JPS6143154B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6143154B2 JPS6143154B2 JP57218200A JP21820082A JPS6143154B2 JP S6143154 B2 JPS6143154 B2 JP S6143154B2 JP 57218200 A JP57218200 A JP 57218200A JP 21820082 A JP21820082 A JP 21820082A JP S6143154 B2 JPS6143154 B2 JP S6143154B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pouring
- pressure
- molten metal
- furnace
- shot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/06—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by controlling the pressure above the molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧式自動注湯炉の注湯制御方法に関
するものであり、鋳型への自動注湯に際して鋳型
内へ注入される溶湯に空気が混入することを良好
に防止しつつ、注湯中に常に鋳型のスプルーカツ
プに溶湯を満して溶湯を外方へ溢流させることな
く、最も効果的な注湯速度パターンで注湯を行わ
せることができるようにした注湯制御方法を提供
することを目的とする。
するものであり、鋳型への自動注湯に際して鋳型
内へ注入される溶湯に空気が混入することを良好
に防止しつつ、注湯中に常に鋳型のスプルーカツ
プに溶湯を満して溶湯を外方へ溢流させることな
く、最も効果的な注湯速度パターンで注湯を行わ
せることができるようにした注湯制御方法を提供
することを目的とする。
加圧式自動注湯炉はよく知られているように鋳
造ラインに適用使用されており、その基本構造、
動作は第１図ａ，ｂ，ｃに示す如くである。炉体
１は溶湯室２、溶湯室２の底部域とそれぞれサイ
フオン式に連通して設けた出湯通路３および受湯
通路４、溶湯室２を気密密封する蓋５を備えてな
る。３ａ，４ａはそれぞれ出湯口、受湯口であ
る。蓋５には溶湯室２内に臨んで外部の圧力源と
連通した加圧管路６が開口している。かかる注湯
炉の注湯動作は次の通りである。先ず注湯待機時
には第１図ａの如く溶湯室２内の溶湯上面にベー
ス圧力Ｐが加圧される。このベース圧力Ｐにより
溶湯室２内の湯面は押し下げられ、出湯通路３内
の湯面が出湯直前のレベルに達するプリレベルに
保持される。この状態から第１図ｂの如くベース
圧力Ｐに加算して溶湯を出湯口３ａのせきを越え
させるシヨツト圧力△Ｐが加圧される。これによ
り炉内供給圧力はＰ＋△Ｐの注湯圧力に上昇し、
溶湯は出湯口３ａより出湯し図示されてない鋳型
へ注湯される。所定量の注湯が終了すると、第１
図ｃの如く溶湯室２内はベース圧力Ｐ以下まで放
圧される。従つて出湯通路３内の湯面高さは下降
し、出湯は停止して１回の注湯動作が完了する。
溶湯の補給は受湯口４ａを介して行われる。上記
の如き注湯動作の各工程における炉内加圧制御は
すべて自動的に行われるものであり、従来実施さ
れている制御系統図は第２図の如くであつた。即
ち注湯炉１と圧縮空気源７との間を連通接続した
加圧管路６内には炉内供給圧力制御用のボリウム
ブースタ８が介挿設置されている。ボリウムブー
スタ、８はよく知られているようにパイロツト制
御方式の大容量減圧弁であり、出力側圧力がパイ
ロツト圧力と定比の関係で制御されるよう構成さ
れている。このボリウムブースタ８の制御回路９
に対して圧力源７との間にそれぞれベース圧力設
定用のブースタリレー１０およびシヨツト圧力設
定器１１がカスケード接続されて連けいされてい
る。シヨツト圧力設定器１１は設定値が鋳型の容
積などに応じて注湯速度を変えられるよう、例え
ば手動で可調整できる減圧弁としてなり、電磁弁
１２を介してブースタリレー１０と接続されてい
る。ブースタリレー１０は後述するよう設定され
るベース圧力Ｐに更に前記シヨツト圧力設定器１
１で設定されたシヨツト圧力△Ｐが加算して加わ
り、この値を制御信号圧としてボリウムブースタ
８に加えるものであり、電磁弁１３を介してボリ
ウムブースタ８の制御端プラグへ接続されてい
る。ベース圧力Ｐの設定のためには炉１内の溶湯
重量を検出するロードセル１４、ブースタリレー
１０の可変絞り部と結合されたサーボモータ１
５、サーボモータ１５と連動して可変動作される
ポテンシヨメータ１６および調節器１７が設けら
れている。即ち炉内の溶湯量の変動に伴つて溶湯
をプリレベルに保つためのベース圧力は刻々変化
されねばならず、このベース圧力Ｐの目標値はロ
ードセル１４の出力信号に応じて決定される。一
方サーボモータ１５によるブースタリレー１０の
ベース圧力設定値はポテンシヨメータ１６を介し
てフイードバツクされ、前記の目標値と比較され
て調節器１７より出力された偏差値がサーボモー
タ１５を操作し、自動的にブースタリレー１０は
新たな所定ベース圧力に向けて設定される。一方
出湯停止の際の放圧に対しては加圧管路６に排気
弁１８が接続されており、排気弁１８は電磁弁１
９を介して圧縮空気により開閉制御される。２０
はリリーフ弁である。
造ラインに適用使用されており、その基本構造、
動作は第１図ａ，ｂ，ｃに示す如くである。炉体
１は溶湯室２、溶湯室２の底部域とそれぞれサイ
フオン式に連通して設けた出湯通路３および受湯
通路４、溶湯室２を気密密封する蓋５を備えてな
る。３ａ，４ａはそれぞれ出湯口、受湯口であ
る。蓋５には溶湯室２内に臨んで外部の圧力源と
連通した加圧管路６が開口している。かかる注湯
炉の注湯動作は次の通りである。先ず注湯待機時
には第１図ａの如く溶湯室２内の溶湯上面にベー
ス圧力Ｐが加圧される。このベース圧力Ｐにより
溶湯室２内の湯面は押し下げられ、出湯通路３内
の湯面が出湯直前のレベルに達するプリレベルに
保持される。この状態から第１図ｂの如くベース
圧力Ｐに加算して溶湯を出湯口３ａのせきを越え
させるシヨツト圧力△Ｐが加圧される。これによ
り炉内供給圧力はＰ＋△Ｐの注湯圧力に上昇し、
溶湯は出湯口３ａより出湯し図示されてない鋳型
へ注湯される。所定量の注湯が終了すると、第１
図ｃの如く溶湯室２内はベース圧力Ｐ以下まで放
圧される。従つて出湯通路３内の湯面高さは下降
し、出湯は停止して１回の注湯動作が完了する。
溶湯の補給は受湯口４ａを介して行われる。上記
の如き注湯動作の各工程における炉内加圧制御は
すべて自動的に行われるものであり、従来実施さ
れている制御系統図は第２図の如くであつた。即
ち注湯炉１と圧縮空気源７との間を連通接続した
加圧管路６内には炉内供給圧力制御用のボリウム
ブースタ８が介挿設置されている。ボリウムブー
スタ、８はよく知られているようにパイロツト制
御方式の大容量減圧弁であり、出力側圧力がパイ
ロツト圧力と定比の関係で制御されるよう構成さ
れている。このボリウムブースタ８の制御回路９
に対して圧力源７との間にそれぞれベース圧力設
定用のブースタリレー１０およびシヨツト圧力設
定器１１がカスケード接続されて連けいされてい
る。シヨツト圧力設定器１１は設定値が鋳型の容
積などに応じて注湯速度を変えられるよう、例え
ば手動で可調整できる減圧弁としてなり、電磁弁
１２を介してブースタリレー１０と接続されてい
る。ブースタリレー１０は後述するよう設定され
るベース圧力Ｐに更に前記シヨツト圧力設定器１
１で設定されたシヨツト圧力△Ｐが加算して加わ
り、この値を制御信号圧としてボリウムブースタ
８に加えるものであり、電磁弁１３を介してボリ
ウムブースタ８の制御端プラグへ接続されてい
る。ベース圧力Ｐの設定のためには炉１内の溶湯
重量を検出するロードセル１４、ブースタリレー
１０の可変絞り部と結合されたサーボモータ１
５、サーボモータ１５と連動して可変動作される
ポテンシヨメータ１６および調節器１７が設けら
れている。即ち炉内の溶湯量の変動に伴つて溶湯
をプリレベルに保つためのベース圧力は刻々変化
されねばならず、このベース圧力Ｐの目標値はロ
ードセル１４の出力信号に応じて決定される。一
方サーボモータ１５によるブースタリレー１０の
ベース圧力設定値はポテンシヨメータ１６を介し
てフイードバツクされ、前記の目標値と比較され
て調節器１７より出力された偏差値がサーボモー
タ１５を操作し、自動的にブースタリレー１０は
新たな所定ベース圧力に向けて設定される。一方
出湯停止の際の放圧に対しては加圧管路６に排気
弁１８が接続されており、排気弁１８は電磁弁１
９を介して圧縮空気により開閉制御される。２０
はリリーフ弁である。
上記の制御系統において、出湯前のプリレベル
保持状態では電磁弁１２は閉、１３は開、１９は
閉であり、炉体１内の圧力はブースタリレー１０
によるベース圧力の信号圧で制御されているボリ
ウムブースタ８を介してベース圧力Ｐが加圧され
る。出湯時には弁１２，１３が開、１９が閉であ
り、前述のベース圧力Ｐにシヨツト圧力設定器１
１で設定されたシヨツト圧力△Ｐが加算された信
号圧でボリウムブースタ８を制御し、炉内圧力を
注湯圧力Ｐ＋△Ｐへ高める。出湯停止時には弁１
９のみ開で、１２，１３は閉となる。従つて炉内
圧力は排気弁１８を通して外方へ放圧される。そ
の後直ちに次の注湯工程までの間にプリレベル保
持状態まで炉内が昇圧される。以上の各電磁弁１
２，１３，１９の制御は鋳造ラインと連動して図
示しないタイマによりプログラム制御される。
保持状態では電磁弁１２は閉、１３は開、１９は
閉であり、炉体１内の圧力はブースタリレー１０
によるベース圧力の信号圧で制御されているボリ
ウムブースタ８を介してベース圧力Ｐが加圧され
る。出湯時には弁１２，１３が開、１９が閉であ
り、前述のベース圧力Ｐにシヨツト圧力設定器１
１で設定されたシヨツト圧力△Ｐが加算された信
号圧でボリウムブースタ８を制御し、炉内圧力を
注湯圧力Ｐ＋△Ｐへ高める。出湯停止時には弁１
９のみ開で、１２，１３は閉となる。従つて炉内
圧力は排気弁１８を通して外方へ放圧される。そ
の後直ちに次の注湯工程までの間にプリレベル保
持状態まで炉内が昇圧される。以上の各電磁弁１
２，１３，１９の制御は鋳造ラインと連動して図
示しないタイマによりプログラム制御される。
さて第２図で述べた従来の注湯制御方式では、
注湯時には（ベース圧力Ｐ）＋（一定のシヨツト圧
力△Ｐ）で出湯が行われており、鋳型への注湯パ
ターンと注湯圧力との関係は第３図の如くであ
る。初回の鋳型への注湯時には所定のベース圧力
P1に対して注湯中、一定のシヨツト圧力△Ｐが加
圧される。２回目は溶湯量が出湯分だけ減少して
いるのでベース圧力はP1より多少高いベース圧力
P2に設定される。なお溶湯はシヨツト圧力を加圧
後出湯口へ達するまでに僅かな時間を要し、多少
遅れて注湯が開始される。しかして鋳型への注湯
動作を考察するに、第４図に示す如く鋳極２１に
は湯口２２にスプルーカツプ２３が設けられてお
り注湯は矢印Ａのように行われる。この場合に注
湯速度が遅く、湯口２２が溶湯で満されてない場
合には溶湯と一諸に外方周辺の空気が巻き込まれ
て抜け切れず、鋳物の中に入つたまま巣を作る原
因となる。このために特に注湯初期では溶湯がス
プルーカツプ２３を一ぱいに満たすように早い注
湯速度で注湯し、外方から空気が溶湯中へ混入し
ないよう考慮されねばならぬ。この状態で溶湯は
自重で鋳型の空洞内へ緩かに流下する。しかしな
がらスプルーカップ２３を満たすような早い注湯
速度のまま引継き所定量の注湯を行うと、溶湯の
空洞内への流下状況如何によつてはスプルーカツ
プ２３より溶湯が溢出し外方へこぼれてしまう恐
れがある。かかる点シヨツト圧力とベース圧力と
が加算された注湯圧力を一定のまま、つまり一定
の注湯速度で注湯する従来方式では注湯速度、注
湯時間が設定されて自動注湯されるためしばしば
溶湯が鋳型より溢出し、その分だけ鋳型へ注湯量
が不足するなどの鋳造失損が生じていた。
注湯時には（ベース圧力Ｐ）＋（一定のシヨツト圧
力△Ｐ）で出湯が行われており、鋳型への注湯パ
ターンと注湯圧力との関係は第３図の如くであ
る。初回の鋳型への注湯時には所定のベース圧力
P1に対して注湯中、一定のシヨツト圧力△Ｐが加
圧される。２回目は溶湯量が出湯分だけ減少して
いるのでベース圧力はP1より多少高いベース圧力
P2に設定される。なお溶湯はシヨツト圧力を加圧
後出湯口へ達するまでに僅かな時間を要し、多少
遅れて注湯が開始される。しかして鋳型への注湯
動作を考察するに、第４図に示す如く鋳極２１に
は湯口２２にスプルーカツプ２３が設けられてお
り注湯は矢印Ａのように行われる。この場合に注
湯速度が遅く、湯口２２が溶湯で満されてない場
合には溶湯と一諸に外方周辺の空気が巻き込まれ
て抜け切れず、鋳物の中に入つたまま巣を作る原
因となる。このために特に注湯初期では溶湯がス
プルーカツプ２３を一ぱいに満たすように早い注
湯速度で注湯し、外方から空気が溶湯中へ混入し
ないよう考慮されねばならぬ。この状態で溶湯は
自重で鋳型の空洞内へ緩かに流下する。しかしな
がらスプルーカップ２３を満たすような早い注湯
速度のまま引継き所定量の注湯を行うと、溶湯の
空洞内への流下状況如何によつてはスプルーカツ
プ２３より溶湯が溢出し外方へこぼれてしまう恐
れがある。かかる点シヨツト圧力とベース圧力と
が加算された注湯圧力を一定のまま、つまり一定
の注湯速度で注湯する従来方式では注湯速度、注
湯時間が設定されて自動注湯されるためしばしば
溶湯が鋳型より溢出し、その分だけ鋳型へ注湯量
が不足するなどの鋳造失損が生じていた。
本発明は上記従来方式における欠点を解消し、
自動注湯方式によるにもかかわらず、溶湯の溢出
もなく効果的に鋳型への注湯が行なえるようにし
た加圧式自動注湯炉の注湯制御方法を提供するこ
とを目的としたものである。この目的は本発明方
法により、鋳型への注湯に際しての注湯炉の注湯
速度を注湯の前半では大、後半では小に定めて行
なうため、注湯のために、ベース圧力に加えて所
定時間だけ加えるシヨツト圧力の大きさを、シヨ
ツト圧力印加期間の前半で大きく、後半で小さく
なるように制御することによつて達成される。
自動注湯方式によるにもかかわらず、溶湯の溢出
もなく効果的に鋳型への注湯が行なえるようにし
た加圧式自動注湯炉の注湯制御方法を提供するこ
とを目的としたものである。この目的は本発明方
法により、鋳型への注湯に際しての注湯炉の注湯
速度を注湯の前半では大、後半では小に定めて行
なうため、注湯のために、ベース圧力に加えて所
定時間だけ加えるシヨツト圧力の大きさを、シヨ
ツト圧力印加期間の前半で大きく、後半で小さく
なるように制御することによつて達成される。
更に本発明方法を実施するための装置として、
シヨツト圧力設定器はシヨツト圧力設定値をそれ
ぞれ大小に定め、かつ注湯中に切換制御される２
台のシヨツト圧力設定用減圧弁が備えられてな
る。
シヨツト圧力設定器はシヨツト圧力設定値をそれ
ぞれ大小に定め、かつ注湯中に切換制御される２
台のシヨツト圧力設定用減圧弁が備えられてな
る。
以下本発明の方法を図面について詳細に説明す
る。第５図は、いずれも時間t1からt3までの注湯
加圧中において、時間t2までの前半では注湯速度
が早くかつ時間t2以後の後半では注湯速度が遅く
なるよう、炉内加圧の注湯圧力が前半で大、後半
で小に変化制御されている。この制御方法により
注湯炉から出湯されて鋳型へ注湯される溶湯は、
注湯の前半ではスプルーカツプを一ぱいに満して
空気の混入を良好に防止するとともに、後半には
鋳型の湯口から空洞中へ緩やかに流下する溶湯に
対応してスプルーカツプへの速度が緩かに制御さ
れるから溶湯の溢出を防止して効果的に鋳型への
注湯を行なわせることができる。
る。第５図は、いずれも時間t1からt3までの注湯
加圧中において、時間t2までの前半では注湯速度
が早くかつ時間t2以後の後半では注湯速度が遅く
なるよう、炉内加圧の注湯圧力が前半で大、後半
で小に変化制御されている。この制御方法により
注湯炉から出湯されて鋳型へ注湯される溶湯は、
注湯の前半ではスプルーカツプを一ぱいに満して
空気の混入を良好に防止するとともに、後半には
鋳型の湯口から空洞中へ緩やかに流下する溶湯に
対応してスプルーカツプへの速度が緩かに制御さ
れるから溶湯の溢出を防止して効果的に鋳型への
注湯を行なわせることができる。
前記の注湯圧力制御手段として、第５図に示し
た方法ではシヨツト圧力を注湯前半にて大なるシ
ヨツト圧力△Paに、後半には△Paより小さなシ
ヨツト圧力△Pbに変化制御させる。これにより
ベース圧力Ｐとシヨツト圧力△Pa或いは△Pbを
加えた注湯圧力は図示のように階段的に変化し、
所望の注湯速度パターンでの注湯が行なえる。
た方法ではシヨツト圧力を注湯前半にて大なるシ
ヨツト圧力△Paに、後半には△Paより小さなシ
ヨツト圧力△Pbに変化制御させる。これにより
ベース圧力Ｐとシヨツト圧力△Pa或いは△Pbを
加えた注湯圧力は図示のように階段的に変化し、
所望の注湯速度パターンでの注湯が行なえる。
第５図に示した制御方法を実施するための装置
は本発明により第６図の如く構成することができ
る。図示実施例は第２図に示した制御系統回路と
較べてシヨツト圧力設定器の部分が異なる。その
他の回路構成は同様である。即ち第６図の本発明
実施例では、シヨツト圧力設定器１１として２台
のシヨツト圧力設定用の減圧弁１１ａ，１１ｂが
並列にそれぞれ電磁切換弁２４ａ，２４ｂを介し
て配管接続されている。しかして一方の減圧弁１
１ａは第５図におけるシヨツト圧力△Paに設定
され、他方の減圧弁１１ｂは△Pbに設定されて
いる。各減圧弁１１ａ，１１ｂはプログラム用の
タイマ２５によつて第５図における時間t2で切換
制御される。上記の回路構成によれば、注湯時に
際しての前半では弁２４ａが開、２４ｂは閉であ
り、シヨツト圧力△Paがブースタリレー１０に
おいて設定されたベース圧力Ｐに加わり、ボリウ
ムブースタ８を制御する。従つて炉内の注湯圧力
はＰ＋△Paとなつて注湯速度は早い。次に時間t2
になると弁２４ａは閉、２４ｂは開に切換制御さ
れるので、シヨツト圧力は△Pbに設定されるこ
とになる。従つてボリウムブースタ８を介して炉
内の注湯圧力はＰ＋△Pbに低下され、注湯速度
は遅くなり、第５図に示した注湯パターンに従つ
て効果的に鋳型への注湯を行なうことができる。
は本発明により第６図の如く構成することができ
る。図示実施例は第２図に示した制御系統回路と
較べてシヨツト圧力設定器の部分が異なる。その
他の回路構成は同様である。即ち第６図の本発明
実施例では、シヨツト圧力設定器１１として２台
のシヨツト圧力設定用の減圧弁１１ａ，１１ｂが
並列にそれぞれ電磁切換弁２４ａ，２４ｂを介し
て配管接続されている。しかして一方の減圧弁１
１ａは第５図におけるシヨツト圧力△Paに設定
され、他方の減圧弁１１ｂは△Pbに設定されて
いる。各減圧弁１１ａ，１１ｂはプログラム用の
タイマ２５によつて第５図における時間t2で切換
制御される。上記の回路構成によれば、注湯時に
際しての前半では弁２４ａが開、２４ｂは閉であ
り、シヨツト圧力△Paがブースタリレー１０に
おいて設定されたベース圧力Ｐに加わり、ボリウ
ムブースタ８を制御する。従つて炉内の注湯圧力
はＰ＋△Paとなつて注湯速度は早い。次に時間t2
になると弁２４ａは閉、２４ｂは開に切換制御さ
れるので、シヨツト圧力は△Pbに設定されるこ
とになる。従つてボリウムブースタ８を介して炉
内の注湯圧力はＰ＋△Pbに低下され、注湯速度
は遅くなり、第５図に示した注湯パターンに従つ
て効果的に鋳型への注湯を行なうことができる。
以上述べたように本発明によれば、加圧式自動
注湯炉より鋳型へ注湯するに際しての注湯速度パ
ターンが注湯の前半では早く、後半では遅く制御
される。従つて常に鋳型のスプルーカツプに溶湯
を満して外部からの空気の混入を良好に防ぎつ
つ、しかもスプルーカツプより溶湯を外方へ溢出
させることなく効果的に注湯させることができ
る。そして、注湯速度の制御のためにシヨツト圧
力を調整するので、ベース圧力の調整によつて注
湯速度を制御する場合に比して、注湯量の誤差が
小さくかつ制御装置の構成を簡単にできる効果が
あり、実用上の効果は極めて大である。
注湯炉より鋳型へ注湯するに際しての注湯速度パ
ターンが注湯の前半では早く、後半では遅く制御
される。従つて常に鋳型のスプルーカツプに溶湯
を満して外部からの空気の混入を良好に防ぎつ
つ、しかもスプルーカツプより溶湯を外方へ溢出
させることなく効果的に注湯させることができ
る。そして、注湯速度の制御のためにシヨツト圧
力を調整するので、ベース圧力の調整によつて注
湯速度を制御する場合に比して、注湯量の誤差が
小さくかつ制御装置の構成を簡単にできる効果が
あり、実用上の効果は極めて大である。
第１図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ異なる動作状態を
示す加圧式注湯炉の構成断面図、第２図は従来に
おける注湯制御系統回路図、第３図は第２図に示
した従来の制御方式による炉内加圧と鋳型への注
湯速度との関係を示した線図、第４図は鋳型への
注湯状況説明図、第５図は本発明による注湯制御
方法を説明するための第３図に対応した線図、第
６図はそれぞれ第５図に示した制御方法を実施す
るための注湯制御装置を示す要部の回路図であ
る。 １：注湯炉、２：溶湯室、３ａ：出湯口、５：
蓋、６：加圧管路、７：圧力源、８：ボリウムブ
ースタ、９：ボリウムブースタの制御回路、１
０，１０ａ，１０ｂ：ブースタリレー、１１，１
１ａ，１１ｂ：シヨツト圧力設定用減圧弁、１
２，１３，１９，２４ａ，２４ｂ，２６ａ，２６
ｂ：電磁切換弁、１８：排気弁、２５：プログラ
ム制御用タイマ、Ｐ：ベース圧力、△Ｐ，△
Pa，△Pb：シヨツト圧力。
示す加圧式注湯炉の構成断面図、第２図は従来に
おける注湯制御系統回路図、第３図は第２図に示
した従来の制御方式による炉内加圧と鋳型への注
湯速度との関係を示した線図、第４図は鋳型への
注湯状況説明図、第５図は本発明による注湯制御
方法を説明するための第３図に対応した線図、第
６図はそれぞれ第５図に示した制御方法を実施す
るための注湯制御装置を示す要部の回路図であ
る。 １：注湯炉、２：溶湯室、３ａ：出湯口、５：
蓋、６：加圧管路、７：圧力源、８：ボリウムブ
ースタ、９：ボリウムブースタの制御回路、１
０，１０ａ，１０ｂ：ブースタリレー、１１，１
１ａ，１１ｂ：シヨツト圧力設定用減圧弁、１
２，１３，１９，２４ａ，２４ｂ，２６ａ，２６
ｂ：電磁切換弁、１８：排気弁、２５：プログラ
ム制御用タイマ、Ｐ：ベース圧力、△Ｐ，△
Pa，△Pb：シヨツト圧力。
Claims (1)
- １ 密封蓋を備えた溶湯室の底部域とサイフオン
式に連通した出湯口を備え、注湯前には溶湯室内
にベース圧力を加えて出湯通路内の湯面高さを出
湯直前のプリレベルに保持するとともに、出湯時
には前記ベース圧力に更にシヨツト圧力を加えた
注湯圧力で溶湯を出湯し鋳型へ注湯する加圧式自
動注湯炉により注湯する際ベース圧力に加えて炉
内へ加えるシヨツト圧力の大きさを、このシヨツ
ト圧力の印加期間の前半に大きく、後半に小さく
なるように制御することにより、注湯速度が注湯
の前半で大きく、後半で小さくなるようにしたこ
とを特徴とする加圧式自動注湯炉の注湯制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21820082A JPS58116975A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 加圧式自動注湯炉の注湯制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21820082A JPS58116975A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 加圧式自動注湯炉の注湯制御方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51108451A Division JPS5819384B2 (ja) | 1976-09-10 | 1976-09-10 | 加圧式自動注湯炉の注湯制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116975A JPS58116975A (ja) | 1983-07-12 |
| JPS6143154B2 true JPS6143154B2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=16716183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21820082A Granted JPS58116975A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 加圧式自動注湯炉の注湯制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116975A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101070A (ja) * | 1986-05-16 | 1988-05-06 | Fuji Electric Co Ltd | 自動注湯炉の注湯制御方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014133A (ja) * | 1973-06-09 | 1975-02-14 | ||
| JPS5179637A (ja) * | 1975-01-08 | 1976-07-12 | Hitachi Ltd | Jidochutoki |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP21820082A patent/JPS58116975A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58116975A (ja) | 1983-07-12 |
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