JPS6142969Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は釘打機等にて被打ち込み材に打ち込ま
れる釘に用いられるワツシヤ装置に関する。

〈背景技術とその問題点〉 一般に建築工事等において、外壁を構成するボ
ードを釘によつて鉄骨に固定する場合、釘への相
当大きな打ち込み力が必要であるため一般に釘打
機が使用されている。この釘打機はノーズ内に装
着した釘を、例えば極めて高圧なエア圧によつて
ノーズ内を移動するドライバで打撃することによ
り、上記ノーズ先端から発射し被打ち込み材に打
ち込むものである。

ところで、上述の如き釘打機にて釘を打ち込む
場合には釘を被打ち込み材に対して直角に打ち込
まなければ釘が座屈したり、あるいは被打ち込み
材を破損するおそれがあつた。

また、釘の頭部の径は上記釘打機のノーズの内
径以上に大きくすることができないためいわゆる
釘頭部の押え面積が限られてしまう。そのためボ
ードと鉄骨との充分な締結力が得られないという
欠点があつた。

さらに、例えば釘の打ち込み箇所が建物の外部
に距む場合には雨水等の釘の打ち込み箇所から建
物の内部に漏れる場合があつた。

〈考案の目的〉 本考案は上述の如き実情に鑑みてなされたもの
であり、釘を被打込材に直角に打込み得るように
釘を釘打機のノーズ内に位置決めすることを可能
とするとともに釘の打ち込み箇所からの雨水等の
漏水を未然に防止することができる新規なワツシ
ヤ装置を提供することを目的とする。

〈考案の概要〉 本考案は上記目的を達成するため、釘打機のノ
ーズに挿入されるとともに釘をノーズの軸心に位
置決め保持する筒状のホルダ部と、このホルダ部
の一端に設けられたワツシヤ部と、このワツシヤ
部の裏面に設けられるとともにこのワツシヤ部の
中心孔に組付けられた連結部を介して上記ホルダ
部と一体連結されたパツキング部を有し、上記ホ
ルダ部は釘を被打込材に打込むことにより破壊さ
れるように構成されてなることを特徴とする。

〈実施例〉 以下、本考案を第１図ないし第６図に示す好適
な実施例を用いて詳細に説明する。

第１図は本考案を適用したワツシヤ装置の外観
斜視図であり、このワツシヤ装置は、ワツシヤ部
２とこのワツシヤ部２の第１図中上面側に位置す
るとともに釘打機のノーズ１０１内に挿入される
円筒状のホルダ部３とこのホルダ部３の外周面に
周方向に等ピツチをもつて突設されたガイドフイ
ン７，７，７…，、及び上記ワツシヤ部２の同図
中下面に位置するパツキング部４から構成されて
いる。

上記ワツシヤ部２は釘２００により例えばボー
ド１００を鉄骨１０５等に固定する場合に釘２０
０の頭部２０１とボード１００との間に介在され
釘２００によるボード１００の鉄骨１０５への充
分な締結力を確保するものである。

そして、本実施例において、このワツシヤ部２
は例えば鉄等の比隔的硬い材料にて形成されてお
り、その全体形状は略円盤状である。また、この
ワツシヤ部２の外周縁は第２図に示すように同図
中下方側に湾曲形成されテーパ壁５が形成されて
いる。このテーパ壁５は、本考案に係るワツシヤ
装置を用いて釘２００をボード１００に打ち込ん
だ際に、ボード１００とワツシヤ部２との間にパ
ツキング部４を封入するための間隙を形成するた
めのものである。

なお、上記ワツシヤ部２の中央には、釘２００
を打ち込んだ際に、釘２００のシヤンク部２０２
が挿入されている釘挿孔６が穿設されている。

本実施例において、前記ホルダ部３、パツキン
グ部４、及びガイドフアン７，７，７，…は例え
ば軟質性プラスチツク等の打撃により容易に破壊
し得る材料にて一体的に形成されている。

なお、上記ホルダ部３とパツキング部４は略円
筒状体であり、これ等は上記ワツシヤ部２の釘挿
入孔６に組付けられた肉薄状の連結部１０を介し
て一体的に形成されている。

また、上記ガイドフイン７，７，７，…は上記
ホルダ部３の軸方向に連なつており、これ等ガイ
ドフイン７，７，７，…はホルダ部３を釘打機の
ノーズ１０１内に挿入したときその先端部７Ａ，
７Ａ…，がノーズ１０１に内周面１０１Ａと圧接
するようになつている。これによりホルダ部３は
上記ノーズ１０１に正確に位置決めされることに
なる。

上記ホルダ部３の中心孔８に釘２００の先端部
２０３を挿入した状態でホルダ部３の上記ノーズ
１０１内に挿入することにより上記釘２００はノ
ーズ１０１内において該ノーズ１０１の軸心と一
致するように位置決めされる。

なお、前記ホルダ部３の中心孔８は第２図中上
方側に向けて漸次拡径するように形成されてお
り、中心孔８の上端開口径は釘２００のシヤンク
部２０２径より若干大きく形成されている。これ
により釘２００を容易にホルダ部３に組み込むこ
とができる。

上記パツキング部４は釘２００の打ち込みによ
つて破壊され、ボード１００と前記ワツシヤ部２
との間隙に圧縮封入される。これにより、例えば
建物に外壁となるボード１００を釘２００によつ
て鉄骨１０５に固定した場合において、釘打ち込
み箇所からの雨水等の漏水を未然に防止すること
ができる。

上述の如きワツシヤ装置において、上記ワツシ
ヤ部２は上記ホルダ部３とパツキング部４との間
に配置される構造となつており、ワツシヤ部２の
第２図中上側面から、このワツシヤ部２の中央の
釘挿入孔６内に上記パツキング部４を変形させつ
つ圧入することにより、このワツシヤ部２は上記
連結部１０に嵌まり込む。したがつて、上記ホル
ダ部３はこのワツシヤ部２の第３図中上側に位置
され、パツキング部４は同図中下側に位置され
る。

そして、上述の如きワツシヤ装置を構成するホ
ルダ部３の中心孔８に、先に述ぺたように釘２０
０の先端部２０３を差し込むことによりこのワツ
シヤ装置を容易に釘２００に組み付けることがで
きる。この状態で上記ワツシヤ装置のホルダ部３
を第３図に示すように釘打機のノーズ１０１内に
挿入する。この際、先に述べたようにホルダ部３
の外周面に突設されたガイドフイン７，７，７，
…の先端縁７Ａ，７Ａ，…が上記ノーズ１０１の
内周面１０１Ａに圧接し、このワツシヤ装置は釘
２００とともに上記ノーズ１０１に正確に装着さ
れることになる。

また、ガイドフイン７，７，７，…の先端径l₁
を釘２００の頭部径l₂よりも若干大きく形成する
とともに、この釘２００の頭部径l₂をノーズ１０
１の内径よりも小さくすることにより釘打ち込み
時に釘２００の頭部２０１がノーズ１０１の内周
面１０１Ａと摺接せず釘２００を真直に打ち込む
ことができる。さらにガイドフイン７，７，…を
ノーズ１０１の内周面１０１Ａに圧接させること
によりノーズ１０１の装着したワツシヤ装置及び
釘２００の上記ノーズ１０１からの不用意な脱落
を防止することができる。

なお、釘打機のノーズ１０１とワツシヤ装置と
のより確実な装着状態を得るために、第４図に示
すように、上記ノーズ１０１の先端部にマグネツ
ト１０２を設けたり、あるいはノーズ１０１が磁
性材料にて形成されている場合は、ワツシヤ装置
を構成するワツシヤ部２にマグネツト材料を用い
てもよい。

上述の如くワツシヤ装置とともにノーズ１０１
内に装着された釘２００の頭部２０１を釘打機の
ドライバ２０４にて打撃することにより、上記釘
２００は第５図に示すようにホルダ部３の中心孔
８、及びワツシヤ部２の釘挿入孔６を通過しボー
ド１００に打ち込まれる。そして、上記釘２００
が釘挿入孔６を通過する際に、前記連結部１０
が、この釘２００とワツシヤ部２の釘挿入孔周縁
とにより切断され、上記ホルダ部３がワツシヤ装
置から分離される。また、このホルダ部３は上記
ドライバ２０４の打撃にて破壊される。

そして、釘２００のボード１００への打ち込み
が完了すると第６図に示すように、この釘２００
の頭部２０１がワツシヤ部２をボード１００に押
圧固定する。また、前記ワツシヤ部２のテーパ壁
５がワツシヤ部２と被打ち込み材１００との間隙
を密封し、これによりこの間隙にパツキング部４
が変形され圧縮封入される。

したがつて、本実施例のワツシヤ装置によれ
ば、釘２００の頭部２０１とボード１００との間
にワツシヤ部２を介在させることにより釘２００
による固定力を強化することができる。

また、ホルダ部３を用いて釘打機のノーズ１０
１内に釘２００を釘ノーズ１０１の軸心と一致す
るように装着することができるため打撃による釘
２００の座屈等を未然に防止することができる。

さらに、上記ワツシヤ部２とホルダ部３とを予
め連結しておくことにより、特に釘打機を用いて
釘２００を打ち込む際に、本考案に係るワツシヤ
装置を容易に釘２００に組付けることができると
ともに組付けた釘２００とワツシヤ装置１を上記
釘打機のノーズ１０１に容易に装着することがで
きる。なお、釘２００を組付けるためのホルダ部
３をワツシヤ部２と連結することにより釘打機を
用いずに単にワツシヤ部２を用いて釘２００を打
ち込む場合においても釘２００を上記ホルダ部３
の中心孔８に差し込んだ状態で、ボード１００の
打ち込み箇所に安定よく載置することができ作業
性の向上を図ることもできる。

また、先に述べたようにワツシヤ部２の下面に
パツキング部４を配設し、釘２００の打ち込み箇
所をシールすることにより水漏れ等を防止するこ
ができる。

〈案の効果〉 上述の記載から明らかなように、本考案によれ
ば、先ず釘を支持するホルダ部を設けることによ
り釘を釘打機のノーズ内においてノーズの軸心と
一致するように位置決め保持することができ、釘
の座屈等を未然に防止することができる。

また、ワツシヤ部を用いることにより釘の頭部
の押え面積を充分確保することができ、釘による
被打込材の締結力を強化することができる。

さらに、パツキング部を設けることにより、釘
打ち込み箇所をシールすることができ水漏れ等を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用したワツシヤ装置の外観
斜視図、第２図は同じく断面図である。第３図は
第１図に示したワツシヤ装置に釘を組み付けた状
態で釘打機のノーズ内に装着したときの断面図、
第４図は同じく断面図である。第５図及び第６図
は釘を打ち込む際の各状態を示す断面図であり、
第５図は釘を途中まで打ち込んだ状態、第６図は
釘打ち込みを完了した状態を各々示す。 ２……ワツシヤ部、３……ホルダ部、４……パ
ツキング部、６……釘挿入孔、７，７，７……ガ
イドフイン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 釘打機のノーズに挿入されるとともに釘をノー
   ズの軸心に位置決め保持する筒状のホルダ部と、
   このホルダ部の一端に設けられたワツシヤ部と、
   このワツシヤ部の裏面に設けられるとともにこの
   ワツシヤ部の中心孔に組付けられた連結部を介し
   て上記ホルダ部と一体連結されたパツキング部を
   有し、上記ホルダ部は釘を被打込材に打込むこと
   により破壊されるように構成されてなることを特
   徴とするワツシヤ装置。