JPS6142549A - フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 - Google Patents
フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法Info
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- JPS6142549A JPS6142549A JP16469784A JP16469784A JPS6142549A JP S6142549 A JPS6142549 A JP S6142549A JP 16469784 A JP16469784 A JP 16469784A JP 16469784 A JP16469784 A JP 16469784A JP S6142549 A JPS6142549 A JP S6142549A
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(発明の属する技術分野)
本発明は独立気泡を有し、均一な微細セル構造を有する
フェノール樹脂発泡体の製造方法に関する。
フェノール樹脂発泡体の製造方法に関する。
フェノール樹脂発泡体は、耐火性、断熱性などの種々の
すぐれた特性から各種用途に利用されている。一般にフ
ェノール樹脂発泡体の製造方法としては、ノボラック型
7−ノール樹脂とへキテメチレンテト2ミンの混合物を
用いる方法、レゾール型フーノール樹脂に発泡剤、界面
活性剤、酸性硬化剤を配合した混合物を用いる方法等が
知られている。
すぐれた特性から各種用途に利用されている。一般にフ
ェノール樹脂発泡体の製造方法としては、ノボラック型
7−ノール樹脂とへキテメチレンテト2ミンの混合物を
用いる方法、レゾール型フーノール樹脂に発泡剤、界面
活性剤、酸性硬化剤を配合した混合物を用いる方法等が
知られている。
本発明は、レゾール系フーノール樹脂を用いたフェノー
ル樹脂発泡体の製造方法に関するものである。
ル樹脂発泡体の製造方法に関するものである。
(従来技術)
レゾール系フェノール樹脂の製造は、一般に制御された
反応条件および制御された過剰量のアルデヒド化合物の
存在下で、フェノール化合物とアルデヒド化合物とを反
応させることによって製造することができる。レゾール
系フェノール樹脂に一定量の発泡剤、整泡剤および敵性
硬化剤を混合させ、室温または40〜120℃の温度を
かけることによって発泡を行う。
反応条件および制御された過剰量のアルデヒド化合物の
存在下で、フェノール化合物とアルデヒド化合物とを反
応させることによって製造することができる。レゾール
系フェノール樹脂に一定量の発泡剤、整泡剤および敵性
硬化剤を混合させ、室温または40〜120℃の温度を
かけることによって発泡を行う。
このようにして得られた7−ノール樹脂発泡体は、通常
約40〜100褒の連続セルを有すると考えられる。こ
れはセル壁の破壊及び発泡体中心部の裂は目、ボイド等
によって生じるものである。
約40〜100褒の連続セルを有すると考えられる。こ
れはセル壁の破壊及び発泡体中心部の裂は目、ボイド等
によって生じるものである。
上記問題点を改良したものとして、特開昭56−304
38がある。これは、N−メチル−2−ピロリドンを添
加し、均一なセルを得るものでらる。
38がある。これは、N−メチル−2−ピロリドンを添
加し、均一なセルを得るものでらる。
(解決すべき問題点)
しかし、lJ−メチル−2−ピロリドン存在下で得たフ
ェノール樹脂発泡体はセルを均一微細にする効果は若干
見られるが、連続セルが多数存在するものでめった。
ェノール樹脂発泡体はセルを均一微細にする効果は若干
見られるが、連続セルが多数存在するものでめった。
そこで本発明者らは、独立気泡を有し、均一微細なセル
構造を持つ、フェノール樹脂発泡体を得るべく鋭意研究
した結果、整泡剤としてポリオキシエチレンポリオキシ
アルキレンリシノール酸エーテルを特定の割合にて混合
することにょシ、本発明の目的とするフェノール樹脂発
泡体が得られることを見い出したものである。
構造を持つ、フェノール樹脂発泡体を得るべく鋭意研究
した結果、整泡剤としてポリオキシエチレンポリオキシ
アルキレンリシノール酸エーテルを特定の割合にて混合
することにょシ、本発明の目的とするフェノール樹脂発
泡体が得られることを見い出したものである。
(発明の構成)
すなわち、本発明はレゾール系フェノール以外、発泡剤
、整泡剤、硬化剤などから7−ノール樹脂発泡体を製造
するに当シ、整泡剤としてポリオキシエチレンポリオキ
シアルキレンリシノール酸エーテルをレゾール系フェノ
ール樹脂100重量部に対してO,1〜10重量部添加
することを特徴とするフェノール樹脂発泡体の製造方法
である。
、整泡剤、硬化剤などから7−ノール樹脂発泡体を製造
するに当シ、整泡剤としてポリオキシエチレンポリオキ
シアルキレンリシノール酸エーテルをレゾール系フェノ
ール樹脂100重量部に対してO,1〜10重量部添加
することを特徴とするフェノール樹脂発泡体の製造方法
である。
本発明に使用するポリオキシエチレンポリオキシアルキ
レンリシノール酸エーテルは次の構造式%式% n≧m −)−5R=プロピレン又はブチレンエチレン
オキシド及びアルキレンオキシドの付板 加量によ仄訴水性、疎水性の強さのバランス(HLB)
は変わるが、本発明に使用するポリオキシエチレンポリ
オキシアルキレンリシノールe x−チルのHLBは、
レゾール系フェノール樹脂の種類によシ異なるが、a5
〜17.5好ましくは10〜15が良い。
レンリシノール酸エーテルは次の構造式%式% n≧m −)−5R=プロピレン又はブチレンエチレン
オキシド及びアルキレンオキシドの付板 加量によ仄訴水性、疎水性の強さのバランス(HLB)
は変わるが、本発明に使用するポリオキシエチレンポリ
オキシアルキレンリシノールe x−チルのHLBは、
レゾール系フェノール樹脂の種類によシ異なるが、a5
〜17.5好ましくは10〜15が良い。
又この整泡剤の使用量としては、レゾール系7エノール
樹脂100重量部に対して0.1〜10重量部好ましく
は0.5〜5重量部が良い。10重量部をこえた場合独
立気泡の微細セル構造を持つ7オームになるが機緘強度
、耐熱性、耐火性の低下がめるので好ましくない、O,
1重量部未満の場合、独立気泡の均一な微細セル構造を
持つフオームが得られない。
樹脂100重量部に対して0.1〜10重量部好ましく
は0.5〜5重量部が良い。10重量部をこえた場合独
立気泡の微細セル構造を持つ7オームになるが機緘強度
、耐熱性、耐火性の低下がめるので好ましくない、O,
1重量部未満の場合、独立気泡の均一な微細セル構造を
持つフオームが得られない。
レゾール系フェノール樹脂の製造に使用するフェノール
化合物またはアルデヒド化合物としては、独々の化合物
を使用することができる。フェノール化合物にはフェノ
ール並びにクレゾールおよびキシレノールのようなその
同族体めるいはこれらの化合物の混合物の両方が含まれ
る。フェノール化合物と反応するアルデヒド化合物には
、例えばホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フルプ
ラール、および他のアルデヒドならびにこれらの化合物
の混合物が含まれる。さらに、アルデヒド生成性化合物
を用いることもでき、例えばパラホルムアルデヒド、ヘ
キサメチレンテトラミン、メチロール、トリオキサン、
テトラオキシメタンおよびその他のようなホルムアルデ
ヒドに分解する化合物ならびにこれらの化合物の混合物
も使用することができる。
化合物またはアルデヒド化合物としては、独々の化合物
を使用することができる。フェノール化合物にはフェノ
ール並びにクレゾールおよびキシレノールのようなその
同族体めるいはこれらの化合物の混合物の両方が含まれ
る。フェノール化合物と反応するアルデヒド化合物には
、例えばホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フルプ
ラール、および他のアルデヒドならびにこれらの化合物
の混合物が含まれる。さらに、アルデヒド生成性化合物
を用いることもでき、例えばパラホルムアルデヒド、ヘ
キサメチレンテトラミン、メチロール、トリオキサン、
テトラオキシメタンおよびその他のようなホルムアルデ
ヒドに分解する化合物ならびにこれらの化合物の混合物
も使用することができる。
フェノール以外のフェノール系化合物とホルムアルデヒ
ドまたはその複合体形以外のアルデヒドとの反応はフェ
ノールとホルムアルデヒドとの反応よシ遅い。従って本
発明では、フェノールとホルムアルデヒドを反応させた
レゾール系フェノール樹脂を用いることが好ましい。
ドまたはその複合体形以外のアルデヒドとの反応はフェ
ノールとホルムアルデヒドとの反応よシ遅い。従って本
発明では、フェノールとホルムアルデヒドを反応させた
レゾール系フェノール樹脂を用いることが好ましい。
本発明に使用できる発泡剤としては、沸点が約−40℃
〜100℃の塩素化および沸素化炭化水素、例えばクロ
ロホルム、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン、
テトラフルオロメタン、1゜1.2−トリクロロ−1,
2,2−)リフルオロエタン、モノクロロジフルオロメ
タン、ジクロロジフルオロメタン、1.1−ジクロロ−
1,2,2,2−テトラフルオロエタン、1.2−ジク
ロロ−1,1゜2.2−テトラフルオロエタン、1.1
.l−1!jクロロ−2,2,2−)リフルオロエタン
、1.2−ジフルオロエタン、プロモトリフルオロエタ
ン、1.1.2.2−テトラクロロ−1,2−ジフルオ
ロエタン、1.1.1.2−テトラクロロ−2,2−ジ
フルオロエタンあるいはこれらの化合物の混合物が含ま
れる。
〜100℃の塩素化および沸素化炭化水素、例えばクロ
ロホルム、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン、
テトラフルオロメタン、1゜1.2−トリクロロ−1,
2,2−)リフルオロエタン、モノクロロジフルオロメ
タン、ジクロロジフルオロメタン、1.1−ジクロロ−
1,2,2,2−テトラフルオロエタン、1.2−ジク
ロロ−1,1゜2.2−テトラフルオロエタン、1.1
.l−1!jクロロ−2,2,2−)リフルオロエタン
、1.2−ジフルオロエタン、プロモトリフルオロエタ
ン、1.1.2.2−テトラクロロ−1,2−ジフルオ
ロエタン、1.1.1.2−テトラクロロ−2,2−ジ
フルオロエタンあるいはこれらの化合物の混合物が含ま
れる。
本発明に使用される硬化剤としては、硫酸、塩酸、リン
酸等の鉱酸や、P−トルエンスルホン酸、フェノールス
ルホン酸に代表される有機酸が用いられ、これらを添加
することによってアルカリ性もしくは中性のレゾール系
フェノール樹脂のPHを一挙に酸性側に移行することに
よシ、速やかに縮合がはじまシ、前記発泡剤の存在下で
発泡が始まる・ 7
本発明のポリオキシエチレンポリオキシアルキレンリシ
ノール酸ニーテルハ、レゾール系フェノール樹脂にめら
かしめ混入して使用する方法が好ましい。ポリオキシエ
チレンポリオキシアルキレンリシノール酸エーテルを混
入するレゾール系7−メール樹脂及びその他の原料を混
合、発泡するには、反応混合物を均一に混合できる方法
ならば如何なる方法によっても良い。例えば1,500
〜10、 OO○rpmのギヤ型またはピン屋混合器の
ような公知の混合装置で得ることができる。
酸等の鉱酸や、P−トルエンスルホン酸、フェノールス
ルホン酸に代表される有機酸が用いられ、これらを添加
することによってアルカリ性もしくは中性のレゾール系
フェノール樹脂のPHを一挙に酸性側に移行することに
よシ、速やかに縮合がはじまシ、前記発泡剤の存在下で
発泡が始まる・ 7
本発明のポリオキシエチレンポリオキシアルキレンリシ
ノール酸ニーテルハ、レゾール系フェノール樹脂にめら
かしめ混入して使用する方法が好ましい。ポリオキシエ
チレンポリオキシアルキレンリシノール酸エーテルを混
入するレゾール系7−メール樹脂及びその他の原料を混
合、発泡するには、反応混合物を均一に混合できる方法
ならば如何なる方法によっても良い。例えば1,500
〜10、 OO○rpmのギヤ型またはピン屋混合器の
ような公知の混合装置で得ることができる。
(発明の効果)
本発明によって得られる7−ノール樹脂発泡体の特徴は
下記のとおシである。
下記のとおシである。
(1)従来のレゾール系フェノール樹脂発泡体に比べ独
立気泡率が高く、優れた断熱性能を示す。
立気泡率が高く、優れた断熱性能を示す。
(2)発泡体中心部の裂は目、ボイドがなく、均一な微
細セル構造を持つので7オームの機械強度が高い。
細セル構造を持つので7オームの機械強度が高い。
(3)フオーム発泡、硬化への影響が少なく、通常の方
法で発泡が可能でらる。
法で発泡が可能でらる。
(4)従来のフェノール樹脂発泡体と同等の難燃性、低
発煙性、耐熱性を持つ。
発煙性、耐熱性を持つ。
以上のごとく本発明によるレゾール系フェノール樹脂発
泡体は、独立気泡を有し、均一微細なセル構造を持ち断
熱性、耐熱性、難燃性に優れることから広く建材分野に
使用することができる。
泡体は、独立気泡を有し、均一微細なセル構造を持ち断
熱性、耐熱性、難燃性に優れることから広く建材分野に
使用することができる。
(実施例及び比較例)
次に実施例によシ本発明を具体的に説明するが本発明は
この実施例に限定されるものではない。
この実施例に限定されるものではない。
実施例−1,2
第1表に示す反応混合物をILのポリエチレンビーカー
中に秤量し、室温(20〜25℃)中でミキサー(回転
数8000rpm)で10〜30秒間激しく攪拌し、5
0℃〜80℃に加熱しておる上部開放のアルミニウム製
モールド中で発泡させ、80℃〜120℃のオーブン内
で約10分間キュアーした後レゾール系フェノール樹脂
発泡体を得た。室温で2週間脱水した後、7オーム物性
を測定した。整泡剤としてシリコーン系界面活性剤を使
用した比較例−1と比べ、独立気泡率が高くなシ、熱伝
導率も低下した。また目視の結果発泡体中心部に裂は目
もなく、大きなボイドもなく、均一で微細なセル構造で
あった。
中に秤量し、室温(20〜25℃)中でミキサー(回転
数8000rpm)で10〜30秒間激しく攪拌し、5
0℃〜80℃に加熱しておる上部開放のアルミニウム製
モールド中で発泡させ、80℃〜120℃のオーブン内
で約10分間キュアーした後レゾール系フェノール樹脂
発泡体を得た。室温で2週間脱水した後、7オーム物性
を測定した。整泡剤としてシリコーン系界面活性剤を使
用した比較例−1と比べ、独立気泡率が高くなシ、熱伝
導率も低下した。また目視の結果発泡体中心部に裂は目
もなく、大きなボイドもなく、均一で微細なセル構造で
あった。
実施例−3,4
表−1に示す混合物を実施例−1と同様にしてレソール
系7−ノールati7オームヲ得り。
系7−ノールati7オームヲ得り。
比較例−2と比べ、独立気泡率が高くなった。
又、150℃の耐熱性も良好であった。目視の結果セル
構造は均一で微細でらった。
構造は均一で微細でらった。
実施例−5,6
表−1に示す混合物を実施例−1と同様にしてレゾール
系フーノール樹脂7オームを得た。独立気泡率が高く、
セル構造の均一微細な7オームであった。
系フーノール樹脂7オームを得た。独立気泡率が高く、
セル構造の均一微細な7オームであった。
比較例−1
表−1に示す混合物から得られたレゾール系フーノール
樹脂フオームは、実施例1.2に比較して独立気泡率が
低いだけでなく、目視の結果大きなセルもみられ、セル
構造が不均一で6つた。
樹脂フオームは、実施例1.2に比較して独立気泡率が
低いだけでなく、目視の結果大きなセルもみられ、セル
構造が不均一で6つた。
比較例−2
表−1に示す混合物から得られたレゾール系フェノール
樹脂フオームは、独立気泡が全くなかっただけでなく、
セル構造も不均一でめった。
樹脂フオームは、独立気泡が全くなかっただけでなく、
セル構造も不均一でめった。
比較例−3
整泡剤としてN−メチル−2−ピロリドンを併用した結
果セル構造は均一微細になったが、独立気泡の増加はな
かった。
果セル構造は均一微細になったが、独立気泡の増加はな
かった。
表中の配合量数字は重量部を示す。
整泡剤−A:ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
リシノール酸エーテル(HIJB=12) 整泡剤−B:ポリオキシエチレンポリオキシブチレンリ
フノール酸エーテル(HIIB =12) 7=−ノール樹脂−A:粘度が25000p/25℃で
めシ、固形分含有率が75チである フェノール、ホルムアルデヒド(レ ゾール系フェノール)樹脂 フェノール樹脂−B:粘度が1000cp/25℃でめ
シ、固形分含有率が75チでおる フェノール、ホルムアルデヒド(レ ゾール系フェノール)樹脂 シリコーン系界面活性剤(整泡剤):トーレシリコーン
製5H−193 発 泡 剤ニトリクロロトリフルオロエタン硬 化 剤
:65チフ工ノールスルホン酸水溶液7オーム密度:
、Tl5A−9514にょシ測定圧縮強度:J工5A−
9514によシ測定脆 性: ASTMC−421
によシ測定値が小さい程フオームは脆くない。
リシノール酸エーテル(HIJB=12) 整泡剤−B:ポリオキシエチレンポリオキシブチレンリ
フノール酸エーテル(HIIB =12) 7=−ノール樹脂−A:粘度が25000p/25℃で
めシ、固形分含有率が75チである フェノール、ホルムアルデヒド(レ ゾール系フェノール)樹脂 フェノール樹脂−B:粘度が1000cp/25℃でめ
シ、固形分含有率が75チでおる フェノール、ホルムアルデヒド(レ ゾール系フェノール)樹脂 シリコーン系界面活性剤(整泡剤):トーレシリコーン
製5H−193 発 泡 剤ニトリクロロトリフルオロエタン硬 化 剤
:65チフ工ノールスルホン酸水溶液7オーム密度:
、Tl5A−9514にょシ測定圧縮強度:J工5A−
9514によシ測定脆 性: ASTMC−421
によシ測定値が小さい程フオームは脆くない。
独立気泡率: ASTMD−2856によシ測定熱伝導
率:J工5A−9514によシ測定発煙係数: 220
X220X30r*の試験片を使用してJ工5A−13
21の難燃2級人の表面試験によシ測定 値が小さい程発煙量は少ない。
率:J工5A−9514によシ測定発煙係数: 220
X220X30r*の試験片を使用してJ工5A−13
21の難燃2級人の表面試験によシ測定 値が小さい程発煙量は少ない。
耐 熱 性: 100X100X50りの試験片を15
0℃のオーブン中で24時間放置し、 変形、亀裂等を測定する。
0℃のオーブン中で24時間放置し、 変形、亀裂等を測定する。
変形が少なく、亀裂のないものを特徴
とする
Claims (1)
- レゾール系フェノール樹脂、発泡剤、整泡剤、硬化剤な
どからフェノール樹脂発泡体を製造するに当り、整泡剤
としてポリオキシエチレンポリオキシアルキレンリシノ
ール酸エーテルをレゾール系フェノール樹脂100重量
部に対して0.1〜10重量部添加することを特徴とす
るフェノール樹脂発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16469784A JPS6142549A (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16469784A JPS6142549A (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142549A true JPS6142549A (ja) | 1986-03-01 |
| JPH0363990B2 JPH0363990B2 (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=15798149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16469784A Granted JPS6142549A (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142549A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61289861A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-19 | Fujitou Chinmi Kamabokoten:Kk | 練製品 |
| EP1979147A1 (en) | 2006-01-30 | 2008-10-15 | Kingsplan Holdings (IRL) Limited | A phenolic foam board |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6418556B1 (en) | 1993-09-09 | 2002-07-09 | United Video Properties, Inc. | Electronic television program guide schedule system and method |
| US6769128B1 (en) | 1995-06-07 | 2004-07-27 | United Video Properties, Inc. | Electronic television program guide schedule system and method with data feed access |
| US8850477B2 (en) | 1995-10-02 | 2014-09-30 | Starsight Telecast, Inc. | Systems and methods for linking television viewers with advertisers and broadcasters |
| US5940073A (en) | 1996-05-03 | 1999-08-17 | Starsight Telecast Inc. | Method and system for displaying other information in a TV program guide |
| EP1036466B1 (en) | 1997-07-21 | 2003-03-26 | E Guide, Inc. | Method for navigating within a television program guide having advertisements |
| US6604240B2 (en) | 1997-10-06 | 2003-08-05 | United Video Properties, Inc. | Interactive television program guide system with operator showcase |
| AU745009B2 (en) | 1997-12-01 | 2002-03-07 | Rovi Guides, Inc. | Electronic program guide system with advertising messages in pop-ups |
| US20020095676A1 (en) | 1998-05-15 | 2002-07-18 | Robert A. Knee | Interactive television program guide system for determining user values for demographic categories |
| US6442755B1 (en) | 1998-07-07 | 2002-08-27 | United Video Properties, Inc. | Electronic program guide using markup language |
| CN1867068A (zh) | 1998-07-14 | 2006-11-22 | 联合视频制品公司 | 交互式电视节目导视系统及其方法 |
| US6898762B2 (en) | 1998-08-21 | 2005-05-24 | United Video Properties, Inc. | Client-server electronic program guide |
| AU5775900A (en) | 1999-06-29 | 2001-01-31 | United Video Properties, Inc. | Method and system for a video-on-demand-related interactive display within an interactive television application |
| US7984468B2 (en) | 2003-11-06 | 2011-07-19 | United Video Properties, Inc. | Systems and methods for providing program suggestions in an interactive television program guide |
| US9113107B2 (en) | 2005-11-08 | 2015-08-18 | Rovi Guides, Inc. | Interactive advertising and program promotion in an interactive television system |
| US8832742B2 (en) | 2006-10-06 | 2014-09-09 | United Video Properties, Inc. | Systems and methods for acquiring, categorizing and delivering media in interactive media guidance applications |
| US8949901B2 (en) | 2011-06-29 | 2015-02-03 | Rovi Guides, Inc. | Methods and systems for customizing viewing environment preferences in a viewing environment control application |
| US8805418B2 (en) | 2011-12-23 | 2014-08-12 | United Video Properties, Inc. | Methods and systems for performing actions based on location-based rules |
| US9288521B2 (en) | 2014-05-28 | 2016-03-15 | Rovi Guides, Inc. | Systems and methods for updating media asset data based on pause point in the media asset |
-
1984
- 1984-08-06 JP JP16469784A patent/JPS6142549A/ja active Granted
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|---|---|---|---|---|
| JPS61289861A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-19 | Fujitou Chinmi Kamabokoten:Kk | 練製品 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0363990B2 (ja) | 1991-10-03 |
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