JPS6141893Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6141893Y2 JPS6141893Y2 JP734081U JP734081U JPS6141893Y2 JP S6141893 Y2 JPS6141893 Y2 JP S6141893Y2 JP 734081 U JP734081 U JP 734081U JP 734081 U JP734081 U JP 734081U JP S6141893 Y2 JPS6141893 Y2 JP S6141893Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- center hole
- members
- handrail
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は手摺のコーナー部を結合するための結
合部材に関するものである。更に詳しくいえば、
任意の角度に手摺コーナー部を結合できる結合部
材に関するものである。従来、バルコニーの手摺
は直角に組込まれていたが、バルコニー等の広さ
や、顧客の要望により意匠的に種々な角度で組込
まれる事が多くなつてきた。従つて従来の様に、
例えば第１図のように、コーナー部材を構成する
２個の部材のそれぞれの一端を所定角度に合わせ
て切断し、互に溶接したものは溶接部（即ち手摺
コーナー部）の耐錆性に乏しく、又意匠的にも感
心できないものであつた。又、コーナー部材を一
体のダイキヤスト等で製作した場合は、角度の自
在性がないため、90度用、110度用、120度用等と
多種類のコーナー部材を製作しなくてはならなか
つた。
合部材に関するものである。更に詳しくいえば、
任意の角度に手摺コーナー部を結合できる結合部
材に関するものである。従来、バルコニーの手摺
は直角に組込まれていたが、バルコニー等の広さ
や、顧客の要望により意匠的に種々な角度で組込
まれる事が多くなつてきた。従つて従来の様に、
例えば第１図のように、コーナー部材を構成する
２個の部材のそれぞれの一端を所定角度に合わせ
て切断し、互に溶接したものは溶接部（即ち手摺
コーナー部）の耐錆性に乏しく、又意匠的にも感
心できないものであつた。又、コーナー部材を一
体のダイキヤスト等で製作した場合は、角度の自
在性がないため、90度用、110度用、120度用等と
多種類のコーナー部材を製作しなくてはならなか
つた。
本考案は叙上の欠点を解決しようとするもので
ある。第２〜３図に示すものは本考案の基礎とな
るもので、本考案と同時に実用新案登録出願した
ものである。これについて以下説明したのち、本
考案の改良点について説明する。さて上記の基礎
となる考案は第２図のような２つの部材Ａ，Ｂを
製作するのみで、容易に任意の角度の手摺コーナ
ー部を構成し得るものである。部材Ａ，Ｂは手摺
部材７（第５図）の中空部に嵌合する寸法の断面
溝型のプレス成形部材であつて、一方の部材Ａの
一端には筒体の一部よりなる突出部１を有し、他
方の部材Ｂの一端には円板の一部よりなる突出板
２が一体に設けられている。部材Ａの突出部１及
び部材Ｂの突出板２の夫々上面には円の中心に当
る位置に中心孔４，４′が穿設されている。さら
に部材Ｂの突出板２にはその基部に複数個の栓溶
接用孔５が穿設されている。
ある。第２〜３図に示すものは本考案の基礎とな
るもので、本考案と同時に実用新案登録出願した
ものである。これについて以下説明したのち、本
考案の改良点について説明する。さて上記の基礎
となる考案は第２図のような２つの部材Ａ，Ｂを
製作するのみで、容易に任意の角度の手摺コーナ
ー部を構成し得るものである。部材Ａ，Ｂは手摺
部材７（第５図）の中空部に嵌合する寸法の断面
溝型のプレス成形部材であつて、一方の部材Ａの
一端には筒体の一部よりなる突出部１を有し、他
方の部材Ｂの一端には円板の一部よりなる突出板
２が一体に設けられている。部材Ａの突出部１及
び部材Ｂの突出板２の夫々上面には円の中心に当
る位置に中心孔４，４′が穿設されている。さら
に部材Ｂの突出板２にはその基部に複数個の栓溶
接用孔５が穿設されている。
以上の如き構成の部材ＡとＢを所定角度θをも
つた結合部材Ｃに組立てるには、まず部材Ａの突
出部１上に部材Ｂの突出板２を載せ中心孔４，
４′を合せる。合致した中心孔４，４′上にタツピ
ングネジ３を螺入し、両部材を回転できる程度に
仮止めする。そこで90度用、100度用、110度用…
の如く所定の角θに合せたのち、タツピングネジ
３を締め付け、しかるのち、第３図の如く孔５の
部分に栓溶接５ａして両部材Ａ，Ｂを固定する。
さらに側部６を縦に溶接すれば、しつかりと一体
化された結合部材Ｃが完成する。なお栓溶接５ａ
に代り、ピボツト溶接で結合しても差支えない。
つた結合部材Ｃに組立てるには、まず部材Ａの突
出部１上に部材Ｂの突出板２を載せ中心孔４，
４′を合せる。合致した中心孔４，４′上にタツピ
ングネジ３を螺入し、両部材を回転できる程度に
仮止めする。そこで90度用、100度用、110度用…
の如く所定の角θに合せたのち、タツピングネジ
３を締め付け、しかるのち、第３図の如く孔５の
部分に栓溶接５ａして両部材Ａ，Ｂを固定する。
さらに側部６を縦に溶接すれば、しつかりと一体
化された結合部材Ｃが完成する。なお栓溶接５ａ
に代り、ピボツト溶接で結合しても差支えない。
第４図を参照するに、C′は上記結合部材Ｃを
改良した本考案に係る結合部材である。９は突出
板２に設けられた目印、１０は突出部１に設けた
度数目盛である。結合部材C′を所定の角度θに
セツトして固定するとき、この目盛１０に目印９
を合せれば自動的に部材Ａ，Ｂのなす角を角θを
なしうるように予め目盛しておけば、結合部材
C′の角度設定はより簡単になる。なお度数目盛
１０と目印９は相対的なもので、目印９を突出部
１に設け、度数目盛１０を突出板２に設けても勿
論構わない。
改良した本考案に係る結合部材である。９は突出
板２に設けられた目印、１０は突出部１に設けた
度数目盛である。結合部材C′を所定の角度θに
セツトして固定するとき、この目盛１０に目印９
を合せれば自動的に部材Ａ，Ｂのなす角を角θを
なしうるように予め目盛しておけば、結合部材
C′の角度設定はより簡単になる。なお度数目盛
１０と目印９は相対的なもので、目印９を突出部
１に設け、度数目盛１０を突出板２に設けても勿
論構わない。
第５図に結合部材C′を使つて手摺部材７，７
を結合する方法が示されている。手摺部材７は工
場で所定の長さ、所定の角度に切断されて現場に
搬入される。手摺の取付現場に於て、手摺を組立
てるには、中空の手摺部材７を結合部材C′の両
側から挿し込み、手摺部材７の切口を突合せたの
ち、タツピングネジ８を側方から孔８ａに螺入し
て固定する。
を結合する方法が示されている。手摺部材７は工
場で所定の長さ、所定の角度に切断されて現場に
搬入される。手摺の取付現場に於て、手摺を組立
てるには、中空の手摺部材７を結合部材C′の両
側から挿し込み、手摺部材７の切口を突合せたの
ち、タツピングネジ８を側方から孔８ａに螺入し
て固定する。
本考案の結合部材C′はコーナー部の任意の角
度に対応し得る。従つて公知結合部材の如くコー
ナー角度が異るごとに新たな部材を用意する必要
がないので組立てが極めて容易である。
度に対応し得る。従つて公知結合部材の如くコー
ナー角度が異るごとに新たな部材を用意する必要
がないので組立てが極めて容易である。
予めタツピンネジ等で突出部と突出板を回転可
能に仮止めし得るので、爾後の作業がし易く、か
つ精度の高い結合部材が得られる。
能に仮止めし得るので、爾後の作業がし易く、か
つ精度の高い結合部材が得られる。
プレス成型品であるから量産が可能で、コーナ
ー角度の変化に対応して、工場での製作が迅速に
できる。
ー角度の変化に対応して、工場での製作が迅速に
できる。
度数目盛と目印により両部材Ａ，Ｂのなす角θ
を設定し易いので組立てがより容易となつた。
を設定し易いので組立てがより容易となつた。
第１図は公知の結合部材、第２図は本考案の基
礎となる結合部材を構成する２つの部材、第３図
は第２図に示す部材が組立てられた状態を示す、
第４図は本考案の要部平面図、第５図は結合部材
を用いて手摺部材を結合する方法を示す。 図において；Ａ，Ｂ……（結合部材を構成す
る）部材、Ｃ……（本考案の基礎となる）結合部
材、C′……（本考案）の結合部材、１……突出
部、２……突出板、３……タツピングネジ、４，
４′……中心孔、５……（栓溶接の）孔、５ａ…
…栓溶接又はピボツト溶接、６……（側部の）溶
接、７……（中空の）手摺部材、８……タツピン
グネジ、９……目印、１０……度数目盛。
礎となる結合部材を構成する２つの部材、第３図
は第２図に示す部材が組立てられた状態を示す、
第４図は本考案の要部平面図、第５図は結合部材
を用いて手摺部材を結合する方法を示す。 図において；Ａ，Ｂ……（結合部材を構成す
る）部材、Ｃ……（本考案の基礎となる）結合部
材、C′……（本考案）の結合部材、１……突出
部、２……突出板、３……タツピングネジ、４，
４′……中心孔、５……（栓溶接の）孔、５ａ…
…栓溶接又はピボツト溶接、６……（側部の）溶
接、７……（中空の）手摺部材、８……タツピン
グネジ、９……目印、１０……度数目盛。
Claims (1)
- 一端に中心孔４を有する筒体の一部よりなる突
出部１を有する断面溝型の部材Ａと、中心孔４′
を有する円板の一部よりなる突出板２と、該突出
板の基部に設けた複数個の栓溶接用孔５を有する
断面溝型の部材Ｂとからなり、前記部材Ｂの突出
板２を部材Ａの突出部１上に重ね合せ、所定角度
θの位置で前記突出部１の中心孔４と突出板２の
中心孔４′にタツピングネジ３を螺合すると共
に、前記部材Ｂの栓溶接用孔５から栓溶接して固
定して構成したものであつて、前記部材Ｂの突出
板２の上面周縁に目印９を有し、該目印に対応し
て部材Ａの突出部１の上面に度数目盛１０を有し
ていることを特徴とする手摺コーナー部の結合部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP734081U JPS6141893Y2 (ja) | 1981-01-23 | 1981-01-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP734081U JPS6141893Y2 (ja) | 1981-01-23 | 1981-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57120627U JPS57120627U (ja) | 1982-07-27 |
| JPS6141893Y2 true JPS6141893Y2 (ja) | 1986-11-28 |
Family
ID=29805585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP734081U Expired JPS6141893Y2 (ja) | 1981-01-23 | 1981-01-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141893Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-23 JP JP734081U patent/JPS6141893Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57120627U (ja) | 1982-07-27 |
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