JPS6137530A - 自動車用内装部品 - Google Patents
自動車用内装部品Info
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- JPS6137530A JPS6137530A JP16120684A JP16120684A JPS6137530A JP S6137530 A JPS6137530 A JP S6137530A JP 16120684 A JP16120684 A JP 16120684A JP 16120684 A JP16120684 A JP 16120684A JP S6137530 A JPS6137530 A JP S6137530A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 42
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、(発明の分野)
この発明は、ドアトリム等の自動車用内装部品に係り、
特にクロス製シートと軟質塩化ビニールシートとを貼着
した表皮材により表面を被覆された自動車用内装部品に
関する。 。
特にクロス製シートと軟質塩化ビニールシートとを貼着
した表皮材により表面を被覆された自動車用内装部品に
関する。 。
(従来技術とその問題点)
周知のように、自動車室内側には車体パネルの曲面形状
に沿って、各種内装部品が取付けられている。
に沿って、各種内装部品が取付けられている。
上記内装部品の構造を、ドアトリムを例示して第7図に
て説明する。
て説明する。
ドアトリムaはボード等の芯材b”上面にウレタンフオ
ーム等のパッド材Cを添装し、更にそれらの表面を軟質
塩化ビニールシート等の表皮材dにより被覆して構成さ
れ、上記芯材d11面に装着されたクリップ(図示せず
)をインナーパネルの間口に装着し取付けていた。
ーム等のパッド材Cを添装し、更にそれらの表面を軟質
塩化ビニールシート等の表皮材dにより被覆して構成さ
れ、上記芯材d11面に装着されたクリップ(図示せず
)をインナーパネルの間口に装着し取付けていた。
更に、通常上記表皮材dの一部にクロス、カーペジト等
の装飾シートeを貼合わせ意匠性の向上を図っていた。
の装飾シートeを貼合わせ意匠性の向上を図っていた。
これらの構成のドアトリムaの製造工程について説明す
る。
る。
まず、表皮材d、装飾シートe、パッド@C1それにボ
ードbをこの順序で図示しない金型上部に重ね合せる(
第8図参照)。
ードbをこの順序で図示しない金型上部に重ね合せる(
第8図参照)。
次に、これらの各素材を所要パターンに形成されたウエ
ルダ金型[により熱溶着し、上記素材を一体的に貼着す
る(第9図参照)。
ルダ金型[により熱溶着し、上記素材を一体的に貼着す
る(第9図参照)。
しかる後、表皮材dの外周端末処理を行なうとともに、
表皮材に形成された聞ロラインに沿ってカット刃0によ
り表皮材を切断し、開二口りを形成する。そしてこの開
口部りにより装飾シートeが表面に露呈する(第10図
参照)。
表皮材に形成された聞ロラインに沿ってカット刃0によ
り表皮材を切断し、開二口りを形成する。そしてこの開
口部りにより装飾シートeが表面に露呈する(第10図
参照)。
このようにすれば、装飾効果を有するドアトリムaが簡
単に量産可能となる。
単に量産可能となる。
更に、本発明者らはこれらドアトリム等の内装部品の意
匠性をより一層向上させるために、上記表皮材dと装飾
シートeとの色調を意識的に異系色のものを用い、色彩
の対比効果を考慮し、意匠性を更にアップさせることに
着目した。
匠性をより一層向上させるために、上記表皮材dと装飾
シートeとの色調を意識的に異系色のものを用い、色彩
の対比効果を考慮し、意匠性を更にアップさせることに
着目した。
そこで表皮材dにシルバー系色調の材料を用い、装飾シ
ートeにエンジ系色調の材料を用いて試作実験を行なっ
た。
ートeにエンジ系色調の材料を用いて試作実験を行なっ
た。
しかしながら、クロス材等の装飾シートe上面に軟質塩
化ビニール樹脂等の表皮材d@重ね合せウエルダ溶着に
より熱溶着した場合、クロス製シートに混入している染
料が高熱のため軟質塩化ビニールシート側に移行し、軟
質塩化ビニールシートの溶着部上面がクロス側の色g!
(エンジ系色調)に変色することにより、箸しく商品価
値を損い、そのためせ2かく異系色のものを材質のもの
を使用し色彩の対比効果を狙った試みも、実用化されな
いという障害に直面した。
化ビニール樹脂等の表皮材d@重ね合せウエルダ溶着に
より熱溶着した場合、クロス製シートに混入している染
料が高熱のため軟質塩化ビニールシート側に移行し、軟
質塩化ビニールシートの溶着部上面がクロス側の色g!
(エンジ系色調)に変色することにより、箸しく商品価
値を損い、そのためせ2かく異系色のものを材質のもの
を使用し色彩の対比効果を狙った試みも、実用化されな
いという障害に直面した。
その理由としては、自動車用内装材として一般に用いら
れるクロス材料が、ポリエステル100%、ポリエステ
ル・ナイロン混紡組織からなっていて、染色の際分散染
料はポリエステルm維と水素結合で結ばれており、この
ためポリエステル100%クロスでは、ウエルダ時にク
ロスにかかる熱が130℃を越えた場合、水素結合が崩
れ、クロスの染料が軟質塩化ビニールシート側に移行す
ることによるものと推察される。
れるクロス材料が、ポリエステル100%、ポリエステ
ル・ナイロン混紡組織からなっていて、染色の際分散染
料はポリエステルm維と水素結合で結ばれており、この
ためポリエステル100%クロスでは、ウエルダ時にク
ロスにかかる熱が130℃を越えた場合、水素結合が崩
れ、クロスの染料が軟質塩化ビニールシート側に移行す
ることによるものと推察される。
(発明の目的)
この発明は、クロス製シートとは異系色の軟質塩化ビニ
ールシートをこのクロス製シートに熱溶着接合させ、表
皮材を形成する構成において、軟質塩化ビニールシート
の溶着部分にクロス製シートの染料が移行することを確
実に防止し、もって意匠性を向上させた自動車用内装部
品を提供することをその目的とする。
ールシートをこのクロス製シートに熱溶着接合させ、表
皮材を形成する構成において、軟質塩化ビニールシート
の溶着部分にクロス製シートの染料が移行することを確
実に防止し、もって意匠性を向上させた自動車用内装部
品を提供することをその目的とする。
(発明の構成と効果)
前記目的を達成させるために、本発明による自動車用内
装部品は、クロス製シート上面に軟質塩化ビニールシー
トを所定パターンに沿って熱溶着し、両者を接合貼着し
た表皮材により表面を被覆された内装部品であって、前
記クロス製シートと、軟質塩化ビニールシートとの間に
は、両面に接着処理を施した紙材が介挿されていること
を特徴とする。
装部品は、クロス製シート上面に軟質塩化ビニールシー
トを所定パターンに沿って熱溶着し、両者を接合貼着し
た表皮材により表面を被覆された内装部品であって、前
記クロス製シートと、軟質塩化ビニールシートとの間に
は、両面に接着処理を施した紙材が介挿されていること
を特徴とする。
tなりも、本発明の構成によれば、クロス製シーl〜と
軟質塩化ビニールシートとの間にはバリヤとしての紙材
が介挿されているので、軟質塩化ビニールシートの熱溶
着時にクロス製シートに高熱が加わりクロス製シートに
混入された分散染料が移行しても、これIう染料が紙材
に吸収されることにより、軟質Jl目ヒビニールシート
側に移行することはない。従って、クロス製シートと軟
質塩化ビニールシートとを異系色の材質を採用し、両者
をウエルダ溶着等によ−り熱溶着しても軟質塩化ビニー
ルシートの溶着部表面にクロス側の色調が現われること
がなく、従来の不具合は解消される。
軟質塩化ビニールシートとの間にはバリヤとしての紙材
が介挿されているので、軟質塩化ビニールシートの熱溶
着時にクロス製シートに高熱が加わりクロス製シートに
混入された分散染料が移行しても、これIう染料が紙材
に吸収されることにより、軟質Jl目ヒビニールシート
側に移行することはない。従って、クロス製シートと軟
質塩化ビニールシートとを異系色の材質を採用し、両者
をウエルダ溶着等によ−り熱溶着しても軟質塩化ビニー
ルシートの溶着部表面にクロス側の色調が現われること
がなく、従来の不具合は解消される。
このことにより、表皮材として軟質塩化ビニールシート
とクロス製シートとを接合し−たちのを用い、材質に差
異を持たば意匠性の向上を図ることが可能となる。更に
特筆すべきは、クロス製シートと軟質塩化ビニールシー
トとの色彩の対比効果により色彩面での意匠性をも向上
させることから、商品価値の極めて高い内装部品を提供
することが可能となる。
とクロス製シートとを接合し−たちのを用い、材質に差
異を持たば意匠性の向上を図ることが可能となる。更に
特筆すべきは、クロス製シートと軟質塩化ビニールシー
トとの色彩の対比効果により色彩面での意匠性をも向上
させることから、商品価値の極めて高い内装部品を提供
することが可能となる。
なお、上記バリヤとしての紙材の上面には接着処理が施
されているので、クロス製シートと軟質塩化ビニールシ
ートとの接合強度−を損うこ之なくウエルダ加工可能な
ものとなる。
されているので、クロス製シートと軟質塩化ビニールシ
ートとの接合強度−を損うこ之なくウエルダ加工可能な
ものとなる。
(実施例の説明)
以下、この発明の一実施例を添付図面に基づき詳細に説
明する。
明する。
第1図ないし第2図はこの発明をドアトリムに適用した
例を示し、第3図ないし第5図はこのドア]−リムの製
造工程を説明する。更に第6因は別の実施例を示す同じ
くドアトリムの構成図である。
例を示し、第3図ないし第5図はこのドア]−リムの製
造工程を説明する。更に第6因は別の実施例を示す同じ
くドアトリムの構成図である。
図中符号1はドアインナーパネル(−図示せず)に装着
されるドアトリムであり、適度の保形性を備えlζハー
ドボード、プレスボード等からなる芯材2」−面に、ウ
レタンフオーム等のパッド材3を添装し、更にそれらの
表面を軟質塩化ビニールシート4で被覆して構成されて
いる。
されるドアトリムであり、適度の保形性を備えlζハー
ドボード、プレスボード等からなる芯材2」−面に、ウ
レタンフオーム等のパッド材3を添装し、更にそれらの
表面を軟質塩化ビニールシート4で被覆して構成されて
いる。
上記軟質塩化ビニールシート4の下部には開口4aが形
成され、この開口4aからクロス製シート5が露出する
ように、上記軟質塩化ビニールシート4とクロス製シー
ト5が接合貼着されている。
成され、この開口4aからクロス製シート5が露出する
ように、上記軟質塩化ビニールシート4とクロス製シー
ト5が接合貼着されている。
更(詳しくは軟質塩化ビニールシート4下面にクロス製
シート5が載置され所定のウエルダパターン6に沿って
、高周波ウエルダ加工により両者が強固に接合される(
第2図参照)。
シート5が載置され所定のウエルダパターン6に沿って
、高周波ウエルダ加工により両者が強固に接合される(
第2図参照)。
なお、本発明によれば、色調の対比効果を考慮し、上記
クロス製シート5をエンジ系色調を採用し、また軟質塩
化ビニールシート4にはシルバー系色調が採用されてい
る。
クロス製シート5をエンジ系色調を採用し、また軟質塩
化ビニールシート4にはシルバー系色調が採用されてい
る。
ところで、本発明の構成では、クロス製シート5と軟質
塩化ビニールシート4との間には紙材7が介挿されてお
り、更に紙材7の両面にホットメルトフィルム8,8が
ラミネートされている。
塩化ビニールシート4との間には紙材7が介挿されてお
り、更に紙材7の両面にホットメルトフィルム8,8が
ラミネートされている。
次に上記ドアトリム1の製造工程につき説明する。
まず第3図に示すようにウエルダ金型9上面に軟質塩化
ビニールシート41紙材7.クロス製シート5.パッド
材3.そして芯材2をこの順序に従って積重載置する。
ビニールシート41紙材7.クロス製シート5.パッド
材3.そして芯材2をこの順序に従って積重載置する。
なおこのウエルダ金型9には所定パターンに形成された
ウエルダバーを備えている。
ウエルダバーを備えている。
次いで高周波ウエルダ加工により上記した素材を一体的
に積層貼着させる(第4図参照)。
に積層貼着させる(第4図参照)。
しかる後、第5図に示すように、軟質塩化ビニールシー
ト4をカットライン10に沿ってカッター11で切断し
、開口4aを形成する。なお、このカットライン10は
ウエルダパターン6よりや−や内側に設定されている。
ト4をカットライン10に沿ってカッター11で切断し
、開口4aを形成する。なお、このカットライン10は
ウエルダパターン6よりや−や内側に設定されている。
従って開口4aに該当する軟質塩化ビニールシート4を
除去すれば、この1m口4aにはクロス製シート5が露
呈する。
除去すれば、この1m口4aにはクロス製シート5が露
呈する。
よって、クロス製シート5に対して、所定のパターン6
に沿って軟質塩化ビニールシート4を高周波ウエルダ等
により熱溶着した場合、クロス製シート5に対し120
−130℃の熱が加わり、クロス製シート5内の染料が
軟質塩化ビニールシート4 mllに移行するのを上記
紙材7のバリヤ効果により防止している。このことによ
り、@柊製品のドアトリム1においては、所定のウエル
ダパターン6が変色するという従来の不具合を完全に解
消でき、また上述したように紙材7の両面にはホットメ
ルトフィルム8.8がラミネー1−されているので、軟
質塩化ビニールシート4を所定パターン6に沿ってクロ
ス製シート5に接合させる場合、軟質塩化ビニールンー
t−5とクロス製シート4とは強固に接合する。なJ3
、上記ホットメルトフィルム8の代りに、紙材7の両面
に、ウエルダ溶着助剤をコーティングしても良い。
に沿って軟質塩化ビニールシート4を高周波ウエルダ等
により熱溶着した場合、クロス製シート5に対し120
−130℃の熱が加わり、クロス製シート5内の染料が
軟質塩化ビニールシート4 mllに移行するのを上記
紙材7のバリヤ効果により防止している。このことによ
り、@柊製品のドアトリム1においては、所定のウエル
ダパターン6が変色するという従来の不具合を完全に解
消でき、また上述したように紙材7の両面にはホットメ
ルトフィルム8.8がラミネー1−されているので、軟
質塩化ビニールシート4を所定パターン6に沿ってクロ
ス製シート5に接合させる場合、軟質塩化ビニールンー
t−5とクロス製シート4とは強固に接合する。なJ3
、上記ホットメルトフィルム8の代りに、紙材7の両面
に、ウエルダ溶着助剤をコーティングしても良い。
次に本発明をドア1−リムに適用した別の実施例を第6
図を基に説明する。
図を基に説明する。
本実施例におけるードアトリム1′は、ボード芯材2,
2上面にパッド材3を添装し、更にそれらの全面をクロ
ス製シート5′により被覆してなるもので、このクロス
製シート5′の・所要部上面に装飾の目的で軟質塩化ビ
ニールシート4′がウエルダ貼着されている。
2上面にパッド材3を添装し、更にそれらの全面をクロ
ス製シート5′により被覆してなるもので、このクロス
製シート5′の・所要部上面に装飾の目的で軟質塩化ビ
ニールシート4′がウエルダ貼着されている。
前述実施例と同様に色彩の対比効果から、クロス製シー
ト5′と軟質塩化ビニールシート4−とは異系色の材料
が採用され、更に両者の・間には紙材7が介挿され、ク
ロス製シート5−側の染料が軟質塩化ビニールシート側
に移行するのを防止している。
ト5′と軟質塩化ビニールシート4−とは異系色の材料
が採用され、更に両者の・間には紙材7が介挿され、ク
ロス製シート5−側の染料が軟質塩化ビニールシート側
に移行するのを防止している。
なおこの他にドアトリムの所要部に貼着されるコーショ
ンラベル等を表皮材と暖異系色の一材料を用い、貼着す
る場合に適用することも可能である。
ンラベル等を表皮材と暖異系色の一材料を用い、貼着す
る場合に適用することも可能である。
第1図ないし第6図は本発明による自動車用内装部品を
示ずもので、第1図はドアトリムの正面図。第2図は第
1図中A−A線断面図。第3図ないし第5図は上記ドア
トリムの製造工程を示す説引回。第6図は別の実施例を
示すドアトリムの斜視図。第7図は従来のドアトリムを
示ず斜視図。 第8図ないし第10図は従来のドアトカムのlIJ造工
稈を示を説明図である。 1・・・・・・・・・・・・ドアトリム4.4′・・・
軟質塩化ビニールシート5.5′・・・クロス製シート
示ずもので、第1図はドアトリムの正面図。第2図は第
1図中A−A線断面図。第3図ないし第5図は上記ドア
トリムの製造工程を示す説引回。第6図は別の実施例を
示すドアトリムの斜視図。第7図は従来のドアトリムを
示ず斜視図。 第8図ないし第10図は従来のドアトカムのlIJ造工
稈を示を説明図である。 1・・・・・・・・・・・・ドアトリム4.4′・・・
軟質塩化ビニールシート5.5′・・・クロス製シート
Claims (1)
- (1)クロス製シート上面に軟質塩化ビニールシートを
所定パターンに沿って熱溶着し、両者を接合貼着した表
皮材により表面を被覆された内装部品であって、前記ク
ロス製シートと軟質塩化ビニールシートとの間には、両
面に接着処理を施した紙材が介挿されていることを特徴
とする自動車用内装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16120684A JPS6137530A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 自動車用内装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16120684A JPS6137530A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 自動車用内装部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137530A true JPS6137530A (ja) | 1986-02-22 |
| JPH0253244B2 JPH0253244B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=15730610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16120684A Granted JPS6137530A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 自動車用内装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137530A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145265U (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-26 | 高島屋日発工業株式会社 | 車輛内装用内張材 |
| US4958883A (en) * | 1988-07-29 | 1990-09-25 | Mazda Motor Corporation | Automotive door trim mounting structure |
| WO1994025250A1 (en) * | 1993-04-26 | 1994-11-10 | Atoma International Inc. | Method and apparatus for molding a vehicle door panel and panel made thereby |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04150749A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-25 | Daikin Ind Ltd | モータの固定子 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59136843A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-06 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | シリアルデ−タ転送における誤り訂正機能の動作チエツク方法 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16120684A patent/JPS6137530A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO1994025250A1 (en) * | 1993-04-26 | 1994-11-10 | Atoma International Inc. | Method and apparatus for molding a vehicle door panel and panel made thereby |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253244B2 (ja) | 1990-11-16 |
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