JPS6143203B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6143203B2 JPS6143203B2 JP7193782A JP7193782A JPS6143203B2 JP S6143203 B2 JPS6143203 B2 JP S6143203B2 JP 7193782 A JP7193782 A JP 7193782A JP 7193782 A JP7193782 A JP 7193782A JP S6143203 B2 JPS6143203 B2 JP S6143203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- toe
- axis
- elastic
- vehicle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/008—Attaching arms to unsprung part of vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/24—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid a rigid arm being formed by the live axle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/26—Means for maintaining substantially-constant wheel camber during suspension movement ; Means for controlling the variation of the wheel position during suspension movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/462—Toe-in/out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両に装備されるリヤサスペンシヨ
ンに関し、特に横力に対してホイールをトーイン
変化させるようにしたものに関する。
ンに関し、特に横力に対してホイールをトーイン
変化させるようにしたものに関する。
一般に、車両に装備されるリヤサスペンシヨン
において、車両が旋回走行する場合、左右のホイ
ールとりわけ旋回中心に対して外側のホイールに
は旋回中心に向かう力(横力)が作用するが、こ
の横力に対してホイールを走行方向に対して内側
に向くようトーイン変化させることは、オーバス
テアリングを防止して走行安定性の向上を図る上
で好ましいことは知られている。
において、車両が旋回走行する場合、左右のホイ
ールとりわけ旋回中心に対して外側のホイールに
は旋回中心に向かう力(横力)が作用するが、こ
の横力に対してホイールを走行方向に対して内側
に向くようトーイン変化させることは、オーバス
テアリングを防止して走行安定性の向上を図る上
で好ましいことは知られている。
従来、このような横力に対してホイールをトー
イン変化させるリヤサスペンシヨンとして、一端
を車体に回動自在に支持したリヤサスペンシヨン
アームと、ホイールを回転自在に支持するホイー
ルハブとの間を、少なくとも前後2箇所でフロー
ト結合し、この結合構造を、前部をスプリング
で、後部をピンで結合したもの(西独国特許第
2158931号)、上記前部のスプリングの特性を横力
に応じて徐々に弱くするようにしたもの(西独国
特許第2355954号)、あるいは前後共にラバーブツ
シユで結合し前側のラバーブツシユの硬さを後側
のラバーブツシユよりも柔かくしたもの(特公昭
52−37649号)が提案されている。
イン変化させるリヤサスペンシヨンとして、一端
を車体に回動自在に支持したリヤサスペンシヨン
アームと、ホイールを回転自在に支持するホイー
ルハブとの間を、少なくとも前後2箇所でフロー
ト結合し、この結合構造を、前部をスプリング
で、後部をピンで結合したもの(西独国特許第
2158931号)、上記前部のスプリングの特性を横力
に応じて徐々に弱くするようにしたもの(西独国
特許第2355954号)、あるいは前後共にラバーブツ
シユで結合し前側のラバーブツシユの硬さを後側
のラバーブツシユよりも柔かくしたもの(特公昭
52−37649号)が提案されている。
しかし、上記従来のものは何れも、横力に対し
て単にスプリングあるいはラバーブツシユのトー
イン方向の変位により行うものであるので、横力
に対するトーイン効果を有効に発揮できない嫌い
があつた。しかも、横力以外のホイール作用力、
例えばブレーキ力、エンジン制動力およびエンジ
ン駆動力に対しては当然トーイン効果は見込み得
ないものであつた。
て単にスプリングあるいはラバーブツシユのトー
イン方向の変位により行うものであるので、横力
に対するトーイン効果を有効に発揮できない嫌い
があつた。しかも、横力以外のホイール作用力、
例えばブレーキ力、エンジン制動力およびエンジ
ン駆動力に対しては当然トーイン効果は見込み得
ないものであつた。
そこで、本発明は斯かる点に鑑み、上記リヤサ
スペンシヨンアーム等のリヤサスペンシヨン構成
部材とホイールハブとの間を、ボールジヨイント
と2つの弾性体ブツシユとでフロート結合し、か
つ各結合部の位置をホイール中心に対して適切に
設定することにより、横力に対してホイールを有
効にトーイン変化させ得るようにすることを主た
る目的とするものである。
スペンシヨンアーム等のリヤサスペンシヨン構成
部材とホイールハブとの間を、ボールジヨイント
と2つの弾性体ブツシユとでフロート結合し、か
つ各結合部の位置をホイール中心に対して適切に
設定することにより、横力に対してホイールを有
効にトーイン変化させ得るようにすることを主た
る目的とするものである。
さらに、本発明の他の目的は、横力以外の作用
力、つまりブレーキ力、エンジン制動力およびエ
ンジン駆動力に対してもトーイン効果を発揮し得
るようにしたものである。
力、つまりブレーキ力、エンジン制動力およびエ
ンジン駆動力に対してもトーイン効果を発揮し得
るようにしたものである。
この目的を達成するため、本発明の構成は、一
端を車体に回動自在に支持したリヤサスペンシヨ
ン構成部材とホイールを回転自在に支持するホイ
ールハブと、該ホイールハブとリヤサスペンシヨ
ン構成部材との間を1点を中心に揺動自在に結合
するボールジヨイントと、上記ホイールハブとリ
ヤサスペンシヨン構成部材との間を結合する第1
弾性体ブツシユと、上記ホイールハブとリヤサス
ペンシヨン構成部材との間を結合する第2弾性体
ブツシユとを備え、上記ボールジヨイントは車体
左側から見たホイールセンター基準の水平―垂直
座標における第4象限に位置し、上記第1弾性体
ブツシユおよび第2弾性体ブツシユは残る3象限
のうちの2象限にそれぞれ位置することにより、
横力に対しては上記3つの結合点を含む取付面を
ボールジヨイントを中心にして回転変化させてホ
イールをトーイン変化させ、また他のブレーキ
力、エンジン制動力およびエンジン駆動力に対し
ても上記取付面の回転変位によりトーイン変化可
能にしたものである。
端を車体に回動自在に支持したリヤサスペンシヨ
ン構成部材とホイールを回転自在に支持するホイ
ールハブと、該ホイールハブとリヤサスペンシヨ
ン構成部材との間を1点を中心に揺動自在に結合
するボールジヨイントと、上記ホイールハブとリ
ヤサスペンシヨン構成部材との間を結合する第1
弾性体ブツシユと、上記ホイールハブとリヤサス
ペンシヨン構成部材との間を結合する第2弾性体
ブツシユとを備え、上記ボールジヨイントは車体
左側から見たホイールセンター基準の水平―垂直
座標における第4象限に位置し、上記第1弾性体
ブツシユおよび第2弾性体ブツシユは残る3象限
のうちの2象限にそれぞれ位置することにより、
横力に対しては上記3つの結合点を含む取付面を
ボールジヨイントを中心にして回転変化させてホ
イールをトーイン変化させ、また他のブレーキ
力、エンジン制動力およびエンジン駆動力に対し
ても上記取付面の回転変位によりトーイン変化可
能にしたものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本発明をセミトレーリング式のリヤサ
スペンシヨンに適用した第1実施例を示す、1は
ほぼ車体前後方向に延びるリヤサスペンシヨン構
成部材としてのセミトレーリングアームであつ
て、該セミトレーリングアーム1の一端すなわち
二叉状の前端は、車体左右方向に配設された車体
構成部材としてのサブフレーム2に回動自在に支
持されている。また、3はホイール4を回転自在
に支持するホイールハブで、上記ホイール4には
一端をデフアレンシヤル5に連結したドライブジ
ヤフト6の他端が連結されている。その他、第1
図中、7はシヨツクアブソーバ、8はコイルスプ
リング、9はスタピライザである。
スペンシヨンに適用した第1実施例を示す、1は
ほぼ車体前後方向に延びるリヤサスペンシヨン構
成部材としてのセミトレーリングアームであつ
て、該セミトレーリングアーム1の一端すなわち
二叉状の前端は、車体左右方向に配設された車体
構成部材としてのサブフレーム2に回動自在に支
持されている。また、3はホイール4を回転自在
に支持するホイールハブで、上記ホイール4には
一端をデフアレンシヤル5に連結したドライブジ
ヤフト6の他端が連結されている。その他、第1
図中、7はシヨツクアブソーバ、8はコイルスプ
リング、9はスタピライザである。
そして、上記ホイールハブ3とセミトレーリン
グアーム1との間は、後述の第4図〜第6図に示
す如く1点を中心に揺動自在なボールジヨイント
Pと、車体前後方向にほぼ平行な軸心を有するラ
バーブツシユ等よりなる2つの第1および第2弾
性体ブツシユR1およびR2とによつてフロート結
合されている。尚、このボールジヨイントPおよ
び第1,第2弾性体ブツシユR1,R2の配置構造
についは後述する。
グアーム1との間は、後述の第4図〜第6図に示
す如く1点を中心に揺動自在なボールジヨイント
Pと、車体前後方向にほぼ平行な軸心を有するラ
バーブツシユ等よりなる2つの第1および第2弾
性体ブツシユR1およびR2とによつてフロート結
合されている。尚、このボールジヨイントPおよ
び第1,第2弾性体ブツシユR1,R2の配置構造
についは後述する。
また、第2図は本発明をストラツト式リヤサス
ペンシヨンに適用した第2実施例を示す、10は
ストラツト11を支持するリヤサスペンシヨン構
成部材としてのストラツトハブであつて、該スト
ラツトハブ10は車体左右方向に延びる2リンク
式のサスペンシヨンアーム12,12を介して、
車体左右方向に前後に配設された車体構成部材と
してのサブフレーム13,14に回動自在に支持
されている。該ストラツトハブ10とホイール1
5を回転自在に支持するホイールハブ16との間
は、上記第1実施例と同様に、ボールジヨイント
Pと第1および第2弾性体ブツシユR1,R2とに
よつて結合されている。尚、第2図中、17はス
タビライザ、18はデフアレンシヤル、19はド
ライブシヤフトである。
ペンシヨンに適用した第2実施例を示す、10は
ストラツト11を支持するリヤサスペンシヨン構
成部材としてのストラツトハブであつて、該スト
ラツトハブ10は車体左右方向に延びる2リンク
式のサスペンシヨンアーム12,12を介して、
車体左右方向に前後に配設された車体構成部材と
してのサブフレーム13,14に回動自在に支持
されている。該ストラツトハブ10とホイール1
5を回転自在に支持するホイールハブ16との間
は、上記第1実施例と同様に、ボールジヨイント
Pと第1および第2弾性体ブツシユR1,R2とに
よつて結合されている。尚、第2図中、17はス
タビライザ、18はデフアレンシヤル、19はド
ライブシヤフトである。
さらに、第3図は本発明をドデイオン式リヤサ
スペンシヨンに適用した第3実施例を示し、20
は車体左右方向に延び、ドライブシヤフト21と
は別個に設けた後車軸が挿通されたリヤサスペン
シヨン構成部材としての後車軸管であつて、該後
車軸管20は車体前後方向に延びる2本のテンシ
ヨンロツド22,22を介して車体に回転自在に
支持されている。該後車軸管20の端部とホイー
ル23を回転自在に支持するホイールハブ24と
の間は、同様にボールジヨイントPと第1および
第2弾性体ブツシユR1,R2とによつて結合され
ている。尚、第3図中、25は車体前後方向に延
び上記後車輪管20を乗架する板ばねであつて、
前端はアイ26、後端はシヤツクル27を介して
それぞれ車体に回動自在に連結されている。ま
た、28はデフアレンシヤルである。
スペンシヨンに適用した第3実施例を示し、20
は車体左右方向に延び、ドライブシヤフト21と
は別個に設けた後車軸が挿通されたリヤサスペン
シヨン構成部材としての後車軸管であつて、該後
車軸管20は車体前後方向に延びる2本のテンシ
ヨンロツド22,22を介して車体に回転自在に
支持されている。該後車軸管20の端部とホイー
ル23を回転自在に支持するホイールハブ24と
の間は、同様にボールジヨイントPと第1および
第2弾性体ブツシユR1,R2とによつて結合され
ている。尚、第3図中、25は車体前後方向に延
び上記後車輪管20を乗架する板ばねであつて、
前端はアイ26、後端はシヤツクル27を介して
それぞれ車体に回動自在に連結されている。ま
た、28はデフアレンシヤルである。
そして、上記第1〜第3実施例におけるボール
ジヨイントPと第1および第2弾性体ブツシユ
R1,R2との配置構造について第4図により説明
する。
ジヨイントPと第1および第2弾性体ブツシユ
R1,R2との配置構造について第4図により説明
する。
第4図は車体後部右側のホイール4(又は1
5,23)を車体左側方(内側方)から見た図で
あり、車体左側方から見たホイールセンターO基
準の水平(X軸)−垂直(Z軸)座標において、
ボールジヨイントPは第4象限に位置し、第1お
よび第2弾性体ブツシユR1,R2は残る3象限の
うちの第1象限および第2象限にそれぞれ位置し
ている。
5,23)を車体左側方(内側方)から見た図で
あり、車体左側方から見たホイールセンターO基
準の水平(X軸)−垂直(Z軸)座標において、
ボールジヨイントPは第4象限に位置し、第1お
よび第2弾性体ブツシユR1,R2は残る3象限の
うちの第1象限および第2象限にそれぞれ位置し
ている。
また、上記第1弾性体ブツシユR1はその軸心
が車体後方外側に傾斜した方向になるように配置
され、また第2弾性体ブツシユR2は第1弾性体
ブツシユR1とは逆に、その軸が車体後方内側に
傾斜した方向になるように配置されている。尚、
第4図において、上記座標(X,Y)に、ホイー
ルセンターO基準の水平左右方向のY軸を設定し
て直角座標系(X,Y,Z)が構成されており、
座標系(L,M,N)は上記座標系を平行移動し
てボールジヨイントPの中心を原点とした座標系
である。
が車体後方外側に傾斜した方向になるように配置
され、また第2弾性体ブツシユR2は第1弾性体
ブツシユR1とは逆に、その軸が車体後方内側に
傾斜した方向になるように配置されている。尚、
第4図において、上記座標(X,Y)に、ホイー
ルセンターO基準の水平左右方向のY軸を設定し
て直角座標系(X,Y,Z)が構成されており、
座標系(L,M,N)は上記座標系を平行移動し
てボールジヨイントPの中心を原点とした座標系
である。
したがつて、上記ボールジヨイントP、第1お
よび第2弾性体ブツシユR1,R2の各取付点(ボ
ールジヨイントPにあつてはその中心、第1およ
び第2弾性体ブツシユR1,R2にあつてはその各
軸心中央点)を含む三角形の取付面Qと、上記座
標系(X,Y,Z)のYZ面との交差線qにおい
て、Y軸方向のホイールセンターOとのオフセツ
ト量をW、ホイール接地面でのオフセツト量をG
とし、各々ホイール内側方向の量をプラス(+)
量とすると、第4図の如く上記Wがプラス(+)
量で、Gがマイナス(−)量の場合には、 (a) 横力Sはホイール接地点に対して+Y方向に
作用するので、該横力Sに対しては、上記△
PR1R2の取付面QはボールジヨイントPを中心
としてほぼN軸回りを時計方向に回転変位す
る。その際、上記ボールジヨイントPが第4象
限にあつて横力Sの作用線に対して後方にオフ
セツトしているために、L軸回りのモーメント
が発生し、このモーメントにより第2象限の第
2弾性体ブツシユR2の取付点が第1象限の第
1弾性体ブツシユR1の取付点よりも車体内側
に大きく変位するように各ブツシユR1,R2が
弾性変形し、そのことによりホイールがトーイ
ン変化することになる。
よび第2弾性体ブツシユR1,R2の各取付点(ボ
ールジヨイントPにあつてはその中心、第1およ
び第2弾性体ブツシユR1,R2にあつてはその各
軸心中央点)を含む三角形の取付面Qと、上記座
標系(X,Y,Z)のYZ面との交差線qにおい
て、Y軸方向のホイールセンターOとのオフセツ
ト量をW、ホイール接地面でのオフセツト量をG
とし、各々ホイール内側方向の量をプラス(+)
量とすると、第4図の如く上記Wがプラス(+)
量で、Gがマイナス(−)量の場合には、 (a) 横力Sはホイール接地点に対して+Y方向に
作用するので、該横力Sに対しては、上記△
PR1R2の取付面QはボールジヨイントPを中心
としてほぼN軸回りを時計方向に回転変位す
る。その際、上記ボールジヨイントPが第4象
限にあつて横力Sの作用線に対して後方にオフ
セツトしているために、L軸回りのモーメント
が発生し、このモーメントにより第2象限の第
2弾性体ブツシユR2の取付点が第1象限の第
1弾性体ブツシユR1の取付点よりも車体内側
に大きく変位するように各ブツシユR1,R2が
弾性変形し、そのことによりホイールがトーイ
ン変化することになる。
(b) ブレーキ力Bはホイール接地点に対し+X方
向に作用するので、該ブレーキ力Bに対して
は、取付面Qは、Gの(−)量によりボールジ
ヨイントPを中心としてほぼL軸回りを反時計
方向へ回転変位し、ホイールがトーイン変化す
る。その際、さらに取付面Qはボールジヨイン
トPを中心としてほぼM軸回りを反時計方向へ
回転変位しようとするので、第1象限の第1弾
性体ブツシユR1は車体内方へ、第2象限の第
2弾性体ブツシユR2は車体外方へ変位し、ト
ーアウトになる。そこで、取付面QのM軸回り
の反時計方向の回転を阻止すると共に、第1象
限の第1弾性体ブツシユR1の上記トーイン効
果を妨げる車体内方への変位を制上するため
に、該ブツシユR1の前端にストツパを設ける
ことが好ましい。
向に作用するので、該ブレーキ力Bに対して
は、取付面Qは、Gの(−)量によりボールジ
ヨイントPを中心としてほぼL軸回りを反時計
方向へ回転変位し、ホイールがトーイン変化す
る。その際、さらに取付面Qはボールジヨイン
トPを中心としてほぼM軸回りを反時計方向へ
回転変位しようとするので、第1象限の第1弾
性体ブツシユR1は車体内方へ、第2象限の第
2弾性体ブツシユR2は車体外方へ変位し、ト
ーアウトになる。そこで、取付面QのM軸回り
の反時計方向の回転を阻止すると共に、第1象
限の第1弾性体ブツシユR1の上記トーイン効
果を妨げる車体内方への変位を制上するため
に、該ブツシユR1の前端にストツパを設ける
ことが好ましい。
(c) エンジン制動力EはホイールセンターOに対
して+X方向に作用するので、該エンジン制動
力Eに対しては、取付面Qは、ボールジヨイン
トPを中心としてほぼM軸回りを時計方向(車
体後方)に回転変位する。その際、第1弾性体
ブツシユR1の軸心が車体後方外側に、第2弾
性体ブツシユR2の軸心が車体後方内側にそれ
ぞれ傾斜しているので、第1弾性体ブツシユ
R1が車体外方へ、第2弾性体ブツシユR2が車
体内側へ変位して、ホイールがトーイン変化す
ることになる。
して+X方向に作用するので、該エンジン制動
力Eに対しては、取付面Qは、ボールジヨイン
トPを中心としてほぼM軸回りを時計方向(車
体後方)に回転変位する。その際、第1弾性体
ブツシユR1の軸心が車体後方外側に、第2弾
性体ブツシユR2の軸心が車体後方内側にそれ
ぞれ傾斜しているので、第1弾性体ブツシユ
R1が車体外方へ、第2弾性体ブツシユR2が車
体内側へ変位して、ホイールがトーイン変化す
ることになる。
(d) エンジン駆動力KはホイールセンターOに対
して−X方向に作用するので、該エンジン駆動
力Kに対しては、取付面Qは、Wの(+)量よ
り、ボールジヨイントPを中心としてL軸回り
を反時計方向に回転変位し、ホイールがトーイ
ン変化する。その際、ブレーキ力Bが作用する
場合と同様に第1弾性体ブツシユR1の上記ト
ーイン効果を妨げる車体内方への変位を制止す
るために該ブツシユR1の前端にはストツパを
設けることが好ましい。
して−X方向に作用するので、該エンジン駆動
力Kに対しては、取付面Qは、Wの(+)量よ
り、ボールジヨイントPを中心としてL軸回り
を反時計方向に回転変位し、ホイールがトーイ
ン変化する。その際、ブレーキ力Bが作用する
場合と同様に第1弾性体ブツシユR1の上記ト
ーイン効果を妨げる車体内方への変位を制止す
るために該ブツシユR1の前端にはストツパを
設けることが好ましい。
また、上記Wがプラス(+)量で、Gがプラス
(+)量の場合には、横力S、エンジン制動力E
およびエンジン駆動力Kに対しては、上記(a),(c)
および(d)の場合と同じ挙動特性を示し、トーイン
効果が得られるが、ブレーキ力Bに対しては取付
面QがL軸回りを時計方向に回転変位して、ホイ
ールがトーアウト変化してしまい、トーイン効果
は得られない。
(+)量の場合には、横力S、エンジン制動力E
およびエンジン駆動力Kに対しては、上記(a),(c)
および(d)の場合と同じ挙動特性を示し、トーイン
効果が得られるが、ブレーキ力Bに対しては取付
面QがL軸回りを時計方向に回転変位して、ホイ
ールがトーアウト変化してしまい、トーイン効果
は得られない。
さらに、上記Wがマイナス(−)量で、Gがマ
イナス(−)量の場合には、先の例とは異なり、
第1象限の第1弾性体ブツシユR1の軸心が車体
後方内側に、第2象限の第2弾性体ブツシユR2
の軸心が車体後方外側にそれぞれ傾斜するように
配置する。横力Sに対しては上記(a)の場合と同じ
ように回転変位してトーイン変化する。ブレーキ
力Bに対しては、取付面QはM軸ないしL軸回り
を回転変位し、エンジン制動力Eに対してはマイ
ナスオフセツトによりほぼL軸回りを回転変位
し、またエンジン駆動力Kに対してはほぼM軸回
りを回転変位し、それぞれトーイン効果が得られ
る。その際、エンジン制動力Eに対する回転変位
のときにはトーイン変化を妨げる第1弾性体ブツ
シユR1の後方変位を制止するために、該ブツシ
ユR1の後端にストツパを設けるのが好ましい。
イナス(−)量の場合には、先の例とは異なり、
第1象限の第1弾性体ブツシユR1の軸心が車体
後方内側に、第2象限の第2弾性体ブツシユR2
の軸心が車体後方外側にそれぞれ傾斜するように
配置する。横力Sに対しては上記(a)の場合と同じ
ように回転変位してトーイン変化する。ブレーキ
力Bに対しては、取付面QはM軸ないしL軸回り
を回転変位し、エンジン制動力Eに対してはマイ
ナスオフセツトによりほぼL軸回りを回転変位
し、またエンジン駆動力Kに対してはほぼM軸回
りを回転変位し、それぞれトーイン効果が得られ
る。その際、エンジン制動力Eに対する回転変位
のときにはトーイン変化を妨げる第1弾性体ブツ
シユR1の後方変位を制止するために、該ブツシ
ユR1の後端にストツパを設けるのが好ましい。
また、第5図および第6図は第1および第2弾
性体ブツシユR1,R2の配置構造の変形例を示
す。第5図では座標(X,Y)においてボールジ
ヨイントPを第4象限に位置させた状態で、第1
弾性体ブツシユR1を第1象限に位置させたまま
とし、第2弾性体ブツシユR2を第3象限に位置
させた例である。
性体ブツシユR1,R2の配置構造の変形例を示
す。第5図では座標(X,Y)においてボールジ
ヨイントPを第4象限に位置させた状態で、第1
弾性体ブツシユR1を第1象限に位置させたまま
とし、第2弾性体ブツシユR2を第3象限に位置
させた例である。
この例において、第5図の如くΔPR1R2の取付
面QのホイールセンターO上でのオフセツト量W
がプラス(+)量で、接地面上のオフセツト量G
がマイナス(−)量の場合には、 (a)′横力Sに対しては、上記取付面Qはボールジ
ヨイントPを中心にL軸ないしN軸回りを回転
変位し、その回転中心(P)が横力Sの作用線
に対して後方にオフセツトしていることにより
トーイン変化することになる。
面QのホイールセンターO上でのオフセツト量W
がプラス(+)量で、接地面上のオフセツト量G
がマイナス(−)量の場合には、 (a)′横力Sに対しては、上記取付面Qはボールジ
ヨイントPを中心にL軸ないしN軸回りを回転
変位し、その回転中心(P)が横力Sの作用線
に対して後方にオフセツトしていることにより
トーイン変化することになる。
(b)′ブレーキ力Bに対しては、取付面Qは上記(b)
の場合と同じくPを中心にL軸回りを反時計方
向に回転変位してトーイン変化する。また、第
1象限の第1弾性体ブツシユR1の前端にはス
トツパを設けることが好ましい。
の場合と同じくPを中心にL軸回りを反時計方
向に回転変位してトーイン変化する。また、第
1象限の第1弾性体ブツシユR1の前端にはス
トツパを設けることが好ましい。
(c)′エンジン制動力Eに対しては、取付面Qは上
記(c)の場合と同じくM軸回りを回転変位し、第
1および第2弾性体ブツシユR1,R2の軸心を
トーイン方向に変位するように傾斜させればト
ーイン効果が得られる。すなわち、本実施例の
場合、第1弾性体ブツシユR1の軸心を車体後
方外側に向ける。
記(c)の場合と同じくM軸回りを回転変位し、第
1および第2弾性体ブツシユR1,R2の軸心を
トーイン方向に変位するように傾斜させればト
ーイン効果が得られる。すなわち、本実施例の
場合、第1弾性体ブツシユR1の軸心を車体後
方外側に向ける。
(d)′エンジン駆動力Kに対しては、取付面Qは上
記(d)の場合と同じくL軸回りを回転変位してト
ーイン変化する。また第1象限の第1弾性体ブ
ツシユR1の前端にはストツパを設けることが
好ましい。
記(d)の場合と同じくL軸回りを回転変位してト
ーイン変化する。また第1象限の第1弾性体ブ
ツシユR1の前端にはストツパを設けることが
好ましい。
また、上記WおよびGが共に(+)量の場合に
は、横力Sに対しては上記(a)′の場合と同じでト
ーイン変化する。エンジン制動力Eに対してはP
を中心にM軸ないしL軸回りを回転変位しトーイ
ン変化する。また、エンジン駆動力Kに対しては
Pを中心にL軸ないしM軸回りを回転変位しトー
イン変化する(この場合、L軸回りの回転変位の
際には第1象限の第1弾性体ブツシユR1の前端
にストツパを設けることが好ましい)。尚、ブレ
ーキ力Bに対しては、取付面QがL軸回りを時計
方向に回転変位しトーアウト変化するので、トー
イン効果は得られない。
は、横力Sに対しては上記(a)′の場合と同じでト
ーイン変化する。エンジン制動力Eに対してはP
を中心にM軸ないしL軸回りを回転変位しトーイ
ン変化する。また、エンジン駆動力Kに対しては
Pを中心にL軸ないしM軸回りを回転変位しトー
イン変化する(この場合、L軸回りの回転変位の
際には第1象限の第1弾性体ブツシユR1の前端
にストツパを設けることが好ましい)。尚、ブレ
ーキ力Bに対しては、取付面QがL軸回りを時計
方向に回転変位しトーアウト変化するので、トー
イン効果は得られない。
さらに、上記WおよびGが共に(−)量の場合
には、第1弾性体ブツシユR1の軸心は車体後方
内側に傾斜させるように配置する。横力Sに対し
ては上記(a)′の場合と同じでトーイン変化する。
ブレーキ力Bに対しては取付面QはM軸ないしL
軸回りを回転変位してトーイン変化する。また、
エンジンの制動力Eに対しては取付面QはL軸回
りを反時計方向に回転変位してトーイン変化す
る。その際、第1象限の第1弾性体ブツシユR1
の後端にストツパを設けることが好ましい。ま
た、エンジン駆動力Kに対しては取付面QはM軸
回りを反時計方向に回転変位し、第1および第2
弾性体ブツシユR1,R2の各々の軸心をトーイン
方向に変化するように傾斜させればトーイン効果
が得られる。
には、第1弾性体ブツシユR1の軸心は車体後方
内側に傾斜させるように配置する。横力Sに対し
ては上記(a)′の場合と同じでトーイン変化する。
ブレーキ力Bに対しては取付面QはM軸ないしL
軸回りを回転変位してトーイン変化する。また、
エンジンの制動力Eに対しては取付面QはL軸回
りを反時計方向に回転変位してトーイン変化す
る。その際、第1象限の第1弾性体ブツシユR1
の後端にストツパを設けることが好ましい。ま
た、エンジン駆動力Kに対しては取付面QはM軸
回りを反時計方向に回転変位し、第1および第2
弾性体ブツシユR1,R2の各々の軸心をトーイン
方向に変化するように傾斜させればトーイン効果
が得られる。
また、第6図では、座標(X,Z)において第
1弾性体ブツシユR1を第2象限に、第2弾性体
ブツシユR2を第3象限にそれぞれ位置させた例
である。
1弾性体ブツシユR1を第2象限に、第2弾性体
ブツシユR2を第3象限にそれぞれ位置させた例
である。
この例において、第6図の如くΔPR1R2の取付
面QのホイールセンターO上でのオフセツト量W
がプラス(+)量で、接地面上でのオフセツト量
Gがマイナス(−)量の場合には、 (a)″横力Sに対しては、上記取付面Qは、ボール
ジヨイントPを中心としてL軸回りを反時計方
向に回転変位して、トーイン変化する。
面QのホイールセンターO上でのオフセツト量W
がプラス(+)量で、接地面上でのオフセツト量
Gがマイナス(−)量の場合には、 (a)″横力Sに対しては、上記取付面Qは、ボール
ジヨイントPを中心としてL軸回りを反時計方
向に回転変位して、トーイン変化する。
(b)″ブレーキ力Bに対しては、取付面Qは上記(b)
の場合と同じくL軸回りを反時計方向に回転変
位してトーイン変化する。この場合、第2象限
の第1弾性体ブツシユR1の前端にその前方変
位を制止するストツパを設けることが好まし
い。
の場合と同じくL軸回りを反時計方向に回転変
位してトーイン変化する。この場合、第2象限
の第1弾性体ブツシユR1の前端にその前方変
位を制止するストツパを設けることが好まし
い。
(c)″エンジン制動力Eに対しては、取付面Qは上
記(c)の場合と同様にM軸回りを回転変位し、第
1および第2弾性体ブツシユR1,R2の軸心を
トーイン方向に傾斜させればトーイン効果が得
られる。
記(c)の場合と同様にM軸回りを回転変位し、第
1および第2弾性体ブツシユR1,R2の軸心を
トーイン方向に傾斜させればトーイン効果が得
られる。
(d)″エンジン駆動力Kに対しては、上記(d)の場合
と同様にL軸回りを回転変位してトーイン変化
する。この場合にも、第2象限の第1弾性体ブ
ツシユR1の前端にストツパを設けることが好
ましい。
と同様にL軸回りを回転変位してトーイン変化
する。この場合にも、第2象限の第1弾性体ブ
ツシユR1の前端にストツパを設けることが好
ましい。
また、上記WおよびGが共に(+)量の場合に
は、横力S、エンジン制動力Eおよびエンジン駆
動力Kに対してはそれぞれ上記(a)″,(c)″,(d)″の
場合と同じ挙動特性を示し、トーイン効果が得ら
れる。尚ブレーキ力Bに対しては取付面QがL軸
回りを時計方向に回転変位してトーアウト変化す
るので、トーイン効果は得られない。
は、横力S、エンジン制動力Eおよびエンジン駆
動力Kに対してはそれぞれ上記(a)″,(c)″,(d)″の
場合と同じ挙動特性を示し、トーイン効果が得ら
れる。尚ブレーキ力Bに対しては取付面QがL軸
回りを時計方向に回転変位してトーアウト変化す
るので、トーイン効果は得られない。
さらに、上記WおよびGが共に(−)量の場合
には、第1弾性体ブツシユR1の軸心は車体後方
側に傾斜させるように配置する。横力Sに対して
は上記(a)″の場合と同じでトーイン変化する。ブ
レーキ力Bに対しては取付面QはM軸ないしL軸
回りを回転変位してトーイン変化する。また、エ
ンジン制動力Eに対してはL軸回りを、エンジン
駆動力Kに対してはM軸回りをそれぞれ回転変位
してトーイン効果が得られる。 したがつて、こ
のように横力Sに対して取付面Qがボールジヨイ
ントPを中心として回転変位して、ホイール4
(15,23)をトーイン変化させることができ
るので、オーバステアリングを防止して車両の走
行安定性を向上させることができる。
には、第1弾性体ブツシユR1の軸心は車体後方
側に傾斜させるように配置する。横力Sに対して
は上記(a)″の場合と同じでトーイン変化する。ブ
レーキ力Bに対しては取付面QはM軸ないしL軸
回りを回転変位してトーイン変化する。また、エ
ンジン制動力Eに対してはL軸回りを、エンジン
駆動力Kに対してはM軸回りをそれぞれ回転変位
してトーイン効果が得られる。 したがつて、こ
のように横力Sに対して取付面Qがボールジヨイ
ントPを中心として回転変位して、ホイール4
(15,23)をトーイン変化させることができ
るので、オーバステアリングを防止して車両の走
行安定性を向上させることができる。
しかも、ホイール4(15,23)に作用する
その他のブレーキB、エンジン制動力Eおよびエ
ンジン駆動力Kに対しても上記取付面Qがボール
ジヨイントPを中心として回転変位してトーイン
効果が得ることができるので、より一層走行安定
性の向上を図ることができる。
その他のブレーキB、エンジン制動力Eおよびエ
ンジン駆動力Kに対しても上記取付面Qがボール
ジヨイントPを中心として回転変位してトーイン
効果が得ることができるので、より一層走行安定
性の向上を図ることができる。
さらに、上記取付面Qの回転変位は、第4象限
に位置するボールジヨイントPを中心として行わ
れることにより、横力Sの作用線に対して後方に
オフセツトしている関係上、横力Sに対して取付
面Qが確実にトーイン方向に回転変位し、ホイー
ルのトーイン変化が確実に行われることになる。
また、横力SおよびブレーキBに対して、第1ま
たは第2象限に位置する弾性体ブツシユR1,R2
には回転中心Pが第4象限にある関係上、レバー
比でほぼ1:1の作用力が働くだけであり、回転
中心Pが第1または第2象限にある場合と較べて
作用力が半分程度に小さいものとなるので、該ブ
ツシユR1,R2の設計強度は厳しくなく容易なも
のとなり、またその耐久性を増大させることがで
きる。さらに、回転中心Pが第4象限にあつて横
力Sおよびブレーキ力Bの作用点(ホイール接地
点)に対する上下方向の距離が比較的短いため、
横力Sおよびブレーキ力Bに対するホイールの動
作ずれが少なく、トーイン方向への挙動を安定し
て行うことができるので、トーイン効果の一層の
確実化を図ることができる。
に位置するボールジヨイントPを中心として行わ
れることにより、横力Sの作用線に対して後方に
オフセツトしている関係上、横力Sに対して取付
面Qが確実にトーイン方向に回転変位し、ホイー
ルのトーイン変化が確実に行われることになる。
また、横力SおよびブレーキBに対して、第1ま
たは第2象限に位置する弾性体ブツシユR1,R2
には回転中心Pが第4象限にある関係上、レバー
比でほぼ1:1の作用力が働くだけであり、回転
中心Pが第1または第2象限にある場合と較べて
作用力が半分程度に小さいものとなるので、該ブ
ツシユR1,R2の設計強度は厳しくなく容易なも
のとなり、またその耐久性を増大させることがで
きる。さらに、回転中心Pが第4象限にあつて横
力Sおよびブレーキ力Bの作用点(ホイール接地
点)に対する上下方向の距離が比較的短いため、
横力Sおよびブレーキ力Bに対するホイールの動
作ずれが少なく、トーイン方向への挙動を安定し
て行うことができるので、トーイン効果の一層の
確実化を図ることができる。
また、ボールジヨイントPと第1および第2弾
性体ブツシユR1,R2との組合せによる簡単な構
造のフロート結合によつて、上記各種のホイール
作用力に対してトーイン効果が得られるので、
個々の作用力に対してトーイン機構を設ける場合
と較べてリヤサスペンシヨン構造を著しく簡略化
することができる。
性体ブツシユR1,R2との組合せによる簡単な構
造のフロート結合によつて、上記各種のホイール
作用力に対してトーイン効果が得られるので、
個々の作用力に対してトーイン機構を設ける場合
と較べてリヤサスペンシヨン構造を著しく簡略化
することができる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、その他種々の変形例をも包含するものであ
る。例えば上記実施例では、セミトレーリング
式、ストラツト式およびドデイオン式のリヤサス
ペンシヨンに適用した例を示したが、本発明はそ
の他ウイツシユボン式などの各種ダブルリンク式
あるいは各種スイングアーム式のリヤサスペンシ
ヨンに対しても適用できるものである。例えば、
ウイツシユボン式の場合、車体左右方向に延びる
上下2本のアームを連結する連結ハブが本発明で
いうリヤサスペンシヨン構成部材を構成し、該連
結ハブとホイールハブとをボールジヨイントPと
第1および第2弾性体ブツシユR1,R2とで結合
すればよい。
なく、その他種々の変形例をも包含するものであ
る。例えば上記実施例では、セミトレーリング
式、ストラツト式およびドデイオン式のリヤサス
ペンシヨンに適用した例を示したが、本発明はそ
の他ウイツシユボン式などの各種ダブルリンク式
あるいは各種スイングアーム式のリヤサスペンシ
ヨンに対しても適用できるものである。例えば、
ウイツシユボン式の場合、車体左右方向に延びる
上下2本のアームを連結する連結ハブが本発明で
いうリヤサスペンシヨン構成部材を構成し、該連
結ハブとホイールハブとをボールジヨイントPと
第1および第2弾性体ブツシユR1,R2とで結合
すればよい。
また、第4図〜第6図では車体後部の右側ホイ
ールについて説明したが、車体後部の左側ホイー
ルに対しても同様のことが言えるのは勿論のこと
である。
ールについて説明したが、車体後部の左側ホイー
ルに対しても同様のことが言えるのは勿論のこと
である。
以上説明したように、本発明によれば、一端を
車体に回動自在に支持したリヤサスペンシヨン構
成部材とホイールを回転自在に支持するホイール
ハブとの間を、ボールジヨイントPと第1および
第2の2つの弾性体ブツシユとでフロート結合
し、上記ボールジヨイントを車体左側方から見た
ホイールセンター基準の水平―垂直座標における
第4象限に位置させ、上記第1および第2弾性体
ブツシユを残る3象限のうちの2象限にそれぞれ
位置させるという簡単な構成により、横力に対し
てホイールを確実にトーイン変化させることがで
きる。また、他のブレーキ力、エンジン制動力お
よびエンジン駆動力のホイール作用に対してもト
ーイン効果を得ることが可能であり、よつて一つ
の簡単なフロート結合構造によつてあらゆるホイ
ール作用に対してトーイン変化を発揮することが
可能となつて、車両の走行安定性の向上並びにリ
ヤサスペンシヨン構造の簡略化に大いに寄与する
ものである。
車体に回動自在に支持したリヤサスペンシヨン構
成部材とホイールを回転自在に支持するホイール
ハブとの間を、ボールジヨイントPと第1および
第2の2つの弾性体ブツシユとでフロート結合
し、上記ボールジヨイントを車体左側方から見た
ホイールセンター基準の水平―垂直座標における
第4象限に位置させ、上記第1および第2弾性体
ブツシユを残る3象限のうちの2象限にそれぞれ
位置させるという簡単な構成により、横力に対し
てホイールを確実にトーイン変化させることがで
きる。また、他のブレーキ力、エンジン制動力お
よびエンジン駆動力のホイール作用に対してもト
ーイン効果を得ることが可能であり、よつて一つ
の簡単なフロート結合構造によつてあらゆるホイ
ール作用に対してトーイン変化を発揮することが
可能となつて、車両の走行安定性の向上並びにリ
ヤサスペンシヨン構造の簡略化に大いに寄与する
ものである。
さらに、横力等のホイール作用力に対してホイ
ールセンター基準の座標における第4象限に位置
するボールジヨイントを中心として回転変化する
ので、横力等に対する弾性体ブツシユの作用力が
小さく、その耐久性の向上を図ることができると
ともに、作用力によるホイールのずれが少なくト
ーイン方向への挙動安定性に優れており、トーイ
ン効果をより確実なものとすることができる利点
を有するものである。
ールセンター基準の座標における第4象限に位置
するボールジヨイントを中心として回転変化する
ので、横力等に対する弾性体ブツシユの作用力が
小さく、その耐久性の向上を図ることができると
ともに、作用力によるホイールのずれが少なくト
ーイン方向への挙動安定性に優れており、トーイ
ン効果をより確実なものとすることができる利点
を有するものである。
図面は本発明の実施例を例示し、第1図は第1
実施例を示す斜視図、第2図は第2実施例を示す
斜視図、第3図は第3実施例を示す斜視図、第4
図ないし第6図はそれぞれボールジヨイントと第
1および第2弾性体ブツシユの配置構造例を示す
模式説明図である。 1…セミトレーリングアーム、2…サブフレー
ム、3…ホイールハブ、4…ホイール、10…ス
トラツトハブ、12…サスペンシヨンアーム、1
3,14…サブフレーム、15…ホイール、16
…ホイールハブ、20…後車軸管、22…テンシ
ヨンロツド、23…ホイール、24…ホイールハ
ブ、P…ボールジヨイント、R1…第1弾性体ブ
ツシユ、R2…第2弾性体ブツシユ、O…ホイー
ルセンター。
実施例を示す斜視図、第2図は第2実施例を示す
斜視図、第3図は第3実施例を示す斜視図、第4
図ないし第6図はそれぞれボールジヨイントと第
1および第2弾性体ブツシユの配置構造例を示す
模式説明図である。 1…セミトレーリングアーム、2…サブフレー
ム、3…ホイールハブ、4…ホイール、10…ス
トラツトハブ、12…サスペンシヨンアーム、1
3,14…サブフレーム、15…ホイール、16
…ホイールハブ、20…後車軸管、22…テンシ
ヨンロツド、23…ホイール、24…ホイールハ
ブ、P…ボールジヨイント、R1…第1弾性体ブ
ツシユ、R2…第2弾性体ブツシユ、O…ホイー
ルセンター。
Claims (1)
- 1 一端を車体に回動自在に支持したリヤサスペ
ンシヨン構成部材と、ホイールを回動自在に支持
するホイールハブと、該ホイールハブとリヤサス
ペンシヨン構成部材との間を1点を中心に揺動自
在に結合するボールジヨイントと、上記ホイール
ハブとリヤサスペンシヨン構成部材との間を結合
する第1弾性体ブツシユと、上記ホイールハブと
リヤサスペンシヨン構成部材との間を結合する第
2弾性体ブツシユとを備え、上記ボールジヨイン
トは車体左側方から見たホイールセンター基準の
水平−垂直座標における第4象限に位置し、上記
第1弾性体ブツシユおよび第2弾性体ブツシユは
残る3象限のうちの2象限にそれぞれ位置するこ
とを特徴とするリヤサスペンシヨン。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193782A JPS58188706A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | リヤサスペンシヨン |
| US06/489,106 US4526400A (en) | 1982-04-28 | 1983-04-27 | Vehicle rear suspension mechanism |
| DE3315352A DE3315352C2 (de) | 1982-04-28 | 1983-04-28 | Radaufhängung für Hinterräder von Kraftfahrzeugen |
| FR8307062A FR2525969B1 (fr) | 1982-04-28 | 1983-04-28 | Suspension posterieure de vehicule |
| GB08311693A GB2120984B (en) | 1982-04-28 | 1983-04-28 | Vehicle rear suspension mechanism |
| US06/667,688 US4603882A (en) | 1982-04-28 | 1984-11-02 | Vehicle rear suspension mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193782A JPS58188706A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | リヤサスペンシヨン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58188706A JPS58188706A (ja) | 1983-11-04 |
| JPS6143203B2 true JPS6143203B2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=13474916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7193782A Granted JPS58188706A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | リヤサスペンシヨン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58188706A (ja) |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7193782A patent/JPS58188706A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58188706A (ja) | 1983-11-04 |
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