JPS6144540A - 円筒軸上への駆動要素の固定方法 - Google Patents
円筒軸上への駆動要素の固定方法Info
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- JPS6144540A JPS6144540A JP60168476A JP16847685A JPS6144540A JP S6144540 A JPS6144540 A JP S6144540A JP 60168476 A JP60168476 A JP 60168476A JP 16847685 A JP16847685 A JP 16847685A JP S6144540 A JPS6144540 A JP S6144540A
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- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
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-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、カム、歯車又は軸受のような駆動要素を円
筒形の本体から成る駆動軸上に押し込んで固定する方法
に関する。
筒形の本体から成る駆動軸上に押し込んで固定する方法
に関する。
この発明は他の駆動要素、例えば軸のための歯車又は軸
受として構成され本体に対し同心な円形の輪郭を有する
部品に対しても同様に適用可能である。
受として構成され本体に対し同心な円形の輪郭を有する
部品に対しても同様に適用可能である。
[従来の技術]
例えば内燃機関の制御のためのカム軸が軸受面を費用の
かさむ方法で後加工しなければならない一個の鍛造部品
として製作されるのではなく、丸い又は場合によっては
プリズム状の棒から成り、この棒の一ヒに相応した形状
の打ち抜き部品から成るカムが押し込まれ、続いて例え
ば収縮、溶接又はねじ止めにより本体に結合されること
は公知である(ドイツ連邦共和国実用新案登録第7!3
20857号明細書)、この場合軸本体上へのカムの固
定が押し込みと位置決めの後に第2の作業工程で行われ
るので、二つの作業工程の間に場合によっては必要とさ
れるハンドリングの期間中、当然非常に正確に守るべき
位置決めをそのまま維持しなければならないという問題
が生じる。
かさむ方法で後加工しなければならない一個の鍛造部品
として製作されるのではなく、丸い又は場合によっては
プリズム状の棒から成り、この棒の一ヒに相応した形状
の打ち抜き部品から成るカムが押し込まれ、続いて例え
ば収縮、溶接又はねじ止めにより本体に結合されること
は公知である(ドイツ連邦共和国実用新案登録第7!3
20857号明細書)、この場合軸本体上へのカムの固
定が押し込みと位置決めの後に第2の作業工程で行われ
るので、二つの作業工程の間に場合によっては必要とさ
れるハンドリングの期間中、当然非常に正確に守るべき
位置決めをそのまま維持しなければならないという問題
が生じる。
[発明が解決しようとする問題点]
この発明は、位置決めと共に一作業工程で軸本体上に押
し込んだ駆動要素を、この組み立てた物品が別の作業工
程に供給できるようにハンドリング可能に、少なくとも
一時的に円筒形の本体上に固定できる方法を提供するこ
とを目的と゛する。
し込んだ駆動要素を、この組み立てた物品が別の作業工
程に供給できるようにハンドリング可能に、少なくとも
一時的に円筒形の本体上に固定できる方法を提供するこ
とを目的と゛する。
[問題点を解決するための手段]
この目的はこの発明に基づき、所望の1輪郭を有する一
対の円板が駆動要素ごとに本体上の適合する位置に押し
込まれ、その際本体を貫挿するために用いられる孔の軸
線が円板の表面に対し垂直から外れて延び、円板対の各
部分に対する孔の傾斜が鏡面対称に相反する方向に延び
、これらの円板が本体の長軸線に垂直な平面上に重なる
まで相互に押し付けられるにより達成される。
対の円板が駆動要素ごとに本体上の適合する位置に押し
込まれ、その際本体を貫挿するために用いられる孔の軸
線が円板の表面に対し垂直から外れて延び、円板対の各
部分に対する孔の傾斜が鏡面対称に相反する方向に延び
、これらの円板が本体の長軸線に垂直な平面上に重なる
まで相互に押し付けられるにより達成される。
駆動要素を構成する打ち抜き部品としては、“ファイン
ブランキング′として知られた周知の加工法により製作
された部品が好適である。なぜならばかかる部品は高い
寸法精度ときれいな分離面とを有し、この分離面によっ
て他の要素と協1動する表面の後加工が全く不必要にな
るからである。しかしながらかかる部品は限られた厚さ
においてしか作ることができないので、通常の幅の駆動
要素を構成するために複数のかかる部品が必要となり、
これらの部品は相互に重ねられ続いて相互に結合される
。かかる個々の円板の数は容易に対をなす偶数に選ぶこ
とができ、その際一対の個々の円板は必ずしも同じ厚さ
である必要はなく、シかも二つの部品の各々が相互に鏡
面対称に円板面に対し傾斜して延びる孔を備え、この孔
を貫通して本体が挿入される。続いて本体上に傾斜して
立った円板が軸に垂直な意図する平面上に強制的に持っ
て来られると、円板の縁部が本体の表面に食い込み円板
を本体上に固定する。
ブランキング′として知られた周知の加工法により製作
された部品が好適である。なぜならばかかる部品は高い
寸法精度ときれいな分離面とを有し、この分離面によっ
て他の要素と協1動する表面の後加工が全く不必要にな
るからである。しかしながらかかる部品は限られた厚さ
においてしか作ることができないので、通常の幅の駆動
要素を構成するために複数のかかる部品が必要となり、
これらの部品は相互に重ねられ続いて相互に結合される
。かかる個々の円板の数は容易に対をなす偶数に選ぶこ
とができ、その際一対の個々の円板は必ずしも同じ厚さ
である必要はなく、シかも二つの部品の各々が相互に鏡
面対称に円板面に対し傾斜して延びる孔を備え、この孔
を貫通して本体が挿入される。続いて本体上に傾斜して
立った円板が軸に垂直な意図する平面上に強制的に持っ
て来られると、円板の縁部が本体の表面に食い込み円板
を本体上に固定する。
場合によっては、そのような形の駆動要素を運転期間中
も軸上に固定するために、この発明による固定方法で十
分なこともある。しかしこの固定方法で不十分なときは
、この発明の特許請求の範囲第2項に記載の方法が好適
である。いずれの場合にもそのために通常の器具以外の
物を用いる必要がなく、例えば溶接設備への輸送期間中
に輛」−のその位置がもはや変化することがないように
、駆動要素は十分に固定されている。
も軸上に固定するために、この発明による固定方法で十
分なこともある。しかしこの固定方法で不十分なときは
、この発明の特許請求の範囲第2項に記載の方法が好適
である。いずれの場合にもそのために通常の器具以外の
物を用いる必要がなく、例えば溶接設備への輸送期間中
に輛」−のその位置がもはや変化することがないように
、駆動要素は十分に固定されている。
比較的強い食い込み効果従ってより確実な固定は、この
発明の特許請求の範囲第3項に記載の方法により、軸に
接触する円板の表面に開目などが設けられることにより
達成される。
発明の特許請求の範囲第3項に記載の方法により、軸に
接触する円板の表面に開目などが設けられることにより
達成される。
この発明の特許請求の範囲第4項に記載の別の方法によ
り、本体上に固定すべき駆動要素の部品の内で各外側の
部品だけを上記のように形成する必要があり、一方性側
の部品の間にある部品は比鮫的緩く押し込まれ両端の円
板により保持される。これら中間の部品の方位方向の位
置を固定するために、両端円板への例えば材料結合又は
力結合を用いることができる。しかしながら特許請求の
範囲第5項に記載の形状結合による固定法が好適である
。
り、本体上に固定すべき駆動要素の部品の内で各外側の
部品だけを上記のように形成する必要があり、一方性側
の部品の間にある部品は比鮫的緩く押し込まれ両端の円
板により保持される。これら中間の部品の方位方向の位
置を固定するために、両端円板への例えば材料結合又は
力結合を用いることができる。しかしながら特許請求の
範囲第5項に記載の形状結合による固定法が好適である
。
[実施例]
次にこの発明に基づく方法の二つの実施例を示す図面に
より、この発明の詳細な説明する。
より、この発明の詳細な説明する。
実施例1を示す第1図ないし第3図において。
カム軸は場合により中空な円筒形の本体lから成り、こ
の本体は比較的柔らかい材料から作ることができる。な
ぜならばカム2(又は類似の駆動要素)の摩耗にさらさ
れる表面は本体とは別個に作られるからである。このこ
とは対として打ち抜かれた円板21.22を本体1上に
押し込むことにより実現される。本体1を収容するため
に設けられた円板の孔はその平面に対して傾斜して延び
ているので、円板は最初に一点鎖線で示した位置を採る
。その際円板が図示されていないペンチ状の工具により
保持されている間に、本体1が円板21.22の対応す
る孔に突き通される。続いてこのペンチのあごに矢印で
示した相対向する力が加えられると、円板は実線で示し
た最終位置を採り、そのとき円板の縁部が本体1の表面
に食い込む、なぜならば円板は摩耗を受ける部分として
用いられるという意図に対応して、比較的硬い材料から
作られているからである0食い込み効果をより良くする
ために円板21.22に開目又は同様の効果のある表面
構造212,222を設けることができる。
の本体は比較的柔らかい材料から作ることができる。な
ぜならばカム2(又は類似の駆動要素)の摩耗にさらさ
れる表面は本体とは別個に作られるからである。このこ
とは対として打ち抜かれた円板21.22を本体1上に
押し込むことにより実現される。本体1を収容するため
に設けられた円板の孔はその平面に対して傾斜して延び
ているので、円板は最初に一点鎖線で示した位置を採る
。その際円板が図示されていないペンチ状の工具により
保持されている間に、本体1が円板21.22の対応す
る孔に突き通される。続いてこのペンチのあごに矢印で
示した相対向する力が加えられると、円板は実線で示し
た最終位置を採り、そのとき円板の縁部が本体1の表面
に食い込む、なぜならば円板は摩耗を受ける部分として
用いられるという意図に対応して、比較的硬い材料から
作られているからである0食い込み効果をより良くする
ために円板21.22に開目又は同様の効果のある表面
構造212,222を設けることができる。
第4図及び第5図に示す実施例2においては。
円板21.22自身はカム輪郭の部分を形成せず、円板
の間にはさみ込まれた本来のカム3の軸方向の固定だけ
のために用いられる。カムを方位方向に対しても固定す
るためにピン211゜221が設けられ、これらのピン
はカム3の対応する凹所に係合する。
の間にはさみ込まれた本来のカム3の軸方向の固定だけ
のために用いられる。カムを方位方向に対しても固定す
るためにピン211゜221が設けられ、これらのピン
はカム3の対応する凹所に係合する。
第1図はこの発明に基づく固定方法の実施例1を示す駆
動軸の軸方向断面図、第2図は第1図に示す駆動軸の切
断線ll−Hによる断面図、第3図は第2図に示すm部
分の拡大図、第4図は実施例2を示す駆動軸の軸方向断
面図、第5図は第4図に示す駆動軸の切断線V−■によ
る断面図である。 ■00.軸本体、 2 、3 * 611カム、2
1.22・・・円板、 211,221・・・固定手段
、 212,222・・・開目。
動軸の軸方向断面図、第2図は第1図に示す駆動軸の切
断線ll−Hによる断面図、第3図は第2図に示すm部
分の拡大図、第4図は実施例2を示す駆動軸の軸方向断
面図、第5図は第4図に示す駆動軸の切断線V−■によ
る断面図である。 ■00.軸本体、 2 、3 * 611カム、2
1.22・・・円板、 211,221・・・固定手段
、 212,222・・・開目。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)カム、歯車又は軸受のような駆動要素 (2)を円筒形の本体(1)から成る駆動軸上に押し込
んで固定する方法において、 a)所望の輪郭を有する一対の円板(21、22)が駆
動要素(2)ごとに本体(1)上の適合する位置に押し
込まれ、その際 a、a)本体(1)を貫挿するために用いられる孔の軸
線が円板(21、22)の表面に対し垂直から外れて延
び、 a、b)円板対の各部分(21、22)に対する孔の傾
斜が鏡面対称に相反する方向に延び b)これらの円板(21、22)が本体 (1)の長軸線に垂直な平面上に重なるまで相互に押し
付けられる ことを特徴とする円筒軸上への駆動要素の固定方法。 2)続いて円板(21、22)が本体(1)に溶接、ろ
う付け又は接着されることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の方法。 3)これらの円板(21、22)が本体(1)の上に押
し込まれる前に、本体に接触するその表面上に刻目など
が設けられることを特徴とする特許請求の範囲第1項又
は第2項記載の方法。 4)a)一対の円板だけが設けられ、 b)本体(1)の上に緩く押し込まれた別の1個又は複
数個の部品(3)をこれらの円板(21、22)が囲む
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3項の
いずれか1項に記載の方法。 5)固定手段(211、221)を有する円板(21、
22)が設けられ、固定手段が形状結合により別の部品
(3)に係合することを特徴とする特許請求の範囲第4
項記載の方 法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3428733.7 | 1984-08-03 | ||
| DE19843428733 DE3428733A1 (de) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | Verfahren zum befestigen von nocken auf einer zylindrischen welle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144540A true JPS6144540A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=6242333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60168476A Pending JPS6144540A (ja) | 1984-08-03 | 1985-07-30 | 円筒軸上への駆動要素の固定方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4620356A (ja) |
| EP (1) | EP0170187B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6144540A (ja) |
| AT (1) | ATE32129T1 (ja) |
| DE (2) | DE3428733A1 (ja) |
| ES (1) | ES8608978A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149556A1 (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Oiles Corporation | ラックガイド及び該ラックガイドを具備したラックピニオン式ステアリング装置 |
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| JPH01169657U (ja) * | 1988-05-23 | 1989-11-30 | ||
| US4983797A (en) * | 1989-12-29 | 1991-01-08 | Dana Corporation | Method for manufacturing a composite camshaft |
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| JPH07102914A (ja) * | 1993-03-03 | 1995-04-18 | Peter Amborn | 相互に位置決めされる軸要素を備えたカム軸構体およびその製造方法 |
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| DE19638329B4 (de) * | 1995-09-28 | 2006-08-31 | Volkswagen Ag | Nocken |
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| CN102536561B (zh) * | 2012-02-28 | 2014-05-07 | 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司 | 用于高压共轨油泵的凸轮轴的制造方法及其过盈装配设备 |
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| DE102016224245A1 (de) * | 2016-12-06 | 2018-06-07 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einem Feder-Rastwerk |
| CN111482763B (zh) * | 2020-04-15 | 2022-08-05 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种组合式空心凸轮轴的轴压镦形制造工艺方法 |
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