JPS6144441A - ウエハ引出し装置 - Google Patents
ウエハ引出し装置Info
- Publication number
- JPS6144441A JPS6144441A JP17230185A JP17230185A JPS6144441A JP S6144441 A JPS6144441 A JP S6144441A JP 17230185 A JP17230185 A JP 17230185A JP 17230185 A JP17230185 A JP 17230185A JP S6144441 A JPS6144441 A JP S6144441A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cartridge
- wafer
- semiconductor
- opening
- receiver
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカートリッジからウェハを引出すウェハ自動引
出装置に関するものである。
出装置に関するものである。
半導体装置の主体となる半導体素子は半導体つ・エバに
不純物拡散処理、ホトエツチング処理等種種の処理を施
して製造するが、これらの処理を行うとき釦は半導体ウ
ェハを一旦等間隔で多重に収納したカートリッジから一
枚毎に引出して各穏の処理を行う。
不純物拡散処理、ホトエツチング処理等種種の処理を施
して製造するが、これらの処理を行うとき釦は半導体ウ
ェハを一旦等間隔で多重に収納したカートリッジから一
枚毎に引出して各穏の処理を行う。
カートリッジから半導体ウニノ・を引出すウニノ・自動
引出装置の在来の構造は、低速回転するカートリッジ搬
送回転板の外周部の一部にカートリッジ受けを設け、そ
の下部にネジの回転により上下するカートリッジ上下板
を粉ケ、カートリッジ受1−jK保持された最上のウニ
ノ・の位置と同じ高さの位置にウェハ搬送用エアベアリ
ングを配設し、そして上記カートリッジ搬送回転板によ
り半導体ウェハな多数収納したカートリッジを搬送し、
カートリッジ受けでそれを保持し、カートリッジ上下板
によりカートリッジを上昇させながらエアベアリングの
高さの位置に達した半導体ウニノ・をカートリッジから
一枚毎に引き出しエアベアリングにより半導体ウニノ・
を所定の場所に搬送するようにしている。
引出装置の在来の構造は、低速回転するカートリッジ搬
送回転板の外周部の一部にカートリッジ受けを設け、そ
の下部にネジの回転により上下するカートリッジ上下板
を粉ケ、カートリッジ受1−jK保持された最上のウニ
ノ・の位置と同じ高さの位置にウェハ搬送用エアベアリ
ングを配設し、そして上記カートリッジ搬送回転板によ
り半導体ウェハな多数収納したカートリッジを搬送し、
カートリッジ受けでそれを保持し、カートリッジ上下板
によりカートリッジを上昇させながらエアベアリングの
高さの位置に達した半導体ウニノ・をカートリッジから
一枚毎に引き出しエアベアリングにより半導体ウニノ・
を所定の場所に搬送するようにしている。
しかし、上記構造のウニノ・自動引出装置においては、
半導体ウェハ引出しのときにカートリッジを上昇させて
カートリッジ受けから外した状態で半導体ウェハが引出
されるので、カートリッジは側面に支えがなくなり、そ
のために倒れることがあり、これKよってウェハ破損が
生じるという問題がある。また、ウェハ引出完了後、カ
ートリッジを降下させてカートリッジをカートリッジ受
ゆく再び保持させるときに、カートリッジの位置ずれが
生じた場合には、カートリッジが斜きカートリッジ受け
に保持されないことになり、次の作業ができなくなる。
半導体ウェハ引出しのときにカートリッジを上昇させて
カートリッジ受けから外した状態で半導体ウェハが引出
されるので、カートリッジは側面に支えがなくなり、そ
のために倒れることがあり、これKよってウェハ破損が
生じるという問題がある。また、ウェハ引出完了後、カ
ートリッジを降下させてカートリッジをカートリッジ受
ゆく再び保持させるときに、カートリッジの位置ずれが
生じた場合には、カートリッジが斜きカートリッジ受け
に保持されないことになり、次の作業ができなくなる。
そのために、引出し作業が中断され円滑なウェハ引出し
作業が行えなかった。
作業が行えなかった。
本発明は上記問題を解消するためになされたもので、そ
の目的は、ウェハ引出しのときのカートリッジの倒れを
なくし、それに起因するウェハ破損を防止すること、及
びカートリッジをカートリッジ受の所定位置にもどすと
きのカートリッジの位置ずれをなくしてカートリッジ受
けに確実に保持されるようにし、円滑なウェハ引出し作
業を行い得るよう圧することにある。
の目的は、ウェハ引出しのときのカートリッジの倒れを
なくし、それに起因するウェハ破損を防止すること、及
びカートリッジをカートリッジ受の所定位置にもどすと
きのカートリッジの位置ずれをなくしてカートリッジ受
けに確実に保持されるようにし、円滑なウェハ引出し作
業を行い得るよう圧することにある。
以下本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明カートリッジからのウェハ自動引出装置
の一実施例で、その概略図を示すものである。
の一実施例で、その概略図を示すものである。
同図にお(・て、1は回転板からなるカートリッジ搬送
装置で、その周囲にはこの回転に伴って回転移動するカ
ートリッジ受け2が多数配設されている。このカートリ
ッジ受け2は対応する2つの揺動する板からなり内側に
ツメ3が内側に突出して、図に示すような内壁面に多数
平行に形成された等間隔の溝4で、半導体ウェハ5を多
数収納したカートリッジ6を保持してカートリッジ搬送
装置(回転板)1の間欠回転によって一定方向に搬送す
るようになっている。移動するカートリッジ受け20下
部にあたる所定の位置に第2図に示すようなカートリッ
ジ受け2を必要に応じて開閉する開閉装置7が配置され
ている。この開閉装置7は中央歯車8と同軸上にあるラ
チェットホイル9゜ツメレバー】Oとこれに付設された
ラチェットツメ11及びラチェットホイル9に付設され
た廻り止ツメ12と、一方中央歯車8に歯合う左アイド
ルギヤー13aとさらにこれに歯合う右アイト″ルギャ
ー13bと、それぞれのアイドルギヤに歯合う小アイド
ルギヤ14a、14bとそれぞれ小アイドルギヤ14a
、14bの同軸上にある曲線カム15a、15bとから
構成され、ツメレバー10を矢印の方向に上下させたと
きに中央歯車8が一定方向に回転しアイドルギヤな介し
て左右の曲線カム15a、15bが、それぞれ外側(異
なる方向)忙回転させてカートリッジ受け2の下側を開
くようになっている。
装置で、その周囲にはこの回転に伴って回転移動するカ
ートリッジ受け2が多数配設されている。このカートリ
ッジ受け2は対応する2つの揺動する板からなり内側に
ツメ3が内側に突出して、図に示すような内壁面に多数
平行に形成された等間隔の溝4で、半導体ウェハ5を多
数収納したカートリッジ6を保持してカートリッジ搬送
装置(回転板)1の間欠回転によって一定方向に搬送す
るようになっている。移動するカートリッジ受け20下
部にあたる所定の位置に第2図に示すようなカートリッ
ジ受け2を必要に応じて開閉する開閉装置7が配置され
ている。この開閉装置7は中央歯車8と同軸上にあるラ
チェットホイル9゜ツメレバー】Oとこれに付設された
ラチェットツメ11及びラチェットホイル9に付設され
た廻り止ツメ12と、一方中央歯車8に歯合う左アイド
ルギヤー13aとさらにこれに歯合う右アイト″ルギャ
ー13bと、それぞれのアイドルギヤに歯合う小アイド
ルギヤ14a、14bとそれぞれ小アイドルギヤ14a
、14bの同軸上にある曲線カム15a、15bとから
構成され、ツメレバー10を矢印の方向に上下させたと
きに中央歯車8が一定方向に回転しアイドルギヤな介し
て左右の曲線カム15a、15bが、それぞれ外側(異
なる方向)忙回転させてカートリッジ受け2の下側を開
くようになっている。
また、開閉装置7に並設してカートリッジ受2の直下に
は第3図に示すようなカートリンシロを上下移動する上
下装置16が配置されている。
は第3図に示すようなカートリンシロを上下移動する上
下装置16が配置されている。
この上下動装置は支持棒17に支持された上下板18、
支持棒他端に取付けられた送りナツト】9、送りナンド
19を支持し案内し移動させる平行に垂直配設された案
内棒20と送りネジ棒21とネジ棒2NC取付けられた
歯車22とこれに歯合いモータ241C直接取付けられ
た歯車23とモータ24から構成され、カートリッジ受
2が開いたとき、モータ24を回転させて上下板】8に
よりカートリッジ6を上下動するよう釦なっている。
支持棒他端に取付けられた送りナツト】9、送りナンド
19を支持し案内し移動させる平行に垂直配設された案
内棒20と送りネジ棒21とネジ棒2NC取付けられた
歯車22とこれに歯合いモータ241C直接取付けられ
た歯車23とモータ24から構成され、カートリッジ受
2が開いたとき、モータ24を回転させて上下板】8に
よりカートリッジ6を上下動するよう釦なっている。
また、開閉装置7及び上下動装置】6が配置された位置
には、カートリッジ受げ2に保持された最下の半導体ウ
ェハ5の高さの位置と同じ高さの位置に近接してエアベ
アリングからなるウェハ搬送装置25が配置されている
。
には、カートリッジ受げ2に保持された最下の半導体ウ
ェハ5の高さの位置と同じ高さの位置に近接してエアベ
アリングからなるウェハ搬送装置25が配置されている
。
そして、カートリッジ搬送装置】の周囲に配置されたカ
ートリッジ受け2に半導体ウェハ5を多数収納し、たカ
ートリッジ6をその側面開口部を外側に向けた状態で保
持させ、1回転約60分で回転する遅い速度で回転させ
カートリンシロを間欠搬送し、開閉装置7及びカートリ
ッジ上下動装置16に達したとき、第4図(a)に示す
ように、カートリッジ搬送装置(回転板)1を停止させ
て、上下動装置】6を動作させて送りネジ棒21の回転
を上下板18を上昇させる。このときはカートリッジ6
を保持している。カートリッジ受け2はまだ閉じている
。次に第4図5)に示すように開閉装置7を動作させツ
メレバー10の上下運動を回転運動に変換して曲線カム
] 5a 、] 5bによりカートリッジ受け2を開放
し、同時に上記上下板18をさらに上昇させてこれによ
ってカートリッジ6を支持し、一旦上昇させる。そして
、第4図(clに示すようにカートリッジ受け2を開放
したまま上下板18を序々に降下させながらエアベアリ
ングからなるウェハ搬送装置25の高さの位置に達した
最下の半導体ウェハ5から順次引出してウェハ搬送装置
25で半導体ウェハ5を一枚毎に所定の場所、例えばホ
トレジスト塗布装置に搬送する。
ートリッジ受け2に半導体ウェハ5を多数収納し、たカ
ートリッジ6をその側面開口部を外側に向けた状態で保
持させ、1回転約60分で回転する遅い速度で回転させ
カートリンシロを間欠搬送し、開閉装置7及びカートリ
ッジ上下動装置16に達したとき、第4図(a)に示す
ように、カートリッジ搬送装置(回転板)1を停止させ
て、上下動装置】6を動作させて送りネジ棒21の回転
を上下板18を上昇させる。このときはカートリッジ6
を保持している。カートリッジ受け2はまだ閉じている
。次に第4図5)に示すように開閉装置7を動作させツ
メレバー10の上下運動を回転運動に変換して曲線カム
] 5a 、] 5bによりカートリッジ受け2を開放
し、同時に上記上下板18をさらに上昇させてこれによ
ってカートリッジ6を支持し、一旦上昇させる。そして
、第4図(clに示すようにカートリッジ受け2を開放
したまま上下板18を序々に降下させながらエアベアリ
ングからなるウェハ搬送装置25の高さの位置に達した
最下の半導体ウェハ5から順次引出してウェハ搬送装置
25で半導体ウェハ5を一枚毎に所定の場所、例えばホ
トレジスト塗布装置に搬送する。
このようにして、カートリッジ6がら半導体ウェハ5を
全部引出す。
全部引出す。
その後、第4図(d)に示すようにからになったカート
リッジ6を上下板18で上昇させてもとの高さの位置よ
りも若干上に上昇させた位置でカートリッジ受け2を閉
鎖する。カートリッジ受け2を閉鎖したまま、上下板1
8を降下させてカートリッジ6を元の位置にもどしカー
トリッジ受け2で保持する。然る後、カートリッジ搬送
装置1を動作再開させて、からのカートリッジ6をその
位置から他の位1tVC回転搬送し、同時に半導体ウェ
ハ5を多数配置収納したカートリッジ6をこの位置に回
転搬送する。開閉装置7及びカートリッジ上下動装置】
6に搬送されたカートリッジ6はまた同様に第4図(a
)〜(e)に示すようにしてウェハ搬送装置25の高さ
の位置に達した最下の半導体ウェハ5から順次引出して
ウェハ搬送装置25により1枚毎に所定の場所に搬送す
る。
リッジ6を上下板18で上昇させてもとの高さの位置よ
りも若干上に上昇させた位置でカートリッジ受け2を閉
鎖する。カートリッジ受け2を閉鎖したまま、上下板1
8を降下させてカートリッジ6を元の位置にもどしカー
トリッジ受け2で保持する。然る後、カートリッジ搬送
装置1を動作再開させて、からのカートリッジ6をその
位置から他の位1tVC回転搬送し、同時に半導体ウェ
ハ5を多数配置収納したカートリッジ6をこの位置に回
転搬送する。開閉装置7及びカートリッジ上下動装置】
6に搬送されたカートリッジ6はまた同様に第4図(a
)〜(e)に示すようにしてウェハ搬送装置25の高さ
の位置に達した最下の半導体ウェハ5から順次引出して
ウェハ搬送装置25により1枚毎に所定の場所に搬送す
る。
このようにして半導体ウェハ5が収納されたカートリッ
ジ6を搬送してカートリッジ6から半導体ウェハ5を引
出す。殻になったカートリッジ6は搬送中にカートリッ
ジ搬送装置1から引上げて新たに半導体ウェハ5が多数
配置収納したカートリッジ6と交換してカートリッジ搬
送装置1により間欠搬送して続けてカートリッジ6から
半導体ウェハ5を順次引出すのである。
ジ6を搬送してカートリッジ6から半導体ウェハ5を引
出す。殻になったカートリッジ6は搬送中にカートリッ
ジ搬送装置1から引上げて新たに半導体ウェハ5が多数
配置収納したカートリッジ6と交換してカートリッジ搬
送装置1により間欠搬送して続けてカートリッジ6から
半導体ウェハ5を順次引出すのである。
以上説明したような本発明によれば、下記の理由から初
期の目的が達成される。
期の目的が達成される。
すなわち、半導体ウェハ引出しのときにカートリッジを
降下させながら引出すようにし、このときカートリッジ
受けを開放するがカートリッジ受は上部でカートリッジ
を常に支持して倒れないようにするため、カートリッジ
倒れに起因するウェハ破損を充分に防止できるものであ
る。また、半導体ウェハ引出完了後、カートリッジを上
昇させてカートリッジをカートリッジ受けの一部(上部
)で支持されながらもどるため、所定位置にもどすとき
のカートリッジの位置ずれはなくカートリッジ受けに確
実にもどり、位置ずれKよる作業中断がなくなり、円滑
な半導体ウニノ・引出し作業を行い得るようになる。
降下させながら引出すようにし、このときカートリッジ
受けを開放するがカートリッジ受は上部でカートリッジ
を常に支持して倒れないようにするため、カートリッジ
倒れに起因するウェハ破損を充分に防止できるものであ
る。また、半導体ウェハ引出完了後、カートリッジを上
昇させてカートリッジをカートリッジ受けの一部(上部
)で支持されながらもどるため、所定位置にもどすとき
のカートリッジの位置ずれはなくカートリッジ受けに確
実にもどり、位置ずれKよる作業中断がなくなり、円滑
な半導体ウニノ・引出し作業を行い得るようになる。
さらに、本発明によればすべて機械的駆動によって動作
させるためK、動作が確実でウニ/・自動引出装置の信
顆上が高い等の顕著な効果を奏するものである。
させるためK、動作が確実でウニ/・自動引出装置の信
顆上が高い等の顕著な効果を奏するものである。
本発明は上記実施例に限定されるものでなく、カートリ
ッジ搬送装置は回転搬送方式を採らずにインライン(直
線送り)方式を用いることかできる。また、本発明カー
トリッジからのウェハ自動引出装置は半導体ウェハの引
出しに限らず、金属ウェハ、その他のウェハ引出しに利
用できるものである。
ッジ搬送装置は回転搬送方式を採らずにインライン(直
線送り)方式を用いることかできる。また、本発明カー
トリッジからのウェハ自動引出装置は半導体ウェハの引
出しに限らず、金属ウェハ、その他のウェハ引出しに利
用できるものである。
第1図は本発明の一実施例の概略図を示すもので(a)
は正面図、[有])はその平面図、第2図は本発明の一
実施例の要部開閉装置及びウニ・・搬送装置の斜視図、
第3図は本発明の一実施例の要部上下動装置の正面図、
第4図榊S如は本発明のウニノ・自動引出装置の動作モ
デル図である。 1・・・カートリッジ搬送装置、2・・・カートリッジ
受け、3・・・ツメ、4・・・溝、5・・・半導体ウェ
ハ、6・・・カートリッジ、7・・・開閉装置、8・・
・中央歯車、9・・・2チエツトホイル、】O・・・ツ
メレバー、】1・・・ラチェットツメ、12・・・廻り
止ツメ、13a・・・左アイドルギヤ、13b・・・右
アイドルギヤ、14a。 14b・・・小アイドルギヤ、15a、15b・・・曲
線カム、16・・・上下動装置、17・・・支持棒、1
8・・・上下板、】9・・・送りナツト、20・・・案
内棒、2】・・・送りネジ棒、22.23・・・歯車、
24・・・モータ、25・・・ウェハ搬送装置。 代理人 弁理士 小 川 勝 男:し\、−一 第 I 図 (a) 第 2 図 第 3 図
は正面図、[有])はその平面図、第2図は本発明の一
実施例の要部開閉装置及びウニ・・搬送装置の斜視図、
第3図は本発明の一実施例の要部上下動装置の正面図、
第4図榊S如は本発明のウニノ・自動引出装置の動作モ
デル図である。 1・・・カートリッジ搬送装置、2・・・カートリッジ
受け、3・・・ツメ、4・・・溝、5・・・半導体ウェ
ハ、6・・・カートリッジ、7・・・開閉装置、8・・
・中央歯車、9・・・2チエツトホイル、】O・・・ツ
メレバー、】1・・・ラチェットツメ、12・・・廻り
止ツメ、13a・・・左アイドルギヤ、13b・・・右
アイドルギヤ、14a。 14b・・・小アイドルギヤ、15a、15b・・・曲
線カム、16・・・上下動装置、17・・・支持棒、1
8・・・上下板、】9・・・送りナツト、20・・・案
内棒、2】・・・送りネジ棒、22.23・・・歯車、
24・・・モータ、25・・・ウェハ搬送装置。 代理人 弁理士 小 川 勝 男:し\、−一 第 I 図 (a) 第 2 図 第 3 図
Claims (1)
- 1、複数のカートリッジを取り付け可能なステーション
と、前記ステーションに設けられたカートリッジ受けと
、前記ステーションとは別個にウェハ引出部に設けられ
カートリッジ上下動機構とを有し、前記ステーションは
前記カートリッジ受けによって複数のカートリッジを移
動しかつ前記ウェハ引出し部に導くことができることを
特徴とするウェハ引出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17230185A JPS6144441A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | ウエハ引出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17230185A JPS6144441A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | ウエハ引出し装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11079176A Division JPS5943822B2 (ja) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | カ−トリツジからのウエハ自動引出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144441A true JPS6144441A (ja) | 1986-03-04 |
| JPS6318329B2 JPS6318329B2 (ja) | 1988-04-18 |
Family
ID=15939385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17230185A Granted JPS6144441A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | ウエハ引出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144441A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336478A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-04 | Hitachi Ltd | Automatic lead-out device for wafer from cartridge |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP17230185A patent/JPS6144441A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336478A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-04 | Hitachi Ltd | Automatic lead-out device for wafer from cartridge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6318329B2 (ja) | 1988-04-18 |
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