JPS6143659A - 導電性ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 - Google Patents
導電性ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物Info
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- JPS6143659A JPS6143659A JP16552484A JP16552484A JPS6143659A JP S6143659 A JPS6143659 A JP S6143659A JP 16552484 A JP16552484 A JP 16552484A JP 16552484 A JP16552484 A JP 16552484A JP S6143659 A JPS6143659 A JP S6143659A
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、導電性ポリカーボネート樹脂組成物く関する
ものである。詳しくは、成形性及び機械的性質がすぐれ
た導電性ポリカーボネート樹脂組成物に関するものであ
る。
ものである。詳しくは、成形性及び機械的性質がすぐれ
た導電性ポリカーボネート樹脂組成物に関するものであ
る。
導電性プラスチックは、コンピューターヤi写機のよう
な電気、電子機器の部品として有用であり、ことにポリ
カーボネート樹脂は、高い耐熱性を有するので期待が大
きい。
な電気、電子機器の部品として有用であり、ことにポリ
カーボネート樹脂は、高い耐熱性を有するので期待が大
きい。
特に静電気による工0なとの電子部品への障害は、コン
ピューターや複写機などの電気・電子機器で大きな問題
となっている。
ピューターや複写機などの電気・電子機器で大きな問題
となっている。
この静電気による障害防止のための帯電防止性の要求と
して体積固有抵抗/(770・G以下の導電性を有する
ポリカーボネート樹脂の工業的用途が大いに拡まってい
る。
して体積固有抵抗/(770・G以下の導電性を有する
ポリカーボネート樹脂の工業的用途が大いに拡まってい
る。
ポリカーボネート樹脂に導電性を持たせるために、ポリ
カーボネート樹脂にカーボンブラック欠配合する事は知
られている。(例えば特開昭、tj−/、3よlダ5) しかしながら、工業的用途で要求される体積固有抵抗1
0rΩ・い以下の導電性を持たせるために、カーボンブ
ラックの含有量を増すと、その組成物は、溶融混線及び
押し出しあるいは射出成形による成形が困難となり、成
形できても引張強度や耐衝撃性などの機械的性質が著し
く劣った成形品しか得られない。
カーボネート樹脂にカーボンブラック欠配合する事は知
られている。(例えば特開昭、tj−/、3よlダ5) しかしながら、工業的用途で要求される体積固有抵抗1
0rΩ・い以下の導電性を持たせるために、カーボンブ
ラックの含有量を増すと、その組成物は、溶融混線及び
押し出しあるいは射出成形による成形が困難となり、成
形できても引張強度や耐衝撃性などの機械的性質が著し
く劣った成形品しか得られない。
本発明者らは、成形加工性および機械的性質がすぐれた
導電性ポリカーボネート樹脂組成物を得るべく鋭意研究
を重ねた結果、ポリカーボネートに特定のカーボンブラ
ックと、特定のエポキシ化合物を含有させるときは、成
形加工性を改善することができ1機械的性質及び導電性
が極めてすぐれた成形品を得ることができることを見出
し本発明を完成した。
導電性ポリカーボネート樹脂組成物を得るべく鋭意研究
を重ねた結果、ポリカーボネートに特定のカーボンブラ
ックと、特定のエポキシ化合物を含有させるときは、成
形加工性を改善することができ1機械的性質及び導電性
が極めてすぐれた成形品を得ることができることを見出
し本発明を完成した。
すなわち本発明は、工業的価値の大きい導電性ポリカー
ボネート樹脂組成物な提供することを目的とするもので
あり、その要旨とするところは、芳香族ポリカーボネー
ト樹脂に、結晶子長(LOJが、?jA以上のカーボン
ブラックおよび脂環式エポキシ化合物を含有させてなる
導電性ポリカーボネート樹脂組成物である。
ボネート樹脂組成物な提供することを目的とするもので
あり、その要旨とするところは、芳香族ポリカーボネー
ト樹脂に、結晶子長(LOJが、?jA以上のカーボン
ブラックおよび脂環式エポキシ化合物を含有させてなる
導電性ポリカーボネート樹脂組成物である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明で用いる芳香族ポリカーボネート樹脂は、種々の
ジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させ
るホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物と
ジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応さ
せるエステル交換法によって得られる重合体または共重
合体であり1代表的なものとしては、ユ、コービス(ダ
ーヒドロ中シフェニルフフロパン(ビスフェノールA〕
から製造されたポリカーボネート樹脂があげられる。
ジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させ
るホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物と
ジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応さ
せるエステル交換法によって得られる重合体または共重
合体であり1代表的なものとしては、ユ、コービス(ダ
ーヒドロ中シフェニルフフロパン(ビスフェノールA〕
から製造されたポリカーボネート樹脂があげられる。
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェ
ノ−/l/Aの他、ビス(4t−ヒドロキシフェニルツ
メタン、i、i−ビス〔ダーヒドロキシフェニル〕エタ
ン、コ、コービス(ターヒドロキシフェニルノブタン、
コツ−一ビス(ダーヒドロキシフエニA/)オクタン、
゛ビス(弘−ヒドロ中ジフェニル〕フェニルメタン、コ
、ニービス(ダーヒドaキシーJ−メチルフェニル〕プ
ロパン、i、i−ビス(亭−ヒドadPシーJ−第Jブ
チルフェニル〕プロパン、二、λ−ビス(l−ヒドロキ
シ−,7−7”ロモフェニルノプロパン。
ノ−/l/Aの他、ビス(4t−ヒドロキシフェニルツ
メタン、i、i−ビス〔ダーヒドロキシフェニル〕エタ
ン、コ、コービス(ターヒドロキシフェニルノブタン、
コツ−一ビス(ダーヒドロキシフエニA/)オクタン、
゛ビス(弘−ヒドロ中ジフェニル〕フェニルメタン、コ
、ニービス(ダーヒドaキシーJ−メチルフェニル〕プ
ロパン、i、i−ビス(亭−ヒドadPシーJ−第Jブ
チルフェニル〕プロパン、二、λ−ビス(l−ヒドロキ
シ−,7−7”ロモフェニルノプロパン。
コ、コービス(弘−ヒドロキシ−3,!ジゾロモフ ゛
エニル〕プロパン、ユ、−一ビス(ターヒドロキシ−J
、J−ジクロロフエニ/L/)プロパンのようなビス(
ヒドロキシアリールンアルカン13L/l/−ヒス(ダ
ーヒドロ中シフェニルノシクロペンタン、〕、〕l−ビ
ス参−ヒドロキシフェニルコシクロヘキサンのようなビ
ス〔ヒドロキシアリールコシクロアルカン類、41.参
′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、嶋ダ′−ジヒド
ロキシ−3゜3′−ジメチルジフェニルエーテル、のよ
うな・ジヒドロキシジアリールエーテル類、+4’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、+、+’−ジヒドロ
キシー3.3′−ジメチルジフェニルスルフイドのよう
なジヒドロキシジアリールスルフィド類、弘、参′−ジ
ヒドcI+?シジフェニルスルホ中シト。
エニル〕プロパン、ユ、−一ビス(ターヒドロキシ−J
、J−ジクロロフエニ/L/)プロパンのようなビス(
ヒドロキシアリールンアルカン13L/l/−ヒス(ダ
ーヒドロ中シフェニルノシクロペンタン、〕、〕l−ビ
ス参−ヒドロキシフェニルコシクロヘキサンのようなビ
ス〔ヒドロキシアリールコシクロアルカン類、41.参
′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、嶋ダ′−ジヒド
ロキシ−3゜3′−ジメチルジフェニルエーテル、のよ
うな・ジヒドロキシジアリールエーテル類、+4’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、+、+’−ジヒドロ
キシー3.3′−ジメチルジフェニルスルフイドのよう
なジヒドロキシジアリールスルフィド類、弘、参′−ジ
ヒドcI+?シジフェニルスルホ中シト。
ダ、参′−ジヒドロキシ−J、3′−ジメチルジフェニ
ルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホ
キシド類、ダ、ダ′−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、p、a’−ジヒドロキシ−17,17’−ジメチルシ
フエールスルホンのようなジヒドロキシジアリールスル
ホン類等があげられる。
ルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホ
キシド類、ダ、ダ′−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、p、a’−ジヒドロキシ−17,17’−ジメチルシ
フエールスルホンのようなジヒドロキシジアリールスル
ホン類等があげられる。
これらは単独でまたは二種以上混合して使用されるが、
これらの他にテレフタル酸クロリド、イソフタル酸クロ
リド、ピペラジン、ピペリジル、ハイド口中ノン、レゾ
ルシン、代参′−ジヒドロキシジフェニル等を混合して
使用してもよい。
これらの他にテレフタル酸クロリド、イソフタル酸クロ
リド、ピペラジン、ピペリジル、ハイド口中ノン、レゾ
ルシン、代参′−ジヒドロキシジフェニル等を混合して
使用してもよい。
本発明のカーボンブラックは、結晶子長(LcJが3!
rX以上のカーボンブラックで特に−Cが弘 X以上の
もg]が好lしい。
rX以上のカーボンブラックで特に−Cが弘 X以上の
もg]が好lしい。
中でも
比表面a(BJ”T式による低温窒素吸着法)が/ 0
0 rrVI以下、好ましくは、lj〜l0rrl/1
のものがよ(。
0 rrVI以下、好ましくは、lj〜l0rrl/1
のものがよ(。
また、揮発分量(ASTM D/4コ0−10)が0
.3%以下、好ましくは、o、コチ以下のものが好適で
ある。
.3%以下、好ましくは、o、コチ以下のものが好適で
ある。
Lcがあまり小さいと1機緘的性質がすぐれた組成物が
得られず、かつ体積固有抵抗が小さいものが得られない
。
得られず、かつ体積固有抵抗が小さいものが得られない
。
逆にLcが大きいことは、特に不都合はないが、カーボ
ンブラックの製法の面からJooX位が上限となる。
ンブラックの製法の面からJooX位が上限となる。
このようなカーボンブラックとしては、三菱化成工業■
裂、商標、三菱カーポンブラックナ弘010B、同すa
OダOBなどがあげられる。
裂、商標、三菱カーポンブラックナ弘010B、同すa
OダOBなどがあげられる。
Laがsk′jj−以上のカーボンブラックを得る方法
としては通常、酸素を断った雰囲気下1例えば4気流中
、真空中、炭素粉中(−名つめ粉とよび1通常コークス
粉が使用される)でカーボンブラックをユzoo℃以上
に加熱する方法が用いられる。
としては通常、酸素を断った雰囲気下1例えば4気流中
、真空中、炭素粉中(−名つめ粉とよび1通常コークス
粉が使用される)でカーボンブラックをユzoo℃以上
に加熱する方法が用いられる。
この場合、酸素が雰囲気中に存在すると、得られるカー
ボンブラックの収量が減少するので雰囲気中の酸素濃度
は1体積チ以下とすることが好ましい。また他の酸化性
?有するガスも極力低減することが好ましいことは勿論
である。
ボンブラックの収量が減少するので雰囲気中の酸素濃度
は1体積チ以下とすることが好ましい。また他の酸化性
?有するガスも極力低減することが好ましいことは勿論
である。
上記加熱処理を大規模に行なう場合は、アチソン式電気
炉7用いるのが有利であり、小規模に行なう場合は、黒
鉛パイプ中に所定量のカーボンブラックを充填し、これ
を炭素粉中に埋設させた後、パイプの両端に交流電流を
通ずれば良い。
炉7用いるのが有利であり、小規模に行なう場合は、黒
鉛パイプ中に所定量のカーボンブラックを充填し、これ
を炭素粉中に埋設させた後、パイプの両端に交流電流を
通ずれば良い。
このように、カーボンブラックを加熱処理するとカーボ
ンブラック内部の結晶子が再配列されて形状が変化し1
粒子径はやや小さくなるが。
ンブラック内部の結晶子が再配列されて形状が変化し1
粒子径はやや小さくなるが。
結晶子は成長し長くなる。
本発明で使用する脂環式エポキシ化合物とは、隣接した
炭素原子に結合した酸素架橋を有する脂環式環を有する
化合物であり、好ましくは。
炭素原子に結合した酸素架橋を有する脂環式環を有する
化合物であり、好ましくは。
ノル二個のエポキシシクロヘキシル基を含有す
□る化合物である。
□る化合物である。
かかる化合物には。
、7,4C−エボキシシクロヘキ・シルメチル−3,4
!−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、J、4
I−エポキシ−6−メチルシクロへキシル−J、#−エ
ポキシ−6メチルシクロヘキサンカルボキシレート、 コ、J−エポキシシクaヘキシルメチル−3,ターエポ
中ジシクロヘキサンカルボキシレート。
!−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、J、4
I−エポキシ−6−メチルシクロへキシル−J、#−エ
ポキシ−6メチルシクロヘキサンカルボキシレート、 コ、J−エポキシシクaヘキシルメチル−3,ターエポ
中ジシクロヘキサンカルボキシレート。
$−(J、弘−エボ會シー!−メチルシクロヘキシル2
−ブチル−3,弘−エポキシシクロヘキサンカルボ中シ
レート。
−ブチル−3,弘−エポキシシクロヘキサンカルボ中シ
レート。
3、亨−エポキシシクロヘキシルエチレンオキサイド、
ビス(J、l−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメ
チルλアジペート。
チルλアジペート。
シクロヘキシルメチル−,7,II−エポキシシクロヘ
キサンカルボキシレート。
キサンカルボキシレート。
J、ターエポキシ−6−メチルシクロヘギシルメチルー
6−メチルシクロへキシルカルボキシレート。
6−メチルシクロへキシルカルボキシレート。
ビニルシクロヘキセンオキシド。
ビス(J、lI−エポキシシクロヘキシルメチル)アジ
ペート、 4御(J、参−エポ牟ジシクロへキシル−!、!−xヒ
o−、7.4A−エポキシノシクロヘキサンーメタジオ
キサンなどがある。
ペート、 4御(J、参−エポ牟ジシクロへキシル−!、!−xヒ
o−、7.4A−エポキシノシクロヘキサンーメタジオ
キサンなどがある。
本発明の組成物には、その物性を損なわない範囲で、他
の樹脂、 例えを1ポリオレフイン、ABC,ポリエステル、ポリ
スチレンなとあるいは、変性エチレン共重合体などの耐
衝撃性改良剤 及びガラス繊維、ガラスピーズ、ガラスフレーク、金属
フレーク、金属繊維、炭素繊維などの強化剤 あるいは、他の添加剤 例えば、シリカ、アルミナ、マグネシア、カオリンのよ
うなシリカアルミナメルクのようなシリカマグネシア、
ベントナイト、珪酸カルシウムのような充填剤、及びシ
ラン処理剤などの表面処理剤。
の樹脂、 例えを1ポリオレフイン、ABC,ポリエステル、ポリ
スチレンなとあるいは、変性エチレン共重合体などの耐
衝撃性改良剤 及びガラス繊維、ガラスピーズ、ガラスフレーク、金属
フレーク、金属繊維、炭素繊維などの強化剤 あるいは、他の添加剤 例えば、シリカ、アルミナ、マグネシア、カオリンのよ
うなシリカアルミナメルクのようなシリカマグネシア、
ベントナイト、珪酸カルシウムのような充填剤、及びシ
ラン処理剤などの表面処理剤。
デカブロモジフェニルエーテル、三rR化7ンチモンの
ような難燃剤 パラフィン、脂肪酸エステルのような滑剤。
ような難燃剤 パラフィン、脂肪酸エステルのような滑剤。
その他1発泡剤、安定剤1着色剤などを含有させてもよ
い。
い。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物の調製は、最終成
形品を製造するまでの任意の段階で。
形品を製造するまでの任意の段階で。
種々の手段によって上記した成分を含有させることによ
って行うことができる。例えば、上記した成分を混合し
て押出機などを用いて溶融混練して押し出し、ペレット
化する方法、カーボンブラック以外の成分を溶融混練し
て押し出してペレット化し、Et終成形品を製造するに
際してカーボンブラックを配合する方法、ポリカーボネ
ート樹脂以外の成分とカーボンブラックを溶融混練した
後ポリカーボネート樹脂を配合する方法などがあげられ
る。
って行うことができる。例えば、上記した成分を混合し
て押出機などを用いて溶融混練して押し出し、ペレット
化する方法、カーボンブラック以外の成分を溶融混練し
て押し出してペレット化し、Et終成形品を製造するに
際してカーボンブラックを配合する方法、ポリカーボネ
ート樹脂以外の成分とカーボンブラックを溶融混練した
後ポリカーボネート樹脂を配合する方法などがあげられ
る。
本発明の導電性ポリカーボネート樹脂組成物は、樹脂組
成物中に該カーボンブラン2フ5〜30重量%、好まし
くは7〜−〇重i%含有し。
成物中に該カーボンブラン2フ5〜30重量%、好まし
くは7〜−〇重i%含有し。
且つ該脂環式エポキシ化合物yo、oi−J、o重量%
、好ましくは、0.05〜コ、0重iチ含符するもので
ある。
、好ましくは、0.05〜コ、0重iチ含符するもので
ある。
カーボンブラックの量は、あまりに多いと溶融流動性が
低下するようになり、また機械的性質のすぐれた成形品
な得ることができなくなる。
低下するようになり、また機械的性質のすぐれた成形品
な得ることができなくなる。
逆にあまりに少ないと、導電性が十分な製品が得られな
くなる。
くなる。
脂環式エポキシ化合物の量は、あまりに多いと機械的性
質のすぐれた成形品を得ることができなくなり、流動性
や耐熱性にも問題が生ずる。
質のすぐれた成形品を得ることができなくなり、流動性
や耐熱性にも問題が生ずる。
逆にあまりに少ないと導電性が十分な製品が得られなく
なる。本発明において脂環式エポキシ化合物は、Xra
がJs′A以上とい5特定のカーボンブラックと作用し
て導電性付与の効果を発揮している。この両者が奏する
相乗効果を見出したことは本発明者らの重要なる認識で
ある。
なる。本発明において脂環式エポキシ化合物は、Xra
がJs′A以上とい5特定のカーボンブラックと作用し
て導電性付与の効果を発揮している。この両者が奏する
相乗効果を見出したことは本発明者らの重要なる認識で
ある。
以下実施例によって本発明を具体的に説明するが1本発
明は、その要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
明は、その要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
なお実施例中「部」はX置部を示す〇
また。引張強度は、ABTM D 1,3g、アイゾツ
ト衝撃値は、 A137M Da36.体積固有抵抗は
、 ABTM D 444−j’4cTに従って測定
した値である。
ト衝撃値は、 A137M Da36.体積固有抵抗は
、 ABTM D 444−j’4cTに従って測定
した値である。
実施例1−グおよび比較例7〜9
分子量λ3.!θθのポリカーボネート〔三菱化成工業
■製、ツバレックス70コ!rAJに。
■製、ツバレックス70コ!rAJに。
下記表−)に示す配合比でカーボンブラック及びエポキ
シ化合物をブレンドして、コ軸押出機(ナカタニ機械@
裂MAEi型30xxベント式)を用い℃コgθ℃で溶
融混練し押し出しペレット化した。
シ化合物をブレンドして、コ軸押出機(ナカタニ機械@
裂MAEi型30xxベント式)を用い℃コgθ℃で溶
融混練し押し出しペレット化した。
ここで使用したカーボン、ブラックの0軸方向結晶子長
;LCの測定結果を第−表に示した。
;LCの測定結果を第−表に示した。
測定は、自動記録式X線回折計(理学を機■婁)を用い
、管球;Ou、フィルター;N1電圧;、7J−KV、
’!i流; 301rLA発散スリット; /6# 受光スリット;(7,j寓露 散乱スリット;16一 時定R”*o−r秒、走査速度: /−/minチャー
ト速度;ユ(1y’minにて測定ビ行なった。
、管球;Ou、フィルター;N1電圧;、7J−KV、
’!i流; 301rLA発散スリット; /6# 受光スリット;(7,j寓露 散乱スリット;16一 時定R”*o−r秒、走査速度: /−/minチャー
ト速度;ユ(1y’minにて測定ビ行なった。
C軸方向結晶子長;Lcについては一昭和1S年9月1
口丸善■発行1便覧カーボンブラックの第210頁に記
載の方法により以下の数式により算出した。
口丸善■発行1便覧カーボンブラックの第210頁に記
載の方法により以下の数式により算出した。
LO=0.t9λ/BCOaθ
ただし、λはX線の波長(]、よah)Bは最高度の半
分における干渉の角度 で表わした 幅(幻 θはブラッグ(Bragg’)の反射角(度)である。
分における干渉の角度 で表わした 幅(幻 θはブラッグ(Bragg’)の反射角(度)である。
このペレットを3.6オンス射出成形機(東芝機械製工
s−7よ8型)とABTMで規定する試験片用金製を用
い、樹脂温度190℃、金型温度to℃で成形を行った
。
s−7よ8型)とABTMで規定する試験片用金製を用
い、樹脂温度190℃、金型温度to℃で成形を行った
。
得られた成形品の引張強度、lit’幅ノツチ付アイゾ
ツト衝撃値、および体積固有抵抗値は下記第7表に示す
通りであった。
ツト衝撃値、および体積固有抵抗値は下記第7表に示す
通りであった。
第−表
実施例!および比較例1O〜lユ
実施例1で用いたのと同じポリカーボネートを用い、下
記第3表に示す配合比で、カーボンブラック、エポキシ
化合物及びガラス繊維(旭ファイバーグラス■裂チョツ
プドストランドQfF303MAIIO90)’hニブ
V7)’L、!411出機を用いてsoo℃で溶融混線
し、押出しベレット化した。
記第3表に示す配合比で、カーボンブラック、エポキシ
化合物及びガラス繊維(旭ファイバーグラス■裂チョツ
プドストランドQfF303MAIIO90)’hニブ
V7)’L、!411出機を用いてsoo℃で溶融混線
し、押出しベレット化した。
このペレットを実施例1におけると同様にして、射出成
形した。得られた成形品の引張強度、//r’幅ノツチ
付アイゾッ)@撃値、および体積固有抵抗値は、下表第
3表に示す通りであった。
形した。得られた成形品の引張強度、//r’幅ノツチ
付アイゾッ)@撃値、および体積固有抵抗値は、下表第
3表に示す通りであった。
本発明の組成物は、導電性、加工性および機械的性質が
すぐれているので、押出、射出、圧縮などの各種成形法
によって、電気、電子機器。
すぐれているので、押出、射出、圧縮などの各種成形法
によって、電気、電子機器。
自動車、航空機その他工業材料として有用な程々の形状
の成形品を得ることができる。
の成形品を得ることができる。
出題人 三菱化成工業株式会社
Claims (3)
- (1)芳香族ポリカーボネート樹脂に、結晶子長(Lc
)が35Å以上のカーボンブラックおよび脂環式エポキ
シ化合物を含有させてなる導電性ポリカーボネート樹脂
組成物。 - (2)カーボンブラックの含有量が、組成物全量に対し
て5〜30重量%である特許請求の範囲第1項記載の導
電性ポリカーボネート樹脂組成物。 - (3)脂環式エポキシ化合物の含有量が組成物全量に対
して0.01〜3重量部である特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載の導電性ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16552484A JPS6143659A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 導電性ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16552484A JPS6143659A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 導電性ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143659A true JPS6143659A (ja) | 1986-03-03 |
Family
ID=15814025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16552484A Pending JPS6143659A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 導電性ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143659A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251237A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Yamamoto Hoso Shoji:Kk | Icチップ用トレイの製造方法 |
| JPH05107343A (ja) * | 1991-10-19 | 1993-04-27 | Nec Corp | レーダ干渉除去装置 |
| US5273685A (en) * | 1991-02-22 | 1993-12-28 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Thermoplastic resin composition |
| JPH06230107A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-08-19 | Samsung Electron Co Ltd | レーダシステムのビデオ信号主処理装置 |
| US10767028B2 (en) | 2016-02-01 | 2020-09-08 | Cabot Corporation | Compounded rubber having improved thermal transfer |
| US11352536B2 (en) | 2016-02-01 | 2022-06-07 | Cabot Corporation | Thermally conductive polymer compositions containing carbon black |
-
1984
- 1984-08-07 JP JP16552484A patent/JPS6143659A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251237A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Yamamoto Hoso Shoji:Kk | Icチップ用トレイの製造方法 |
| US5273685A (en) * | 1991-02-22 | 1993-12-28 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Thermoplastic resin composition |
| US5324454A (en) * | 1991-02-22 | 1994-06-28 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Conductive copolycarbonate-siloxane compositions |
| JPH05107343A (ja) * | 1991-10-19 | 1993-04-27 | Nec Corp | レーダ干渉除去装置 |
| JPH06230107A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-08-19 | Samsung Electron Co Ltd | レーダシステムのビデオ信号主処理装置 |
| US10767028B2 (en) | 2016-02-01 | 2020-09-08 | Cabot Corporation | Compounded rubber having improved thermal transfer |
| US11352536B2 (en) | 2016-02-01 | 2022-06-07 | Cabot Corporation | Thermally conductive polymer compositions containing carbon black |
| US11732174B2 (en) | 2016-02-01 | 2023-08-22 | Cabot Corporation | Thermally conductive polymer compositions containing carbon black |
| US12180412B2 (en) | 2016-02-01 | 2024-12-31 | Cabot Corporation | Thermally conductive polymer compositions containing carbon black |
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