JPS6144582B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144582B2 JPS6144582B2 JP53070626A JP7062678A JPS6144582B2 JP S6144582 B2 JPS6144582 B2 JP S6144582B2 JP 53070626 A JP53070626 A JP 53070626A JP 7062678 A JP7062678 A JP 7062678A JP S6144582 B2 JPS6144582 B2 JP S6144582B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- tip
- head
- shaft
- fixing jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ボルトの製造方法に関するものであ
る。
る。
従来のボルトにおいては、ボルトを挿着部に螺
着しやすいようにボルトの軸部先端部に先端に向
けて径が漸小したテーパー部が設けられている
が、かかるテーパー部を設けるために、ボルト材
の軸部周縁にねじ溝を圧造する前に、軸部先端部
を圧造あるいは切削していた。
着しやすいようにボルトの軸部先端部に先端に向
けて径が漸小したテーパー部が設けられている
が、かかるテーパー部を設けるために、ボルト材
の軸部周縁にねじ溝を圧造する前に、軸部先端部
を圧造あるいは切削していた。
本発明は、ボルト材の軸部先端部にテーパー部
を設けるための工程を省き、軸部周縁にねじ溝を
圧造する工程において同時にテーパー部を形成す
ることを目的とし、更にボルト材の軽量化および
ボルト頭の形状精度の向上を目的とするものであ
り、しかして本発明は固定用治具の孔部にボルト
材を挿入してボルト材先端面を支持棒により支持
し、該固定用治具より外出したボルト材頭端面を
ハンマーによつて打撃することによつてボルト材
を変形せしめ、ボルト材先端面には支持棒の先端
に突出せしめられた突起に対応する形状の凹部を
形成せしめ、同時にボルト材頭部には固定用治具
の上面に孔部に連続して設けられたボルト頭型に
よりボルト頭を形成し、次いでボルト材軸部周縁
にねじ溝を圧造する際、ねじ溝具の押圧力により
該凹部の周壁を内方に彎曲せしめることにより軸
部先端部にテーパー部を形成することを骨子とす
るものである。
を設けるための工程を省き、軸部周縁にねじ溝を
圧造する工程において同時にテーパー部を形成す
ることを目的とし、更にボルト材の軽量化および
ボルト頭の形状精度の向上を目的とするものであ
り、しかして本発明は固定用治具の孔部にボルト
材を挿入してボルト材先端面を支持棒により支持
し、該固定用治具より外出したボルト材頭端面を
ハンマーによつて打撃することによつてボルト材
を変形せしめ、ボルト材先端面には支持棒の先端
に突出せしめられた突起に対応する形状の凹部を
形成せしめ、同時にボルト材頭部には固定用治具
の上面に孔部に連続して設けられたボルト頭型に
よりボルト頭を形成し、次いでボルト材軸部周縁
にねじ溝を圧造する際、ねじ溝具の押圧力により
該凹部の周壁を内方に彎曲せしめることにより軸
部先端部にテーパー部を形成することを骨子とす
るものである。
本発明を図に示す一実施例により説明すると、
棒状のボルト材１を固定用治具２の孔部２Ａに挿
入してボルト材１の先端面１Ａを支持棒３によつ
て支持し、固定用治具２より外出したボルト材１
の頭端面１Ｂをハンマー４によつて打撃する。ボ
ルト材１は、ハンマー４の打撃によつて変形せし
められ、ボルト材１の先端面１Ａには支持棒３の
先端に突出せしめられた半球状の突起３Ａに対応
する形状の凹部１Ｃが形成せしめられ、ボルト材
１の頭部には固定用治具２の上面に孔部２Ａに連
続して設けられたボルト頭型２Ｂによりボルト頭
１Ｄが形成せしめられる。この際凹部１Ｃ部分の
形成によりボルト材１材料に逃げが生じ、ボルト
材１はハンマー４と支持棒３によつて伸びが抑制
されているから上記材料の逃げはボルト頭１Ｄ部
分の放射状の張りとして発現してボルト頭１Ｄの
形状精度が大きく向上する。次いで、ねじ溝具５
によつてボルト材１の軸部１Ｅ周縁がねじ溝１Ｆ
が圧造されてボルト１′が得られるが、この際ね
じ溝具５の押圧力によつてボルト材１の凹部１Ｃ
の周壁は内方に彎曲せしめられ、従つてボルト
１′の軸部１Ｅ先端部には先端に向けて径が漸小
したテーパー部１Ｇが形成せしめられる。
棒状のボルト材１を固定用治具２の孔部２Ａに挿
入してボルト材１の先端面１Ａを支持棒３によつ
て支持し、固定用治具２より外出したボルト材１
の頭端面１Ｂをハンマー４によつて打撃する。ボ
ルト材１は、ハンマー４の打撃によつて変形せし
められ、ボルト材１の先端面１Ａには支持棒３の
先端に突出せしめられた半球状の突起３Ａに対応
する形状の凹部１Ｃが形成せしめられ、ボルト材
１の頭部には固定用治具２の上面に孔部２Ａに連
続して設けられたボルト頭型２Ｂによりボルト頭
１Ｄが形成せしめられる。この際凹部１Ｃ部分の
形成によりボルト材１材料に逃げが生じ、ボルト
材１はハンマー４と支持棒３によつて伸びが抑制
されているから上記材料の逃げはボルト頭１Ｄ部
分の放射状の張りとして発現してボルト頭１Ｄの
形状精度が大きく向上する。次いで、ねじ溝具５
によつてボルト材１の軸部１Ｅ周縁がねじ溝１Ｆ
が圧造されてボルト１′が得られるが、この際ね
じ溝具５の押圧力によつてボルト材１の凹部１Ｃ
の周壁は内方に彎曲せしめられ、従つてボルト
１′の軸部１Ｅ先端部には先端に向けて径が漸小
したテーパー部１Ｇが形成せしめられる。
本発明は、上記のように最初の工程において固
定用治具に挿入されたボルト材の頭端面をハンマ
ーによつて打撃することによつてボルト頭を形成
すると同時にボルト材の先端面に凹部を形成し、
次の工程においてねじ溝具によりボルト材の軸部
周縁にねじ溝を圧造する際、ねじ溝具の押圧力に
よつてボルト材の凹部周壁を内方に彎曲せしめて
軸部先端部にテーパー部を設けるものであるか
ら、凹部形成に帰因する材料の逃げによつてボル
ト頭の形状に張りを生じて形状精度が大きく向上
し、また特にテーパー部を設けるための工程を必
要とせず、従つて製造工程が簡略化され大量生産
には非常に有利なものであり、ボルトの製造コス
トも下がる。
定用治具に挿入されたボルト材の頭端面をハンマ
ーによつて打撃することによつてボルト頭を形成
すると同時にボルト材の先端面に凹部を形成し、
次の工程においてねじ溝具によりボルト材の軸部
周縁にねじ溝を圧造する際、ねじ溝具の押圧力に
よつてボルト材の凹部周壁を内方に彎曲せしめて
軸部先端部にテーパー部を設けるものであるか
ら、凹部形成に帰因する材料の逃げによつてボル
ト頭の形状に張りを生じて形状精度が大きく向上
し、また特にテーパー部を設けるための工程を必
要とせず、従つて製造工程が簡略化され大量生産
には非常に有利なものであり、ボルトの製造コス
トも下がる。
また、本発明によるボルトは軸部先端面に凹部
を形成されているから、その分だけ材料が節約で
き、更に軽量となるので、取扱いが有利となる。
を形成されているから、その分だけ材料が節約で
き、更に軽量となるので、取扱いが有利となる。
図面は、本発明の一実施例を示すものであり、
第１図は一製造工程を示す一部省略一部切欠正面
図、第２図は正面図、第３図は他の製造工程を示
す一部切欠正面図、第４図は正面図である。 図中、１……ボルト材、１′……ボルト、１Ａ
……先端面、１Ｂ……頭端面、１Ｃ……凹部、１
Ｄ……ボルト頭、１Ｅ……軸部、１Ｆ……ねじ
溝、１Ｇ……テーパー部、２……固定用治具、２
Ａ……孔部、２Ｂ……ボルト頭型、３……支持
棒、３Ａ……突起、４……ハンマー、５……ねじ
溝具。
第１図は一製造工程を示す一部省略一部切欠正面
図、第２図は正面図、第３図は他の製造工程を示
す一部切欠正面図、第４図は正面図である。 図中、１……ボルト材、１′……ボルト、１Ａ
……先端面、１Ｂ……頭端面、１Ｃ……凹部、１
Ｄ……ボルト頭、１Ｅ……軸部、１Ｆ……ねじ
溝、１Ｇ……テーパー部、２……固定用治具、２
Ａ……孔部、２Ｂ……ボルト頭型、３……支持
棒、３Ａ……突起、４……ハンマー、５……ねじ
溝具。
Claims (1)
- １ 固定用治具の孔部にボルト材を挿入してボル
ト材先端面を支持棒により支持し、該固定用治具
より外出したボルト材頭端面をハンマーによつて
打撃することによつてボルト材を変形せしめ、ボ
ルト材先端面には支持棒の先端に突出せしめられ
た突起に対応する形状の凹部を形成せしめ、同時
にボルト材頭部には固定用治具の上面に孔部に連
続して設けられたボルト頭型によりボルト頭を形
成し、次いでボルト材軸部周縁にねじ溝を圧造す
る際、ねじ溝具の押圧力により該凹部の周壁を内
方に彎曲せしめることにより軸部先端部にテーパ
ー部を形成することを特徴とするボルトの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7062678A JPS55130354A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Bolt and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7062678A JPS55130354A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Bolt and its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55130354A JPS55130354A (en) | 1980-10-09 |
| JPS6144582B2 true JPS6144582B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=13437013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7062678A Granted JPS55130354A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Bolt and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55130354A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101927311A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-12-29 | 宏茂五金(昆山)有限公司 | 细长螺栓冷镦成型模具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4315001Y1 (ja) * | 1964-05-18 | 1968-06-24 |
-
1978
- 1978-06-12 JP JP7062678A patent/JPS55130354A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55130354A (en) | 1980-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6379265B1 (en) | Structure and method of fastening a weight body to a golf club head | |
| ES2200293T3 (es) | Clavo, elemento de fijacion de clavo y arandela, arandela para el elemento de fijacion y procedimiento de fabricacion de clavos. | |
| US3019460A (en) | Method of making rounded head nail | |
| JP2592171B2 (ja) | ステアリング用トーションバーの成形方法 | |
| JPS5834214B2 (ja) | 両端が径大な有孔部品の製造方法 | |
| PT92944B (pt) | Rebite invisivel auto-perfurante e processo para a sua fabricacao | |
| US6508002B1 (en) | Bicycle crank arm and method of making same | |
| JPS63299839A (ja) | 縦溝付きナットの製造方法及び装置 | |
| JP2619684B2 (ja) | 偏心鍔付き溝入りボルトの製造方法 | |
| JPS5832018B2 (ja) | 仮枠締結用ボルトの製造方法 | |
| JP4066074B2 (ja) | 係止突起付きボルトとその製造方法及び製造装置 | |
| JPS629736A (ja) | 剣先ボルトの製造方法 | |
| JPH0362497B2 (ja) | ||
| JPH0565916A (ja) | ボールジヨイント用ボールスタツド及びその成形方法 | |
| EP1106844A2 (en) | Anchor for hard stone | |
| JPS6245725Y2 (ja) | ||
| JPS5815251B2 (ja) | アンカ−ボルトの製法 | |
| JP3717164B2 (ja) | コンクリート用アンカースリーブとその製造法 | |
| JP2706528B2 (ja) | ヘッダー加工用成形パンチ | |
| JPH07305710A (ja) | バランスピース付きボルト組立体，ボルト，バランスピースおよびバランスピース固定用治具並びにバランスピース固定方法 | |
| FR2702689B1 (fr) | Vis à extrémité ogivale et procédé d'obtention. | |
| JPS6034804Y2 (ja) | 雄ねじを備えた開脚釘 | |
| JPH044566Y2 (ja) | ||
| JPH0238051B2 (ja) | Chukujonopinnoseizohoho | |
| JPS63130234A (ja) | 溝入りボルトの製造方法 |