JPS6142185A - 半導体レ−ザ装置の製造方法 - Google Patents

半導体レ−ザ装置の製造方法

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JPS6142185A
JPS6142185A JP59161860A JP16186084A JPS6142185A JP S6142185 A JPS6142185 A JP S6142185A JP 59161860 A JP59161860 A JP 59161860A JP 16186084 A JP16186084 A JP 16186084A JP S6142185 A JPS6142185 A JP S6142185A
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JP
Japan
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layer
etching
semiconductor laser
cavity surface
laser device
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Pending
Application number
JP59161860A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunio Ito
国雄 伊藤
Masaru Wada
優 和田
Takeshi Hamada
健 浜田
Takao Shibuya
隆夫 渋谷
Yuichi Shimizu
裕一 清水
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主としてG a A sとGaAIAaとから
成る化合物半導体装置、特に半導体レーザ装置の製造方
法に関するものである。
従来例の構成とその問題点 G a A sやG a A I A s系の化合物半
導体の化学エツチングは以前から研究されており、その
エツチング特性については数多くの報告がある。エッチ
ャント、エツチング速度、GaAs;J)るいはGaA
lAsの選択エツチング液、エツチングプロファイルな
どについてその詳細が知られている。このような化学エ
ツチング技術を用いてGaAsの表面処理やGa A 
s /G a A I A sから成るウェハの選択エ
ツチングが行なわれてきた。さらに、半導体レーザなど
のキャビテイ面の作製にもこのような技術が利用されて
きた。
半導体レーザは一般にへき開法によってキャビテイ面を
形成しているが、光ICなどのように半導体レーザとデ
ィテクターや駆動回路などの素子とをモノリンツクに集
積化しようとする場合、へき開法は全く用いることはで
きない。そのために、化学エツチング法によるウェット
エッチ法やりアクティブイオンエッチ(RIE)などに
よるドライエッチ法が研究されている。量産化や信頼性
を考慮すると化学エツチング法が優れており、その容易
さから、いろいろな方法によるキャビテイ面の作製が試
みられてきた。化学エツチング法によるキャビテイ面の
作製で問題となることは、キャビテイ面の垂直性と表面
の平坦性である。
第1図にキャビテイ面の傾きθと規格化された反射率と
の関係を示す。これからもわかるようにキャビテイ面が
約6°傾くだけで反射率は60%も減少してしまうため
、しきい値の上昇や外部微分量子効率の低下につながる
。さらにキャビテイ面の表面の荒れによって反射率は著
しく低下する。
従来の化学エツチング法によって作製されたレーザでは
このような問題のためにへき開法液比べてしきい値電流
密度が高く連続発振が極めて困難な状況にあった。
発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、化学エツチング法によって垂
直かつ平坦なキャビテイ面を形成する半導体レーザ装置
の製造方法を提供するものである。
発明の構成 本発明は少くとも組成としてGa及び八8を含む単結晶
基板上に、少くともGa及びA8をその組成として含ん
でいる活性層と上記活性層をはさむクラッド層を含むエ
ピタキシャル層が形成された半導体レーザ装置を作製す
るに際し、上記エピタキシャル層の最上層の上に、さら
に一層をエピタキシャル成長し、この層上に<100>
 、(110〉あるいはそれらと等価な方向に平行なエ
ツジをもつフォトマスクを形成し、上記フォトマスクを
通して上記単結晶基板まで化学エツチングを行なってキ
ャビテイ面を形成することを特徴とする半導体レーザ装
置の製造方法である。
実施例のi12明 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。第2図は(100)GaAs基板上にGa1  
、A/、As層を成長させ<011)方向に沿ったスト
ライス状のマスクを通してエツチングを行なった時のエ
ツチングプロファイルの傾き角についての実験結果を示
している。傾き角θ1およびθ2はAlAs混晶比Xに
よって大きく変化している。Xの値が0.2近傍および
0.4近傍では傾き角θ1は約900となる。
一方、GaAs基板との界面に生じる角θ2はx<o、
1およびX−0,4のところとほぼoとなっている。X
が0.4近傍に注目してみるとθ1〜900でθ2〜O
0となシ、エツチング端面は垂直かつ平坦な面となる。
この結果を半導体レーザに応用するとへき開面とほぼ等
価なキャビテイ面が得られることになる。実施例の一つ
として第2図の結果からクラッドのA I A a混晶
比を0.4とし、てその作製法を説明するう 第3図aに示すように、n型GaAs(100)基板1
上にn型Gao 、s Alo 、4A8クラッド層2
、G a A s活性層3p型Gao 、eAJo 、
4 A8クラッド層4およびp型GaAs  キャップ
層6を連続的に成長させる。
一般に半導体レーザはこのような4層構造から成り、従
来の化学エツチング法では、最上層のp型G a A 
sキャン1層5上にストライブ状の7オトマスク6を<
011>方向に沿って形成し、そのマスクを通してG 
a A s基板1までエツチングを行なっていた。この
方法では第3図すに示すように逆メサ状のエツチングプ
ロファイルとなり、垂直なキャビテイ面が得られない。
これは第2図の結果からも説明できる。
第4図は傾き角θ1と02からエツチングプロファイル
を説明するものである。すなわち、p型G a A s
キャン1層s上では表面に対してθ1−66゜○0であ
ることから第4図に示すように角660の逆メサ形状と
なり、決して垂直なキャビテイ面が得られない。そこで
9本発明では、p型GaAsキャップ層6上に第5 G
 a 1y A l!アAs層7を設け(第6図a)、
その上にストライプ状のフォトマスクらを〈oll〉方
向に沿って形成し、そのマスクを通してG a A s
基板1までエツチングを行なう(第6図b)。p型クラ
ッド層4以下を垂直にエツチングする条件は第5 G 
a 1−アA ly A s層7とクラッド層4とのA
 I A s混晶比の組み合せによっているいろな方法
が考えられる。
本発明の一実施例として、第5層7のAlAs混晶比y
=0.5.両クラッド層2,4のx=0.4   。
とじてエピウェハを作製し、ストライプ状のフォトマス
ク6を通じて1H,SO2:8H202:1H20(2
0℃)の条件で基板1までエツチングを行なった。第6
層7は最終的には除去するため、y)0.5にして選択
エッチを行なう方がよい。
第6図は第1図の結果に基づいて本発明のエツチング7
0フアイルを説明したものである。第6Gao、6A1
0.5As層7は傾きθ1=660で逆メサ状となるが
p型G a A sキヤツプ層5の界面で02に25°
となる。θ1=660.θ2=260となることからp
型G a A sキャラプ層6の端面ですでに垂直とな
り、両クラッド層を0.4としているためにp型キャッ
プ層と同様、基板までその垂直性が保たれる。
エツチングによるキャビテイ面の作製後、第6G a 
A I A s層7を選択的に除去し、露出したp、型
G a A sキャン1層6上に正電極8を、さらに基
板側に負電極9を形成した後、エツチングを行なった溝
のところでブレイク1.て第7図に示すような半導体レ
ーザ素子を得る。
上記実施例では最上イの上の層としてGa 1yA l
 y A sを用いたが、これは必ずしもGa 1yA
 l y A sである必要はない。要は第4層である
1’aAsと格子定数が近く、かつG a A sと同
じ、Zn1c  Blend構造であればどのような半
導体単結晶でもよい。例えばGaAgP、JnGaAs
Pなどの■−v族化合物は組成比の選び方によりG a
 A sと極めてマツチングの良い単結晶を成長するこ
とができ、エツチングの異方性を出すことが可能である
。またZn5e、Zn5eTe、ZnTe、CdTeな
どのZinc Blend構造であるn −■族化合物
でもよい。これらは分子線エピタキシャル法で容易に形
成することができる。例えばG a A B o 、s
Po 、5を第5層として用いた場合、Gao 、s 
Alo 、sA Bを用いた場合と同様、pmGao、
6AJ0.4Asクラット層4の端面は垂直にエツチン
グできることが確かめられた。
第5図の半導体レーザ素子の光出力−電流特性を第8図
に示す。連続発振で非常に高歩留で得られており、典型
的な発振しきい値は72mA(へき開法では70mA)
で微分量子効率は片面当り29チ(へき開法では30%
)とへき開法とほとんど差のない特性が得られた。
発明の効果 本発明の特徴は接合面に垂直かつ鏡面のキャビテイ面を
化学エツチング法によって作製できるということである
。このようにへき開面と等価なキャビテイ面が化学エツ
チング法によって得られることのメリットは同一基板上
に他の素子と一体化しやすいこと、ショートキャビティ
レーザが作製できること、レーザ端面の保護膜形成がバ
ッチ処理でできること、特性の検査がウェハのままでで
きることなどがあげられその実用的効果は犬なるものが
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図はキャビテイ面の傾き七反射率との関係を示す図
、第2図は(100)GaAs基板上にG a 1.A
 l xA s層を成長させ<011>方向に沿ったス
トライプ状のマスクを通してエツチングを行なった時の
エツチング端面の傾き角を示す図、第3図a、bは従来
のG a A sキヤツプ層からエツチングを行なうキ
ャビテイ面の製法を示す図、第4図は端面の傾きを説明
するだめの図、第6図a。 bは本発明による半導体レーザのエツチングによるキャ
ビテイ面の製法を示す図、第6図はその端面の傾きを説
明するだめの図、第7図は本発明の製法によって作製さ
れた半導体レーザの斜視図を示す図、第8図はその光出
力−電流特性を示す図である。 1・・・・・・n型GaAs+(100)基板、2・・
・・・・n型GaO,6”0.4”クラッド涜、3−=
・−GaAs活性層、4・・・・・・p型Ga□、6A
A!0.、*A8クラッド層、6・・・・・・p型G 
a A s  キャップ層、6・・・・・・フォトマス
ク、7・・・・・・第5 Gao 、s Alo 、s
 As層、8・・・・・・正電極、9・・・・・・負電
極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 婦さ角(劃 第2図 ハ17′15qL晶し乙 × @ 3 図 第4図 f′ 第5図 第 6 図 1′

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少くとも組成としてGa及びAsを含む単結晶基
    板上に少くともGa及びAsをその組成として含んでい
    る活性層と上記活性層をはさむクラッド層を含むエピタ
    キシャル層が形成された半導体レーザ装置を作製するに
    際し、上記エピタキシャル層の最上層の上に、さらに一
    層をエピタキシャル成長し、この層上に〈100〉、〈
    110〉あるいはそれらと等価な方向に平行なエッジを
    もつフォトマスクを形成し、上記フォトマスクを通して
    上記単結晶基板まで化学エッチングを行なってキャビテ
    ィ面を形成することを特徴とする半導体レーザ装置の製
    造方法。
  2. (2)最上層の上に成長する層が、GaAs、GaAl
    As、GaAsP、InGaAsPなどの少くともGa
    及びAsを成分としてもつ半導体層であることを特徴と
    する特許請求範囲第1項記載の半導体レーザ装置の製造
    方法。
  3. (3)最上層の上に成長する層が、ZnTe、CdTe
    、ZnSeなどのII−VI族化合物半導体であることを特
    徴とする特許請求範囲第1項記載の半導体レーザ装置の
    製造方法。
JP59161860A 1984-08-01 1984-08-01 半導体レ−ザ装置の製造方法 Pending JPS6142185A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5875878A (ja) * 1981-10-30 1983-05-07 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光集積回路の製造方法
JPS58116788A (ja) * 1981-12-29 1983-07-12 Fujitsu Ltd 集積化光半導体装置とその製造方法

Patent Citations (2)

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