JPS6142549A - フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 - Google Patents

フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法

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JPS6142549A
JPS6142549A JP16469784A JP16469784A JPS6142549A JP S6142549 A JPS6142549 A JP S6142549A JP 16469784 A JP16469784 A JP 16469784A JP 16469784 A JP16469784 A JP 16469784A JP S6142549 A JPS6142549 A JP S6142549A
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phenolic resin
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resol
resin foam
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Kazuo Iwasaki
岩崎 和男
Hiroshi Kawakami
博 川上
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の属する技術分野) 本発明は独立気泡を有し、均一な微細セル構造を有する
フェノール樹脂発泡体の製造方法に関する。
フェノール樹脂発泡体は、耐火性、断熱性などの種々の
すぐれた特性から各種用途に利用されている。一般にフ
ェノール樹脂発泡体の製造方法としては、ノボラック型
7−ノール樹脂とへキテメチレンテト2ミンの混合物を
用いる方法、レゾール型フーノール樹脂に発泡剤、界面
活性剤、酸性硬化剤を配合した混合物を用いる方法等が
知られている。
本発明は、レゾール系フーノール樹脂を用いたフェノー
ル樹脂発泡体の製造方法に関するものである。
(従来技術) レゾール系フェノール樹脂の製造は、一般に制御された
反応条件および制御された過剰量のアルデヒド化合物の
存在下で、フェノール化合物とアルデヒド化合物とを反
応させることによって製造することができる。レゾール
系フェノール樹脂に一定量の発泡剤、整泡剤および敵性
硬化剤を混合させ、室温または40〜120℃の温度を
かけることによって発泡を行う。
このようにして得られた7−ノール樹脂発泡体は、通常
約40〜100褒の連続セルを有すると考えられる。こ
れはセル壁の破壊及び発泡体中心部の裂は目、ボイド等
によって生じるものである。
上記問題点を改良したものとして、特開昭56−304
38がある。これは、N−メチル−2−ピロリドンを添
加し、均一なセルを得るものでらる。
(解決すべき問題点) しかし、lJ−メチル−2−ピロリドン存在下で得たフ
ェノール樹脂発泡体はセルを均一微細にする効果は若干
見られるが、連続セルが多数存在するものでめった。
そこで本発明者らは、独立気泡を有し、均一微細なセル
構造を持つ、フェノール樹脂発泡体を得るべく鋭意研究
した結果、整泡剤としてポリオキシエチレンポリオキシ
アルキレンリシノール酸エーテルを特定の割合にて混合
することにょシ、本発明の目的とするフェノール樹脂発
泡体が得られることを見い出したものである。
(発明の構成) すなわち、本発明はレゾール系フェノール以外、発泡剤
、整泡剤、硬化剤などから7−ノール樹脂発泡体を製造
するに当シ、整泡剤としてポリオキシエチレンポリオキ
シアルキレンリシノール酸エーテルをレゾール系フェノ
ール樹脂100重量部に対してO,1〜10重量部添加
することを特徴とするフェノール樹脂発泡体の製造方法
である。
本発明に使用するポリオキシエチレンポリオキシアルキ
レンリシノール酸エーテルは次の構造式%式% n≧m −)−5R=プロピレン又はブチレンエチレン
オキシド及びアルキレンオキシドの付板 加量によ仄訴水性、疎水性の強さのバランス(HLB)
は変わるが、本発明に使用するポリオキシエチレンポリ
オキシアルキレンリシノールe x−チルのHLBは、
レゾール系フェノール樹脂の種類によシ異なるが、a5
〜17.5好ましくは10〜15が良い。
又この整泡剤の使用量としては、レゾール系7エノール
樹脂100重量部に対して0.1〜10重量部好ましく
は0.5〜5重量部が良い。10重量部をこえた場合独
立気泡の微細セル構造を持つ7オームになるが機緘強度
、耐熱性、耐火性の低下がめるので好ましくない、O,
1重量部未満の場合、独立気泡の均一な微細セル構造を
持つフオームが得られない。
レゾール系フェノール樹脂の製造に使用するフェノール
化合物またはアルデヒド化合物としては、独々の化合物
を使用することができる。フェノール化合物にはフェノ
ール並びにクレゾールおよびキシレノールのようなその
同族体めるいはこれらの化合物の混合物の両方が含まれ
る。フェノール化合物と反応するアルデヒド化合物には
、例えばホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フルプ
ラール、および他のアルデヒドならびにこれらの化合物
の混合物が含まれる。さらに、アルデヒド生成性化合物
を用いることもでき、例えばパラホルムアルデヒド、ヘ
キサメチレンテトラミン、メチロール、トリオキサン、
テトラオキシメタンおよびその他のようなホルムアルデ
ヒドに分解する化合物ならびにこれらの化合物の混合物
も使用することができる。
フェノール以外のフェノール系化合物とホルムアルデヒ
ドまたはその複合体形以外のアルデヒドとの反応はフェ
ノールとホルムアルデヒドとの反応よシ遅い。従って本
発明では、フェノールとホルムアルデヒドを反応させた
レゾール系フェノール樹脂を用いることが好ましい。
本発明に使用できる発泡剤としては、沸点が約−40℃
〜100℃の塩素化および沸素化炭化水素、例えばクロ
ロホルム、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン、
テトラフルオロメタン、1゜1.2−トリクロロ−1,
2,2−)リフルオロエタン、モノクロロジフルオロメ
タン、ジクロロジフルオロメタン、1.1−ジクロロ−
1,2,2,2−テトラフルオロエタン、1.2−ジク
ロロ−1,1゜2.2−テトラフルオロエタン、1.1
.l−1!jクロロ−2,2,2−)リフルオロエタン
、1.2−ジフルオロエタン、プロモトリフルオロエタ
ン、1.1.2.2−テトラクロロ−1,2−ジフルオ
ロエタン、1.1.1.2−テトラクロロ−2,2−ジ
フルオロエタンあるいはこれらの化合物の混合物が含ま
れる。
本発明に使用される硬化剤としては、硫酸、塩酸、リン
酸等の鉱酸や、P−トルエンスルホン酸、フェノールス
ルホン酸に代表される有機酸が用いられ、これらを添加
することによってアルカリ性もしくは中性のレゾール系
フェノール樹脂のPHを一挙に酸性側に移行することに
よシ、速やかに縮合がはじまシ、前記発泡剤の存在下で
発泡が始まる・                 7
本発明のポリオキシエチレンポリオキシアルキレンリシ
ノール酸ニーテルハ、レゾール系フェノール樹脂にめら
かしめ混入して使用する方法が好ましい。ポリオキシエ
チレンポリオキシアルキレンリシノール酸エーテルを混
入するレゾール系7−メール樹脂及びその他の原料を混
合、発泡するには、反応混合物を均一に混合できる方法
ならば如何なる方法によっても良い。例えば1,500
〜10、 OO○rpmのギヤ型またはピン屋混合器の
ような公知の混合装置で得ることができる。
(発明の効果) 本発明によって得られる7−ノール樹脂発泡体の特徴は
下記のとおシである。
(1)従来のレゾール系フェノール樹脂発泡体に比べ独
立気泡率が高く、優れた断熱性能を示す。
(2)発泡体中心部の裂は目、ボイドがなく、均一な微
細セル構造を持つので7オームの機械強度が高い。
(3)フオーム発泡、硬化への影響が少なく、通常の方
法で発泡が可能でらる。
(4)従来のフェノール樹脂発泡体と同等の難燃性、低
発煙性、耐熱性を持つ。
以上のごとく本発明によるレゾール系フェノール樹脂発
泡体は、独立気泡を有し、均一微細なセル構造を持ち断
熱性、耐熱性、難燃性に優れることから広く建材分野に
使用することができる。
(実施例及び比較例) 次に実施例によシ本発明を具体的に説明するが本発明は
この実施例に限定されるものではない。
実施例−1,2 第1表に示す反応混合物をILのポリエチレンビーカー
中に秤量し、室温(20〜25℃)中でミキサー(回転
数8000rpm)で10〜30秒間激しく攪拌し、5
0℃〜80℃に加熱しておる上部開放のアルミニウム製
モールド中で発泡させ、80℃〜120℃のオーブン内
で約10分間キュアーした後レゾール系フェノール樹脂
発泡体を得た。室温で2週間脱水した後、7オーム物性
を測定した。整泡剤としてシリコーン系界面活性剤を使
用した比較例−1と比べ、独立気泡率が高くなシ、熱伝
導率も低下した。また目視の結果発泡体中心部に裂は目
もなく、大きなボイドもなく、均一で微細なセル構造で
あった。
実施例−3,4 表−1に示す混合物を実施例−1と同様にしてレソール
系7−ノールati7オームヲ得り。
比較例−2と比べ、独立気泡率が高くなった。
又、150℃の耐熱性も良好であった。目視の結果セル
構造は均一で微細でらった。
実施例−5,6 表−1に示す混合物を実施例−1と同様にしてレゾール
系フーノール樹脂7オームを得た。独立気泡率が高く、
セル構造の均一微細な7オームであった。
比較例−1 表−1に示す混合物から得られたレゾール系フーノール
樹脂フオームは、実施例1.2に比較して独立気泡率が
低いだけでなく、目視の結果大きなセルもみられ、セル
構造が不均一で6つた。
比較例−2 表−1に示す混合物から得られたレゾール系フェノール
樹脂フオームは、独立気泡が全くなかっただけでなく、
セル構造も不均一でめった。
比較例−3 整泡剤としてN−メチル−2−ピロリドンを併用した結
果セル構造は均一微細になったが、独立気泡の増加はな
かった。
表中の配合量数字は重量部を示す。
整泡剤−A:ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
リシノール酸エーテル(HIJB=12) 整泡剤−B:ポリオキシエチレンポリオキシブチレンリ
フノール酸エーテル(HIIB =12) 7=−ノール樹脂−A:粘度が25000p/25℃で
めシ、固形分含有率が75チである フェノール、ホルムアルデヒド(レ ゾール系フェノール)樹脂 フェノール樹脂−B:粘度が1000cp/25℃でめ
シ、固形分含有率が75チでおる フェノール、ホルムアルデヒド(レ ゾール系フェノール)樹脂 シリコーン系界面活性剤(整泡剤):トーレシリコーン
製5H−193 発 泡 剤ニトリクロロトリフルオロエタン硬 化 剤
:65チフ工ノールスルホン酸水溶液7オーム密度: 
、Tl5A−9514にょシ測定圧縮強度:J工5A−
9514によシ測定脆   性: ASTMC−421
によシ測定値が小さい程フオームは脆くない。
独立気泡率: ASTMD−2856によシ測定熱伝導
率:J工5A−9514によシ測定発煙係数: 220
X220X30r*の試験片を使用してJ工5A−13
21の難燃2級人の表面試験によシ測定 値が小さい程発煙量は少ない。
耐 熱 性: 100X100X50りの試験片を15
0℃のオーブン中で24時間放置し、 変形、亀裂等を測定する。
変形が少なく、亀裂のないものを特徴 とする

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. レゾール系フェノール樹脂、発泡剤、整泡剤、硬化剤な
    どからフェノール樹脂発泡体を製造するに当り、整泡剤
    としてポリオキシエチレンポリオキシアルキレンリシノ
    ール酸エーテルをレゾール系フェノール樹脂100重量
    部に対して0.1〜10重量部添加することを特徴とす
    るフェノール樹脂発泡体の製造方法。
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