JPS6144603A - コンクリ−ト製品の製造方法 - Google Patents
コンクリ−ト製品の製造方法Info
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- JPS6144603A JPS6144603A JP16821584A JP16821584A JPS6144603A JP S6144603 A JPS6144603 A JP S6144603A JP 16821584 A JP16821584 A JP 16821584A JP 16821584 A JP16821584 A JP 16821584A JP S6144603 A JPS6144603 A JP S6144603A
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- Japan
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- concrete
- uneven surface
- mortar
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- Pending
Links
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Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明はコンクリート製品およびコンクリート積みブロ
ックの製造方法に関し、とくに表面に美感土建のある品
を形成するコンクリート製品およびコンクリート積みブ
ロックの製造方法に関するものである。
ックの製造方法に関し、とくに表面に美感土建のある品
を形成するコンクリート製品およびコンクリート積みブ
ロックの製造方法に関するものである。
ｂ、従来の技術
例えば即脱方式のコンクリート積みブロックは、モルタ
ルの突出部及び控のコンクリートを別々に型詰め成形し
、直ちに両者を一体化して製造されている。このモルタ
ルの突出部はその面が平らなもの、山形のもの、さらに
は破断面を形取ったもの、あるいは人工的に凹凸を設け
た型などで成形されている。
ルの突出部及び控のコンクリートを別々に型詰め成形し
、直ちに両者を一体化して製造されている。このモルタ
ルの突出部はその面が平らなもの、山形のもの、さらに
は破断面を形取ったもの、あるいは人工的に凹凸を設け
た型などで成形されている。
Ｃ１解決しようとする問題点
しかし、これらはその肌はざらざらしており、また、そ
の凹凸も比較的大きなもので単調であり、趣のないもの
であった。
の凹凸も比較的大きなもので単調であり、趣のないもの
であった。
ｄ０問題を解決するための手段
本発明は上述の如き実状に鑑みて発明されたもので、薄
くかつ伸縮性のあるプラスチックフィルム、例えば食品
包装用ランプフィルムを利用すると、モルタル面が光沢
のある滑らかな肌をもち、しかも従来の型枠ではつくる
ことができなかったしわ状の模様ができ、美感土建のあ
る面とすることができるとの知見を得て、本発明を完成
するに至った。
くかつ伸縮性のあるプラスチックフィルム、例えば食品
包装用ランプフィルムを利用すると、モルタル面が光沢
のある滑らかな肌をもち、しかも従来の型枠ではつくる
ことができなかったしわ状の模様ができ、美感土建のあ
る面とすることができるとの知見を得て、本発明を完成
するに至った。
すなわち本発明は、凹凸のある表面をもつコンクリート
製品の製造方法において、突出部の型枠の凹凸面とモル
タルとの間に薄くかつ伸縮性のあるプラスチックフィル
ムを介在させた状態で型詰めすることを特徴とするコン
クリート製品の製造方法、および凹凸のあるモルタルの
突出部及びコンクリートの控を別々に型詰め成形し、直
ちに両者を一体化してコンクリート積みブロックを製造
する方法において、突出部の型枠の凹凸面とモルタルと
の間に薄くかつ伸縮性のあるプラスチックフィルムを介
在させた状態で型詰めすることを特徴とするコンクリー
ト積みブロックの製造方法である。
製品の製造方法において、突出部の型枠の凹凸面とモル
タルとの間に薄くかつ伸縮性のあるプラスチックフィル
ムを介在させた状態で型詰めすることを特徴とするコン
クリート製品の製造方法、および凹凸のあるモルタルの
突出部及びコンクリートの控を別々に型詰め成形し、直
ちに両者を一体化してコンクリート積みブロックを製造
する方法において、突出部の型枠の凹凸面とモルタルと
の間に薄くかつ伸縮性のあるプラスチックフィルムを介
在させた状態で型詰めすることを特徴とするコンクリー
ト積みブロックの製造方法である。
以下、上記コンクリート積みブロックの製造方法を例に
とって、本発明を説明する。
とって、本発明を説明する。
まず、凹凸面を形取った突出部用の型枠の凹凸面に食品
包装用ラップフィルムを広げて置き、その上にモルタル
を振動させながら流し込む。すると、食品包装用ラップ
フィルムは凹凸面において伸ばされ又は重なり有ってモ
ルタル面にしわ状の模様が形成される。次いで予め型詰
した控コンクリートの表面に上記突出部を重ね、一体化
して固化させ、脱型後、突出部の食品包装用ラップフィ
ルムをはがす。
包装用ラップフィルムを広げて置き、その上にモルタル
を振動させながら流し込む。すると、食品包装用ラップ
フィルムは凹凸面において伸ばされ又は重なり有ってモ
ルタル面にしわ状の模様が形成される。次いで予め型詰
した控コンクリートの表面に上記突出部を重ね、一体化
して固化させ、脱型後、突出部の食品包装用ラップフィ
ルムをはがす。
なお本発明に使用するフィルムとしては、薄くて伸縮性
があり、不透水性のプラスチックフィルムで、例えば食
品包装用ラップフィルムまたは、それと同等の効果のあ
るものであればよい。
があり、不透水性のプラスチックフィルムで、例えば食
品包装用ラップフィルムまたは、それと同等の効果のあ
るものであればよい。
ｅ、実施例
第２図〜第４図に示す形状のコンクリート積みブロック
をつくるため、第１図に示すうに、まず控のコンクリー
トａとして、即時脱型できる程度のコンシスチンシーを
もったコンクリートを型枠１に給材しながら振動圧縮を
して型詰めした。
をつくるため、第１図に示すうに、まず控のコンクリー
トａとして、即時脱型できる程度のコンシスチンシーを
もったコンクリートを型枠１に給材しながら振動圧縮を
して型詰めした。
一方突出部として凹凸を形取った型枠２の凹凸面３に、
液体状の一種ののり例えばふのりを塗布したのち、食品
包装用ラップフィルム４をその上に広げて置き、その上
にセメント水比５４％のモルタル５を振動を加えながら
流し込んだ。上記ランプフィルム４としては、信越ポリ
マー（株製、商標名「ポリマラップ」 （ポリエチレン
系フィルム。
液体状の一種ののり例えばふのりを塗布したのち、食品
包装用ラップフィルム４をその上に広げて置き、その上
にセメント水比５４％のモルタル５を振動を加えながら
流し込んだ。上記ランプフィルム４としては、信越ポリ
マー（株製、商標名「ポリマラップ」 （ポリエチレン
系フィルム。
厚さ０．０１５０）を用いた。
続いて両者を重ね合わせ振動・圧縮によって一体化し、
控部分を即時脱型し、蒸気養生を行なったのち、突出部
の型枠２をはずし、前記フィルムを静かに剥がしたとこ
ろ、凹凸面は滑らかな肌をしており、かつ小さなしわ状
の模様がランダムに形成されていた。
控部分を即時脱型し、蒸気養生を行なったのち、突出部
の型枠２をはずし、前記フィルムを静かに剥がしたとこ
ろ、凹凸面は滑らかな肌をしており、かつ小さなしわ状
の模様がランダムに形成されていた。
ｔ１発明の効果
以上の如く本発明は、成形時に、薄＜、伸縮性のあるプ
ラスチックフィルムを利用するだけの操作で節単に滑ら
かな肌を有する凹凸面が得られ、従来得られなかったし
わ状の模様がランダムに形成され、美感土建のあるコン
クリート製品を得ることができた。
ラスチックフィルムを利用するだけの操作で節単に滑ら
かな肌を有する凹凸面が得られ、従来得られなかったし
わ状の模様がランダムに形成され、美感土建のあるコン
クリート製品を得ることができた。
第１図（１）〜（Ｉ［［）は本発明の方法を実施する工
程を示し、第２図〜第４図は、本発明によって得たコン
クリート積みブロックの全体図である。 第１図 第２図 第４図 第３図
程を示し、第２図〜第４図は、本発明によって得たコン
クリート積みブロックの全体図である。 第１図 第２図 第４図 第３図
Claims (3)
- （１）凹凸のある表面をもつコンクリート製品を製造す
る方法において、型枠の凹凸面とモルタルとの間に薄く
かつ伸縮性のあるプラスチックフィルムを介在させた状
態で型詰めすることを特徴とするコンクリート製品の製
造方法。 - （２）凹凸のあるモルタルの突出部及び控のコンクリー
ト部分を別々に型詰め成形し、直ちに両者を一体化して
コンクリート積みブロックを製造する方法において、突
出部の型枠の凹凸面とモルタルとの間に薄くかつ伸縮性
のあるプラスチックフィルムを介在させた状態で型詰め
することを特徴とするコンクリート積みブロックの製造
方法。 - （３）上記プラスチックフィルムが食品包装用ラップフ
ィルムである特許請求の範囲第（１）項または第（２）
項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821584A JPS6144603A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | コンクリ−ト製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821584A JPS6144603A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | コンクリ−ト製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144603A true JPS6144603A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=15863919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16821584A Pending JPS6144603A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | コンクリ−ト製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144603A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367713A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-16 | Komaki Kagaku Gijiyutsu Sougou | Method of making rock tile |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16821584A patent/JPS6144603A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367713A (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-16 | Komaki Kagaku Gijiyutsu Sougou | Method of making rock tile |
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