JPS6140268B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、帯電防止性がすぐれた熱可塑性樹脂
組成物及び成型物に関するものである。 ポリオレフイン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、
ポリ塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂は、その
優れた化学的及び物理的性質により、成型品、フ
イルム等として広く使用されているが、他の多く
のプラスチツクと同様、高い電気抵抗を有するた
め、摩擦などにより静電気を帯びやすく、ほこり
などの付着によりフイルム表面に汚れを生じた
り、使用場所によつては、帯電した静電気による
スパークにより、可燃性溶剤等に引火し、火災又
は爆発を起す原因となる。 更に、近年急速に普及してきた集積回路素子
（IC）等は、数百ボルトの静電気により、内部回
路が破壊され、不良品となる等の障害があるた
め、これらの包装用フイルム、袋、箱その他の材
料等にはすぐれた帯電防止性を付与する必要があ
る。 従来、熱可塑性樹脂に帯電防止性を付与する方
法として、 (1) 各種の界面活性剤を表面塗布する。 (2) 各種の界面活性剤を内部添加する。 (3) カーボンブラツク、カーボンフアイバー、金
属粉、金属繊維等の導電性充填材料を内部添加
する。 (4) 表面に金属薄膜を形成させる。 などが知られている。 しかしながら、上記の界面活性剤の表面塗布あ
るいは、内部添加する方法により、作製された帯
電防止性プラスチツク材料の表面固有抵抗は、お
おむね10¹⁰Ω以上であり、高度の帯電防止性を必
要としない用途に用いられている。 又、上記のカーボンブラツク、カーボンフアイ
バー、金属粉、金属繊維等の導電性充填材料を内
部添加する方法により作製された帯電防止性材料
の成型物の表面固有抵抗及び体積固有抵抗は、極
めて低く、高度の帯電防止性を必要とする用途に
用いられているが、これらは薄いフイルム状であ
つても、不透明であるため、袋内に封入した内容
物を外部から確認出来ない等の欠点を有してい
る。すなわち、透明性があり、且帯電防止性がす
ぐれたプラスチツク組成物の開発が望まれてい
る。 又、上記の表面に金属薄膜を形成させる方法に
より作製された帯電防止性の材料で、特に透明性
を有するものは、例えば表面に貴金属を蒸着した
フイルムが市販されており、蒸着面の帯電防止性
は極めてすぐれているが、価格が高いこと等の欠
点があり、特殊な用途に限定され、汎用的でな
い。 以上のように、各々のタイプの帯電防止性材料
は、一長一短がある。 本発明は、すぐれた帯電防止性、透明性、熱接
着性を有し、且、安価な組成物とその成型物を提
供する事を目的として、鋭意研究を重ねた結果、
熱可塑性樹脂に有機化合物と金属塩とを添加する
事により、本発明に到達したものである。 すなわち、アルキルアミン類、ジアミン類、ポ
リアミン類、アルキルアミド類、多価アルコール
エステル類、高級アルコール類及びこれらの誘導
体から成る有機化合物群から選ばれた１種又は２
種以上の有機化合物と硝酸リチウム、酢酸リチウ
ム、炭酸リチウムから成る金属塩群から選ばれた
１種又は２種以上の金属塩とを併せて熱可塑性樹
脂に添加する事により成り、すぐれた帯電防止性
を有する熱可塑性樹脂成型品を与える。 更に詳述すると、アルキルアミン類、ジアミン
類、ポリアミン類、アルキルアミド類、多価アル
コールエステル類、高級アルコール類及びこれら
の誘導体等の有機物をポリオレフイン樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等に配合して
成る成型品は、透明性は有するが、帯電防止性は
表面固有抵抗がおおむね10¹⁰Ω以上のレベルであ
り、又、上記のアルキルアミン類その他の有機物
を多量に用いると、浸出（ブリード）により、表
面にべとつきを生じたり、粉末状物が堆積して透
明性を損なう等の障害がある。 本発明者らは、かかる単独使用においては、満
足できる帯電防止性能が得られにくい上記有機化
合物と硝酸リチウム、酢酸リチウム、炭酸リチウ
ムとを併用して熱可塑性樹脂に添加した組成物か
らすぐれた帯電防止性能を示す事を発見した。 又、本発明に用いたリチウム塩を単独に添加し
ても、当然のことながら、すぐれた帯電防止性は
得られない。 この様に、単独である一定量添加しても、帯電
防止効果が十分でない有機化合物と、帯電防止効
果が殆どない金属塩とを併用する事により相乗効
果があらわれ、帯電防止効果が著しく改善される
事がわかつた。 例えば、表面固有抵抗は１万分の１以下に低下
した。しかも体積固有抵抗も著しく改善されて、
４分の１以下に改善された。かかる改善の効果は
各成分を単独に添加した場合の性能からは、全く
予期しないところである。 本発明において適用される有機化合物として具
体的な化合物を例示すると、次のものがあげられ
る。 (1) アルキルアミン類及びその誘導体 (2) ジアミン類及びその誘導体 (3) ポリアミン類 (4) アルキルアミド類及びその誘導体 (5) 多価アルコールエステル類及びその誘導体 (6) 高級アルコール 又、本発明における熱可塑樹脂として具体的な
化合物を例示すると次のものがあげられる。 (1) ポリオレフイン樹脂 ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
―１、ポリメチルペンテン及びこれらを主体と
する共重合物又はブレンド物及びアイオノマー
樹脂。 (2) ポリスチレン樹脂 ポリスチレン及びスチレンを主体とする共重
合物又はブレンド物。 (3) ポリ塩化ビニル樹脂 ポリ塩化ビニル及びこれを主体とする共重合
物、及びこれらと可塑剤とのブレンド物。 本発明において、前述の有機化合物及び金属塩
を添加するにあたり、適用しようとする熱可塑性
樹脂100重量部に対し、有機化合物を0.05〜2.0重
量部、金属塩を0.1〜5.0重量部を用いるのが好ま
しい。有機化合物及び金属塩の量がそれぞれ上記
の範囲未満のものは、導電性の改良効果が小さ
く、又、上記範囲超過のものは、成型後の透明性
の低下及びべとつきなどが発生する。 熱可塑性樹脂に前記有機化合物及び金属塩を添
加する方法について述べると、まず、金属塩は可
能な限り微粉末状にしておく事が望ましい。次に
有機化合物及び金属塩微粉末をそれぞれ添加する
か、もしくは、有機化合物と金属塩微粉末をあら
かじめ混合したのち、熱可塑性樹脂に任意の適当
な方法により混合添加する。例えば、押出機混
合、ミキシングロール混合、バンバリーミキサー
混合などの方法で行うことが可能である。又、
種々の添加剤、例えば、酸化防止剤、滑剤、アン
チブロツキング剤、顔料等を配合しても、本発明
の妨げにはならない。 つぎに、実施例によつて、本発明を説明する
が、これらは、例示的なものであつて、本発明は
これにより限定されるものではない。 尚、実施例中に示した帯電防止性（表面固有抵
抗、体積固有抵抗）、透明性（光線透過率）の測
定は、組成物をフイルムに成型したものを試料と
し、以下の方法によつた。 １ 帯電防止性（表面固有抵抗、体積固有抵抗） サンプル：40℃×48時間エージングしたもの 試験法：JIS Ｋ―6911に規定する抵抗率測定法
による。 測定装置：ヒユーレツト・パツカード社製、抵
抗率セル―16008A及び高率抵抗計―4329A ２ 透明性（光線透過率） サンプル：40℃×48時間エージングしたもの 試験法：JIS Ｋ―6714に規定する平行光線透過
率測定法による全光線透過率 測定装置：日本電色工業製、ND―H67型 実施例 １〜７ これらの実施例は、熱可塑性樹脂としてポリエ
チレン（商品名：UBEポリエチレンＦ―222）を
用い、以下の方法によりフイルムを作製し、性能
を評価したものである。 まず、添加剤の調合方法について述べる。第１
表記載の種類と量の有機化合物及び金属塩を乳鉢
中に採り、倍量の水／メタノール混合溶媒を加
え、撹拌・粉砕しながら加熱・溶解し、更に溶媒
を乾固し、添加調合物とした。 次いで前述のポリエチレンを140〜160℃に調節
したミキシングロール（西村工機製、直径77mm、
長さ190mmの２本ロール式）を用いて混練しなが
ら、先に調製した添加調合物を添加し、その後、
更に20分間混練をつづけ、シート状物を得た。 このシート状物の小片を油圧式熱プレス機（自
家製、理研精機油圧ユニツト使用）を用い、温度
160℃、圧力を15Kg／cm²で２分間保持し、大きさ
が縦×横×厚さ＝100mm×150mm×100mmのフイル
ムを得た。 以上の方法により得られたフイルムについて帯
電防止性、透明性の測定を行つた結果、及び同様
の方法により有機化合物、金属塩をそれぞれ単独
で添加した比較例（１〜９）の測定結果を第一表
に示す。 これらの結果からわかる様に、有機化合物のみ
を添加した場合、表面固有抵抗は10¹¹〜10¹⁴Ω程
度、体積固有抵抗は10¹⁶Ω・cm以上であり、金属
塩のみを添加した場合、表面固有抵抗は10¹⁶Ω以
上、体積固有抵抗は10¹⁷Ω・cm以上であるが、本
発明によるフイルムの表面固有抵抗、体積固有抵
抗とも千分の１以下となつた。 又、これらの実施例は、全て透明性を有してお
り、光線透過率は80％以上であつた。 実施例 ８〜９ 本実施例は、熱可塑性樹脂として、それぞれポ
リスチレン樹脂（商品名：スタイロン）及びポリ
塩化ビニル樹脂（半硬質塩化ビニル樹脂、ジノル
マル・オクチルフタレート５％、ジブチルチンラ
ウレート５％添加）を用い、実施例１〜７と同様
の方法により第一表記載の添加物配合によりフイ
ルムを作製して性能を評価したものである。 ただし、混練温度を160〜180℃、フイルムを作
製する熱プレス温度を230℃とした。 以上の方法により得られたフイルムについて、
帯電防止性、透明性について測定した結果及び同
様の方法により有機化合物及び金属塩をそれぞれ
単独で添加した比較例（10〜13）の測定結果を第
一表に示す。 これらの結果からもわかる様にレジンがポリス
チレン、ポリ塩化ビニルの場合も、ポリエチレン
の場合と同様に、本発明によるフイルムは、すぐ
れた帯電防止効果、透明性を有していた。 （実施例及び比較例に用いた添加物） Ａ―１ 牛脂アルキルアミン・ポリエチレンオキ
サイド付加物 Ａ―２ Ｎ―牛脂アルキルトリメチレンジアミン Ａ―３ ステアリルアミド・ポリエチレンオキサ
イド付加物 Ａ―４ グリセリンモノステアレート Ａ―５ ステアリルアルコール Ｂ―１ 硝酸リチウム Ｂ―２ 酢酸リチウム Ｂ―３ 炭酸リチウム。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アルキルアミン類、ジアミン類、ポリアミン
   類、アルキルアミド類、多価アルコールエステル
   類、高級アルコール類及びこれらの誘導体から成
   る有機化合物群から選ばれた１種又は２種以上の
   化合物と、硝酸リチウム、酢酸リチウム、炭酸リ
   チウムから成る群から選ばれた１種又は２種以上
   の金属塩とが添加されている事を特徴とする帯電
   防止性がすぐれた熱可塑性樹脂組成物。 ２ 熱可塑性樹脂がポリオレフイン樹脂、ポリス
   チレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂又は、これらを
   主成分とする共重合物からなる高分子化合物群か
   ら選ばれたものであることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の熱可塑性樹脂組成物。