JPS6142739B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6142739B2 JPS6142739B2 JP11278379A JP11278379A JPS6142739B2 JP S6142739 B2 JPS6142739 B2 JP S6142739B2 JP 11278379 A JP11278379 A JP 11278379A JP 11278379 A JP11278379 A JP 11278379A JP S6142739 B2 JPS6142739 B2 JP S6142739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polypropylene
- weight
- ethylene
- propylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に半透明なポリプロピレンフイル
ム製造に適するポリプロピレン系樹脂組成物に関
するものである。
ム製造に適するポリプロピレン系樹脂組成物に関
するものである。
現在、ポリプロピレン樹脂を主成分とした粗面
を有する半透明フイルムは、医療、工業用および
食品包装用フイルムとしてさかんに開発されつつ
ある。
を有する半透明フイルムは、医療、工業用および
食品包装用フイルムとしてさかんに開発されつつ
ある。
このような粗面を有する半透明フイルムの製造
方法として、ポリエチレン等の如きポリオレフイ
ンをポリプロピレンに添加する方法、発泡剤をポ
リプロピレンに添加する方法あるいは、キナクリ
ドン誘導体等の特殊な核剤をポリプロピレンに添
加し、溶融成形し、β形結晶構造を有するポリプ
ロピレンシートを作成し、これを延伸する方法等
が提案されている。
方法として、ポリエチレン等の如きポリオレフイ
ンをポリプロピレンに添加する方法、発泡剤をポ
リプロピレンに添加する方法あるいは、キナクリ
ドン誘導体等の特殊な核剤をポリプロピレンに添
加し、溶融成形し、β形結晶構造を有するポリプ
ロピレンシートを作成し、これを延伸する方法等
が提案されている。
これらの方法は、所望の粗面を得るための最適
条件範囲が狭いとか、特殊な成形条件が必要であ
るとか、粗面化の程度が低いとか、あるいは、他
の物性とのバランスが不適であるとか等の問題を
有しており、かなりの改善が必要とされている。
条件範囲が狭いとか、特殊な成形条件が必要であ
るとか、粗面化の程度が低いとか、あるいは、他
の物性とのバランスが不適であるとか等の問題を
有しており、かなりの改善が必要とされている。
本発明者らは、同時係属出願においてプロピレ
ンポリマーあるいはコポリマー（プロピレン−エ
チレンブロツクコポリマーを含む）必要によりエ
チレンポリマーあるいはコポリマー、および有機
過酸化物を組み合せることにより、半透明性を表
わす尺度である霞度が著しく増大したフイルムが
得られることを提案した。
ンポリマーあるいはコポリマー（プロピレン−エ
チレンブロツクコポリマーを含む）必要によりエ
チレンポリマーあるいはコポリマー、および有機
過酸化物を組み合せることにより、半透明性を表
わす尺度である霞度が著しく増大したフイルムが
得られることを提案した。
しかしながら、上記組み合せでは、得られた製
品から有機過酸化物の分解臭がして実用上好まし
くない場合があることがわかつた。
品から有機過酸化物の分解臭がして実用上好まし
くない場合があることがわかつた。
そこで、本発明者らは鋭意、検討した結果、上
記組成物に塩基性無機化合物を併用することによ
り、有機過酸化物の分解臭が極めて少なくなるば
かりでなく、半透明を表わす尺度である霞度がさ
らに増大されることを見出し、本発明に到達し
た。
記組成物に塩基性無機化合物を併用することによ
り、有機過酸化物の分解臭が極めて少なくなるば
かりでなく、半透明を表わす尺度である霞度がさ
らに増大されることを見出し、本発明に到達し
た。
すなわち、本発明は、
Ａ：結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−
エチレンブロツク共重合体あるいは結晶性プロ
ピレン−α−オレフイン（但しプロピレンを除
く）共重合体のうち少くとも一種、 Ｂ：必要によりポリエチレンあるいはエチレンと
(a)α−オレフイン（但しエチレンを除く）及
び／又は(b)ラジカル重合性極性不飽和化合物と
の共重合体のうち少くとも一種、 Ｃ：半減期10時間を得るための分解温度が約60℃
以上である有機過酸化物のうち少くとも一種、
並びに Ｄ：周期律表ａ族金属の塩基性無機化合物の少
くとも一種よりなり、 上記Ｃ成分が上記成分Ａ又は（Ａ＋Ｂ）の100
重量部に対し0.001〜1.0重量部であり、上記Ｄ成
分が上記成分Ａ又は（Ａ＋Ｂ）の100重量部に対
し0.01〜2.0重量部であることを特徴とする半透
明ポリプロピレンフイルム製造用ポリプロピレン
組成物に関するものである。
エチレンブロツク共重合体あるいは結晶性プロ
ピレン−α−オレフイン（但しプロピレンを除
く）共重合体のうち少くとも一種、 Ｂ：必要によりポリエチレンあるいはエチレンと
(a)α−オレフイン（但しエチレンを除く）及
び／又は(b)ラジカル重合性極性不飽和化合物と
の共重合体のうち少くとも一種、 Ｃ：半減期10時間を得るための分解温度が約60℃
以上である有機過酸化物のうち少くとも一種、
並びに Ｄ：周期律表ａ族金属の塩基性無機化合物の少
くとも一種よりなり、 上記Ｃ成分が上記成分Ａ又は（Ａ＋Ｂ）の100
重量部に対し0.001〜1.0重量部であり、上記Ｄ成
分が上記成分Ａ又は（Ａ＋Ｂ）の100重量部に対
し0.01〜2.0重量部であることを特徴とする半透
明ポリプロピレンフイルム製造用ポリプロピレン
組成物に関するものである。
本発明において使用されるＡ：結晶性ポリプロ
ピレン、結晶性プロピレン−エチレンブロツク共
重合体あるいは、結晶性プロピレン−α−オレフ
イン〓１（〓１但しプロピレンを除く）共重合体
（α−オレフイン含有率35wt％以下が好ましい）
とは、プロピレンホモポリマーおよびプロピレン
と他のα−オレフイン例えばエチレン、ブテン−
１、イソブテン、ヘキセン−１、４−メチルペン
テン−１、スチレン等より選ばれた一種あるいは
二種以上との共重合体等である。
ピレン、結晶性プロピレン−エチレンブロツク共
重合体あるいは、結晶性プロピレン−α−オレフ
イン〓１（〓１但しプロピレンを除く）共重合体
（α−オレフイン含有率35wt％以下が好ましい）
とは、プロピレンホモポリマーおよびプロピレン
と他のα−オレフイン例えばエチレン、ブテン−
１、イソブテン、ヘキセン−１、４−メチルペン
テン−１、スチレン等より選ばれた一種あるいは
二種以上との共重合体等である。
本発明において必要により使用されるＢ：ポリ
エチレン、エチレンとα−オレフイン〓２(a)（〓
２エチレンを除く）および、あるいはラジカル重
合性極性不飽和化合物(b)との共重合体［｛(a)＋
(b)｝の含有率は好ましくは50重量％以下］とは高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、およびエチレンとプロピレン、ブ
テン−１、イソブテン、ヘキセン−１、４−メチ
ルペンテン−１、スチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等より選ばれた一種あ
るいは二種以上との共重合体等である。
エチレン、エチレンとα−オレフイン〓２(a)（〓
２エチレンを除く）および、あるいはラジカル重
合性極性不飽和化合物(b)との共重合体［｛(a)＋
(b)｝の含有率は好ましくは50重量％以下］とは高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、およびエチレンとプロピレン、ブ
テン−１、イソブテン、ヘキセン−１、４−メチ
ルペンテン−１、スチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等より選ばれた一種あ
るいは二種以上との共重合体等である。
本発明において使用されるＣ：半減期10時間を
得るための分解温度が約60℃以上、好ましくは60
〜150℃である有機過酸化物とは、ラウロイルパ
ーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、シク
ロヘキサノンパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピルカーボネート、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジ
メチル２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン−３等である。
得るための分解温度が約60℃以上、好ましくは60
〜150℃である有機過酸化物とは、ラウロイルパ
ーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、シク
ロヘキサノンパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピルカーボネート、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジ
メチル２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン−３等である。
Ｃの使用量はＡあるいはＢが加わる場合はＡ＋
B100重量部に対して0.001〜１重量部であり、好
ましくは0.005〜0.5重量部であり、特に好ましく
は0.01〜0.2重量部である。0.001重量より少ない
と有機過酸化物の添加効果が見られない。１重量
部より多いと、本発明の添加効果は見られるが、
得られたポリプロピレン組成物の溶融流動指数が
高くなりすぎ、フイルム製造用に適さなくなる。
B100重量部に対して0.001〜１重量部であり、好
ましくは0.005〜0.5重量部であり、特に好ましく
は0.01〜0.2重量部である。0.001重量より少ない
と有機過酸化物の添加効果が見られない。１重量
部より多いと、本発明の添加効果は見られるが、
得られたポリプロピレン組成物の溶融流動指数が
高くなりすぎ、フイルム製造用に適さなくなる。
本発明において使用されるＤ：塩基性無機化合
物とは、周期律表ａ族金属の酸化物、水酸化
物、炭酸塩およびそれらを主要成分とする塩基性
無機化合物から選ばれ、例えば酸化マグネシウ
ム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸
化カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム等がある。
物とは、周期律表ａ族金属の酸化物、水酸化
物、炭酸塩およびそれらを主要成分とする塩基性
無機化合物から選ばれ、例えば酸化マグネシウ
ム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸
化カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム等がある。
Ｄの使用量は、ＡあるいはＢが加わる場合はＡ
＋B100重量部に対して0.01〜2.0重量部であり、
好ましくは0.05〜1.0重量部である。0.01重量部よ
り少ないと添加効果があらわれず、2.0重量部よ
り多く加えると、フイルム製膜時に、口金汚れな
どの原因となり、好ましくない。
＋B100重量部に対して0.01〜2.0重量部であり、
好ましくは0.05〜1.0重量部である。0.01重量部よ
り少ないと添加効果があらわれず、2.0重量部よ
り多く加えると、フイルム製膜時に、口金汚れな
どの原因となり、好ましくない。
また本発明組成物は、必要により通常一般に使
用される各種安定剤、帯電防止剤、滑剤等の各種
添加剤を使用してもよい。
用される各種安定剤、帯電防止剤、滑剤等の各種
添加剤を使用してもよい。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、あら
かじめ、それぞれの原料を混合しペレツト化して
成形用として使用しても良いし、あるいは、成形
機に、単にそれぞれの原料を混合した物を直接供
給してもかまわない。
かじめ、それぞれの原料を混合しペレツト化して
成形用として使用しても良いし、あるいは、成形
機に、単にそれぞれの原料を混合した物を直接供
給してもかまわない。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物を使用す
るる際は、そのまま単体で無延伸フイルム、一軸
または二軸延伸フイルムとして使用しても良い
し、あるいは未延伸ポリオレフインフイルムある
いは一軸又は二軸延伸ポリオレフインフイルムに
ラミネートして使用してもかまわない。未延伸ポ
リオレフインフイルムの片面または両面に本樹脂
組成物をラミネートした後、これを一軸または二
軸方向に延伸してもよい。あるいは、一軸延伸さ
れたポリオレフインフイルムの片面または両面
に、本樹脂組成物をラミネートし、これを前と直
角方向に延伸してもよい。かくして本発明のポリ
プロピレン系樹脂組成物を使用した単体フイルム
あるいはラミネートフイルムは、未延伸状態で使
用してもよいし、必要に応じて一軸または二軸延
伸状態で使用してもかまわない。一軸または二軸
方向に延伸した方が、より美しくて均一に粗面化
された表面を得ることができる。
るる際は、そのまま単体で無延伸フイルム、一軸
または二軸延伸フイルムとして使用しても良い
し、あるいは未延伸ポリオレフインフイルムある
いは一軸又は二軸延伸ポリオレフインフイルムに
ラミネートして使用してもかまわない。未延伸ポ
リオレフインフイルムの片面または両面に本樹脂
組成物をラミネートした後、これを一軸または二
軸方向に延伸してもよい。あるいは、一軸延伸さ
れたポリオレフインフイルムの片面または両面
に、本樹脂組成物をラミネートし、これを前と直
角方向に延伸してもよい。かくして本発明のポリ
プロピレン系樹脂組成物を使用した単体フイルム
あるいはラミネートフイルムは、未延伸状態で使
用してもよいし、必要に応じて一軸または二軸延
伸状態で使用してもかまわない。一軸または二軸
方向に延伸した方が、より美しくて均一に粗面化
された表面を得ることができる。
本発明樹脂組成物から作られる半透明フイル
ム、特に延伸された半透明フイルムは、次のよう
な広い用途に用いられる。
ム、特に延伸された半透明フイルムは、次のよう
な広い用途に用いられる。
１ 印刷物や写真などの上に、本フイルムを貼合
せることにより、ピカピカした外観をしつとり
と落ちついた外観に変える。
せることにより、ピカピカした外観をしつとり
と落ちついた外観に変える。
２ 本フイルムに印刷を施すと、印刷仕上り状態
が、しつとりと落ちついた外観となる。
が、しつとりと落ちついた外観となる。
３ 本フイルムとアルミニウムなどの金属箔を貼
り合せると、金属箔のキラキラ感を消すことが
できる。
り合せると、金属箔のキラキラ感を消すことが
できる。
４ 本フイルムにアルミニウムなどの金属を蒸着
すると、キラキラ感のない蒸着フイルムができ
る。
すると、キラキラ感のない蒸着フイルムができ
る。
５ 本フイルムは、電気絶縁油など油類の含浸性
が良好ゆえ、油含浸を必要とする電気機器類
（コンデンサー、トランスなど）の絶縁層とし
ても優れている。
が良好ゆえ、油含浸を必要とする電気機器類
（コンデンサー、トランスなど）の絶縁層とし
ても優れている。
６ 本フイルムは、離型性が優れているので、不
飽和ポリエステル樹脂やメラミン樹脂などを成
形する時の離型用フイルムとして使用される。
飽和ポリエステル樹脂やメラミン樹脂などを成
形する時の離型用フイルムとして使用される。
７ 本フイルムは、ヒートシールすることができ
るので、そのまま袋を作つたり、自動包装機に
かけることができる。また、粗面の側に熱をか
けると、その部分のみ透明化するゆえ、これを
利用して、透明部、半透明部の混り合つた模様
入りフイルムとすることもできる。この透明化
は、粗面の側に無色のインキで印刷しても達成
することができる。
るので、そのまま袋を作つたり、自動包装機に
かけることができる。また、粗面の側に熱をか
けると、その部分のみ透明化するゆえ、これを
利用して、透明部、半透明部の混り合つた模様
入りフイルムとすることもできる。この透明化
は、粗面の側に無色のインキで印刷しても達成
することができる。
８ 本フイルムの片面に接着剤を塗布して接着テ
ープあるいは接着シートを作ると、物品に接着
させても、接着部分が目立たないテープあるい
はシートとなる。また、このテープで文書など
の破れた所を補修し、これをコピーにかけて
も、テープはほとんどコピー面に出てこず、き
れいなコピーがとれる。
ープあるいは接着シートを作ると、物品に接着
させても、接着部分が目立たないテープあるい
はシートとなる。また、このテープで文書など
の破れた所を補修し、これをコピーにかけて
も、テープはほとんどコピー面に出てこず、き
れいなコピーがとれる。
以上のように、本発明組成物からなるフイルム
は、非常に広汎な用途を有し、非常に有益なもの
である。本発明を以下の実施例によつて、さらに
詳しく説明するが、これらの実施例は本発明を限
定するものではない。
は、非常に広汎な用途を有し、非常に有益なもの
である。本発明を以下の実施例によつて、さらに
詳しく説明するが、これらの実施例は本発明を限
定するものではない。
実施例 １
下記組成物をミキサーで均一に混合し、これを
ペレタイザーへ供給して、230℃で溶融押出し
て、ペレツト状とした。
ペレタイザーへ供給して、230℃で溶融押出し
て、ペレツト状とした。
［組成物］
Ａ：プロピレン・エチレン・ブロツク共重合体〓
１90重量部、 Ｂ：低密度ポリエチレン〓210重量部、 Ｃ：シクロヘキサノンパーオキサイド0.1重量
部、 Ｄ：酸化マグネシウム 0.1重量部、 〓１：エチレン含量20重量％。ASTM
D1238−73の条件Ｌで測定されたメルト
インデツクス4.0ｇ／10分。
１90重量部、 Ｂ：低密度ポリエチレン〓210重量部、 Ｃ：シクロヘキサノンパーオキサイド0.1重量
部、 Ｄ：酸化マグネシウム 0.1重量部、 〓１：エチレン含量20重量％。ASTM
D1238−73の条件Ｌで測定されたメルト
インデツクス4.0ｇ／10分。
〓２：上記ASTMの条件Ｅで測定されメル
トインデツクス6.2ｇ／10分。
トインデツクス6.2ｇ／10分。
このペレツトを押出機に供給して、250℃で溶
融押出し、厚さ約160μｍの一軸延伸ポリプロピ
レンシートの上面に積層せしめて、合計厚さ約
180μｍの二層積層シートとした。このシート
を、T.M.Long社製フイルムストレツチヤーにセ
ツトし、147℃に加熱しつつ、ベースのポリプロ
ピレンシートの延伸方向と直角方向に７倍だけ一
軸延伸した。得られたフイルムは、きれいな半透
明フイルムであり、霞度63％の値を示した（霞度
の測定は、ASTM Ｄ 1003−61の方法で、フイ
ルム１枚を測つたものである）。
融押出し、厚さ約160μｍの一軸延伸ポリプロピ
レンシートの上面に積層せしめて、合計厚さ約
180μｍの二層積層シートとした。このシート
を、T.M.Long社製フイルムストレツチヤーにセ
ツトし、147℃に加熱しつつ、ベースのポリプロ
ピレンシートの延伸方向と直角方向に７倍だけ一
軸延伸した。得られたフイルムは、きれいな半透
明フイルムであり、霞度63％の値を示した（霞度
の測定は、ASTM Ｄ 1003−61の方法で、フイ
ルム１枚を測つたものである）。
なお比較のために、上記組成物からＤ成分であ
る酸化マグネシウムを除いたものを用いて、全く
同じ方法でフイルムを作つてみたが、このフイル
ムはかすかなパーオキサイド臭があり、霞度も48
％と、やや低い値を示した。
る酸化マグネシウムを除いたものを用いて、全く
同じ方法でフイルムを作つてみたが、このフイル
ムはかすかなパーオキサイド臭があり、霞度も48
％と、やや低い値を示した。
実施例 ２
アイソタクチツクポリプロピレンペレツト
（ASTM Ｄ 1238−73の条件Ｌで測定されたメ
ルトインデツクス2.5ｇ／10分）と、実施例１に
用いた組成物のペレツトを、260℃で共押出し
て、厚さ約１ｍ／ｍの二層積層シートを作つた
（900μｍがポリプロピレン層で、100μｍが本発
明組成物層）。このシートを135℃で予熱した後、
赤外線ヒーターで加熱しつつ、ロール間周速差を
利用して、長手方向に5.0倍延伸した後、室温ま
で冷却した。次いで、これをステンタへ送り込ん
で、155℃に加熱しつつ、幅方向に10倍延伸し、
156℃で５秒間熱処理した後、冷却して巻き取つ
た。得られた厚さ約20μｍのフイルムは、霞度56
％のきれいな半透明フイルムであつた。
（ASTM Ｄ 1238−73の条件Ｌで測定されたメ
ルトインデツクス2.5ｇ／10分）と、実施例１に
用いた組成物のペレツトを、260℃で共押出し
て、厚さ約１ｍ／ｍの二層積層シートを作つた
（900μｍがポリプロピレン層で、100μｍが本発
明組成物層）。このシートを135℃で予熱した後、
赤外線ヒーターで加熱しつつ、ロール間周速差を
利用して、長手方向に5.0倍延伸した後、室温ま
で冷却した。次いで、これをステンタへ送り込ん
で、155℃に加熱しつつ、幅方向に10倍延伸し、
156℃で５秒間熱処理した後、冷却して巻き取つ
た。得られた厚さ約20μｍのフイルムは、霞度56
％のきれいな半透明フイルムであつた。
実施例 ３
実施例１に用いたＤ成分のMgOの代わりに
CaCO3を用いた他は、全く実施例１と同様にし
て二層積層二軸延伸フイルムを得た。かくして得
られたフイルムの霞度は55％であり、優れた半透
明性を有するフイルムであつた。
CaCO3を用いた他は、全く実施例１と同様にし
て二層積層二軸延伸フイルムを得た。かくして得
られたフイルムの霞度は55％であり、優れた半透
明性を有するフイルムであつた。
比較例 １
実施例１で用いた成分Ｃのシクロヘキサノンパ
ーオキサイドを添加しない他は、全く実施例１と
同様にして二層積層二軸延伸フイルムを得た。
ーオキサイドを添加しない他は、全く実施例１と
同様にして二層積層二軸延伸フイルムを得た。
かくして得られたフイルムの霞度は11％であ
り、満足な半透明性フイルムは得られなかつた。
り、満足な半透明性フイルムは得られなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ａ：結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレ
ン−エチレンブロツク共重合体あるいは結晶
性プロピレン−α−オレフイン（但しプロピ
レンを除く）共重合体のうち少くとも一種、 Ｂ：必要によりポリエチレンあるいはエチレンと
(a)α−オレフイン（但しエチレンを除く）及
び／又は(b)ラジカル重合性極性不飽和化合物
との共重合体のうち少くとも一種、 Ｃ：半減期10時間を得るための分解温度が約60℃
以上である有機過酸化物のうち少くとも一
種、並びに Ｄ：周期律表ａ族金属の塩基性無機化合物の少
くとも一種よりなり、 上記Ｃ成分が上記成分Ａ又は（Ａ＋Ｂ）の100
重量部に対し0.001〜1.0重量部であり、上記Ｄ成
分が上記成分Ａ又は（Ａ＋Ｂ）の100重量部に対
し0.01〜2.0重量部であることを特徴とする半透
明ポリプロピレンフイルム製造用ポリプロピレン
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11278379A JPS5638340A (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Polypropylene composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11278379A JPS5638340A (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Polypropylene composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5638340A JPS5638340A (en) | 1981-04-13 |
| JPS6142739B2 true JPS6142739B2 (ja) | 1986-09-24 |
Family
ID=14595384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11278379A Granted JPS5638340A (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Polypropylene composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5638340A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857257A (en) * | 1983-06-13 | 1989-08-15 | Allied-Signal Inc. | Rotationally molding crosslinkable polyethylene composition |
| JPS6081236A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-09 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 架橋ポリオレフイン樹脂難燃性成形物およびその製造法 |
| JP4680336B2 (ja) * | 1999-05-20 | 2011-05-11 | 電気化学工業株式会社 | 非塩ビ系ストレッチフィルム |
| JP5159352B2 (ja) * | 2008-02-08 | 2013-03-06 | 三井化学株式会社 | マット調延伸積層フィルム |
| KR101330893B1 (ko) * | 2011-03-04 | 2013-11-18 | 삼성토탈 주식회사 | 폴리프로필렌 수지 조성물 |
-
1979
- 1979-09-05 JP JP11278379A patent/JPS5638340A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5638340A (en) | 1981-04-13 |
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