを用
いて同様な操作を行つた。結果は表のとおりであ
る。ただしアミンの量はフアルネシルマロン酸
6.16g(0.02モル)に対してのものである。
【表】 実施例 3 フアルネシル酢酸 フアルネシルマロン酸9.24g(0.03モル)にト
リエチルアミン0.61g(0.006モル)を加え、そ
して120〜130℃で2時間加熱した。冷却後反応物
をエーテルに溶解し、そしてエーテル層を希塩酸
および水で順次洗浄した。ついで10%炭酸ナトリ
ウム水溶液で酸性部分を抽出し、ついでこの抽出
液を希塩酸で酸性化した。エーテル抽出し、エー
テル層を水および飽和食塩水で順次洗い、そして
無水硫酸マグネシウムで乾燥した。エーテルを留
去し且つ残渣を蒸留してフアルネシル酢酸6.49g
を得た。沸点154〜158℃/0.2mmHg、収率82%
(理論値)。 アミンとしてトリプロピルアミンまたはトリブ
チルアミンを用いて同様な操作を行つた。結果は
表のとおりである。ただしアミンの量はフアルネ
シルマロン酸9.24g(0.03モル)に対してのもの
である。
【表】 実施例 4 フアルネシル酢酸 フアルネシルマロン酸30.8g(0.1モル)は
DBU3.04g(0.02モル)を加え、減圧下に100〜
110℃で2時間加熱した。冷却後反応物をエーテ
ルに溶解させ、そしてエーテル層を希塩酸および
水で順次洗浄した。ついで10%炭酸ナトリウム水
溶液で酸性部分を抽出し、そしてこの抽出液を希
塩酸で酸性化した。このものをエーテル抽出し、
エーテル層を水および飽和食温水で順次洗い、そ
して無水硫酸マグネシウムで乾燥した。エーテル
を留去し且つ残渣を蒸留してフアルネシル酢酸
22.4gを得た。沸点156〜160℃/0.2mmHg、収率
85%(理論値)。 実施例 5 ゲラニル酢酸 ゲラニルマロン酸9.6g(0.04モル)に
DBU1.52g(0.01モル)を加え、そして減圧下に
100〜110℃で2時間加熱した。冷却後反応物をエ
ーテルに溶解させ、そしてエーテル層を希塩酸お
よび水で順次洗浄した。ついで10%炭酸ナトリウ
ム水溶液で酸性部分を抽出し、そしてこの抽出液
を希塩酸で酸性化した。このものをエーテル抽出
し、エーテル層を水および飽和食塩水で順次洗
い、そして無水硫酸マグネシウムで乾燥した。エ
ーテルを留去し且つ残渣を蒸留してゲラニル酢酸
6.35gを得た。沸点128〜130℃/0.3mmHg、収率
81%(理論値)。C12H20O2としての元素分析結果
は次のとおりである。 C H 計算値:73.43 10.27% 実測値:73.21% 10.39% 実施例 6 ソラネシル酢酸 ソラネシルマロン酸14.32g(0.02モル)と
DBN0.5g(0.004モル)の混合物を減圧下に105
゜〜115℃で2時間加熱した。冷却後反応物をエ
ーテルに溶解させ、エーテル層を水、希塩酸、水
および飽和食塩水で順次洗い、そして無水硫酸マ
グネシウムで乾燥した。エーテルを減圧留去し且
つ残渣をカラムクロマトグラフ(シリカゲル、ベ
ンゼン−ヘキサン)により精製して油状のソラネ
シル酢酸10.6gを得た。収率79%(理論値)。
C47H76O2としての元素分析結果は次のとおりで
ある。 C H 計算値:83.87% 11.38% 実測値:83.56% 11.21% 実施例 7 デカプレニル酢酸 デカプレニルマロン酸235.2g(0.30モル)と
TMEDA6.96g(0.06モル)との混合物を減圧下
に110〜120℃2時間加熱した。冷却後反応物をエ
ーテルに溶解させ、エーテル層を水、希塩酸、水
および飽和食塩水で順次洗い、そして無水硫酸マ
グネシウムで乾燥した。エーテルを減圧留去し且
つ残渣をカラムクロマトグラフ(シリカゲル、ベ
ンゼン−ヘキサン)で精製して油状のデカプレニ
ル酢酸188.7gを得た。収率85%(理論値)。
C52H84O2としての元素分析結果は次のとおりで
ある。 C H 計算値:84.26% 11.42% 実測値:84.10% 11.15% 実施例 8 フアルネシル酢酸 フアルネシルマロン酸6.16g(0.02モル)にベ
ンジルアミン0.43g(0.004モル)を加え、そし
て減圧下に100〜110℃で2時間加熱した。冷却後
反応物をエーテルに溶解させ、エーテル層を希塩
酸および水で順次洗浄し、そして無水硫酸マグネ
シウムで乾燥した。エーテルを減圧留去し、そし
て残渣を蒸留して、フアルネシル酢酸3.81gを得
た。沸点154〜158℃/0.2mmHg、収率72%(理論
値)。 アミンとしてブチルアミン、シクロヘキシルア
ミン、ジイソプロピルアミン、、ジブチルアミ
ン、トリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシ
ド(以下Triton Bと略す)を用いて同様な操作
を行つた。結果は表のとおりである。ただしアミ
ンの量はフアルネシルマロン酸6.16g(0.02モ
ル)に対してのものである。
【表】
【表】 実施例 9 シトロネリル酢酸 シトロネリルマロン酸12.1gにトリエチルアミ
ン1gを加え、100〜110℃で減圧下に2時間加熱
した。冷却後反応物をエーテルで抽出し、抽出液
を希塩酸、水および飽和食塩水で順次洗い、そし
て無水硫酸マグネシウムで乾燥した。エーテルを
留去しそして残渣を蒸留してシトロネリル酢酸
7.9g(80%)を得た。沸点123〜125℃/0.1mm
Hg。C12H22O2としての元素分析結果は次のとお
りである。 C H 計算値:72.74% 11.11% 実測値:72.58% 11.30% 実施例 10 フイチル酢酸 フイチルマロン酸11.5gにトリエチルアミン
0.7gを加え、減圧下に100〜110℃で3時間加熱
した。前記実施例と同様に後処理してフイチル酢
酸8.6g(85%)を得た。沸点120〜125℃/0.1mm
Hg。C22H42O2としての元素分析結果は次のとお
りである。 C H 計算値:76.05% 12.50% 実測値:75.92% 12.39% 比較例 (塩基なし) フアルネシルマロン酸10.0gを減圧下、150〜
155℃で3時間加熱した。エーテルに溶解させ、
エーテル層を5%炭酸ソーダ水で抽出した。この
抽出液を塩酸で酸性とし、エーテル抽出した。抽
出液を水および飽和食塩水で順次洗い、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した。エーテルを留去し、残
渣を蒸留し、フアルネシル酢酸6.7g(79%)を
得た。沸点138〜142℃/0.2mmHg。 このものを実施例1で得られたフアルネシル酢
酸とガスクロマトグラフイーおよびNMRにより
比較した。結果は添付図面第1図および第2図に
示されている。ガスクロマトグラフイーにおいて
はそれぞれのフアルネシル酢酸をジアゾメタンで
エステル化して試料とした。吸着剤としては100
〜120メツシユのGas−Chrome Q(アプライド
サイエンスラボラトリーズInc.製のけいそう土系
担体)に担持された3%Silicone OV−17(オハ
イオバリースペシヤリテイーケミカル社製のフエ
ニルメチルシリコン系液相でフエニル基を50%含
有。平均分子量4×103)を使用し、これを0.3cm
×200cmのカラムに充填した。カラム温度を190℃
および注入口温度240℃とし且つキヤリヤーガス
として窒素(1.6Kg/cm2)を用いて分析したとこ
ろ、本発明方法による生成物はシス体およびオー
ルトランス体の明確な2個のピークに分離するの
に対して、従来法による生成物は明確な分離を与
えない。(第1図参照)。また生成物について
NMR(内標物質テトラメチルシラン、溶媒重ク
ロロホルム、60Mc)分析をしたところ、従来法
生成物では明らかな副生物のピークが現われるが
本願発明方法のそれぞれはほとんど無視できる程
度であつた。 参考例 実施例4で得られたフアルネシル酢酸22.4g、
ゲラニオール40gおよびキシレン40mlの混合物を
窒素気流中で7時間還流した。反応液を濃縮し、
残渣をエーテルに溶解させ、得られる溶液を10%
炭酸ソーダ水溶液、水および飽和食塩水で順次洗
浄し、そして硫酸マグネシウムで乾燥した。エー
テルを留去し且つ残渣を蒸留してフアルネシル酢
酸ゲラニル24.3gを得た。沸点172〜175℃/0.08
mmHg、収率71.6%(理論値)。C27H44O2としての
元素分析結果は次のとおりである。 C H 計算値:80.94% 11.07% 実測値:81.10% 10.98%
【図面の簡単な説明】
添付図面において第1図および第2図は従来法
および本発明方法によりそれぞれ得られた生成物
(フアルネシル酢酸)のガスクロマトグラフおよ
びNMR分析結果を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 イソプレニルマロン酸をアミンの存在下に脱
    炭酸させることを特徴とする高純度イソプレニル
    酢酸の製法。
JP4269877A 1977-04-15 1977-04-15 Preparation of high purity isoprenylacetic acid Granted JPS53130619A (en)

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JP4269877A JPS53130619A (en) 1977-04-15 1977-04-15 Preparation of high purity isoprenylacetic acid

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JPS53130619A JPS53130619A (en) 1978-11-14
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ID=12643261

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DE3045102A1 (de) * 1980-11-29 1982-07-01 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur herstellung substituierter essigsaeuren und/oder deren estern
JPH03279348A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Kyorin Pharmaceut Co Ltd 2,4,5―トリフルオロ―3―アルコキシ安息香酸の製造方法

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